礦山機(jī)電安全監(jiān)控系統(tǒng)的管理和應(yīng)用

1、礦山機(jī)電平安監(jiān)控系統(tǒng)的管理和應(yīng)用W1TB. 摘要：隨著礦山機(jī)電設(shè)備自動化程度的不斷提高，機(jī)電設(shè) 備 的平安管理變得越來越重要，沒有機(jī)電設(shè)備的平安運(yùn)行，就無法保證 礦山的 平安生產(chǎn)，故不斷加強(qiáng)礦山機(jī)電設(shè)備平安管理是十分必要的。 關(guān)鍵詞：礦山 機(jī)電設(shè)備平安監(jiān)控系統(tǒng) 引言 對于礦山企業(yè)，機(jī)電設(shè)備的平安管理往往容易現(xiàn)代化管理和平安管理是 按照 現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)規(guī)律和生產(chǎn)經(jīng)營管理規(guī)律的客觀要求，運(yùn)用現(xiàn)代自 然科學(xué)和 社會科學(xué)的新成果， 實(shí)現(xiàn)有效管理的手段和方法。 目前，科學(xué) 技術(shù)日新月異， 礦山生產(chǎn)技術(shù)裝備不斷更新，平安管理客觀上要求用現(xiàn) 代化平安管理方法逐 步取代舊的落后的管理方法。多年來，礦山平安管

2、理雖然已形成一定的傳統(tǒng) 管理經(jīng)驗(yàn)，但以憑借經(jīng)驗(yàn)、權(quán)力應(yīng)用為主要特 征的傳統(tǒng)管理與調(diào)整開展的現(xiàn) 代化技術(shù)裝備越來越不適應(yīng)，須進(jìn)一步予 以科學(xué)化、系統(tǒng)化并從現(xiàn)代化管理 原理與理論上給予完善和提高?？梢?, 礦山推行現(xiàn)代化管理勢在必行。 一、礦山機(jī)電設(shè)備管理的意義 計(jì)算機(jī)和電子技術(shù)的迅速開展，加快了礦山工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化進(jìn) 程，在 不斷提高礦山企業(yè)生產(chǎn)能力的同時，也對設(shè)備提出了一些新的要 求，如性能 要求更高，功能要求更強(qiáng)，精度要更準(zhǔn)等等。這樣一來，不 僅可以節(jié)約幾點(diǎn) 設(shè)備的維修本錢，減少平安事故的隱患，還能降低生產(chǎn) 成木、節(jié)約能源和原 材料的消耗，并極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生 產(chǎn)效率。在我國

3、的現(xiàn)代化 礦山建設(shè)中值得推廣。但是機(jī)電設(shè)備廣泛運(yùn)用 的同時，礦山企業(yè)要做好后續(xù) 的平安監(jiān)控工作。如果不做好配套平安工 作，機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)問題后造成的損 失和傷亡可能會更加嚴(yán)重。因此，礦 山機(jī)電設(shè)備的平安監(jiān)控應(yīng)安排在日常的 維修工程之中，以便在停機(jī)檢修 中處理，不至因事故造成更大的損失。 對于礦山企業(yè)，機(jī)電設(shè)備的平安管理往往容易被無視。事實(shí)上，機(jī)電設(shè) 備安 全運(yùn)行是礦山平安生產(chǎn)的重要組成局部。近年來，因機(jī)電設(shè)備造成 的平安事 故和人身傷害案例時有發(fā)生，給企業(yè)和個人帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損 失和心理傷害。 所以，分析查找事故原因，釆取最有效的措施，最大限 度減少或杜絕此類事 故的發(fā)生是礦山機(jī)電設(shè)備管理人員義

4、不容辭的責(zé) 任。 被無視。事實(shí)上，機(jī)電設(shè)備平安運(yùn)行是礦山平安生產(chǎn)的重要組成局部。 近年 來，因機(jī)電設(shè)備造成的平安事故和人身傷害案例時有發(fā)生，給企業(yè) 和個人帶 來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和心理傷害。所以，分析查找事故原因，釆 取最有效的措 施，最大限度減少或杜絕此類事故的發(fā)生是礦山機(jī)電設(shè)備 管理人員義不容辭 的責(zé)任。二我國企業(yè)設(shè)備管理模式與管理體系 目前，國有大型企業(yè)的設(shè)備管理主要有三種模式：(1) 以全壽命周期管理為原那么的綜合管理體系。 即通過一定的技術(shù)、 經(jīng)濟(jì)、 組 織措施，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維 護(hù)、修 理、改造、更新直至報(bào)廢的整個壽命周期進(jìn)行綜合的科學(xué)管理。 這一模

5、式即通常所說的設(shè)備綜合管理模式。大多數(shù)離散制造企業(yè)的設(shè)備 管理 以此模式為主。(2) 以點(diǎn)檢定修為主導(dǎo)的設(shè)備維修管理體系。點(diǎn)檢定修管理模式是在點(diǎn)檢 制、 預(yù)防維修的條件下，將檢修負(fù)荷壓到最低限、強(qiáng)化減少維修停機(jī)時 間、實(shí)現(xiàn) 可預(yù)測的均衡修理負(fù)荷的一種維修方式。目前在流程工業(yè)企業(yè) 特別是冶金企 業(yè)多釆用這一管理模式。(3) 以TPM為主導(dǎo)、結(jié)合點(diǎn)檢定修和綜合管理形成的設(shè)備管理模式。這一管理模式的主要問題是 TPM 管理的執(zhí)行有效性。在那些實(shí)施 TPM 管 理較好 的企業(yè)，這一模式主要以 TPM 管理的根本方法為主實(shí)施管理。 三我國設(shè)備 管理的現(xiàn)狀 在今天全球經(jīng)濟(jì)充滿兼并和收購的文化，削減費(fèi)用是一

6、種普遍流行的特征。當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)層開始削減費(fèi)用時，維修部門就被視為一個輕易而隱蔽的目 標(biāo)，使媒 體、股東和社會都無法發(fā)覺。 削減常用備件、 延長維護(hù)與大修 之間的間隔期、 外協(xié)維修作業(yè)、裁減人員等，在短時期內(nèi)可能獲得令人 滿意的節(jié)省費(fèi)用，而 沒有風(fēng)險(xiǎn)。但是削減維修工作要在 6個月、一年， 或者更長的時間之后才開 始見效。到那個時候，有些力主削減的負(fù)責(zé)人 員可能已經(jīng)有所變動，或者公 司已經(jīng)被賣掉，或者已經(jīng)破產(chǎn)。今天一般 人難以聽到或注意到維修這個詞， 當(dāng)他們電腦壞了，他們或許設(shè)法找人 修一下。隨著物質(zhì)生活的改善，越來越 多的人開始忘記維修，壞了就直 接換新的。尤其是沒有受過苦的 90 后，他 們已開始拒

7、絕工作，在他們 心中永遠(yuǎn)不會有維修一詞。我們國家 50, 60年代 有許多大學(xué)艱苦地培 養(yǎng)出成千上萬受過優(yōu)良訓(xùn)練的科學(xué)家、工程師、以及其 他人才，現(xiàn)在他 們早已成為國家科技開展的主力。但是現(xiàn)在一流的學(xué)生往往 都去學(xué)法 律、金融管理，對維修工程師和技師的工作嗤之以鼻。但是設(shè)備維 修管 理現(xiàn)狀的另一方面，由于維修技術(shù)能手的短缺，費(fèi)用的削減和利潤的刺 激所引起的不良維修將有所改良。四設(shè)備維修管理的未來開展趨勢 當(dāng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和高新技術(shù)與維修程序有更直接關(guān)系時，它們將更廣泛地 被用領(lǐng)域，維來支持維修工作。維修專業(yè)人員將更加有本領(lǐng)和更加重要。在工業(yè)為利潤中心，修是生產(chǎn)、質(zhì)量和平安的集成體，維修將從一個消費(fèi)

8、中心轉(zhuǎn)變 也就是從一個財(cái)務(wù)資源的消費(fèi)者，轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧櫟姆瞰I(xiàn)者。 領(lǐng)導(dǎo)層將會認(rèn)識到 優(yōu)良有效的維修對企業(yè)的利潤有直接的奉獻(xiàn)。他們也 認(rèn)識到優(yōu)良有效的維修 直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和售后效勞的質(zhì)量。這是 否應(yīng)該包括在消費(fèi)者組織的 多廣告的世界里？當(dāng)然，應(yīng)該包括它。我建 議新設(shè)備設(shè)計(jì)成帶有維修操作系 統(tǒng)和已經(jīng)安裝好了的程序。為什么呢？ 主要原因是設(shè)計(jì)、制造和使用之間， 以及操作與維修之間， 他們的費(fèi)用 和責(zé)任是完全獨(dú)立的。 設(shè)備的買主需要它， 或者設(shè)備制造者可能成為承 包供給和效勞合同中的一分子時設(shè)備都毫無變 化。設(shè)備維修管理總的開展趨勢是向設(shè)備管理的現(xiàn)代化方向開展，即設(shè)備管 理集 成化、全員化、計(jì)算機(jī)化

9、、網(wǎng)絡(luò)化、智能化；設(shè)備維修管理的社會 化、專業(yè) 化、標(biāo)準(zhǔn)化；設(shè)備要素市場化、信息化。這一全局性的開展， 對我國企業(yè)的 設(shè)備管理提出了更高的目標(biāo)和要求，同時也帶來了機(jī)遇與 挑戰(zhàn)。在現(xiàn)今企業(yè) 轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制、建立現(xiàn)代企業(yè)制度的形勢下，機(jī)構(gòu)在 改革，人員在減少，要 求在提高，克服困難與迎接挑戰(zhàn)的重要工作之一 , 是使用現(xiàn)代化的設(shè)備維修 管理工具與技術(shù)手段，增強(qiáng)自身的管理實(shí)力與 水平。因此，建立設(shè)備集成化 管理體系具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和社會經(jīng)濟(jì) 效益。五為何國外先進(jìn)技術(shù)在國內(nèi)進(jìn)行難一設(shè)備老化，整體技術(shù)水平低 大型企業(yè)中普遍存在大量使用年限長，技術(shù)含量低，生產(chǎn)效率不高的陳舊 設(shè) 備。在接收調(diào)查的吉林省大中型

10、企業(yè)中，機(jī)械行業(yè)的 2 萬臺設(shè)備中，有 40%使用年限在 20 年以上，低檔設(shè)備占 52%,60年代建設(shè)的企業(yè)大局部也 是 40-50年代的水平 2。一方面，如此陳舊落后的設(shè)備技術(shù)狀況使企業(yè)完全不能 適應(yīng)市場競爭的需要，嚴(yán)重制約了勞動者的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì) 量, 企業(yè)的經(jīng) 濟(jì)效益難以提高 ; 另一方面，落后老化的設(shè)備用的少、 停的多 , 為維持其運(yùn)轉(zhuǎn)， 大量的人力、物力、時間投入其中卻難以獲得相應(yīng)的回報(bào) , 使木來就有限的 設(shè)備維修費(fèi)用不能得到有效利用。二維護(hù)、維修體制落后 設(shè)備管理本來就是在維修管理的根底上開展起來的 , 然而在設(shè)備管理中 , 多 數(shù)大型企業(yè)往往實(shí)行落后的以保養(yǎng)為主，修理為輔的

11、制度。在日常維護(hù) 保養(yǎng) 中，過于注重設(shè)備衛(wèi)生、潤滑、緊固等方面，而對清洗、校正等工作 做得不 夠3,造成設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況劣化，維修費(fèi)用增加。三管理機(jī)制不健全 大型企業(yè)對設(shè)備管理雖然制定了許多規(guī)章制度，但往往是紙上談兵，流于 形 式。管理機(jī)制中缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和鼓勵機(jī)制 , 不能很好地調(diào)發(fā)動工 工作 的積極性和主動性。企業(yè)中設(shè)備管理和生產(chǎn)管理脫節(jié)，設(shè)備出現(xiàn)故障后 , 設(shè)備管理者和生產(chǎn)管理者互相指責(zé)，推諉責(zé)任，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。四管理方法不能與時俱進(jìn) 由于歷史原因，目前很多大型企業(yè)設(shè)備管理方法仍很落后 , 無法與興旺的 信 息技術(shù)和現(xiàn)代化的企業(yè)管理方法相匹配。六我對現(xiàn)代設(shè)備管理的認(rèn)識 1?現(xiàn)代設(shè)備管理必須立足于提升企業(yè)的現(xiàn)代化水平和促進(jìn)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素和主要資產(chǎn)之一。 它既是企業(yè)進(jìn)行生 產(chǎn)的物質(zhì)根底和技術(shù)裝備，又是