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文檔簡介

1、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理培訓(xùn)課件培訓(xùn)要點以法律、法規(guī)為基本行為準(zhǔn)則,以法律、法規(guī)為基本行為準(zhǔn)則,持續(xù)改進(jìn),創(chuàng)建綠色工程機(jī)械品牌,持續(xù)改進(jìn),創(chuàng)建綠色工程機(jī)械品牌,視員工的健康安全為公司寶貴財富,視員工的健康安全為公司寶貴財富,讓員工滿意、社會滿意是我們永續(xù)的追求。讓員工滿意、社會滿意是我們永續(xù)的追求。無死亡事故,無重大火災(zāi)及污染事故,無重傷事故,無死亡事故,無重大火災(zāi)及污染事故,無重傷事故,“十一五十一五”末輕傷事故千人負(fù)傷率不大于末輕傷事故千人負(fù)傷率不大于1.5;無新增職業(yè)病員工,無新增職業(yè)病員工,“十一五十一五”末有毒有害作業(yè)點達(dá)標(biāo)率末有毒有害作業(yè)點達(dá)標(biāo)率90%以上;以上;“三廢三廢” 排

2、放優(yōu)于國家一級排放標(biāo)準(zhǔn);排放優(yōu)于國家一級排放標(biāo)準(zhǔn);每萬元工業(yè)現(xiàn)價產(chǎn)值綜合能耗每萬元工業(yè)現(xiàn)價產(chǎn)值綜合能耗0.0607噸標(biāo)煤以下,并在噸標(biāo)煤以下,并在實際完成基礎(chǔ)上逐年下降實際完成基礎(chǔ)上逐年下降5%以上。以上。公司職業(yè)健康安全公司職業(yè)健康安全/ /環(huán)境管理目標(biāo)環(huán)境管理目標(biāo)一、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)分線負(fù)責(zé)分線負(fù)責(zé)分分級級管管理理企企業(yè)業(yè)是是安安全全管管理理的的責(zé)責(zé)任任主主體體公司安全管理組織機(jī)構(gòu)圖公司安全管理組織機(jī)構(gòu)圖一、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)責(zé)任制體現(xiàn)“橫向到底、縱向到邊”原則一、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)一、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)一、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)一

3、、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)一、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)一、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)一、中高級經(jīng)理人員安全環(huán)保管理職責(zé)各崗位安全職責(zé)分解落實范例各崗位安全職責(zé)分解落實范例各崗位安全職責(zé)分解落實范例二、安全管理基本原理及常識無危則安無損則全n事故:在生產(chǎn)過程中,導(dǎo)致人員死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染或其它損失的意外事件。安全概念安全概念二、安全管理基本原理及常識安全概念安全概念二、安全管理基本原理及常識事故事故人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境的不安全條件管理缺陷安全概念安全概念二、安全管理基本原理及常識即源頭的本質(zhì)性的東西意外釋放的能量或危險、有害物質(zhì)即人的不安全行為、物

4、的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件。安全概念安全概念二、安全管理基本原理及常識人的不安全人的不安全行為行為物的不安全物的不安全狀態(tài)狀態(tài)環(huán)境的不安環(huán)境的不安全條件全條件根源:意外根源:意外釋放的能量釋放的能量或有害物質(zhì)或有害物質(zhì)管理上的管理上的缺陷缺陷隱患隱患危險源危險源人的不安全人的不安全行為行為物的不安全物的不安全狀態(tài)狀態(tài)環(huán)境的不安環(huán)境的不安全條件全條件人的不安全人的不安全行為行為物的不安全物的不安全狀態(tài)狀態(tài)環(huán)境的不安環(huán)境的不安全條件全條件安全概念安全概念二、安全管理基本原理及常識事故后果越大,危險性越大安全領(lǐng)域的牛頓定律安全概念安全概念二、安全管理基本原理及常識apdcA保證apdcapdca

5、pdcPDC安全管理遵循安全管理遵循PDCA模式模式二、安全管理基本原理及常識3P2A 5D4H(危險源)1M海因里希事故因果連鎖模型n安全與事故n多米諾骨牌模型:社會環(huán)境和管理;:人為失誤(或過失);:不安全行為和不安全狀態(tài);:意外事件;:傷亡(后果)二、安全管理基本原理及常識5A4D32P1MH(危險源)二、安全管理基本原理及常識3A 5D42P1MH(危險源)二、安全管理基本原理及常識管理欠缺不安全狀態(tài)起因物施害物事事故故不安全行為行為人物人二、安全管理基本原理及常識危險源死亡和重傷輕傷事故險肇事故隱患二、安全管理基本原理及常識油泄漏油泄漏形成油污,場地滑形成油污,場地滑場地滑,易滑倒場

6、地滑,易滑倒滑倒,扭傷、碰傷滑倒,扭傷、碰傷二、安全管理基本原理及常識二、安全管理基本原理及常識二、安全管理基本原理及常識危險源及環(huán)境因素的辨識辦法危險源及環(huán)境因素的辨識辦法二、安全管理基本原理及常識危險源直屬組織活動場所內(nèi),一切可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的事(主要指活動)、物(除本身產(chǎn)品)、狀態(tài)等。環(huán)境因素組織活動(不僅限于直屬場所)、產(chǎn)品或服務(wù)(為滿足顧客需求而進(jìn)行的輸出性活動)中能與環(huán)境發(fā)生相互作用(或關(guān)系)的要素。危險源及環(huán)境因素的辨識辦法危險源及環(huán)境因素的辨識辦法二、安全管理基本原理及常識而可導(dǎo)致傷害的事、物、狀態(tài)本身就應(yīng)被辨識為危險源。例如:一杯熱茶。熱量能導(dǎo)致灼燙

7、,因此溫度高是一種危險源,而剩下的茶葉會對環(huán)境造成影響,即與環(huán)境相互作用,則是一種環(huán)境因素。危險源及環(huán)境因素的辨識辦法危險源及環(huán)境因素的辨識辦法二、安全管理基本原理及常識危險源及環(huán)境因素的辨識辦法危險源及環(huán)境因素的辨識辦法二、安全管理基本原理及常識危險源及環(huán)境因素的辨識辦法危險源及環(huán)境因素的辨識辦法二、安全管理基本原理及常識危險源及環(huán)境因素的辨識辦法危險源及環(huán)境因素的辨識辦法二、安全管理基本原理及常識危害類別說明危害類別說明二、安全管理基本原理及常識危害類別說明危害類別說明二、安全管理基本原理及常識三、生產(chǎn)管理“五同時”生生產(chǎn)產(chǎn)安安全全計劃計劃布置布置評比評比檢查檢查總結(jié)總結(jié)同時三、生產(chǎn)管理“

8、五同時”三、生產(chǎn)管理“五同時”三、生產(chǎn)管理“五同時”四、“四新”技術(shù)的安全評估 四、“四新”技術(shù)的安全評估四、“四新”技術(shù)的安全評估四、“四新”技術(shù)的安全評估四、“四新”技術(shù)的安全評估四、“四新”技術(shù)的安全評估四、“四新”技術(shù)的安全評估工作時手放在危險區(qū)域沒有及時調(diào)整加工零件的程序(原為25,加工34零件10月13日14時50分,車間安排操作者加工36H2040彎管,加工完成,操作者伸手準(zhǔn)備取出彎管,導(dǎo)向模二次上夾,左手食指第一節(jié)指甲處被整體截斷,初步判斷原因是CNC彎管機(jī)導(dǎo)向模傳感器調(diào)節(jié)與所用直徑為34的管子不匹配,電腦自動對彎管進(jìn)行校正,導(dǎo)致導(dǎo)向模二次上夾11月4日10時50分,車間安排一

9、員工加工EL30E10.6.1鋼管,操作者用一塊鐵塊壓著腳踏開關(guān),彎管機(jī)處于短接持續(xù)工作狀態(tài),在加工中,管子裝甲時工裝芯棒松脫,操作者用左手將芯棒按壓復(fù)位,手進(jìn)入彎管機(jī)夾具夾緊區(qū)域,彎管機(jī)夾具上夾,將操作者左手中指末節(jié)夾斷腳踏開關(guān)設(shè)置不合理,應(yīng)設(shè)置為手動從工位器具上脫落的前車架從工位器具上脫落的前車架螺桿斷裂處螺桿斷裂處無圓弧過渡倒角無圓弧過渡倒角有圓弧過渡倒角有圓弧過渡倒角事故經(jīng)過:事故經(jīng)過:2009年1月15日上午10:20分左右,裝載機(jī)事業(yè)部結(jié)構(gòu)件廠新車間東一門前車架焊接區(qū)域, 一電焊工在焊接ZL50C前車架,在操作焊接轉(zhuǎn)臺將工件翻轉(zhuǎn)約90度時,固緊工件的螺桿突然發(fā)生斷裂,導(dǎo)致ZL50C

10、前車架從轉(zhuǎn)臺上脫落砸到地面。由于當(dāng)時電焊工是站在升降平臺上操作轉(zhuǎn)臺,因此未造成人員傷亡。 事故原因分析:1、固緊螺桿存在缺陷。螺桿的斷裂是在螺桿的頸部倒角部位,由于螺桿在加工倒角沒有做圓弧過渡,使得螺桿頸部受力易發(fā)生斷裂;2、焊接轉(zhuǎn)臺的受力點設(shè)計不合理,且焊接轉(zhuǎn)臺屬于重大工藝裝備,在進(jìn)行批量生產(chǎn)前沒有組織驗證;3、沒有制定工件裝夾的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),裝夾不符合要求。經(jīng)分析,由于工件吊裝時與工裝之間有角度間隙,工件與工裝不能完全貼緊,造成工裝無法完全固緊在轉(zhuǎn)臺上,在翻轉(zhuǎn)過程中因工件松動而產(chǎn)生的沖擊力拉扯螺桿斷裂。六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章

11、行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)六、現(xiàn)場違章行為表現(xiàn)七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理獎懲制度解讀給以年度考核扣分的人員,當(dāng)月全部預(yù)扣3000元,年終考核時再進(jìn)行差額考核。七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理獎懲制度解讀給以年度考核扣分的人員,當(dāng)月全部預(yù)扣5000元,年終考核時再進(jìn)行差額考核。七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理獎懲制度解讀給以年度考核扣分的人員,當(dāng)月全部預(yù)扣1500元,年終考核時再進(jìn)行差額考核。七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理獎懲制度解讀給以年度考核扣分的人員,當(dāng)月全部預(yù)扣500元,年終考核時再進(jìn)行差額考核。七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理獎懲制度解讀給以年度考核扣分的人員,當(dāng)月全部預(yù)扣1000元,年終考核時再進(jìn)行差額考核。七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理獎懲制度解讀給以年度考核扣分的人員,當(dāng)月全部預(yù)扣200元,年終考核時再進(jìn)行差

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