2012年-焊工技術(shù)比武實(shí)施方案

1、 焊工技能競(jìng)賽實(shí)施方案 根據(jù) 文件精神，結(jié)合公司焊工技能提升的實(shí)際，公司定于2012年9 月27日組織焊工技能競(jìng)賽應(yīng)會(huì)考試，為規(guī)范技能競(jìng)賽操作程序，確保競(jìng)賽公平公正，特制定具體實(shí)施方案如下：一、 競(jìng)賽組織 二、 競(jìng)賽地點(diǎn)、時(shí)間安排1、 考試地點(diǎn)： 2、 考試時(shí)間： 三、計(jì)分方法焊工比武內(nèi)容分為理論考試和實(shí)際操作考試兩項(xiàng)，理論考試占總分的40%，實(shí)際操作占總分的60%（每項(xiàng)各占20）競(jìng)賽總成績(jī)=理論考試成績(jī)*40%+三個(gè)項(xiàng)目應(yīng)會(huì)操作總成績(jī)* 20%四、競(jìng)賽內(nèi)容（一）競(jìng)賽分3個(gè)項(xiàng)目，見(jiàn)表1、圖1。表1 實(shí)際操作競(jìng)賽項(xiàng)目競(jìng)賽項(xiàng)目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法焊材規(guī)格（mm）及型號(hào)V形坡口角度板：仰位加

2、障礙板Q235300×125×12（一對(duì)）250×130×6，半圓孔R(shí)35焊條電弧焊E5015，底層：3.2其它：4.0單側(cè)：32°±1°（障礙板固定在焊架上，位置如圖所示）管：45°固定20159×8×150（一對(duì)）CO2氣體保護(hù)焊E501T-1，藥芯焊絲 1.2單側(cè)：32°±1°管：水平固定 加障礙2060×4×100（一對(duì)）鎢極氬弧焊2.5焊絲ER50-6單側(cè)：32º±1º（障礙間距如圖所示） 板：仰位加障礙板

3、 管：45°固定 圖1（二）焊工實(shí)際操作單項(xiàng)滿分為100分，詳見(jiàn)表2。表2 焊工操作技能競(jìng)賽配分表項(xiàng) 目外觀檢查射線探傷單項(xiàng)總分板：仰位加障礙板50分50分100分管：45固定50分50分100分管：水平固定加障礙50分50分100分注：參賽選手操作前未做好安全防護(hù)措施的不得參加比賽。安全防護(hù)措施包括：按要求勞保著裝、戴好防護(hù)面罩、手套、絕緣工作鞋。（三）焊工操作規(guī)定1. 賽場(chǎng)紀(jì)律1.1 選手在正式比賽前分鐘憑比賽抽簽號(hào)（場(chǎng)次、工位）分別到試件保管室和焊條烘烤室領(lǐng)取試件、焊條及焊絲。正式比賽以發(fā)令信號(hào)為準(zhǔn)，開(kāi)賽遲到20分鐘及以上者，按自動(dòng)棄權(quán)處理。12 選手試電流只能在專門發(fā)給的試板

4、上進(jìn)行，不準(zhǔn)在夾具上試電流，否則按違反考場(chǎng)規(guī)則處理。1.3 參賽選手必須服從監(jiān)考人員指揮，操作比賽規(guī)則進(jìn)行實(shí)際操作。在操作比賽中凡違反規(guī)則者，監(jiān)考人員必須、予以制止，對(duì)不聽(tīng)勸者，監(jiān)考立即向負(fù)責(zé)人匯報(bào)，對(duì)選手作出處理。1.4 監(jiān)考人員及賽場(chǎng)工作人員與參賽選手只能進(jìn)行有關(guān)工作方面的必要聯(lián)系，不得進(jìn)行任何提示性交談。其它允許進(jìn)入賽場(chǎng)的人員，一律不準(zhǔn)與參賽選手交談。1.5 賽場(chǎng)內(nèi)應(yīng)保持安靜，不得喧嘩和相互討論。比賽過(guò)程中如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即向監(jiān)考人員反映，得到監(jiān)考人員同意方可暫停比賽，否則，時(shí)間照計(jì)。1.6 除當(dāng)場(chǎng)次的參賽選手及指定負(fù)責(zé)該場(chǎng)的監(jiān)考人員、工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及新聞宣傳報(bào)導(dǎo)人員應(yīng)在組委會(huì)負(fù)責(zé)人

5、陪同下進(jìn)入賽場(chǎng)。進(jìn)入賽場(chǎng)均須佩戴規(guī)定標(biāo)志，并遵守賽場(chǎng)紀(jì)律。其他人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入賽場(chǎng)。1.7 監(jiān)考人員和賽場(chǎng)工作人員如發(fā)現(xiàn)有不遵守以上規(guī)則的情況，應(yīng)及時(shí)制止和作好記錄，并迅速報(bào)告負(fù)責(zé)人解決。2 試件組對(duì)21 參賽選手按抽簽確定的比賽場(chǎng)次及工位號(hào)到指定地點(diǎn)領(lǐng)取試件進(jìn)行組對(duì)。22 領(lǐng)取試件需出示參賽證和抽簽場(chǎng)次及工位號(hào)，經(jīng)工作人員認(rèn)可后，領(lǐng)取試件和焊材，自行加工后進(jìn)行試件組對(duì)。23 每位選手一套試件（三個(gè)項(xiàng)目一次領(lǐng)完）。組對(duì)前選手應(yīng)檢查所領(lǐng)試件是否符合要求，一般不準(zhǔn)調(diào)換。若有異義，由負(fù)責(zé)人決定是否調(diào)換。24 試件在組對(duì)過(guò)程中如不慎裝廢 ，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。3 實(shí)際操作比賽31 試件組對(duì)和上架

6、固定規(guī)定（1）組對(duì)時(shí)，試件的間隙、鈍邊、反變形，均由參賽選手自定。（2）試件定位焊采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材規(guī)格由選手自定。板仰位定位焊在坡口內(nèi)的兩端，定位焊每段長(zhǎng)20mm。對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板。（3）管的定位焊在正面坡口內(nèi)，定位焊數(shù)不得超過(guò)三點(diǎn)，每段長(zhǎng)度20mm。上架固定時(shí)，定位焊不準(zhǔn)在仰焊位置（即57點(diǎn)鐘位置）。（4）試件在組對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。（5）第一個(gè)試件上架后，禁止使用電動(dòng)工具。每個(gè)試件上架固定完成，舉手示意裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)。（6）裁判員對(duì)不符合組對(duì)和上架固定規(guī)定的應(yīng)通知選手重新組對(duì)。未經(jīng)裁判檢查合格認(rèn)可的上架固定試件，選手

7、擅自焊接的，該試件判為0分。3.2.施焊操作規(guī)定（1）所有試件均采用單面焊雙面成形完成。（2）試件焊接時(shí)焊縫最高點(diǎn)不得超過(guò)1.2米。（3）焊接過(guò)程中，試件不準(zhǔn)取下、移動(dòng)或改變焊接位置。如遇清理焊縫使試件移位，應(yīng)在裁判監(jiān)督下恢復(fù)原位。（4）板仰位對(duì)接焊采用一個(gè)方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，其余層數(shù)的方向和打底焊的方向要一致。（5）管對(duì)接水平固定焊和45°固定焊采用兩半圓自下而上焊接。（6）氬弧焊管不允許重熔，不允許充背氬。否則，該試件判為0分。（7）參賽選手不得在試件上作任何標(biāo)記。（8）施焊過(guò)程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許選手在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)，焊縫的正、反表面

8、不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊。（9） 由于外界原因（電流或其它無(wú)法抗拒的因素）而影響操作時(shí)，選手有權(quán)提出，經(jīng)負(fù)責(zé)人核實(shí)情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，可調(diào)換正在施焊的這一試件，時(shí)間另計(jì)。（10）比賽過(guò)程中，選手若需休息、飲水、上洗手間、一律計(jì)算在操作時(shí)間內(nèi)。（11）比賽完畢，選手應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的外形。清理好的試件交監(jiān)考檢查，監(jiān)考如發(fā)現(xiàn)選手對(duì)試件未清理干凈，有權(quán)督促選手返工，對(duì)清理好的試件由監(jiān)人員會(huì)同選手將試件交指定地點(diǎn)封號(hào)。（12）試件焊接完畢，將本考位清理干凈，并將領(lǐng)用的焊鉗及焊槍歸還。4、保密規(guī)定4.1 保密員在接到試件后，用統(tǒng)一規(guī)格的薄鐵板將密碼鋼印號(hào)封閉，其封閉點(diǎn)

9、處應(yīng)在統(tǒng)一規(guī)定的部位。4.2 保密員封閉的薄鐵板上再進(jìn)行編號(hào)（明碼）后交裁判組進(jìn)行評(píng)分。全部評(píng)分完畢后，在負(fù)責(zé)人主持下啟封焊件及流轉(zhuǎn)卡，核對(duì)鋼印編號(hào)，評(píng)定最終成績(jī)。5、X射線檢測(cè)焊件的拍片，檢驗(yàn)均需在裁判組的監(jiān)督下進(jìn)行。（四）試件的檢驗(yàn)要求1.板仰位加障礙試件，兩端各20mm范圍內(nèi)不評(píng)分，對(duì)其余全長(zhǎng)焊縫進(jìn)行正、反面外觀檢查及100%射線探傷檢測(cè)。2.管45度固定：焊縫全長(zhǎng)正反面外觀檢查和100射線探傷檢測(cè)。3.管水平固定加障礙：焊縫正面全長(zhǎng)進(jìn)行外觀檢查和100RT無(wú)損檢測(cè)，通球檢驗(yàn)。（五）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。各試件的焊縫外觀及射線探傷檢測(cè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附件1。延長(zhǎng)實(shí)際操作時(shí)間的扣分規(guī)定見(jiàn)表3。表3 焊工操作

10、延時(shí)扣分表名 稱競(jìng)賽規(guī)定時(shí)間（分鐘）選手完成時(shí)間（t，分鐘）評(píng) 分焊工240240t245總分扣9分245t250總分扣27分250立即停止工作，總分扣27分注：延長(zhǎng)時(shí)間的扣分均攤到各項(xiàng)目上扣除。（六）材料和設(shè)備1.承辦單位提供的材料和設(shè)備（華陽(yáng)公司）競(jìng)賽所用焊接設(shè)備、鋼材、鋁材、焊條、氬弧焊碳鋼焊絲、鋁焊絲以及CO2焊絲、氬氣、CO2氣體（見(jiàn)附件2）。2.參賽選手自備工具面罩、手套、錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼直尺、鋼角尺、水平尺、活動(dòng)扳手、直磨機(jī)、角磨機(jī)、鋼絲鉗、鋼鋸條、勞動(dòng)防護(hù)用品、2.4鎢極。五、焊工評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)試件射線底片評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、條件1.板：板厚12mm（拍1張片）；2.管：1

11、59×8（拍4張片）；3.管：60×4（拍2張片）；4.管：80×5（拍2張片）；5參照標(biāo)準(zhǔn)：JB4730及中石化業(yè)務(wù)競(jìng)賽工作文件；6評(píng)定區(qū)域：10×10mm。二、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.點(diǎn)狀缺陷的評(píng)分（1）尺寸0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分點(diǎn)數(shù)2個(gè)，45分（扣5分）點(diǎn)數(shù)2，6個(gè)，40分（扣10分）點(diǎn)數(shù)6，10個(gè)，35分（扣15分）點(diǎn)數(shù)10個(gè)，30分（扣20分）（2）尺寸0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分1點(diǎn)，40分（扣10分）2點(diǎn)，35分（扣15分）3點(diǎn)，30分（扣20分）4點(diǎn)，25分（扣25分）5點(diǎn)，20分（扣30分）6點(diǎn)，15分（扣35分）6點(diǎn)，0分（扣50分）3.條狀缺陷的

12、評(píng)分（1）單個(gè)條狀缺陷的評(píng)分長(zhǎng)度1mm的，40分（扣10分）長(zhǎng)度1，2mm的，30分（扣20分）長(zhǎng)度2，3mm的，20分（扣30分）長(zhǎng)度3，4mm的，10分（扣40分）長(zhǎng)度4mm的，0分（扣50分）（2）斷續(xù)缺陷總長(zhǎng)的評(píng)分?jǐn)嗬m(xù)缺陷是指在任意直線上，相鄰兩缺陷間距均不超過(guò)6L（為該組缺陷中最大缺陷的長(zhǎng)度）的任何一組缺陷，在12(：板厚)焊縫長(zhǎng)度內(nèi)的缺陷長(zhǎng)度之和。長(zhǎng)度3mm的，40分（扣10分）長(zhǎng)度3mm，6mm的，30分（扣20分）長(zhǎng)度6mm，9mm的，20分（扣30分）長(zhǎng)度9mm，12mm的，10分（扣40分）長(zhǎng)度12mm的，0分（扣50分）4.綜合評(píng)分（1）同一試件有多張底片時(shí)，每張底片均單

13、獨(dú)進(jìn)行評(píng)分，最后得分為其所有分值的平均值。（2）當(dāng)同一張底片有多處缺陷時(shí)，應(yīng)分別評(píng)分并累計(jì)所扣分?jǐn)?shù)的總和（Y）,則該試件應(yīng)得分?jǐn)?shù)為：50Y。（3）氬弧焊試件內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)有未焊透者，RT為0分。仰焊板狀試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)裁判員簽 名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊 縫 等 級(jí)實(shí)際得分焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)（mm）01>1，2>2，3>3，<0分 數(shù)6420焊縫高低差標(biāo)準(zhǔn)（mm）1>1，2>2，3>3分 數(shù)4310焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)（mm）>16，20>20，21>21，22>22，16分 數(shù)3210焊縫寬窄差標(biāo)準(zhǔn)（mm）1.5>1.

14、5，2>2，3>3分 數(shù)4210咬 邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度0.5且長(zhǎng)度15深度0.5長(zhǎng)度>15，30深度>0.5或長(zhǎng)度>30分 數(shù)10860未焊透標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度0.5且長(zhǎng)度15深度0.5長(zhǎng)度>15，30深度>0.5或長(zhǎng)度>30分 數(shù)6530背面焊縫凹 陷標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度0.5且長(zhǎng)度15深度0.5長(zhǎng)度>15，30深度>0.5或長(zhǎng)度>30分 數(shù)4320錯(cuò) 邊 量標(biāo)準(zhǔn)（mm）00.7>0.7，1.2>1.2分 數(shù)4210角 變 形標(biāo)準(zhǔn)（mm）011，3>3，5>5分 數(shù)4320焊縫正面外表成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）優(yōu)

15、良一般差成形美觀，焊紋均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形較好，焊紋均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分 數(shù)5310注：1. 焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。2. 凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。3. 焊縫需沿一個(gè)方向焊接，兩個(gè)方向焊接外觀為0分。60×4 管狀水平固定加障礙全氬弧焊試件外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)裁判員簽 名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊 縫 等 級(jí)實(shí)際得分IIIIIIIV焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm)00.5>0.5，1>1，1.51.5，0分 數(shù)8530焊縫高低差

16、標(biāo)準(zhǔn)(mm)0.50.5，11，22分 數(shù)5310焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(mm)1212，1313，1414分 數(shù)5210焊縫寬窄差標(biāo)準(zhǔn)(mm)11，1.51.5，33分 數(shù)7410咬 邊標(biāo)準(zhǔn)(mm)0深度0.5，且長(zhǎng)度10每2mm扣1分，最多扣5分深度0.5，且長(zhǎng)度10,16每2mm扣1分，最多扣8分深度0.5，或長(zhǎng)度16分 數(shù)1010扣分10扣分0根部凸出標(biāo)準(zhǔn)(mm)通球=0.85d（內(nèi)徑）分 數(shù)5（通過(guò)），0（通不過(guò)）角變形標(biāo)準(zhǔn)(mm)00.50.5，11分 數(shù)5310焊縫外表成形標(biāo)準(zhǔn)(mm)優(yōu)良一般差成形美觀，焊紋均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形較好，焊紋均勻，焊縫平整成形尚可焊縫平直焊縫彎曲，高低寬

17、窄明顯，有表面焊接缺陷分 數(shù)5310注：1. 焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分處理。2. 凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0 分。3. 表面重熔的，該試件外觀為0 分。159×8管狀45º固定CO2氣保護(hù)焊(藥芯焊絲)外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)裁判員簽名合計(jì)分檢 查 項(xiàng) 目焊縫等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實(shí)際得分正面焊縫余高01mm 1mm，2mm 2mm，3mm3mm，0mm 6分 4分 1分0分高低差01mm 1mm，2mm2mm，3mm3mm 7分 5分3分0分焊縫寬度17mm 17mm，18mm 18mm，20m

18、m20 mm4分2分1分0分寬度差01mm 1mm；2mm2mm；3mm3mm 7分5分3分0分咬邊無(wú)咬邊：深度0.5mm且長(zhǎng)度10mm深度0.5mm且長(zhǎng)度10mm,20mm，深度0.5mm或長(zhǎng)度20mm10分8分6分0分氣孔無(wú)氣孔氣孔1.5mm 數(shù)目：1個(gè)氣孔1.5mm數(shù)目：2個(gè)氣孔1.5或數(shù)目2個(gè)6分4分2分 0分角變形標(biāo)準(zhǔn) (mm)00.50.5，11分?jǐn)?shù)3210表面成形優(yōu)良一般差7分5分3分0分反面焊縫高度03mm 5分，3mm或0 0分咬邊無(wú)咬邊 5分，有咬邊 0分氣孔無(wú)氣孔 5分，有氣孔 0分反面成形優(yōu)良一般差5分3分1分0分未焊透無(wú)未焊透 10分，有未焊透 0分內(nèi)凹無(wú)內(nèi)凹 15分深度0.5mm，