裝修施工組織設(shè)計-含所有項目(共38頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、 工程概況二、 編制說明及依據(jù)三、 施工部署及資源配劃四、 骨架隔墻施工工藝五、 砼墊層施工工藝六、 地磚鋪貼施工工藝七、 內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝八、 水泥砂漿抹灰施工工藝九、 衛(wèi)生間防水施工工藝十、 石膏板吊頂施工工藝十一、 精裝修成品保護管理規(guī)程一、 工程概況本工程為北京春暉園投資有限責任公司宿舍樓三層擴建工程。二、 編制說明及依據(jù)1. 編制說明本工程所有的參照標準均按最新的相關(guān)施工及驗收規(guī)范或最新的國家標準編制。在進行工程中應(yīng)采用最佳及最合適的標準。但必須滿足中華人民共和國行業(yè)標準施工及驗收規(guī)范。我們本著為工程服務(wù)，對工程進度、質(zhì)量負責的目的，先整體，

2、后局部的程序，嚴格執(zhí)行GB/T19002、ISO9002質(zhì)量保證標準模式的制度進行方案的編制，使施工工作真正標準化、規(guī)范化、程序化，以適應(yīng)國際化的趨勢。2. 編制依據(jù)春暉園工程施工圖紙。建筑裝飾施工工藝手冊（88J）。三、施工部署及資源配置計劃一、施工垃圾的清運施工中所產(chǎn)生的垃圾每天下班前運至現(xiàn)場垃圾堆放點，然后統(tǒng)一將垃圾運出現(xiàn)場。二、勞動力部署根據(jù)本精裝修工程特點，將安排一支經(jīng)驗豐富，技術(shù)熟練的施工隊伍。根據(jù)施工進度以及現(xiàn)場分項工程情況，擬將整個工程工作內(nèi)容劃分流水段，合理組織施工在裝修過程中瓦、木、水、電、油等工種施工應(yīng)配合密切。1、本工程施工班組人員進行如下安排(1) 執(zhí)行現(xiàn)場的各項管理

3、規(guī)章制度。(2) 施工工人按工種劃分宿舍，各工種在項目經(jīng)理部的管理下自行管理好自身的人員，遵守現(xiàn)場管理的各項規(guī)定。(3) 勞動力配備計劃，如下：9月7日 木工23人 進場放線9月8日-18日 隔墻龍骨、封墻板 木工8個、瓦工2人9月10日-13日 衛(wèi)生間砌墻、抹灰 木工8人、瓦工4人9月18日-30日墻面刮膩子、乳膠漆木工6人、瓦工5人、油工8人9月15日-9月30日 吊頂木工8人、瓦工10人、油工8人9月15日-9月25日 衛(wèi)生間防水、貼墻磚木工8人、瓦工10人、油工10人9月20日-10月8日 鋪貼地面磚木工5人、瓦工12人、油工8人10月10日-13日 維修保潔a) 本工程工序間各工種施

4、工配合（1）本工程執(zhí)行“三檢制”，進行自檢、隱預檢、交接檢、各道工序都有相關(guān)書面材料，并進行歸檔保存。（2）合理工序設(shè)置避免上下道工序相疊時間過久，安全生產(chǎn)、質(zhì)量隱患。工程施工前，必須制定工程施工周計劃，以及每日工程施工進度計劃。（3）合理分部施工避免同一部位有兩個專業(yè)以上的施工班組平行施工，防止同一部位工程出現(xiàn)交叉施工而互相影響，成品出現(xiàn)交叉污染。（4）施工過程中，嚴格控制進度，如發(fā)生窩工或勞動不足時，及時調(diào)整，保證施工計劃實現(xiàn)。四、骨架隔墻施工工藝1. 墻位放線：   墻位放線要按照設(shè)計要求，在樓地面上決定隔墻位置，進行彈線，將位置線引測到隔墻兩端墻（或柱）上，引測到頂

5、棚（或梁）的下面，同時將門口位置豎向龍骨位置在隔墻的上下處分別做出標記。2. 墻基處理：在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要鋪填橡膠條，防止?jié)駳鉂B透進隔墻中間。也可采用澆筑砼道墻來處理地龍骨的隔氣、隔潮作用。3. 安裝沿地、沿頂龍骨：沿地、沿頂龍骨用射釘固定，射釘按中距0.6-1.0m間距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m，射釘射入基體的最佳深度：混凝土為22-32，磚墻為30-50。操作時特別注意檢查，沿頂、沿地龍骨要在同一垂直平面上。4. 安裝豎向龍骨：    在工T定尺切裁好長度的豎向龍骨，推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)，翼緣朝向硅酸鈣板方向，豎

6、向龍骨上下方向不能顛倒，豎向龍骨的間距位置，要考慮飾面板的實際寬度，以板材中間有根龍骨為宜。豎向龍骨與沿頂、沿地龍骨用拉鉚釘鉚固：柱體結(jié)構(gòu)墻（柱），一股采用射釘法，釘距小于1。門窗洞口處應(yīng)使用加強龍骨，如門大于80Kg/扇時，應(yīng)在六洞口處上下加斜撐加固。5. 安裝橫撐    大豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫橫撐龍骨連接，在豎向龍骨開口面安裝卡托與橫撐連接，通貫橫撐連接時，用通貫橫撐連接件。6. 安裝墻內(nèi)管線    在罩面板鋪釘之前，要敷設(shè)墻內(nèi)的暗管線，固定墊縫材料，填裝墻內(nèi)的保溫材料，如果墻內(nèi)安裝管子，管子與罩面板之間應(yīng)留一定間隙。

7、60;                          7. 硅酸鈣板固定：    （1） 鋪板。硅酸鈣板可以橫向鋪貼，也可以縱向鋪貼。但有防火要求的墻體必須縱向鋪板，使硅酸鈣板的包封邊與豎龍骨平行。自攻螺絲與硅酸鈣板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，在緊固時，硅酸鈣板必須與骨架釘牢，釘距、板邊為200

8、mm，板中為300mm。    （2）接縫。硅酸鈣板對接時要自然靠緊，但不能強壓就位，板的對接縫要按1/2錯開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上，采用雙層板，第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一豎龍骨上。墻位放線墻基處理安裝沿地、頂龍骨機電管線安裝安裝豎向龍骨門口加強龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨質(zhì)監(jiān)中間驗收安裝墻內(nèi)管線安裝墻內(nèi)保溫吸音材料覆蓋第一層硅酸鈣板五、 混凝土墊層施工工藝1. 樓面基層水泥砂漿細石混凝土找平層施工1) 材料要求a) 水泥：不低于32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。b) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì)，級配要良好。c)

9、石子：卵石或碎石，粒徑5-10mm,含泥量不大于2%。2) 作業(yè)條件a) 鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。當其下一層有松散填充料時，應(yīng)予鋪平振實。b) 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。c) 用水泥沙漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥混凝土墊層時，應(yīng)予濕潤，當表面光滑時，應(yīng)劃（鑿）毛。鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5,并應(yīng)隨刷隨鋪。3) 操作工藝a) 工藝流程：彈+500mm水平線基層清理灑水濕潤抹細石水泥砂漿鋪設(shè)找平碾壓、養(yǎng)護沖筋、貼灰餅b) 基層清理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層

10、表面的硬塊要剔平掃凈。灑水濕潤：在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤。c) 沖筋貼灰餅：根據(jù)+500mm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度。d) 拌制水泥砂漿：操作人員要認真按水泥砂漿配合比投料，每盤投料順序為：石子水泥砂水外加劑。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻，按規(guī)定制作試塊。e) 管根、地漏等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子攤平，然后用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。f) 鋪設(shè)找平層時，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距

11、不得大于6m,橫向縮縫不得大于12m.g) 養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d.4) 質(zhì)量標準a) 主控項目：l 找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。l 水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3（或相應(yīng)的強度等級）；水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于C15。l 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。b) 一般項目：l 找平層與其下一層結(jié)合必須牢固，不得有空鼓。l 找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。l 帶有坡

12、度的找平層，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。c) 允許偏差項目見下表：找平層允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高±8用水準儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查5) 成品保護a) 抹好的找平層上推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，防止破壞找平層。b) 施工時應(yīng)保護管線、設(shè)備等，不得碰撞移動位置。c) 施工時應(yīng)保護地漏、出水口等部位，必須加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。d) 水泥砂漿找平層滾壓成活后，不得在上面走動或踩踏。6) 應(yīng)注意的問題a) 找平層起砂：l 砂漿

13、拌合配合比不準，強度等級不夠或不穩(wěn)定。l 抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。b) 找平層空鼓、開裂：l 所用砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠。l 基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。2. 水泥砂漿細石混凝土墊層抹灰層施工1) 作業(yè)條件：a) 控制地面、樓面的1m標高水平線已彈在四周墻上。b) 穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完畢。地采暖保溫材料安裝完畢，鋪設(shè)在樓板上的電氣管線、設(shè)備管線及埋件等均已安裝完畢，位置固定準確牢靠，并已辦完隱檢手續(xù)。c) 隔墻已砌筑完畢。d) 樓地面砼基層及房間四周墻根等部位已清理干凈，經(jīng)驗收達到合格標準。2) 施工工藝a)

14、工藝流程：找標高彈水平控制線鋪設(shè)混凝土墊層振搗找平養(yǎng)護b) 找標高彈水平控制線：按100的水平線，根據(jù)墊層厚度在墻上彈出墊層水平標高線。如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設(shè)計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。c) 鋪設(shè)細石砼墊層l 澆筑混凝土層時應(yīng)從一端開始，從里向外后退著施工順序，或由短邊開始沿長邊方向鋪設(shè)?；炷梁穸葹?0mm。l 鋪細石砼，人工用鐵鍬將砼鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平；細石砼的鋪設(shè)高度要比找平墩高出3，然后用振搗器振實，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求時，按設(shè)計要求的坡度找平。

15、l 澆筑砼墊層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為0.40.5）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后應(yīng)進行灑水養(yǎng)護。d) 養(yǎng)護：施工完12h后進行灑水養(yǎng)護，常溫7天后方能進行面層施工，強度達到1.2Mpa時方可進行下道工序。3) 質(zhì)量標準：a) 主控項目：l 細石砼使用的水泥、石子、砂子等，必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。l 細石砼墊層強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。b) 一般項目：細石砼墊層表面的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺檢查標 高

16、77;10用水準儀檢查坡 度 不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于25用坡度尺檢查厚 度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查4) 成品保護：a) 墊層施工過程中不得碰撞管線和已完的立墻裝修面層。b) 墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。c) 若將繼續(xù)施工時應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。d) 要做到工完場清。5) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a) 墊層空鼓開裂：悶水不透、鋪設(shè)時與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因素，都會造成空鼓開裂。b) 表面平整度及標高不符要求：主要是在鋪設(shè)過程中沒有勤拉水平

17、線進行控制或在墻上沒有彈墊層上平標高線，另外面積大的房間應(yīng)先抹找平墩，便于鋪混凝土時控制平整度。3. 水泥砂漿面層找平層施工1) 施工部位：客廳、餐廳、臥室、書房等有鋪木地板要求的樓層地面面層。2) 材料要求a) 水泥：不低于32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。b) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì)，級配要良好。3) 作業(yè)條件a) 鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。當其下一層有松散填充料時，應(yīng)予鋪平振實。b) 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。c) 用水泥沙漿或水泥混凝土鋪設(shè)找平層，其下一層為水泥混

18、凝土墊層時，應(yīng)予濕潤，當表面光滑時，應(yīng)劃（鑿）毛。鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.4-0.5,并應(yīng)隨刷隨鋪。4) 操作工藝a) 工藝流程：彈+500mm水平線基層清理灑水濕潤抹水泥砂漿鋪設(shè)找平碾壓、養(yǎng)護b) 基層清理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。灑水濕潤：在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤。c) 有地漏和有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度。d) 拌制水泥砂漿：操作人員要認真按水泥砂漿配合比投料，每盤投料順序為：水泥砂水外加劑。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻，按規(guī)定制作試塊。e) 管根、地漏等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積

19、抹灰用抹子攤平，然后用短木杠根據(jù)標高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。f) 鋪設(shè)找平層時，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m,橫向縮縫不得大于12m。g) 養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d。5) 質(zhì)量標準a) 主控項目：l 找平層含泥量不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。l 水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3（或相應(yīng)的強度等級）；水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于C15。l 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。b) 一般項目：l 找平層與其

20、下一層結(jié)合必須牢固，不得有空鼓。l 找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。l 帶有坡度的找平層，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。d) 允許偏差項目見下表：找平層允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高±8用水準儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查 4 厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查6) 成品保護a) 抹好的找平層上推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，防止破壞找平層。b) 施工時應(yīng)保護管線、設(shè)備等，不得碰撞移動位置。c) 施工時應(yīng)保護地漏、出水口等部位，必須加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。

21、d) 水泥砂漿找平層滾壓成活后，不得在上面走動或踩踏。7) 應(yīng)注意的問題a) 找平層起砂：l 砂漿拌合配合比不準，強度等級不夠或不穩(wěn)定。l 抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。b) 找平層空鼓、開裂：l 所用砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠。l 基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。4. 安全措施：1) 施工必須由班組長進行安全交底。2) 夜間施工必須有足夠的照明措施。3) 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽且禁止穿拖鞋和赤腳。4) 施工人員禁止在現(xiàn)場吸煙，要杜絕明火。5) 用電設(shè)施安裝與使用必須由專業(yè)電工操作，必須嚴格按照操作規(guī)程行使，持證上崗。并且

22、，對于電器設(shè)備不可私接亂拉。6) 高處作業(yè)必須系好安全帶，不得隨意向外拋擲雜物、磚塊等；7) 進出施工電梯必須隨手關(guān)好防護門；8) 操作層要有安全有效的防護。六、 地磚鋪貼施工工藝1. 部位說明：所有戶型的衛(wèi)生間、廚房地面工程。2. 質(zhì)量標準：表面平整度1.5mm，用2m靠尺及楔形塞尺檢查縫格平直 2mm，拉5m線，不足5m拉通線檢查接縫高低差0.5mm，尺量及楔形塞尺檢查板塊間隙寬度不大于1mm，尺量檢查(每個房間縫寬一致)3. 施工前應(yīng)注意的內(nèi)容：地磚要求提前12小時放在水中浸泡后，清洗地磚背面的灰塵、雜物，陰干（時間3040分鐘）；先繪制出施工大樣圖進行現(xiàn)場放樣，施工樣板確認后方可進行施

23、工；勾縫采用防水涂料摻油漆色粉，調(diào)成同地磚色，縫內(nèi)密實、平整、光滑；面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。衛(wèi)生間等有地漏處坡度符合設(shè)計要求或規(guī)范的要求（規(guī)定千分之二），淋浴區(qū)坡度要求千分之3-4。不大于1mm不大于1mm磚縫尺寸要求4. 地磚及配套材料的材料質(zhì)量要求：1) 選地磚：a) 選定標準磚，檢測以標準磚為準。b) 地磚的顏色一致，在有側(cè)光線下擦看，已樣品為準。c) 表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，兩塊磚面對面扣放，輕轉(zhuǎn)其中一角，如轉(zhuǎn)動則有一塊為不平磚，不得使用；d) 地磚的尺寸方正，把標準磚與另一塊磚面對面扣放，核對四邊，吻合為合格，不吻合不得使用：e) 面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象、

24、有色差、有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來，不得使用。2) 水泥：采用325#以上的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。3) 砂：采用粗砂、中砂，要求級配合理，其含泥量不大于3%。 5. 施工工藝：1) 廚房地面磚鋪貼工序流程：彈線預鋪鋪貼勾縫基層處理分項驗收成品保護清理2) 衛(wèi)生間地面磚鋪貼工序流程：防水保護層蓄水試驗防水層基層找平選磚飾面清理勾縫預鋪地磚鋪設(shè)基層彈線分項驗收成品保護二次試水3) 施工技術(shù)措施：a) 基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層

25、結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。b) 彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關(guān)部位的標高控制一致。c) 預鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。d) 鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團

26、不松散為宜），砂漿厚度控制在40-60mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫為1mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。e) 撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格、平、直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。f) 清理：地面磚邊鋪邊清理磚縫，用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在12h之后）。清理完畢后養(yǎng)護23天，當交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。g) 勾縫：地磚養(yǎng)護后

27、進行勾縫，勾縫采用防水涂料參油漆色粉，調(diào)成同地磚色，用銅線把磚縫壓成內(nèi)弧，要求縫內(nèi)密實、平整、光滑。地磚勾縫勾縫做法做法4) 施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a) 地面標高錯誤：出現(xiàn)在廁所、走道與房間門口處。原因分析：控制線不準；樓板標高超高；防水層超高；結(jié)合層砂漿過厚。防止措施：施工時應(yīng)對樓層標高和基層情況進行核查，并嚴格控制每道工序的施工厚度，防止超高。b) 泛水過小或局部倒坡。原因分析：地漏安裝標高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標高錯誤減小地面的坡度，50cm水平線不準。防止措施： 要求對50cm線認真檢查無誤，水暖、施工人員均按水平線下返；地面作好貼餅、沖筋保證坡向正確。c) 地面

28、鋪貼不平，出現(xiàn)高低差。原因分析：磚的厚度不一致，磚不平劈棱竄角，沒有嚴格挑選，或鋪貼時沒平鋪或粘結(jié)層厚度不一，上人太早。防止措施：要求必須事先選磚，鋪貼時要拍實，鋪好地面后封閉門口，貼完后嚴禁上人，常溫48h用養(yǎng)護。d) 地面面層空鼓。原因分析：基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過早，粘結(jié)砂漿未達到強度受外力振動，影響粘結(jié)強度。防止措施：認真清理地面基層；注意控制上人操作的時間，加強養(yǎng)護。加強基層清理澆水。e) 黑邊。原因分析：不足整磚時，不切半塊磚鋪貼而用砂漿補邊，形成黑邊，影響觀感。防止措施：按照規(guī)矩補貼。七、 內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝6. 部位說明：所有戶型的衛(wèi)生間、廚房墻面工程

29、。7. 質(zhì)量標準：垂直度允許偏差2mm，用2m垂直檢測尺檢查。平整度允許偏差2mm，用2m靠尺和塞尺檢查。陰陽角方正允許偏差2mm，用直角檢測尺檢查。接縫直線度允許偏差1mm，拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查直尺檢查。注意：墻面貼磚采用高級專用?；u粘結(jié)劑，粘結(jié)厚度為6mm，豎縫0.5mm，橫縫1mm，對縫排立。粘貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角等缺陷，嚴禁空鼓，保證墻面清潔。窗洞口的排磚控制線，注意在同一墻面上不得有一邊以上非整磚，同時非整磚不應(yīng)小于半塊磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位，門洞口兩邊墻體厚度應(yīng)根據(jù)門定尺寸貼磚。保證門三邊貼磚后洞口厚度一致。墻磚要求提前12小時放在水中浸泡后，清洗墻

30、磚背面的灰塵、雜物，陰干（時間3040分鐘）。陰角處壓向正確，即進門不能看到陰角縫為宜。8. 操作工藝：1) 工藝流程：排磚浸磚粘貼飾面磚飾面磚勾縫與擦縫清潔基層處理吊垂直套方找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ谆疑皾{分格彈線2) 操工工藝：a) 墻面修補：基層為空心砌塊墻體不抹灰時，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩子找平并對其防水縫、槽進行處理后，進行淋水試驗，不滲漏，方可進行下道工序。a) 基層處理：要求采用100%加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰

31、，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。b) 采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平說缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。c) 吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。d) 抹底層砂漿：灑水濕潤：

32、將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被吸走。澆水量以水分滲入為宜，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。e) 施工前必須對墻磚進行挑選，選擇色澤一致，寬度一致，兩斜邊

33、一致，規(guī)格尺寸嚴格檢查。f) 排磚：根據(jù)設(shè)計圖紙要求現(xiàn)場復尺、出排磚圖，對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設(shè)備卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。g) 用碎飾面磚貼標準點在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。h) 浸磚：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺楞掉角的磚挑出不用，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡12h以上，用鋼刷清洗，取出

34、待表面晾干或擦干凈后方可使用。i) 粘貼飾面磚：粘貼應(yīng)自下而上進行。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，墻面用1：1水泥界面劑涂刷一遍，墻面待干透后用專業(yè)瓷磚粘貼劑粉刷在墻面，然后用刮板刮粘貼劑3mm左右,用倒齒拉條，最后在玻化磚背面刮粘貼劑4mm。倒齒拉條后粘貼墻面，隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。刮涂貼磚 壓實3) 飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結(jié)牢固后用勾縫膠勾縫。4) 另外一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或防水涂料參色粉調(diào)制同磚顏色勾縫。9. 應(yīng)注意的問題：1) 空鼓，脫落的主要原因：a) 因

35、冬季氣溫低，砂漿受凍，來年春天化凍后墻磚背面比較光滑容易發(fā)生脫落。因此在進行鑲貼陶瓷錦磚操作時應(yīng)保持室內(nèi)環(huán)境溫度在5以上，如必須在低于5的溫度下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。b) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰時間間隔過短，沒有澆水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。2) 墻面不平整、磚縫不勻：是施工時對基層處理不夠認真，抹灰控制點少，造成墻面不平整。彈線、選磚、排磚不細，面磚的規(guī)格尺寸不一致，操作不當?shù)仍斐纱u縫不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的面磚鑲貼在同一面墻上。3) 陰陽角不方正：主要是打底子灰時不按規(guī)矩去吊直、套方找規(guī)矩所致。4) 墻面污染：主要是勾完縫

36、后砂漿沒有及時擦凈或由于其他工種和工序造成墻面污染等?？捎妹藜喺呵逑磩┧⑾?，注意控制清洗劑濃度，最后用清水沖凈。5) 現(xiàn)場用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）的相關(guān)規(guī)定。八、 水泥砂漿抹灰施工工藝10. 部位說明：所有戶型的衛(wèi)生間、廚房墻面及C-C、C-D玄關(guān)地面、墻面工程11. 質(zhì)量標準：立面垂直度2（mm） 用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2（mm） 用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正2（mm） 用直角檢測尺檢查1) 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范、標準的要求。2) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。抹灰所用材料的品

37、種和性能應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范、標準的要求。3) 抹灰工程應(yīng)分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求，抹灰基層應(yīng)采取有效的掛鋼絲網(wǎng)加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。4) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。5) 當設(shè)計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應(yīng)按規(guī)定進行試配，摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用說明的要求。12. 施工前應(yīng)注意的內(nèi)容： 使用輕體墻包管，包管道處采用加強鋼板網(wǎng)，網(wǎng)與兩側(cè)墻每邊搭接不小于150mm，（輕體墻板陽角

38、處用鋼條加固，加強網(wǎng)應(yīng)繃緊、用自攻釘釘牢，釘牢后把網(wǎng)翹離基層5 mm，用界面劑1：1水泥砂漿甩在基層面，達到強度后抹灰）。墻面抹灰完成后墻面用鐵抹子壓光。1) 材料要求：a) 水泥：一般采用強度等級為32.5以上普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復驗。當水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號的產(chǎn)品，保證顏色一致。b) 砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土

39、、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過篩。c) 其他摻合料：增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說明書配制并通過試驗確定。摻合料的性能應(yīng)與抹灰墻面涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。d) 冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時砂漿溫度不應(yīng)低于5。為防止抹灰層早期受凍，水泥砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰或其它塑化劑代替。13. 操作工藝：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底層砂漿 彈線、粘分格條 修補墻面箱、槽、孔洞

40、抹面層砂漿 養(yǎng)護1) 工藝流程：2) 混凝土、磚墻墻面抹灰操作工藝：a) 基層處理: 抹灰打底前應(yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止?；鶎犹幚硗戤厬?yīng)適當灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當灑水濕潤。b) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅

41、，灰餅大小一般為50×50mm，間距不宜大于1.5m。c) 貼灰餅：用托線板檢測墻面不同部位垂直平整情況，根據(jù)實際平整度垂直度決定貼灰餅的數(shù)量。貼灰餅的水平及高度間距以1.2m為宜。用1:3水泥砂漿，做成50mm見方的灰餅，灰餅間距不宜大于1.5m，灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度1520mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。d) 抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰

42、，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。e) 彈線、粘分格條：首先應(yīng)按設(shè)計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)，防止左右亂粘。f) 修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。g) 抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面

43、的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。h) 如果抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再從上往下抹面層砂漿時，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。i) 養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5，養(yǎng)護時間宜不少于7天。 14. 應(yīng)注意的問題：1) 用凍結(jié)法砌筑的墻體，應(yīng)待其完全解凍后再進行抹灰做業(yè)，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的凍霜。2) 門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止對門窗框

44、造成腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計要求選用。如設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)應(yīng)填充保溫纖維材料，內(nèi)外兩面密封膠進行密封處理，操作時應(yīng)防止對鋁合金門窗造成污染和損壞。3) 空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控;第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意成品保護。4) 窗臺吃口：洞口尺寸、標高施工時有偏差，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)

45、矩需拉線找直故造成窗臺吃，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應(yīng)高于框底邊5l0mm，并勾成小圓角，上、下口要找好流水坡度。5) 面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時難找平。抹灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。6) 抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。7) 門窗

46、框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復開關(guān)的振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)把門窗框塞縫當作一個重要工序?qū)Ｈ素撠?。加氣混凝土墻體門窗框的固定件必須預埋在混凝土預制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。8) 抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強度太高，使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進辦法:各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜?；鶎优c底子灰強度差異太大，容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。9) 抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、

47、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處應(yīng)用方尺套方，做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。10) 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進辦法是管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破活。九、 衛(wèi)生間防水施工工藝15. 部位說明：所有戶型的衛(wèi)生間地面、墻面工程。16. 施工準備：1) 作業(yè)條件：a) 衛(wèi)生間樓地面墊層已做完，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用124細石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。b) 衛(wèi)生

48、間樓地面找平層已做完，標高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9。c) 找平層的泛水坡度應(yīng)在2以上(即150)不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為lOOmm的均勻一致、平整光滑的小四角、要用專用抹子抹。凡是靠墻的管根處均要抹出5(120)坡度，避免此處積水。d) 涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃凈。對管根周圍不易清掃的部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角末抹成圓弧處，可用眾霸膠水泥砂11.52.5將其修補好。e) 基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口

49、、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層等增補處理。f) 衛(wèi)生間所有墻面上卷1.8m做防水，墻面基層抹灰要壓光，要求平整、無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進表層5mm，管根做成半徑為lOmm的圓弧。g) 根據(jù)墻上的50cm標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。h) 衛(wèi)生間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風設(shè)備。i) 防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，軟底鞋，并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。j) 環(huán)境溫度保持在+5度以上。k)

50、 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。2) 材料:聚合物水泥防水涂料（又稱JS復合涂料）3) 作業(yè)條件:a) 可在潮濕或干燥的基面上施工。b) 基層（找平層）可用水泥砂漿抹平壓光，堅實平整不起砂，不得積水。c) 基層遇轉(zhuǎn)角處等部位，水泥砂漿應(yīng)抹成小圓角。d) 基層與相聯(lián)接的管件、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預留管道安裝牢固。預留管道未安裝完不得進行防水層施工。轉(zhuǎn)角處水泥砂漿收頭圓滑，管根處按設(shè)計要求用密封膏嵌填密實。17. 施工工藝：1) 工藝流程：清理基層細部處理細部附加層施工涂刷第12道涂膜做防水層試水驗收保護層、飾面層施工。2) 防水施工節(jié)

51、點：3) 防水涂料配合比防水涂料配合比，按照產(chǎn)品說明的配比。4) 參考用量用途推薦厚度用量地面、墻面防潮1.0-2.0mm1.5-2.0kg/m2自由水防水1.5-2.5mm2.0-3.0kg/m2壓力水防水2.0-3.0mm3.0-4.0kg/m25) 操作要點（1）基面清理基面必須徹底清理干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。（2）涂刷防水層a、拌制材料：按產(chǎn)品說明的配合比分別將乳劑、粉劑倒入攪拌桶中，用手提電動攪拌器攪拌均勻，建議攪拌7-10分鐘，使其不含有未分散的粉料。b、涂料涂刷前應(yīng)對基面進行濕潤至飽和，但不應(yīng)留有明水。c、用滾刷或油漆刷均勻地涂刷多遍，直到達到規(guī)定的涂膜厚度要求，不得漏底

52、，待涂層干固后，才能進行下一道工序。當多遍涂布時，每遍涂刷方向應(yīng)與上一遍方向相垂直，以達到更好的覆蓋。（3）局部防水附加層對易發(fā)生漏水的部位，應(yīng)進行密封或加強處理。a、陰角部位加強處理 b、管口加強處理 1樓板2找平層(管根與墻角做半徑R10mm圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度)3防水附加層(寬150mm，墻角高100mm，管根處與標準地面平)4防水層5防水保護層6地面面層地漏處細部做法：1一模板2一找平層(管根與墻角做半徑R=10mm圓弧) 3一防水附加層(寬150mm，管根處與標準地面平) 4一防水層 5一防水保護層 6一地面面層6) 閉水試驗：在最后一遍防水層干固48h后，閉水試驗24

53、h，無滲漏為合格。7) 保護層或飾面層施工：閉水試驗合格后，即可做保護層或飾面層施工。8) 施工溫度：535。18. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1) 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理于凈，并保證含水率合適。2) 地面面層做完后，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動，煙風道下沉，撕裂防水層：其它部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密：做防水保護層時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關(guān)工序應(yīng)認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層做完之后，進行第一次蓄水試驗蓄水深度必須高于標準地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。3) 地面排水不暢：主要原因是做地面面層及找平層時未按設(shè)計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是