5S管理在東莞A企業(yè)中的應(yīng)用實踐

1、5s管理在東莞A企業(yè)中的應(yīng)用實踐2017-07-14摘要：論文以東莞A企業(yè)現(xiàn)場管理為例，開展了一系列5s示范區(qū)改善活動。首先論述了生產(chǎn)區(qū)域劃分不科學(xué)、運料通道不暢、物品擺放混亂等問題，然后通過5S管理整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)分析，采用制定實施LI標(biāo)、PDCA循環(huán)、“三定”管理等方法具體實施推進(jìn)5s管理。通過5s的實施使工作環(huán)境得到改善，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)有利于后續(xù)工作的展開。關(guān)鍵詞：5s現(xiàn)場管理電泳涂裝5s最早起源于日本，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，也是一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。自1986年，日本的5s著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并山此掀起了工廠管理5s模式的熱潮

2、。由于5s對塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用，被各國管理界所認(rèn)同。我國企業(yè)在使用55管理時，大多數(shù)都是使用通用，照搬照抄成功案例，過于流于表面化和形式化，與實施企業(yè)具體情況差距較大，再就是沒有得到企業(yè)員工的認(rèn)可，推行阻力較大，難以發(fā)揮5s管理中的作用。本文通過對A企業(yè)生產(chǎn)5s實施若干問題的闡述，希望能對我國中小型民營企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的提高有所助益。一、推行5s前車間現(xiàn)狀A(yù)企業(yè)是東莞一家加工制造類民營企業(yè)，主要從事金屬零件加工、電泳涂裝和噴漆加工。我們選取A企業(yè)硬件差、問題多且有代表性的電泳涂裝車間作為實施5s活動的示范區(qū)

3、域。通過示范帶動作用逐步將5s活動推廣到企業(yè)的各個部門。以下是開展5s活動之前車間現(xiàn)場的不良現(xiàn)象：（1）工具物品隨意擺放：至使工具保護(hù)不當(dāng)，精度降低，容易造成損壞；另外也造成工人尋找困難，影響工作效率。（2）運料通道不暢：工作現(xiàn)場的運料通道設(shè)置不夠科學(xué)合理，造成工作場所秩序混亂，工作流程不流暢；同時物料運輸之間的相互干擾，也增加了搬運時間，其至造成產(chǎn)品流轉(zhuǎn)發(fā)生停滯現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)效率。（3）區(qū)域劃分不合理：車間隨意地劃定區(qū)域并隨意堆放貨物，員工需要花費更多的時間尋找所需的生產(chǎn)材料，管理人員無法統(tǒng)計出物品的數(shù)造成管理的混亂和無序。（4）產(chǎn)品質(zhì)M問題：山于不能及時消除現(xiàn)場的粉塵顆粒，使雜物進(jìn)入電泳

4、槽，影響涂膜的質(zhì)原來車間沿用“每天一小掃，一月一大掃”的清潔制度不能適用于當(dāng)生產(chǎn)的要求。二、5s的推行準(zhǔn)備1?消除障礙推行5s活動首先要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者下定決心，充分做好長期推進(jìn)的思想準(zhǔn)備。在開展5s活動前，A企業(yè)進(jìn)行了一些有針對性的宣傳和培訓(xùn)，給員工傳遞5s的知識，為員工提供良好的工作環(huán)境，使員工了解5s的基本知識、活動意義以及活動的口標(biāo)，更愿意為5s工作現(xiàn)場付出愛心和耐心。2.PDCA循環(huán)“5W活動開展起來比較容易，可以搞得袤袤烈烈，并在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易了。在5s活動的推行過程中，要引入PDCA循環(huán)，在完成一個PDCA循環(huán)之后，提出更新、更高層

5、次要求，進(jìn)入到下一個PDCA循環(huán)的管理活動。3.5s在A公司的實施（1）整理整理是將要與不要的物品區(qū)分清楚，并將不要的物品加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。一般可以將物品劃分為“不用”“很少用”“少使用”“經(jīng)常用”這四個等級，見下表。對于“不用”的物品，應(yīng)該及時清理出工作場所，進(jìn)行廢棄處理；對于“很少用”“少使用”的物品，也應(yīng)該及時進(jìn)行清理，改放在儲存室中，當(dāng)需要使用時再取出來；對于“經(jīng)常用”的物品，就應(yīng)該保留在工作場所的附近。（2）整頓整頓的關(guān)鍵是要做到“定位、定品、定量”和合理標(biāo)識，盡量騰出作業(yè)空間，為必要的、物品規(guī)劃合適的放置位置和放置方法，并設(shè)置相應(yīng)的醒口標(biāo)識。這樣，使用者能夠清楚地

6、了解物品的位置，從而減少選擇物品的時間。區(qū)域劃線：用彩色膠帶貼于地面上形成線條。對作業(yè)現(xiàn)場的機器、設(shè)備、原料、產(chǎn)品等的擺放位置進(jìn)行統(tǒng)一平面布局，力求放置物都擺在恰當(dāng)?shù)奈恢?，使現(xiàn)場規(guī)劃達(dá)到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。車間平面布局前后對比如下圖所示。物品的形跡管理：經(jīng)過1S之后已經(jīng)將不需要物品清理出現(xiàn)場，留下的都是有用物品，要最大地發(fā)揮其最高效率。通過形跡管理，在物品放置處畫上該物品的現(xiàn)狀，標(biāo)出物品名稱。明示物品放置的位置和數(shù)量，物品取走后的狀況一口了然，防止需要時找不到工具的現(xiàn)象發(fā)生。（3）清掃清掃的實施要點就是對工作場所進(jìn)行徹底的清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設(shè)備。推進(jìn)清掃的一般步驟：準(zhǔn)備工作一

7、掃除一切垃圾、灰塵一清掃中發(fā)現(xiàn)問題一查明污垢發(fā)生源一區(qū)域責(zé)任制、清掃基準(zhǔn)。從該車間的實際出發(fā)，A企業(yè)采取了以下措施：清掃工作主要集中在以下兒個方面：清掃從地面到天花板的所有物品、徹底修理機器和工具、發(fā)現(xiàn)臟污問題、杜絕污染源。在工作結(jié)束后立即開始清掃工作。每個員工負(fù)責(zé)本人所在崗位的清掃，對于過道、工具、原料等區(qū)域，山指定人員負(fù)責(zé)。杜絕污染源。電泳涂料是水性涂料，配成槽液后，火災(zāi)危險性極小，但烘干時產(chǎn)生的分解物（揮發(fā)物）為油煙，有火災(zāi)危險性。為此，烤箱處的員工除了常規(guī)的工作之外，還得及時清洗地面和烤箱上的油漬，保障生產(chǎn)安全。（4）清潔清潔是在整理、整頓、清掃之后進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳的狀態(tài)，

8、是前三項活動的堅持和深入。要成為一種制度和習(xí)慣，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅持和制度化的條件，創(chuàng)造一個良好的I】作環(huán)境，使員工能夠愉快地工作。為了維持和評價5S工作，車間進(jìn)行定期檢查，建立個人負(fù)責(zé)區(qū)域管理卡。根據(jù)車間各區(qū)域的不同情況，列舉出項th給每一項口列出評價分?jǐn)?shù)，分別制作了合適的檢查表。車間采用定期和抽檢相結(jié)合，現(xiàn)場指出問題，并記錄檢查結(jié)果、措施及評薦數(shù)據(jù)，以便后續(xù)跟蹤整改進(jìn)度。向全體員工分配各自的負(fù)責(zé)區(qū)域，明確責(zé)任以便事后跟蹤。“責(zé)任者”（負(fù)責(zé)人）以比較明顯的方式標(biāo)識出其名字及負(fù)責(zé)內(nèi)容，并且懸掛在責(zé)任區(qū)易見的地方。（5）素養(yǎng)5S活動的核心是加強人員的教養(yǎng)，提高人員的素質(zhì)

9、，使人們養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。3S活動始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)，如果人員缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S活動只能流于形式，而且很難長久持續(xù)下去。A企業(yè)要求車間領(lǐng)導(dǎo)身體力行，積極做好帶頭作用，在日常工作給予員工培訓(xùn)和指導(dǎo)；結(jié)合員工特點，采取固化推進(jìn)的方式提高員工素質(zhì)，即被要求去做-跟著別人做一自主實施，逐步實現(xiàn)固化。根據(jù)檢查表的數(shù)據(jù)每月評價員工的5S執(zhí)行情況，評出“優(yōu)”、“良”、“差”三個水平。如果出現(xiàn)“差”,則要對員工進(jìn)行教育訓(xùn)練，但累計3次“差”,開除該員工；當(dāng)然對于“優(yōu)”,要給予一定的物質(zhì)獎勵和表揚。嚴(yán)格的獎懲制度的口的是為了讓員工從被動到主動實施5S,固化5S意識。四、總結(jié)A企業(yè)的電泳涂裝車間開展5S后，作業(yè)現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃合理，使工具擺放雜亂和物品堆積的現(xiàn)象得到消除，員工的心態(tài)調(diào)整為最佳狀態(tài)，極大地激發(fā)了員工的個人潛力，從而使，作效率得到提升。此外，山于車間衛(wèi)生狀況保持良好，之前粉塵顆粒影響電泳槽溶液的問題得到解決，產(chǎn)品質(zhì)量明顯的提高。該示范區(qū)成功實施5S后，將5S活動推廣到企業(yè)的各個部門，從長遠(yuǎn)來看，推行5S活動也為企業(yè)實施