頂管過河段漏水的處理案例

1、 頂管過河段漏水的處理案例 本次闡述的案例是關(guān)于軌道三號(hào)線獅山路站W(wǎng)7W8過河段污水管頂進(jìn)施工，由于局部點(diǎn)位覆土較淺，頂進(jìn)時(shí)發(fā)生塌陷導(dǎo)致河水沿管壁倒灌兩端的工作井和接收井。給后續(xù)工作帶來了不小的麻煩，同時(shí)造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。1、 事件簡述 W7W8井段岸上段埋深約7米，頂管材質(zhì)采用玻璃纖維增強(qiáng)樹脂砼管，管徑為DN1000,兩井段之間長60米，河床寬30米，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)顯示河床底距管頂?shù)钠骄餐梁穸仍?米左右。2014年10月21日15：30在機(jī)頭到達(dá)接收坑超出60cm時(shí)。突然管壁與墻壁之間滲出大量河水。工作井施工人員見狀迅速撤離工作坑，施工作業(yè)隊(duì)伍立即停止施工。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員及時(shí)

2、向公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了匯報(bào)。18：30頂管兩側(cè)的接收坑和工作坑積水已接近河水面。2014年10月22日上午9:00，公司領(lǐng)導(dǎo)孫總、左總及監(jiān)理總監(jiān)，業(yè)主張工、設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)地勘察，并商討處理方案；初步確定的方案有兩種：一、順著頂進(jìn)方向兩側(cè)做圍堰。二、由于機(jī)頭已到達(dá)接收坑，可在兩側(cè)岸邊做高壓旋噴樁止水帷幕，切斷進(jìn)入工作坑的水源。2、 方案比選1、 選用圍堰施工的優(yōu)點(diǎn)：止水徹底。圍堰施工內(nèi)人工操作面大、對頂管已施工完畢的斷面可進(jìn)行全面檢查，管道施工質(zhì)量有保障。缺點(diǎn):施工周期長、費(fèi)用高。河道圍堰行政審批復(fù)雜。2、 高壓旋噴樁止水帷幕的優(yōu)點(diǎn)：施工周期短、費(fèi)用低。此工法可做到駁岸的加固和止水雙重功效。缺

3、點(diǎn)：該方法選擇跟土體性質(zhì)相關(guān)。施工方法不得當(dāng)，止水效果較差。由于軌道三號(hào)線綜合管線的改遷工程，時(shí)間緊、任務(wù)急。同時(shí)根據(jù)W7W8號(hào)井段的特征，綜合選擇了方案二：即高壓旋噴樁止水帷幕。三、高壓旋噴樁的定義 高壓旋噴樁是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計(jì)高程，將預(yù)先配制好的漿液通過高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體，噴射過程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌?，在土中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體，從而使管道四周得到密實(shí)。起到加固止水的效果。施工中一般分為兩個(gè)工作流程，即先鉆后噴，再下鉆噴射，然后提升攪拌，保證每米樁漿土比例和質(zhì)量。高壓旋噴樁的圖示：現(xiàn)場施工照片： 藍(lán)色的為鉆機(jī) 紅色的為高壓發(fā)生裝置施工圖： 2014年11月2日兩岸的高壓旋噴樁施工結(jié)束。養(yǎng)護(hù)14天后，對兩側(cè)的工作坑進(jìn)行抽水后證實(shí)工作井兩側(cè)無滲漏水情況，說明選擇高壓旋噴樁的方法合理。4、 案例總結(jié) 本次事故導(dǎo)致泥水平衡機(jī)損壞一臺(tái)，維修費(fèi)約5萬元，工期延誤25天。由于施工前準(zhǔn)備工作不充分是造成此工程事故的原因，在頂進(jìn)前沒有對河床覆土進(jìn)行實(shí)地測量。如果測量統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)覆土后度小于3米，既可以在頂進(jìn)線路方向回填土，確保覆土厚度。也可以向設(shè)計(jì)單位提出建議：采用導(dǎo)虹管