常壓儲罐管理規(guī)定(初版)

1、備案號：ZHCS中化吉林長山化工有限公司企業(yè)標準 Q/ZHCS JD012016 常壓儲罐管理控制程序（初版）2016-03-07發(fā)布 2016-03-15實施 前 言本標準為規(guī)范公司常壓儲罐的管理，保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)中化化肥常壓儲罐管理細則制定本規(guī)定。本細則所指的常壓儲罐是常壓立式圓筒型鋼制焊接儲罐。本標準由機械動力部提出并負責解釋本標準由機械動力部、車間兩級管理。本標準主要起草人：本標準審核人： 本標準審批人： 1 范圍本程序適用于對公司儲存非人工制冷、非劇毒的油品、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、助劑等液體介質(zhì)的常壓筒形鋼制焊接儲罐。2 引用標準2.1中化化肥常壓儲罐管理細則2.2立式

2、圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范GB 50128-2014 2.3常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程3 組織與職責 3.1 機械動力部3.1.1 負責常壓儲罐的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、中化化肥常壓儲罐細則，制定公司常儲罐管理規(guī)定，并對執(zhí)行情況進行考核； 3.1.2 對常壓儲罐的設(shè)計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等進行全過程管理，保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行；3.1.3 組織建立、健全儲罐設(shè)備臺帳，掌握設(shè)備狀況，做好設(shè)備技術(shù)狀況分析；3.1.4組織編制和審核儲罐的年度修理及檢測計劃，審定主要儲罐檢修方案，并組織實施；3.1.5針對儲罐運

3、行過程中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管理水平；3.1.6組織編制和審核儲罐設(shè)備的更新改造計劃，參加新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計審查及竣工驗收；3.1.7 組織或參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理；3.1.8負責儲罐備品備件的技術(shù)管理，組織編制并審定備品備件計劃； 3.1.9 加強儲罐全員、全過程管理，保持設(shè)備完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以達到儲罐使用壽命長、維修費用低、綜合效能高的目標；3.2 生產(chǎn)調(diào)度部3.2.1 組織制定、審查儲罐操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，保證儲罐在設(shè)計規(guī)定的工況下運行。3.2.2&#

4、160;參加新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收，負責協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問題。3.2.3組織或參加儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。 3.3  HSE部3.3.1 負責制定公司罐區(qū)安全用火管理規(guī)定。3.3.2 參加新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收，檢查安全工作的落實情況。3.3.3 組織專業(yè)內(nèi)事故的調(diào)查、分析和處理，并監(jiān)督監(jiān)察其它專業(yè)類事故處理情況。3.3.4 定期組織有關(guān)部門和中心對儲罐的日常安全管理工作進行檢查，并督促和監(jiān)察隱患整改工作。3.4  常壓儲罐所在車間3.4.1 嚴格執(zhí)行儲罐管理規(guī)

5、定，編制本車間儲罐管理細則。嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行。3.4.2 負責本車間儲罐的日常檢查工作，做好儲罐的維護和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，確保安全生產(chǎn)。 3.4.3 負責儲罐的定期外部檢查工作。3.4.4 建立健全儲罐臺帳，做好儲罐設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié)，不斷提高管理水平。3.4.5 負責編制、上報儲罐的修理及檢測計劃，并組織實施。3.4.6 負責編制和上報儲罐更新改造計劃，參加儲罐新、改、擴建項目中儲罐的設(shè)計方案審查和竣工驗收工作。 3.4.7 負責編制和上報備品備件計劃。

6、 3.4.8 參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。4   管理要求4.1  儲罐的設(shè)計、安裝與驗收4.1.1 儲罐設(shè)計必須選擇具有相應資質(zhì)的設(shè)計單位，有關(guān)部門應對設(shè)計單位資質(zhì)進行審查和確認。4.1.2 儲罐設(shè)計方案應符合最新版本的技術(shù)標準和規(guī)范，達到技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理的要求，應根據(jù)儲罐儲存介質(zhì)的性質(zhì)、種類，合理選擇儲罐的結(jié)構(gòu)形式。4.1.3 儲罐設(shè)計應根據(jù)當?shù)氐乩怼⒌刭|(zhì)條件，同時根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、銷售對儲存量、周轉(zhuǎn)量的具體要求，確定合理的罐容。4.1.4 根據(jù)地域情況、儲存介質(zhì)等條件，合理選擇罐體及有關(guān)部件的材料

7、、罐底基礎(chǔ)的處理及綜合防腐蝕措施，達到安全、穩(wěn)定、長周期運行要求。 4.1.5 儲罐應配備完善的液位指示、報警系統(tǒng)及相應的輔助設(shè)施。4.1.6 儲罐安裝與防腐蝕工程施工應選擇具有相應資質(zhì)、有良好業(yè)績的施工隊伍，有關(guān)部門應對其資質(zhì)進行審查和確認。4.1.7 符合招投標條件的儲罐安裝和防腐蝕工程必須實行招投標，同時應選擇具有相應資質(zhì)的監(jiān)理單位進行現(xiàn)場監(jiān)理。4.1.8 施工單位必須按照有關(guān)規(guī)范、標準編制施工方案，經(jīng)企業(yè)、設(shè)計和監(jiān)理單位審核后，方可進行施工。4.1.9 現(xiàn)場監(jiān)理單位必須按照監(jiān)理合同的規(guī)定和施工方案的要求，對施工質(zhì)量進行全過程監(jiān)

8、理。應對施工過程中的重要中間環(huán)節(jié)進行質(zhì)量驗收，確保施工質(zhì)量。4.1.10 新建或改造的儲罐，必須進行充水試驗，充水試驗結(jié)果應滿足有關(guān)規(guī)范要求。安裝結(jié)束后，施工單位應提交完整的竣工資料。4.1.11所有儲罐在交付使用單位前，都必須遵照有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范對施工質(zhì)量進行驗收。驗收檢查出的所有問題應全部進行整改，經(jīng)參加驗收的各部門、中心簽署意見后方可投入使用。 4.2  儲罐的使用和維護4.2.1 使用單位應建立、健全儲罐操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。當儲存介質(zhì)或運行環(huán)境發(fā)生變化時，應對操作規(guī)程和崗位責任制及時進行修訂。 4.2.2&

9、#160;儲罐的操作人員應通過技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗操作。 4.2.3 操作人員應做好下列工作:(1) 嚴格遵守儲罐操作、使用和維護規(guī)程。做到操作前認真準備，操作中反復檢查，運行中及時調(diào)整，停車后妥善處理。認真執(zhí)行操作指標，嚴禁超溫、超儲運行。(2) 必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查規(guī)定，定時按巡回檢查路線和標準對儲罐進行檢查，防止泄露、冒頂和突沸等事故發(fā)生，認真填寫運行、交接班等相關(guān)記錄。(3) 嚴格執(zhí)行儲罐定期維護保養(yǎng)規(guī)定，加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，提高儲罐的完好水平。封存、閑置的儲罐應按有關(guān)規(guī)定采取相應的保護措施，定期進行檢查。

10、(4) 保持儲罐及附件的完整、清潔，加強靜密封點管理，努力降低泄漏率，做到文明生產(chǎn)。4.2.4在用儲罐要進行定期檢查，分為外部檢查和全面檢查:（1） 外部檢查由所在車間組織進行，根據(jù)儲存介質(zhì)和地區(qū)特點，每年至少應檢查一次。（2）全面檢查由機械動力部組織進行，每10年至少進行一次全面檢驗。（3）屬于下列情況之一的儲罐，全面檢驗周期應適當縮短：a.工作介質(zhì)對儲罐的腐蝕情況不明；b.通過定點測厚發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴重又未采取可靠的防腐措施的；c.工作條件差的；d.首次檢驗的。（4）屬于下列情況之一的儲罐，在投運前應做全面檢驗：a.停用兩年以上，需要恢復使用的；B.由外單位調(diào)入，重新使用的儲罐；c.變

11、更儲罐主體結(jié)構(gòu)的。（5）儲罐的外部檢查，一般可在每年大修時進行，也可在儲罐運行狀態(tài)下進行。外部檢查項目如下：a.表面有無銹蝕；防腐層、絕熱層是否完好；b.焊縫，尤其是接管焊縫有無裂紋、滲漏；c.液位計、自動調(diào)節(jié)裝置、進出口閥門等是否完好，有無漏液、漏氣現(xiàn)象；d.防雷、防靜電裝置、防空阻火器、防火呼吸器、安全閥等是否完好有效；e.人梯、平臺、緊固件是否齊全完好；f.基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂等異?，F(xiàn)場；g.對腐蝕嚴重的部位進行定點測厚。（6）儲罐的全面檢驗，檢驗項目包括：a.包括外部檢查項目；對有保溫層的儲罐，應部分或全部拆除保溫層進行檢查；b.清洗儲罐內(nèi)表面至金屬原底，用肉眼或510倍放大鏡檢查

12、儲罐殼體內(nèi)壁，重點檢查焊縫、修補部位、開孔接管處、封頭過渡區(qū)和氣液交界面有無腐蝕、沖刷、磨損和裂紋；c.對宏觀檢查中懷疑存在裂紋的部位進行磁粉或著色表面探傷。如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時，還應對其相應的外側(cè)進行檢查。表面探傷方法和評定標準，應執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)標準；d.在宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)罐體有局部或均勻腐蝕時，應進行多點測厚。對局部蝕坑，除測量其面積大小外，還應測量蝕坑深度；e.儲罐經(jīng)宏觀檢查（對有無損檢驗要求的還應經(jīng)無損檢驗）合格后，按設(shè)計圖樣的要求進行盛水試漏，液壓試驗，氣密性試驗或煤油泄漏試驗。4.2.5凡經(jīng)檢驗的儲罐，檢驗單位應寫出檢驗報告，并提出處理意見。檢驗報告需存入儲罐設(shè)備檔案內(nèi)。4.2.6

13、 加強對儲罐防雷、防靜電設(shè)施的管理。防雷、防靜電設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)范標準的要求。在雷雨季節(jié)前應對防雷、防靜電設(shè)施進行全面檢查，每年至少一次對接地電阻進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使之達到規(guī)定要求。4.2.7 加強對儲罐的防腐蝕管理工作，根據(jù)實際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取相應的防腐蝕措施，可采用陰極保護和涂料防腐等綜合防腐蝕措施，積極推廣應用新技術(shù)、新材料。4.2.8 為確保儲罐在使用周期內(nèi)的安全運行，儲罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應達到6年以上。4.2.9 加強對儲罐腐蝕情況的檢查，定期對易腐蝕部位進行檢查和檢測，并認真做好記錄。4.2.10當儲罐符合

14、報廢條件需要報廢時，應由使用中單位提出申請，機械動力部.組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)鑒定，并按公司相關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)。4.3  常壓儲罐的檢修4.3.1 儲罐檢修是保證儲罐正常運行的重要手段，是保證安全生產(chǎn)的重要措施。必須按照有關(guān)規(guī)程的要求，加強對儲罐檢修工作的管理，防止失修現(xiàn)象發(fā)生。要認真執(zhí)行檢修質(zhì)量標準，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、節(jié)約。4.3.2 使用單位應根據(jù)儲罐的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制儲罐檢修計劃，并納入年度計劃。4.3.3 使用單位對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，應根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時組織搶修。

15、4.3.4在檢修中嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)票制度。施工單位需辦理的各項票證應齊全，否則不允許進入罐區(qū)施工。需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目，在檢修前所在中心應督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，在檢修中嚴格執(zhí)行，監(jiān)護到位。 4.3.5 儲罐重大檢維修要有詳細的施工方案和制定詳盡的安全監(jiān)控措施。檢修準備工作要做到“七落實”（計劃項目落實、圖紙資料落實、施工方案落實、物資材料落實、施工力量和機具落實、施工質(zhì)量落實、安全環(huán)保措施落實）。4.3.6 應加強對儲罐檢修過程中焊接質(zhì)量的管理，焊工必須持證上崗，焊接質(zhì)量應符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的要求。4

16、.3.7 加強儲罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，確保防腐施工質(zhì)量。4.3.8 儲罐在檢修過程中的檢驗方法、充水試驗和驗收，按照立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3.9 儲罐檢修驗收應具備齊全的交工資料，包括檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、有關(guān)的試驗和檢驗記錄等。驗收記錄要有使用、施工和設(shè)備管理部門三方簽字。4.3.10 常見故障處理方法 儲罐常見故障處理方法見表1 表1現(xiàn)象原因處理方法進、排液時液位計提示失靈玻璃管液位計旋塞閥堵塞浮球液位計滑輪卡澀或指示針與

17、刻度軌道卡澀修理或更換旋塞閥除銹潤滑、校正卡澀部位進、出口閥或排污閥滲漏填料松弛或損壞閥門密封面有污物或受損閥門結(jié)構(gòu)形式不適應使用要求上緊或更換填料清洗、修理或更換閥門選配合適閥門進、出口閥或排污閥操作失靈閥桿銹蝕或卡澀溫度過低，使介質(zhì)結(jié)晶閥門凍住閥芯脫落除銹潤滑加熱解凍3.拆修閥門進、出口管或排污管堵塞污物沉淀結(jié)垢物料結(jié)晶清理污物加熱或清理物料溫度異常升高或降低冷卻水管堵塞使溫度升高蒸汽盤管堵塞使溫度降低清理疏通冷卻水管清理疏通蒸汽盤管抽癟操作不當呼吸器失靈平衡管堵塞改進操作檢查修理呼吸器清理疏通平衡管4.3.11 檢修周期和檢修內(nèi)容4.3.11.1檢修周期 儲罐的檢修周期見表2 表2檢修類別 中修 大修檢修周期（月） 12 601204.3.11.2檢修內(nèi)容1）中修a.消除跑、冒、滴、漏。b.清洗或更換液面計。c.修理或更換進、出口及排污閥門。d.疏通清理冷卻水盤管、蒸汽盤管。e.清理罐內(nèi)沉淀物、結(jié)晶物。f.檢查修理攪拌器。g.檢查修理安全閥、放空阻火器、防火呼吸器。h.檢查修理防雷和防靜電裝置。i.修補防腐層和絕熱層。j.對外部檢查中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。2） 大修a.包括中修項目。b.修理儲罐內(nèi)件。c.對發(fā)現(xiàn)有裂紋、嚴重腐蝕