2015年龍門架施工方案

1、XXXXXXXX工程龍門架安拆施工方案編制人： 審批人： XXXXXXX建筑有限公司 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程項目經(jīng)理部 XXXX年XX月XX日目 錄1編制依據(jù)32工程概況33、龍門架的技術(shù)參數(shù)44基礎(chǔ)要求45、安裝流程55.1施工準(zhǔn)備55.2安裝流程55.3安裝流程66防護設(shè)置87、拆除施工99安裝質(zhì)量要求以及檢驗措施910搭設(shè)、拆除以及使用的注意事項101、 編制依據(jù)序號名稱編號1本工程的施工圖紙/2本工程的施工組織設(shè)計。/3建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-914建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20125建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-62

2、-20026建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-20108施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620059建筑施工手冊（第二版）/2、工程概況根據(jù)本工程的實際情況，工程垂直運輸采用一臺龍門架，龍門架位置在B軸/45軸。龍門架采用SSE160型自升式龍門架，龍門架立起來之后搭設(shè)腳手架將整個龍門架封閉起來。具體的龍門架布置以及現(xiàn)場的布置見附圖。3、龍門架的技術(shù)參數(shù)設(shè)計項目數(shù)據(jù)最大安裝高度（m）635445362721 最大提升高度（m）605142332418 整機重量T（不含卷揚機）5.64.43.83.22.6最大提升重量（t）1.21.6標(biāo)

3、準(zhǔn)節(jié)0.5×0.6×3吊藍底面積（m）3.7×1.8卷揚機型號JK1.6提升速度（m/min）22工作環(huán)境溫度（）-20404、基礎(chǔ)要求（1）要求場地平整夯實，基礎(chǔ)承載力強，基礎(chǔ)承載力大于80Kpa，基礎(chǔ)的平整度偏差應(yīng)3mm/m。（2）在4×4.5米立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水流暢，不得積水。（3）基礎(chǔ)采用C20混凝土澆注，厚度600，尺寸為3500×900。（4）基礎(chǔ)上埋8個M16×200地腳螺栓，螺栓端部彎鉤，螺栓孔的位置要與地梁的位置完全一致。（5）基礎(chǔ)表面平整，頂面的水平偏差在1mm以內(nèi)。（6）立柱安裝后，要求在兩個方向上做垂直度

4、檢查，傾斜度保證在1.5%以內(nèi)，達不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底梁下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。5、安裝流程5.1、施工準(zhǔn)備5.1.1材料準(zhǔn)備： 龍門架應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重，最大提升速度，最大架設(shè)高度，制造單位、產(chǎn)品編號、出廠合格證、出場日期及安全檢驗證明。進場后還要進行現(xiàn)場檢查。防護使用的腳手桿和扣件必須要符合質(zhì)量要求。鋼絲繩必須要符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，承重量大于3噸。5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：按照基礎(chǔ)圖進行龍門架的基礎(chǔ)澆注，現(xiàn)場設(shè)置了排水措施，臨時用電安裝到位。卷揚機基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，地錨已預(yù)先埋好，防護棚施工完畢，鋼絲繩通道用多層板封閉起來。5.1.3技術(shù)準(zhǔn)備施工之前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情

5、況，編制龍門架施工方案，并由工長在施工之前對施工人員進行書面的技術(shù)交底及安全交底，確定施工指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，并由經(jīng)驗豐富的監(jiān)護人員進行監(jiān)督。5.1.4人員配置安裝龍門架的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗。應(yīng)配備經(jīng)正式考試合格，持有操作證的專職司機3名。搭設(shè)防護架時必須使用專業(yè)的架子工進行搭設(shè)。同時現(xiàn)場配備電工進行電氣設(shè)備調(diào)試，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時進行處理。5.2、安裝流程5.2.1、安裝前對龍門架進行檢查內(nèi)容有：（1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，所有焊點是否完好，有無變形；（2）提升機構(gòu)是否完整良好；（3）電氣設(shè)備是否齊全可靠；（4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；（5）地錨的位

6、置附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；（6）鋼絲繩是否斷股；（7）安全防護裝置是否靈活可靠；（8）超高限位裝置是否靈敏可靠。5.2.2、1）龍門架的組裝要嚴(yán)格遵守廠家提供的安裝說明書執(zhí)行，并且由龍門架廠家提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)。2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；5.2.3安裝過程中要將龍門架的立柱橫向連接成一體，設(shè)好支撐桿、臨時攬風(fēng)繩，每安裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定一次，并緊固各連接件的螺栓，檢查安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。5.2.6龍門架的吊盤應(yīng)該設(shè)置進出料安全門。527龍門架應(yīng)與B軸處窗口及女兒墻進行拉結(jié),必須與墻體采用硬連接,嚴(yán)禁與腳手架進行拉接。5.3、外部封閉腳手架

7、的搭設(shè)外部搭設(shè)專門的防護腳手架將整個龍門架封閉起來，在龍門架安裝完畢之后就開始防護架的施工。封閉腳手架的立桿間距1.5米，步距1.5米，搭設(shè)一個尺寸為3米×5.2米的筒形防護架。架子外部掛密目網(wǎng)，防護架門口設(shè)置防護棚，上部滿鋪雙層木跳板并掛大眼網(wǎng)。在龍門架的首層進料口應(yīng)該設(shè)置連鎖式安全防護門。在進入樓層的部位要搭設(shè)平臺以便于運料，由于采用鋼管腳手架，平臺下部的立桿要全部采用鋼管從地面上支撐起來。在相應(yīng)的部位按照60度角搭設(shè)剪刀撐之后拆除相應(yīng)的橫桿，門洞兩側(cè)各增加一根立桿進行補強，并鋪上木跳板作為運料平臺，平臺兩側(cè)設(shè)1.5米防護欄桿及一道擋腳板，欄桿外側(cè)應(yīng)立掛安全網(wǎng)，木跳板下面要設(shè)置大

8、眼網(wǎng)，并鋪設(shè)木跳板作為護頭棚。平臺進入龍門架的部位要設(shè)重錘式。具體做法見如下:防護架直接拉接到框架柱上并連接到龍門架的立柱上，拉接點間距為1.5米，防護架應(yīng)與龍門架和結(jié)構(gòu)柱之間形成穩(wěn)固的硬連接，并不得直接與原有腳手架連接。6、防護設(shè)施6.1、龍門架上需要安裝的防護設(shè)施有：安全?？垦b置、樓層口?？繖跅U、吊籃安全門、緩沖器、緊急斷電開關(guān)、下極限限位器。6.2、斷繩保護裝置當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。6.3、料口防護棚防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應(yīng)大于3m；其材料強度

9、應(yīng)能承受的10Kpa的均布靜荷載，采用雙層木跳板設(shè)置。上下排間距不小于500mm。6.4、上極限位器安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的最高位置與天梁最低處的距離應(yīng)不小于3m，當(dāng)?shù)趸@上升達到限定高度時限位器動作切斷電源或自動報警。6.5、超載限制器當(dāng)荷載達到額定荷載的90%時，應(yīng)能發(fā)出報警信號，荷載超過額定荷載時切斷起升電源。6.6、設(shè)備的電力保護裝置總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置，電動機的主回路上應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M，運行中必須大于1000/V。提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10

10、。攜帶式控制裝置應(yīng)密封絕緣，控制回路電壓不應(yīng)大于36v，其引線長度不得超過3m。工作照明的開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立，當(dāng)提升機主電源被切斷時。工作照明不應(yīng)斷電，各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。6.7、根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置防雷保護裝置7、拆除施工7.1、拆除作業(yè)前對整個龍門架進行檢查：（1）龍門架應(yīng)與建筑物及腳手架的連接良好（2）看龍門架與其他結(jié)構(gòu)有無牽拉（3）臨時附墻架纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況（4）地梁和基礎(chǔ)的連接情況7.2、拆架的步驟與安裝的步驟相反，拆除要嚴(yán)格遵守龍門架的操作規(guī)程，拆除過程中要支設(shè)好臨時支撐，拆除臨時支撐后的架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。；7.4、拆除作業(yè)必須在白天進行。因故中斷作業(yè)

11、時，因采取臨時穩(wěn)固措施。7.5、拆除龍門架的天梁前，應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。9、安裝質(zhì)量要求以及檢驗措施安裝完畢后安全部門組織施工人員進行下列檢驗：9.1、立柱安裝完畢之后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5以內(nèi)，總傾斜偏差不得超過20mm。如果達不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在底梁下塞調(diào)整墊片，直到符合要求為止。9.2、井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm；吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在5-10mm以內(nèi)。9.3、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，不得少于3次，看各安全裝置的靈敏度，各機

12、構(gòu)的連接情況； 9.4、吊籃內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處，除按空載試驗動作，運行外并應(yīng)作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升3-4m，停住進行摩擬斷繩試驗。9.5、取額定荷載的125%，逐級加荷載。在吊籃內(nèi)均勻布置，做上升、下降、變速、制動（不做墜落試驗）動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)無變形、無可見裂紋、油漆脫落以及連接件損壞、松動等現(xiàn)象。9.6架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。、9.7、立柱兼作導(dǎo)軌架，吊籃上的側(cè)滑輪保證其順著軌道運行，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm，安裝時

13、必須要注意調(diào)整。9.8、導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。10、搭設(shè)、拆除以及使用的注意事項10.1、龍門架搭設(shè)的安全規(guī)定（1）龍門架的安裝人員必須要經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，安裝龍門架操作時要戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。（2）在4級以上風(fēng)時禁止作業(yè)。（3）導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上。（4）龍門架的天輪與最高一層運料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m，必須設(shè)置超高限位裝置，并保證在使用中靈敏有效，使吊籠上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于3m。（5）吊籃出入口均應(yīng)有安全門，兩側(cè)必須有安全防護措施。（6）龍門架非工作狀態(tài)的樓層進出料口安全門必須予以關(guān)閉。（7）連接吊籃必須使用

14、保險滑輪，滑輪與鋼絲繩連接應(yīng)使用不少于4個繩卡，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑安放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡，鋼絲繩要設(shè)有安全彎，最后一個繩卡離繩端不小于15。（8）龍門架每層平臺或吊籃必須裝設(shè)平臺定位裝置，平臺定位裝置應(yīng)靈敏有效，安全可靠。吊籃使用的定位裝置必須兩側(cè)同時使用、四角必須全部托實，方準(zhǔn)上人接送物料。（9）卷揚機安裝時基礎(chǔ)應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水順暢，地錨連接可靠，并應(yīng)搭設(shè)防護棚。防護棚應(yīng)視線應(yīng)良好，正前方必須設(shè)置防護欄桿，棚頂上蓋一層石棉瓦，并滿鋪50mm厚木跳板。卷揚機固定后不得有滑動和傾斜現(xiàn)象。（10）安裝后的卷揚機卷筒與導(dǎo)向滑輪應(yīng)垂直對正，兩

15、者之間的距離帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍；當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直其垂直度允許偏差為60。此段平行的鋼絲繩應(yīng)予以遮掩，鋼絲繩不得與遮掩物或其他物發(fā)生摩擦且與卷筒及吊籃連接牢固。（11）不得使用有接頭的鋼絲繩，鋼絲繩端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不得咬繩與相互絞壓，不得從卷筒上方卷入，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按GB6067-85起重機械安全規(guī)程執(zhí)行。制動閘與制動襯墊間隙應(yīng)保持均勻。扎瓦開度不大于1毫米，閘帶開度不大于1.5毫米。（12）卷揚機的傳動部位必須安裝牢固

16、的防護罩，禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。（13）卷揚機操作之前要進行檢查，彈性連接器不得松框，并應(yīng)檢查安全防護設(shè)施、電氣線路、接地、接零、制動裝置和鋼絲繩，并設(shè)置吊籃墜地保險裝置，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與開關(guān)上的方向一致。（14）卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。（15）嚴(yán)禁在卷揚機轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩，作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩，吊籃提升后，司機不得離開卷揚機，休息時應(yīng)將吊籃降至地面，切斷電源，鎖好閘箱。（16）卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒邊緣必須設(shè)防止鋼絲繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30?；喗M的滑

17、輪直徑與鋼絲繩直徑比值，不小于25。（17）卷揚機的制動器應(yīng)靈活可靠，吊籃的四角與井架不得互相擦碰，固定銷和吊鉤應(yīng)可靠，并應(yīng)有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置。（18）龍門架不得和腳手架聯(lián)為一體。10.2、龍門架拆除的安全規(guī)定：（1） 拆除必須要由專業(yè)的施工人員來進行。（2） 拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋執(zhí)物體。（3） 拆除之前必須要對腳手架進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題再拆除。（4） 腳手架拆除時必須要設(shè)置好臨時的安全措施，畫定施工區(qū)域，禁止閑人通過。（5） 操作使用過程，必須按安全部門的規(guī)定及龍門架操作規(guī)程要求進行操作。10.3、龍門架使用安全規(guī)定（1）龍門架安裝后應(yīng)由公司安全部按照規(guī)范及方案進行檢查驗

18、收，確認(rèn)合格后方可交付使用。（2）派專人負(fù)責(zé)龍門架的管理和使用。（3）龍門架使用需要做的檢查包括下列內(nèi)容：（一）使用前的檢查：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形，架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固，附墻架安裝情況，架體的安裝精度是否符合要求，安全防護裝置是否靈敏可靠，卷揚機的位置是否合理，電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性，鋼絲繩滑輪組的固接情況，提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。（二）定期檢查：龍門架使用過程中，應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)定期檢查每月進行1次，由安全、工程、質(zhì)量和技術(shù)人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊銹蝕永久性變形，扣件螺栓連接的緊固情況，提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性，安全防護裝置有無缺少失靈和損

19、壞，纜風(fēng)繩地錨附墻架等有無松動，電氣設(shè)備的接地或接零情況，斷繩保護裝置的靈敏度試驗。（三）日常檢查：日常檢查由卷揚機操作工在班前進行，在確認(rèn)提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；作業(yè)司機的視線是否良好。（四）使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、卷揚機操作人員必須經(jīng)過建筑行政主管部門的訓(xùn)練，考試合格獲得操作上崗證，熟悉設(shè)備技術(shù)性能，能熟煉掌握吊籃的升降特別是吊籃距離平臺3-5米高度時，注意及時停機，防止吊籃沖頂和墜地，嚴(yán)禁高速溜放，卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉閘停電,禁止非操作人員操作卷揚機。2、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，重心應(yīng)基本與吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應(yīng)不得超過吊籃尺寸的1/6；禁止超載、偏載運行，當(dāng)長料在吊籃中立放時要減荷30%，并采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠，運行中要關(guān)上吊籃門。3、嚴(yán)禁人員乘吊籃上下；吊籃下禁止任何人通過和停留。4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位，切斷電源。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動