玻璃鋼消聲板聲屏障施工方案

1、江西省金溪至撫州高速公路建設(shè)項目P1合同段（K0+720-K19+000）玻璃鋼消聲板聲屏障 施工方案山東省公路建設(shè)（集團）有限公司金溪至撫州高速公路P1標(biāo)段項目經(jīng)理部玻璃鋼消聲板聲屏障施工方案一、工程概況由我山東省公路建設(shè)（集團）有限公司承建的金撫高速P1合同段，起訖樁號K0+720-K19+000，主線全長18.280Km，總工期20個月。依據(jù)設(shè)計圖紙，在靠近村莊的路段設(shè)置了路堤型或橋梁型玻璃鋼聲屏障隔音設(shè)施，盡量減輕汽車噪音對沿線居民生活帶來的影響。依據(jù)設(shè)計更改通知單（JF-P1-001）對原設(shè)計聲屏障設(shè)置段落進行調(diào)整后，聲屏障工程數(shù)量共計1390m，其中路基段聲屏障1272.5m,橋梁

2、段聲屏障117.5m。二、編制依據(jù)1、本合同段招標(biāo)文件和施工圖紙2、設(shè)計更改通知單（JF-P1-001）3、公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法（JT/T 6462005）4、聲屏障聲學(xué)設(shè)計和測量規(guī)范（HJ/T 902004）5、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）三、施工準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備聲屏障基礎(chǔ)砼施工的原材料進場后，并對進場材料的各項指標(biāo)進行了檢測，滿足規(guī)范要求及施工需要，對各種原材料進行分倉存放，水泥采用搭棚存放，以防雨淋。水泥：江西萬年青水泥股份有限公司的P.O42.5R水泥，各項指標(biāo)均達到規(guī)范要求并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。碎石：金溪縣豐收蝦蚣嶺石場生產(chǎn)的4.75-9.5mm

3、、9.5-19mm摻配成25：:75連續(xù)級配的碎石。碎石的含泥量、壓碎值等各項指標(biāo)均達到相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。砂：采金溪滸灣沙場生產(chǎn)的中砂，含泥量等指標(biāo)達到相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。水：采用當(dāng)?shù)刈匀凰础?、人員、機械及場地準(zhǔn)備本工程投入的主要人員職 務(wù)姓名職 責(zé)副總工程師張文濤主要負責(zé)施工方案、技術(shù)措施等施工現(xiàn)場負責(zé)人李順和負責(zé)施工現(xiàn)場管理安全負責(zé)人徐長雨主要負責(zé)施工現(xiàn)場安全管理測量負責(zé)人范廣金負責(zé)測量放樣技術(shù)負責(zé)人孫雪宏負責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理工作試驗室主任張忠劍負責(zé)試驗指標(biāo)的控制質(zhì)檢負責(zé)人陳 征負責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)檢工作拌合負責(zé)人李俊軍負責(zé)生產(chǎn)合格的混凝土砼罐車駕駛員岳修峰負責(zé)混凝土的運輸、卸載挖掘機、裝

4、載機、混凝土攪拌機、發(fā)電機、混凝土罐車等施工機械已現(xiàn)場，所有的施工機械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢，并處于完好狀態(tài)；已經(jīng)準(zhǔn)備好施工中所必需的施工機具，滿足施工需要。對聲屏障基礎(chǔ)開挖處進行清理，提供可供施工的作業(yè)面。3、技術(shù)交底我部對所有參加聲屏障工程施工的管理人員、技術(shù)人員及班組進行技術(shù)交底，主要是進行了工程技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并對所有參建人員進行三級安全教育。4、混凝土配合比水泥混凝土設(shè)計配合比及相關(guān)參數(shù)見下表：強度等級(MPa)塌落度（mm）28d抗壓強度(MPa)水灰比水泥標(biāo)號材料用量（kg/m3）水泥砂碎石水外加劑C25砼 40350.52P.O42.5R3656461199190/四、施工

5、現(xiàn)場布置1、臨時用水沿線施工用水根據(jù)實際情況充分利用附近的水塘、天然地表水，經(jīng)檢驗合格后作為施工用水。在地表水不足時，水井作為備用水源，以確保工程用水。2、供時供電根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在我部瑯琚白站預(yù)制場作為臨時用電?？紤]到施工的連續(xù)性，防止停電而造成停工，自備發(fā)電機組作為備用電源。3、試驗室的建設(shè)我部工地試驗室設(shè)置在項目部，現(xiàn)場試驗室設(shè)置在拌和場內(nèi)。五、聲屏障施工工藝路基段聲屏障施工工藝流程：原材料控制測量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋框架綁扎及模板安裝水泥混凝土拌合混凝土運送、澆筑、振搗、養(yǎng)生立柱及屏體安裝。橋梁段聲屏障采用鋼板支座固定H型立柱，鋼板支座通過螺栓錨固在防撞墻頂部。1、原材料控制 屏體材料要

6、求：透明PC耐力板隔聲屏體透光率不小于85%，隔聲量不小于29dB，玻璃鋼吸聲屏體（內(nèi)填充由玻璃纖維布包裹的離心玻璃棉）平均吸聲系數(shù)不小于0.68，隔聲量不小于26 dB，玻璃鋼隔聲屏體隔聲量不小于30dB.鋼立柱：采用A3鋼板在加工廠焊接而成混凝土材料：砼標(biāo)號均為C25，鋼筋：級鋼筋，鋼筋保護層厚度35mm2、測量放樣道路中心線為橫向控制線，采用全站儀、鋼卷尺及其它必要工具準(zhǔn)確測距定出聲屏障基礎(chǔ)橫向位置。 根據(jù)基礎(chǔ)尺寸和道路線形及立柱間距確定基礎(chǔ)開挖的位置（含尺寸及方向）并作好明顯標(biāo)記。3、基礎(chǔ)開挖放樣定位后，根據(jù)圖紙按現(xiàn)場作好的標(biāo)記要求進行開挖，基坑大小、深度要符合圖紙要求?；A(chǔ)澆筑離土路

7、肩邊緣距離，應(yīng)考慮安裝后聲屏障板內(nèi)緣距土路肩距離不小于44cm。廢土不能隨便亂扔，要采用監(jiān)理工程師同意的辦法外運處理。4、鋼筋框架綁扎及模板安裝鋼筋尺寸、綁扎間距及模板安裝均嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況進行。模板安裝完畢，對其平面位置、內(nèi)部尺寸、加固措施等方面進行全面檢查，特別注意鋼筋保護層厚度尺寸滿足設(shè)計要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合要求后，方可進行下道工序施工。5、水泥混凝土拌和采用混凝土攪拌機拌和，拌和前測定碎石、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化適當(dāng)調(diào)整施工配合比。在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。各種材料的用量嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比進行控制

8、，用磅秤稱量，確保用量準(zhǔn)確，按質(zhì)量計的允許誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%。攪拌機裝料順序為：砂，水泥，碎石，進料后，邊攪拌邊加水。嚴(yán)格控制每盤混凝土的攪拌時間，其最短攪拌時間（自材料全部進入攪拌鼓起，至混凝土開始出料止的連續(xù)攪拌時間）符合規(guī)范要求，并且最長攪拌時間不超過最短時間的三倍。攪拌過程中安排試驗人員專門負責(zé)監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，試驗室取樣制取試件，進行抗壓強度等試驗。每天作業(yè)完畢后，將攪拌機內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。6、混凝土的運送、澆筑、振搗、養(yǎng)生砼澆筑前，基礎(chǔ)頂面應(yīng)預(yù)埋A3鋼底座

9、法蘭盤及地腳螺栓，在澆筑砼時，應(yīng)注意使底座法蘭盤與基礎(chǔ)對中，并將其嵌進基礎(chǔ)（其表面與基礎(chǔ)頂面齊平），同時保持其頂面水平。預(yù)埋地腳外露部分要用膠帶紙（或塑料紙等）捆綁以免被水泥污染，破壞螺紋。砼在拌和站集中拌制后，采用混凝土罐車運達工地現(xiàn)場、人工入模。澆筑時采用一邊用振搗棒插搗，一邊加入砼，直到砼密實。砼澆筑過程中，經(jīng)常檢查模板是否變形、跑模。施工時如遇有平曲線路段，應(yīng)注意調(diào)整預(yù)埋法蘭盤的方向，使其縱向中心線與行車方向保持一致?；A(chǔ)施工完畢，廢棄砂石料及模板等材料要及時清除?；A(chǔ)澆筑完后，要覆蓋養(yǎng)生毯灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生不少于 14天，并達到設(shè)計強度為止。7、立柱及屏板安裝基礎(chǔ)混凝土澆注后28天且混凝

10、土強度達到設(shè)計要求后，開始安裝立柱和聲屏障板。橋梁段聲屏障采用鋼板支座固定H型立柱，鋼板支座通過螺栓錨固在防撞墻頂部。聲屏障的立柱和板面采用汽車一次性吊裝，其頂端在同一高度上，連接件對稱布設(shè)。汽車吊裝時，吊臂下嚴(yán)禁站人，捆綁要牢靠，不能破壞聲屏障板的邊角，更不能對版面有劃痕或其它損壞。安裝時，要注意立柱垂直度調(diào)整和板面與道路的夾角（在基礎(chǔ)澆注時已充分考慮，安裝時僅是微調(diào)），板面的凈空高度和側(cè)向凈空符合設(shè)計要求。六、試驗檢測和質(zhì)量控制1、對進場材料進行嚴(yán)格檢驗項次名稱證明及試驗內(nèi)容1鋼筋出廠證明，機械性能試驗，接頭性能試驗2水泥出廠證明書，標(biāo)號檢驗3砂級配，含泥量，有機質(zhì)含量，物理性質(zhì)4石級配，

11、物理性能，強度，含泥量5混凝土配合比實驗2、 聲屏障基礎(chǔ)施工過程中，對模板進行嚴(yán)格檢查，豎直度，軸線偏位，斷面尺寸，支撐情況，整體線形，接縫情況等應(yīng)符合規(guī)范要求；對于已出現(xiàn)的外觀質(zhì)量問題要及時處理，并保證顏色一致；嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量，不合格不得澆筑。3、基礎(chǔ)的埋置深度、材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求4、所使用的焊接材料和緊固件材料必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5、金屬立柱、連接件和聲屏障屏體在運輸時，應(yīng)采取可靠措施防止構(gòu)件變形或防腐處理層損壞6、固定螺栓緊固，位置正確。數(shù)量符合設(shè)計要求，封頭平整無蜂窩、麻面。7、屏體與基礎(chǔ)的聯(lián)系縫密實，應(yīng)符合設(shè)計要求8、工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：聲屏障實測項目項次檢驗項目規(guī)定

12、值或允許偏差檢驗方法和頻率1降噪效果符合設(shè)計要求按環(huán)保復(fù)查方法2與路肩邊線位置偏移（mm）±20尺量：檢查30%3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查30%4金屬立柱中距（mm）10尺量：檢查30%5金屬立柱豎直度（mm/m）3垂線、直尺：檢查30%6鍍（涂）層厚度（m）不小于規(guī)定值測厚儀：檢查20%7屏體厚度（mm）±2游標(biāo)卡尺：檢查15%8屏體寬度、高度（mm）±10尺量：檢查15%七、質(zhì)量保證措施1、由專職的質(zhì)檢負責(zé)人負責(zé)全方面的質(zhì)量控制工作。2、施工前認真做好技術(shù)交底，制定詳細的施工方案，明確各工序質(zhì)量目標(biāo)。3、嚴(yán)格控制材料進場關(guān)，施工所用材料均應(yīng)

13、進行認真仔細的檢驗，所用的鋼筋、水泥、細集料、粗集料、拌和用水符合技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求，做到不合格材料不許進場，不許使用。4、對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。5、鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，嚴(yán)格保證鋼筋的保護層厚度。6、施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工各工序均應(yīng)經(jīng)過檢驗合格后方可進行下一個工序施工，各工序均應(yīng)嚴(yán)格依照施工工藝規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行。八、安全生產(chǎn)措施1、施工人員進場后均要進行關(guān)于安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)章制度的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。2、設(shè)立專職安全員，施工過程中隨時隨地進行安全檢查，對存在安全隱患的地方及時發(fā)現(xiàn)及時糾正。3、加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。4、現(xiàn)場設(shè)