新鄉(xiāng)中益電廠主廠房上部結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、新鄉(xiāng)中益電廠2×660MW工程主廠房上部結(jié)構(gòu) 施工方 案 新鄉(xiāng)中益電廠主廠房標(biāo)段項(xiàng)目部 技術(shù)文件審批意見表目 錄1 編制說明12 編制依據(jù)13 工程概況13.1 工程主要情況14 施工準(zhǔn)備24.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備24.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備25 施工工序與工藝25.1 施工工序25.1.1 施工步驟分解25.1.2 主體施工方案35.2 施工工藝35.2.1 定位及高程控制35.2.2 加固方式及腳手架工程35.2.3 模板工程45.2.4 鋼筋工程65.2.5 混凝土工程86 主要施工保證措施116.1 保證施工進(jìn)度的措施116.2 保證工程質(zhì)量的措施116.3 保證季節(jié)性施工的措施126

2、.3.1 雨季施工保證措施126.3.2 暑期施工保證措施126.3.3 冬期施工保證措施126.4 降低成本措施127 施工主要資源需求計(jì)劃137.1 材料需求計(jì)劃137.2 設(shè)備需求計(jì)劃137.3 勞動力需求計(jì)劃137.4 雨季施工物品計(jì)劃147.5 防暑物品計(jì)劃148 安全文明施工的措施158.1 安全文明施工組織機(jī)構(gòu)158.2 保證施工安全的措施158.3 保證文明施工的措施168.4 成品保護(hù)措施178.5 危險(xiǎn)源辨識與預(yù)控一覽表178.6環(huán)境因素識別與評價(jià)一覽表239 強(qiáng)條執(zhí)行計(jì)劃2710 施工進(jìn)度計(jì)劃3111 方案管理制度3112 模板加固計(jì)算32主廠房上部結(jié)構(gòu)工程施工方案編制說

3、明本工程為新鄉(xiāng)中益電廠2×660MW工程主廠房上部結(jié)構(gòu)工程，位于新鄉(xiāng)市長垣縣常村鎮(zhèn)大堤西村口，該工程主廠房分#1和#2兩個(gè)，主廠房包含除氧間和汽機(jī)房兩部分。編制該方案以指導(dǎo)現(xiàn)場規(guī)范施工，實(shí)現(xiàn)本工程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)。本方案適用于#1和#2主廠房上部框架的施工。編制依據(jù)主廠房框架圖FA03861S-T0218汽機(jī)房除氧間樓梯結(jié)構(gòu)圖A03861S-T0223建筑施工手冊（第四版）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程 第1部分:土建工程DL/T 5210.1-2012建

4、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范.GB50666-2011大體積混凝土施工規(guī)范.GB50496-2009工程測量規(guī)范.GB50026-2007鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范.JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范.JGJ130-2011建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn).JGJ59-2011工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）.2011年版工程建

5、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）.2009年版工程概況工程主要情況主廠房位于#1/#2鍋爐和煤倉間的東側(cè)，從南向北為1-17軸線，軸線總長度為161.5m，從東向西為A0、A、B、1/B四個(gè)軸線，軸線總長度為42.7m。本方案針對新鄉(xiāng)中益電廠2×660WM機(jī)組工程側(cè)主廠房上部結(jié)構(gòu)施工。±0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高65.100m。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高13.7m，。柱子最大截面尺寸為800×1500mm。梁最大截面尺寸為：400×1400mm。剪力墻厚度分600mm和500mm兩種規(guī)格。混凝土強(qiáng)度等級：柱、墻C50，梁、板、設(shè)備支墩C40，二次灌漿料為無機(jī)高強(qiáng)灌漿料。

6、本建筑框架抗震等級為一級?？蚣苤?、梁、墻除特殊說明者外，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度均為35mm，板的保護(hù)層厚度為15mm。施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備總結(jié)以往電廠主廠房工程的施工技術(shù)管理方法及施工工藝，組織管理人員充分熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要及相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。編制質(zhì)量驗(yàn)評范圍表，確定本工程強(qiáng)制性條文規(guī)定。遵照見證取樣的原則，要求送樣員、試驗(yàn)員等相關(guān)人員對各種進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)、各標(biāo)號混凝土進(jìn)行試配，做好鋼筋、水泥等材料跟蹤臺帳。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工所需鋼材、水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等，提前報(bào)出需用計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度，依次進(jìn)場，施工前各項(xiàng)材料檢驗(yàn)完畢。工程施工所需周轉(zhuǎn)用鋼架管、模板等及時(shí)組織進(jìn)入現(xiàn)場，勞動力已按時(shí)進(jìn)場

7、，并滿足施工需要。施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完成，現(xiàn)場施工用水、用電已完成并具備施工條件。滅火器、消防沙等防火設(shè)備齊全。大型機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)行檢修檢查，處于完好待命狀態(tài)。主廠房上部結(jié)構(gòu)先柱后梁板進(jìn)行施工?，F(xiàn)場臨時(shí)水、電已準(zhǔn)備就緒，施工場地與場外由防護(hù)欄桿隔離，滅火器、消防沙等防火設(shè)備齊全。施工工序與工藝施工工序施工步驟分解主廠房上部結(jié)構(gòu)工程的施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€腳手架搭設(shè)柱鋼筋綁扎、柱側(cè)埋件安裝柱側(cè)模板安裝梁板底模安裝梁板底埋件安裝梁板鋼筋安裝梁側(cè)埋件安裝、模板安裝梁面埋件安裝整體驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量缺陷修補(bǔ)成品保護(hù)。A0、A、B框架同汽輪發(fā)電機(jī)基座同時(shí)進(jìn)行施工，B軸與1/B軸交1-6軸和

8、1/10-17軸之間的4.17m層梁板先不施工，待主廠房框架施工完成后再施工，在施工B列柱的時(shí)候，此處預(yù)留梁板鋼筋；主廠房后澆帶的位置留在6-7軸之間，3-4軸和5-6軸之間不再留設(shè)后澆帶，其余部位與汽機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工。主體施工方案主廠房上部框架結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。鋼筋、預(yù)埋鐵件、鋼次梁、混凝土工作量大，預(yù)留孔洞多，施工比較復(fù)雜。樓層施工時(shí)應(yīng)先將鋼梁主梁吊裝就位，再安裝鋼次梁，安裝調(diào)平后鋪設(shè)樓板模板與梁側(cè)模板。總體施工順序：框架結(jié)構(gòu)鋼筋、模板施工至樓層面時(shí)，吊裝鋼次梁，鋪設(shè)樓層模板與梁側(cè)模板，綁扎板鋼筋，澆筑梁板柱。主廠房結(jié)構(gòu)依次從-0.5m將鋼筋、模板施工到6.9m層后進(jìn)行鋼梁吊裝，

9、待鋼梁吊裝結(jié)束后，鋪設(shè)樓板模板，綁扎完樓板鋼筋后再澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行13.7m層的施工，鋼梁、樓板的施工方法同6.87m層。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，依次進(jìn)行13.7m層以上腳手架搭設(shè)和框架的施工。主廠房垂直運(yùn)輸工具#1主廠房采用固定端的QTZ63建筑塔吊和#1、#2主廠房之間的位于除氧間外的JL150 5520建筑塔吊；#2主廠房采用擴(kuò)建端的QTZ63建筑塔吊和#1、#2主廠房之間的位于除氧間外的JL150 5520建筑塔吊。另外，采用在AO外布置一臺250t履帶吊進(jìn)行#1和#2主廠房屋面大板梁的吊裝，屋面大板梁的施工詳見主廠房屋面大板梁專項(xiàng)施工方案。施工工藝定位及

10、高程控制現(xiàn)場配備RTS632-B型全站儀一臺、NLA832型水準(zhǔn)儀一臺，YJ-50鋼尺一把，以上各種儀器、鋼尺都通過了檢測單位按檢定周期的檢定。軸線控制：在施工前，專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)的施工控制網(wǎng)，放出建構(gòu)筑物的軸線，并用紅油漆三角符號標(biāo)在已施工完成的結(jié)構(gòu)上，并會同測量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查，核查無誤后即用線錘將軸線引在結(jié)構(gòu)施工用的支模腳手管上，并用油漆標(biāo)出紅色三角符號，并再次要求測量人員進(jìn)行復(fù)測。每澆筑一層框架結(jié)構(gòu)，由專業(yè)測量人員將下一層的軸線引上來，并提供上一層的軸線（操作方法同上）。高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高測放在結(jié)構(gòu)實(shí)體或

11、支模腳手管上，然后會同測量人員進(jìn)行復(fù)測，并將每層的標(biāo)高提供給施工隊(duì)伍。加固方式及腳手架工程主廠房6.90m層以下采用落地式腳手架，待6.9m樓層施工后再搭設(shè)13.7m層施工腳手架，13.7m層施工完成后，在搭設(shè)13.7m層以上框架柱梁施工用腳手架。6.9m層和13.7m層考慮大樓層鋼梁的安裝，板底腳手架搭設(shè)縱橫立桿間距均為1200mm，步高1500mm；以截面為650×1200mm的梁為例進(jìn)行計(jì)算，梁兩側(cè)腳手架搭設(shè)立桿間距為1200mm×1200mm，步高1500mm，梁底增加一根立桿，梁跨度方向立桿間距600mm，梁底方木間距150mm；梁側(cè)模板加固，梁高度為1000mm

12、1200mm，在梁下部高度1/3處設(shè)置一道M14對拉螺栓，間距600mm，梁高度大于1200mm至1400mm，在梁底面向上1/3梁高和3/5梁高處各設(shè)置一道M14對拉螺栓；柱模板加固采用M14對拉螺栓和18a槽鋼進(jìn)行加固，柱中間不設(shè)置對拉螺栓，以800×1500mm柱為例：柱箍豎向間距為350mm，其中柱底部2m范圍內(nèi)加密為300mm；剪力墻，以JLQ7(600mm厚，5.6m寬，7m高)為例：方木豎向布置，水平間距150mm，主梁采用兩根48×3鋼管水平布置，豎向間距600mm，對拉螺栓水平和豎向間距為600mm×600mm；主廠房AO外搭設(shè)雙排施工外架，腳手

13、架具體搭設(shè)情況詳見主廠房雙排腳手架專項(xiàng)施工方案。模板工程材料選擇2440×1220×15mm覆膜木模板（要求符合清水混凝土工藝），48×3.0mm鋼管，50×70mm方木，M14對拉螺栓等。模板加工質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補(bǔ)，用膩?zhàn)庸纹?，打磨光滑，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。PVC線條倒圓主廠房框架柱角從標(biāo)高-0.5mm開始倒圓，梁角也倒圓，當(dāng)梁柱陽角部位有預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)將埋件向里移50mm讓出角線條的位置，如過遇到陽角部位為角鋼埋鐵時(shí)，將角鋼埋鐵改為兩塊扁鋼，同時(shí)向里平移50mm讓出

14、角線條的位置進(jìn)行預(yù)埋。先將大面模板就位，同時(shí)將與模板接觸的PVC線條兩側(cè)，粘貼10mm寬、3mm厚的雙面膠帶，PVC線條及膠合板上用電鉆鉆直徑3mm的圓孔，間距300mm，然后用長10mm的木螺釘將PVC線條固定在小面膠合板上，最后將大面模板擠緊角線條，同樣方法固定PVC線條。線條必須順直緊貼模板，不得有翹曲現(xiàn)象。角線條的安裝示意圖如下：模板制作及拼裝模板制作時(shí)以一個(gè)結(jié)構(gòu)層一個(gè)面為一個(gè)制作單元，盡可能一次拼成不留接縫。15mm厚膠合板背面用50×70mm方木豎向支設(shè)，以150mm間距布置，方木中間均布48×3.0mm圓鋼管，其中方木側(cè)必須緊貼支設(shè)一根圓鋼管。板拼裝時(shí)，應(yīng)按照

15、膠合板2440mm的定尺材自下往上的順序一次拼成。方木材質(zhì)采用紅、白松木，禁用劣質(zhì)木材。方木進(jìn)場須經(jīng)大壓刨雙面刨平刨光，確保方木受力面平整順直、厚度一致、受力均勻。各施工隊(duì)和項(xiàng)目部有關(guān)人員應(yīng)重視木模板及方木的制作質(zhì)量，施工時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)抽出專人監(jiān)督檢查木模板及方木的制作質(zhì)量。制作允許偏差為長寬不超過2mm，對角線不超過3mm，方木厚度、平整度偏差不超過1mm。模板接縫要求平整順直、有規(guī)律，水平接縫應(yīng)在同一標(biāo)高且嚴(yán)格交圈，接縫寬度不超過1.5mm且基本無錯臺，如個(gè)別模板拼縫寬度超過1.5mm時(shí)，要用膩?zhàn)訌哪０鍍?nèi)側(cè)將縫隙補(bǔ)平。拼裝時(shí)應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，模板在底部支設(shè)時(shí)應(yīng)在下面拼縫處用海棉條嵌縫，上部柱身與

16、下部連接處應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)粘貼30mm寬海綿條,以防漏漿。鋼筋經(jīng)檢查合格并辦完隱檢手續(xù)，彈出軸線及模板邊線并經(jīng)復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行柱模拼裝。按照已彈出的軸線及模板邊線，依次就位小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式用大面模板將小面模板夾緊。樓板底模板壓柱模板。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）：對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。因圖紙中無設(shè)計(jì)要求故應(yīng)按規(guī)范要求對梁、板要進(jìn)行起拱。模板安裝及加固由測量組放出模板、預(yù)留插筋口的位置并標(biāo)示清楚。 具體加固方式見5.2

17、.2節(jié)及附件（加固計(jì)算書）。模板驗(yàn)收模板安裝完畢、班組自檢后，由質(zhì)檢員校正其垂直度并對軸線、標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對，由質(zhì)檢部門報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理簽發(fā)澆灌令后方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑過程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問題。模板的拆除與周轉(zhuǎn)模板拆除后應(yīng)做好混凝土成品保護(hù)工作，覆蓋塑料薄膜，邊角處加以防護(hù)。梁底、板底模板拆除應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。拆除模板時(shí)，杜絕拋扔現(xiàn)象，應(yīng)輕拆輕放。繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、涂刷隔離劑，分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉庫保管或維修。對拉螺絲頭用切割片切除，去掉橡膠堵頭，用1：2水泥砂漿抹平。模板工程檢驗(yàn)方法序

18、號檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1軸線線與廠房軸線位移mm5經(jīng)緯儀或拉線尺量2梁、柱、墻中心線對基礎(chǔ)中心線位移mm3鋼尺檢查3梁、柱截面尺寸偏差mm+4-5鋼尺檢查4平面外形（長、寬）尺寸偏差mm+5-8鋼尺檢查5模板表面平整度mm32m靠尺和楔形塞尺檢查6模板拼縫高低差mm1直尺和楔形塞尺檢查7全高垂直度mm8經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查8梁底模標(biāo)高偏差mm±5水準(zhǔn)儀檢查9預(yù)埋件預(yù)留孔中心線位移mm5鋼尺檢查水平高差mm3水平尺檢查鋼筋工程鋼筋加工鋼筋下料前，應(yīng)對料單進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可下料。鋼筋下料應(yīng)分品種、規(guī)格分別進(jìn)行，下好的成品料堆放疊碼整齊，并做好相應(yīng)的標(biāo)識，以防混用，鋼筋成型尺寸

19、應(yīng)符合要求，各種規(guī)格尺寸的半成品鋼筋，堆放到事先指定的地點(diǎn)，做好標(biāo)識。標(biāo)識時(shí)應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量及使用部位。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求（1）、接頭處不得有橫向裂紋；（2）、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；（3）、接頭處的彎折角不得大于3º。（4）、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2。（5）、進(jìn)行電渣壓力焊接力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍作為一批。（6）、應(yīng)從每批外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的接頭中

20、隨機(jī)抽取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。當(dāng)該批焊接接頭的力學(xué)性能評為不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)，該批焊接應(yīng)按不合格品進(jìn)行處理。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，級鋼筋作180度彎鉤,彎曲直徑應(yīng)不小于2.5d；級端頭彎90度和135度時(shí),彎曲直徑4d；成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。機(jī)械連接采用直螺紋套筒連接，接頭為級接頭。鋼筋工藝流程如下圖所示。鋼筋進(jìn)場不合格退貨鋼筋復(fù)驗(yàn)鋼筋加工成型鋼筋配料單 不合格重新加工至符合要求半成品檢查、驗(yàn)收合格，半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎不合格的調(diào)整返工自 檢 合格，質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)

21、收簽字發(fā)放砼澆筑許可證澆筑混凝土鋼筋安裝核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如有錯漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用22號鉛絲。準(zhǔn)備用于保護(hù)層的成品混凝土墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入22號鉛絲并與主筋綁扎牢固。梁柱內(nèi)縱向筋未定位時(shí)，一般應(yīng)以等間距布置，在與洞口、套管相碰時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，錯開洞口、套管等。柱子主筋綁扎時(shí)在主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋位置，計(jì)算出箍筋數(shù)量，按先下后上的順序套箍筋，施工時(shí)，應(yīng)注意將箍筋彎鉤朝向均開，帶彎鉤的一面不允許集中在柱子的一角部或同一位置。

22、開始綁扎前用鋼管將柱子主筋定位固定，然后按事先標(biāo)好的箍筋位置，自下而上進(jìn)行綁扎，箍筋綁扎要求與每一主筋均綁扎。柱子四角箍筋與主筋采用八字形綁扎，主廠房上部結(jié)構(gòu)為清水砼，綁時(shí)扎絲扣及絲頭均需朝向柱子內(nèi)側(cè)，不得外露。梁鋼筋綁扎前，應(yīng)仔細(xì)看圖，弄清各層鋼筋的標(biāo)高位置，綁扎前按從下至上的位置穿主筋，避免上層鋼筋的重疊，造成鋼筋穿插困難。梁上部彎錨入柱內(nèi)的主筋，鋼筋擺放時(shí)應(yīng)一次到位，以免彎折部分較長而不能二次就位，梁鋼筋綁扎時(shí)，按圖示鋼筋位置，將各主筋綁扎到位。各梁中預(yù)留孔及預(yù)埋件安裝時(shí)，如鋼筋與埋件埋孔沖突時(shí)，應(yīng)保證埋件及留孔位置，將鋼筋向兩邊撥動，如鋼筋較密無法移動時(shí)，可將鋼筋局部切割斷，然后將鋼筋

23、焊接在留孔四周的鋼板上，具體加固方法見設(shè)計(jì)總說明中相關(guān)要求。鋼筋綁扎完成，應(yīng)注意對鋼筋保護(hù)，不得隨意拆除綁扎完成的鋼筋，不得直接踩在鋼筋上進(jìn)行作業(yè)。鋼筋工程檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距偏差±10mm鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值2箍筋間距偏差±20mm鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值3受力鋼筋排距偏差±5mm鋼尺檢查4受力鋼筋保護(hù)層偏差梁、柱±5mm鋼尺檢查墊塊厚度墻、板±3mm5柱、梁鋼筋骨架尺寸偏差（寬、高）±5mm鋼尺檢查6鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差±20mm鋼尺檢查混凝土工程混凝土技術(shù)要求、施工準(zhǔn)備：混凝土攪

24、拌前，要檢查配料機(jī)具的安全可靠性，嚴(yán)格掌握砼材料配合比，施工配合比掛牌公布，以便檢查。砼原材料按重量計(jì)的允許偏差，要控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，經(jīng)常測定砂石的含水率，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測定的次數(shù)。、砼攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)砼攪拌時(shí)間不小于90s。、混凝土輸送：主廠房上部結(jié)構(gòu)施工，砼采用汽車輸送泵輸送。砼泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，然后再投入水泥砂漿(水泥砂漿中水泥與砂配合比同使用混凝土的水泥和砂配合比)，使管道處于充分滑潤狀態(tài)，再正式泵送砼。泵送開始時(shí)要注意觀察砼泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。砼供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減小泵送時(shí)中途停歇。、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：砼

25、澆筑前要檢查模板的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，相應(yīng)預(yù)埋件的埋設(shè)位置，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。梁柱板模板的支撐是否牢固可靠，模板接縫處理是否符合要求，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑砼的要求。配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置砼攪拌運(yùn)輸砼泵受理坍落度測定取試塊砼泵送砼布料砼振搗 砼養(yǎng)護(hù)、模板拆除泵管清洗 混凝土澆筑用混凝土攪拌車將混凝土從集中攪拌站運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，然后采用汽車混凝土輸送泵(根據(jù)現(xiàn)場情況選擇汽車泵或者地泵，必要時(shí)采用布料機(jī))進(jìn)行澆筑?；炷凉?yīng)必須

26、保證輸送泵能連續(xù)工作，盡可能減少輸送泵的中途間歇時(shí)間。運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或者使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。混凝土先柱后梁板的方式進(jìn)行，每次澆筑時(shí)，應(yīng)采取幾根柱子循環(huán)澆筑的方式進(jìn)行，每根柱子一次澆筑高度不超過1.5m，混凝土由泵管口卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其管口高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)不得大于3m，否則使用串筒布料?？蚣苤鶟仓r(shí)，振搗的振點(diǎn)選擇非常重要，由于柱頭鋼筋數(shù)量多，柱子中間部位很難下棒，應(yīng)事先在柱子中間部位打入腳手架管，將鋼筋分開，以便于振搗下棒。下棒選擇在柱子四角及中部和框架梁端的間隙，每個(gè)框架柱振點(diǎn)不少于八個(gè)，

27、根據(jù)現(xiàn)場條件在澆筑混凝土前進(jìn)行模擬振搗，保證不卡棒。在澆筑過程中要不時(shí)上下提拉振動棒，振搗要均勻保證振搗面積，不能過振少振，并且算好振搗的高度，每一循環(huán)振搗不能超過2米；派專業(yè)木工在框架柱外面，不時(shí)敲打模板，保證振搗質(zhì)量，同時(shí)要檢查腳手架支撐，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)管理人員，現(xiàn)場另定方案解決，保證混凝土澆筑質(zhì)量。梁板澆筑時(shí)，從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)澆筑?；炷琳駬v時(shí)，振動棒插點(diǎn)間距40cm左右，插點(diǎn)均勻布置，振動棒“快插慢拔”，以便更有效的排出混凝土中的氣體，使混凝土密實(shí)，振搗以混凝土面不再下降，表面出現(xiàn)浮漿為止。上層混凝土振搗時(shí)，宜插入下層混凝土上表面，使上下表面混凝土結(jié)合良好，梁板混凝土澆筑至

28、上表面時(shí)，注意上表面的標(biāo)高，以免混凝土面超高。振搗過程中，不能用振動棒觸動埋件、防止各類埋件出現(xiàn)標(biāo)高和軸線誤差；在振搗埋件部位混凝土?xí)r，一定要對埋件周邊多加振搗，直至埋件中部振搗孔冒漿?；炷辽媳砻媸彰鏁r(shí)，要根據(jù)拉出的標(biāo)高線，搓平收毛，對于收面后的部位嚴(yán)禁作業(yè)人員走動或者放置物品?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑完的混凝土采用覆蓋一層塑料薄膜、澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人看管，確保構(gòu)件始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?；炷潦┕たp的留設(shè)與處理混凝土初凝前，應(yīng)及時(shí)清除施工縫表面未凝固的砂漿，使混凝土水平施工縫處形成干凈、粗糙的表面，保證上下兩層混凝土結(jié)合緊密。再次澆筑前，應(yīng)進(jìn)行表面鑿毛、清理干凈、灑水濕潤并涂

29、一層界面結(jié)合劑?；炷两Y(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法2中心線位移mm10經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3梁、柱中心線對基礎(chǔ)中心位移mm5經(jīng)緯儀和鋼尺檢查4層面標(biāo)高mm0-20水準(zhǔn)儀檢查5柱梁截面尺寸偏差mm+8-5鋼尺檢查6表面平整度mm82m靠尺和楔形塞尺檢查7墻柱全高垂直度偏差mm10經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查8預(yù)埋件預(yù)留孔中心線位移mm10鋼尺檢查水平高差mm5鋼尺檢查9平面外形（長、寬）尺寸偏差mm±10鋼尺檢查主要施工保證措施保證施工進(jìn)度的措施積極主動和建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等單位配合，及時(shí)解決相關(guān)問題，為正常施工創(chuàng)造條件。做好雨季防雨、暑期防暑工作，隨時(shí)關(guān)注天氣

30、變化，合格調(diào)度施工安排。加大機(jī)械投入，提高機(jī)械化施工強(qiáng)度，混凝土施工從攪拌、運(yùn)輸、澆筑均采用機(jī)械化作業(yè)。選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，合理安排各階段勞動力，確保工程快捷、順利進(jìn)行。組織好物質(zhì)設(shè)備供應(yīng)，合理進(jìn)行砂石等大宗地材儲備，原材料嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)廠和使用，減少不必要的窩工現(xiàn)象。強(qiáng)化計(jì)劃管理，以進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，實(shí)行長計(jì)劃、短安排，通過季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，確保關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成。認(rèn)真按質(zhì)量管理制度及質(zhì)量策劃進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及三檢制，要求一次驗(yàn)收通過，避免因質(zhì)量、安全等問題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期。建立現(xiàn)場生產(chǎn)

31、調(diào)度會制度，每天召開各有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場碰頭會，及時(shí)落實(shí)處理當(dāng)天施工存在的問題，布置次日的生產(chǎn)活動。項(xiàng)目部制定控制節(jié)點(diǎn)工期的獎罰措施和責(zé)任狀，采用經(jīng)濟(jì)手段保證總工期要求。保證工程質(zhì)量的措施與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)互通信息，積極協(xié)商，妥善解決施工中的各種質(zhì)量問題。建立健全從項(xiàng)目經(jīng)理到班組長的各級人員質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)各級管理人員和隊(duì)伍施工人員的質(zhì)量意識。堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，按本工程質(zhì)量策劃及細(xì)部質(zhì)量策劃要求，強(qiáng)化過程控制。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收管理制度，熱力系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)等級的劃分按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）中的要求執(zhí)行。施工中做好施工技術(shù)記錄和施工資料的收集

32、、整理，做到資料齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。項(xiàng)目部定期對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識培訓(xùn)，并保存培訓(xùn)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行三級技術(shù)交底制度，交底分別由項(xiàng)目工程師向工長，工長向班組交底，技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，交底人和接受交底人必須履行簽字手續(xù)。按照已審批的測量控制方案，嚴(yán)格控制軸線與標(biāo)高，測量記錄歸檔保存。施工過程中對測量點(diǎn)線妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動。項(xiàng)目部依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底對工程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商處理，并形成記錄。材料的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行物資管理制度。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)場，保證滿足施工需要，操作人員持證上崗。計(jì)量人員建立計(jì)量臺帳，制定周期檢定計(jì)劃，并

33、按計(jì)劃組織對計(jì)量器具、設(shè)備的周檢、送檢和自檢工作，同時(shí)建立并保存計(jì)量檢測原始記錄，及時(shí)掌握所有計(jì)量器具及設(shè)備的使用情況。工序及特殊過程的控制嚴(yán)格按照公司程序文件執(zhí)行。工程變更嚴(yán)格按程序執(zhí)行，手續(xù)完備方可施工。建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，每周召開各有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場專題會，及時(shí)檢查處理施工中存在的問題，布置下一步的生產(chǎn)活動。項(xiàng)目部同時(shí)分析和評價(jià)項(xiàng)目管理現(xiàn)狀，實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的不合格控制程序，嚴(yán)禁不合格物資進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。應(yīng)進(jìn)行不合格評審，并作好記錄。對已發(fā)生的不合格信息，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施并實(shí)施。項(xiàng)目

34、部定期召開質(zhì)量分析會，對影響工程質(zhì)量的潛在原因和可能出現(xiàn)的不合格，以及質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，并定期評價(jià)糾正、預(yù)防措施的有效性。保證季節(jié)性施工的措施雨季施工保證措施根據(jù)河南省新鄉(xiāng)市往年天氣情況，本工程7、8月份為雨季施工，進(jìn)入雨季施工前應(yīng)提前合理安排或調(diào)整施工活動，進(jìn)入雨季施工后具體措施參照雨季施工方案執(zhí)行。暑期施工保證措施關(guān)注本地天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解氣溫情況，適當(dāng)安排好作息時(shí)間，溫度超過37時(shí)應(yīng)停止施工，保證施工人員健康。在現(xiàn)場設(shè)置茶水廳，項(xiàng)目部準(zhǔn)備綠豆水、茶葉水，并準(zhǔn)備藿香正氣水、人丹等防暑藥品。食堂搞好衛(wèi)生，食物以清淡為主。冬期施工保證措施根據(jù)河南省新鄉(xiāng)市往年天氣情況，本工程本年12月至次年

35、2月為冬期施工，進(jìn)入冬期施工前應(yīng)提前合理安排和調(diào)整施工活動，進(jìn)入冬期施工后具體措施參照冬期施工方案執(zhí)行。 降低成本措施嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行施工，杜絕發(fā)生大的質(zhì)量事故，減少因返工而造成的工料浪費(fèi)。合理摻加外加劑，試驗(yàn)室配合比要經(jīng)濟(jì)合理，減少配合比水泥用量，節(jié)約原材料，抓好鋼筋配料，選用先進(jìn)的鋼筋焊接工藝，節(jié)約鋼材。建立材料消耗臺帳，并與計(jì)劃用料進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，做好材料的采、供工作，做到按需采購“三比一算”，供料做到限額領(lǐng)料，杜絕浪費(fèi)，節(jié)獎超罰。加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，提高設(shè)備的完好率和利用率，降低維修成本。嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理暫行規(guī)定的內(nèi)容，做到材料

36、分類堆放，工完料凈，場貌整潔，減少現(xiàn)場清理用工。做好預(yù)、決算和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作，認(rèn)真結(jié)算任務(wù)單，核對計(jì)劃用工和實(shí)際用工。定期召開經(jīng)濟(jì)活動分析會，分析節(jié)超原因，提出改進(jìn)措施。施工主要資源需求計(jì)劃材料需求計(jì)劃由計(jì)經(jīng)部門于開工前提出，物資部門及時(shí)采購。設(shè)備需求計(jì)劃序 號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù) 量（1個(gè)機(jī)組）現(xiàn)場配備情況1板車2滿足2汽車泵2滿足3電焊機(jī)5滿足4插入式振動棒10滿足5鋼筋彎曲機(jī)4滿足6鋼筋切斷機(jī)4滿足7鋼筋調(diào)直機(jī)2滿足8自動切割機(jī)2滿足9木工圓鋸機(jī)4滿足勞動力需求計(jì)劃序號工 種人數(shù)（1個(gè)機(jī)組）現(xiàn)場配備情況1模板工35滿足2鋼筋工40滿足3混凝土工15滿足4架子工20滿足5電焊工10滿足6力工25滿

37、足7司機(jī)3滿足8電工2滿足9機(jī)械工2滿足10合 計(jì)152滿足雨季施工物品計(jì)劃序號名稱單位數(shù)量1塑料布10002鐵鍬把303水泵臺104水管m10005雨鞋雙506雨衣件50防暑物品計(jì)劃序號名稱單位數(shù)量1自動熱水桶個(gè)42連體桌椅張53綠豆斤1004菊花茶袋405人丹盒406藿香正氣水瓶200安全文明施工的措施安全文明施工組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場配備以下管理人員以保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行：總 指 揮： 楊新強(qiáng) 副總指揮： 詹志斌副總指揮： 王世杰技術(shù)負(fù)責(zé)人： 楊大偉施工負(fù)責(zé)人： 周長龍安 主 管： 范玉新 測量主管： 沈 健質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 鄧超杰保證施工安全的措施消防水帶、滅火器、砂桶(箱、袋)、斧、鍬、鉤子等

38、消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處，不得任意移動或遮蓋，嚴(yán)禁挪作他用。消防設(shè)施應(yīng)有防雨措施，并定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保消防水暢通、滅火器有效。用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊，設(shè)備的裸露帶電部分應(yīng)有防護(hù)措施。開關(guān)柜或配電箱附近不得堆放雜物，配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。現(xiàn)場的臨時(shí)照明線路應(yīng)相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m，并不得任意挪動；低于2.5m時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。射燈等特殊照明燈的金屬支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護(hù)；支架不得帶電移動。電動機(jī)及電焊機(jī)的金屬外殼應(yīng)裝設(shè)接地或接零保護(hù)。夏季、雨季前應(yīng)做好防暑降溫、防雨等準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)整修

39、暢通。雨后應(yīng)對機(jī)電設(shè)備、電源線路等進(jìn)行檢查并及時(shí)維修加固。夏季應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間。露天作業(yè)的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚；特殊高溫作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)采取防暑降溫措施。露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所并應(yīng)有防護(hù)棚遮蔽，裝設(shè)地點(diǎn)距易燃易爆物品應(yīng)有一定的安全距離。電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4。嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)串聯(lián)接地。電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后方可合閘。模板安裝、拆除應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。模板及支撐應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及施工荷載要求，不得使用嚴(yán)重銹蝕、腐朽、扭裂、襞裂的材料。在高處安裝或拆除模板時(shí)應(yīng)遵守

40、高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。拆除基礎(chǔ)及地下工程的模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性，在確認(rèn)安全或采取防范措施后方可進(jìn)行操作。手工加工鋼筋時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好；在工作臺上彎鋼筋時(shí)，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼；切短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持。多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。吊運(yùn)

41、鋼筋必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。綁扎大型基礎(chǔ)及地梁等的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)附加鋼骨架、剪力撐或馬凳。鋼筋網(wǎng)與骨架未固定時(shí)嚴(yán)禁人員上下，在鋼筋網(wǎng)上行走應(yīng)鋪設(shè)走道。用罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定路線行駛，場區(qū)應(yīng)有環(huán)形道路或回車場地。吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，下降時(shí)應(yīng)聽從指揮信號，吊罐下方嚴(yán)禁站人。用泵輸送混凝土?xí)r，輸送管的接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定管道的架子應(yīng)牢固。輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。澆灌混凝土前應(yīng)先制定運(yùn)輸及澆灌施工措施，檢查模板及腳手架的牢固情況。電動振動器的電源線應(yīng)彩絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。使用振動

42、器的操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。搬移振動器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷。不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或已澆注但尚未凝固的混凝土上。保證文明施工的措施場區(qū)文明施工標(biāo)志、重點(diǎn)防火部位標(biāo)志及緊急救護(hù)標(biāo)志等應(yīng)醒目、齊全。土石方開挖及運(yùn)輸過程中，泥石不得沿途撒落，不得塵土飛揚(yáng)、污染環(huán)境?？?、溝邊的堆土不得占用道路、不得長期存放，并應(yīng)設(shè)專人及時(shí)清理。工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上道工序交給下道工序的必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場地清”。主廠房內(nèi)，設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)識應(yīng)清楚，不妨礙通行。主廠內(nèi)堆放的設(shè)備或材料

43、不得超過規(guī)定的期限，否則由材料部門按廢料收回。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板或樓板上開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時(shí)收回，不得亂堆亂放。保溫材料應(yīng)隨用隨運(yùn)，施工中應(yīng)有防止散落的措施，每天完工后必須清理現(xiàn)場。氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤繞回收。施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動。施工現(xiàn)場應(yīng)采取降低施工噪聲的措施。施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。成品保護(hù)措施半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，按型號和規(guī)格分類堆放，下墊方木或磚剁，以防鋼筋污染和銹蝕。模板支設(shè)完畢后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，并不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上

44、支搭腳手板，以保證模板的牢固和嚴(yán)密。對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋位置正確。已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，方可在上行走和進(jìn)行上部施工。拆模時(shí)不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面或棱角。模板拆除后，混凝土成品表面應(yīng)設(shè)棱角防護(hù)措施。在施工過程中，加強(qiáng)對方格網(wǎng)和水準(zhǔn)高程點(diǎn)的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止因施工安裝對控制點(diǎn)的破壞。沉降觀測標(biāo)志應(yīng)有醒目的警戒措施和妥當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。危險(xiǎn)源辨識與預(yù)控一覽表序號作業(yè)活動場所危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級別現(xiàn)有控制措施責(zé) 任單 位LECD1所有的土建、安裝及其他作業(yè)

45、活動1不正確佩戴安全帽或著2.著裝不符合要求1人員傷害2機(jī)械設(shè)備損壞。1人員傷害2設(shè)備、物資損害106318041進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽2安全帽要合格有效，隨時(shí)檢查3嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用施工單位2酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場6371263嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場3未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護(hù)護(hù)操作知識6672524嚴(yán)格執(zhí)行公司（項(xiàng)目部）、分項(xiàng)目部（分公司）、班組三級安全教育培訓(xùn)制度，所有人員必須持證上崗4無安全技術(shù)措施或無交底施工66725241所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工2人員對無安措或未交底拒絕施工3施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應(yīng)及時(shí)與

46、技術(shù)人員協(xié)商解決5安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施人員傷害66725241. 按要求完善設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工2. 安全設(shè)施齊全有效、合理可靠6機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃檢修，帶病作業(yè)1機(jī)械、設(shè)備損害2人員傷害36712631. 施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)2. 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)7違章指揮3376321. 嚴(yán)禁違章指揮2. 對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止3. 施工人員遇有違章指揮拒絕施工8違章違紀(jì)作業(yè)，違反安全交底要求機(jī)械、設(shè)備損害人員傷害3376321. 遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為2.

47、 嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改9所有的土建、安裝及其他作業(yè)活動違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗1機(jī)械、設(shè)備損害2人員傷害36712631. 嚴(yán)格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗2. 參加特種作業(yè)人員一律持證上崗3. 嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛施工單位10不正確使用勞動防護(hù)用品106318041. 熟悉勞防護(hù)用品的使用方法 2.施工中正確使用3.經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品11擅自拆除、挪用安全裝置和設(shè)施66725241. 安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用2. 若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意3. 施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)12危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目不辦安全施工作業(yè)票、工作票6215180

48、41. 凡安規(guī)附錄B中所列作業(yè)項(xiàng)目一律辦票2. 工作人員應(yīng)清楚作業(yè)內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行13模板作業(yè)支撐不牢固人員傷害物資損壞66725241支撐基礎(chǔ)必須牢固2模板支設(shè)必須邊施工邊加斜支撐及剪刀支撐，斜支撐時(shí)角度不得小于60°3支撐必須無腐朽扭裂、劈裂。鋼管支撐每根支柱荷載不得大于2t4不得在未澆灌完的模板結(jié)構(gòu)上堆放重物件施工單位14模板拆除野蠻作業(yè)，向下拋擲人員傷害設(shè)備損壞3376321構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并確定拆除方案3 應(yīng)按先支后拆順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸及大面積撬落拉倒4所用工器具、木楔、扣件應(yīng)隨時(shí)用工具袋裝好5下班前構(gòu)件上不得留有松動、懸掛的模板15鋼筋工作業(yè)防護(hù)用品使用不當(dāng)

49、或未使用人員傷害66310831檢查板扣、大錘是否完好2加工鋼筋時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡16加工鋼筋飛濺人員傷害機(jī)械損壞66725241夾鉗應(yīng)有防止滑脫飛出裝置，作業(yè)時(shí)不得站在正面2及時(shí)清理平臺上的鐵屑3切割短于30cm的鋼筋時(shí)用鉗子夾緊，嚴(yán)禁直接用手把持17砼施工1.電器設(shè)備漏電2.防護(hù)用品不當(dāng)觸電事故3635421. 澆灌混凝土前先確定運(yùn)輸、澆灌方法、檢查腳手架和模板情況，道路應(yīng)暢通2. 高處澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)用灰溜子，且連接牢固3. 振搗器應(yīng)用橡膠軟線，接頭不得浸入水中或灰內(nèi)4. 混凝土澆灌人員穿絕緣水靴，振搗器人員須戴絕緣手套5. 移動振搗器時(shí)必須先切斷電源6. 嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi)使用施工單

50、位砼供應(yīng)單位18混凝土養(yǎng)護(hù)觸電事故摔傷3332721. 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意切斷電源，必要時(shí)電源箱應(yīng)設(shè)有水浸措施2. 夜間養(yǎng)護(hù)應(yīng)有足夠的照明19低壓作業(yè)低壓帶電作業(yè)有誤人員傷害設(shè)備損害3635421. 設(shè)專人監(jiān)護(hù)2. 用有絕緣手柄的工具，嚴(yán)禁用銼刀、金屬尺等3. 正確使用防護(hù)用品，工作時(shí)站在絕緣墊上4. 采取防止相間短路和單相接地的隔離措施5. 人體不得同時(shí)接觸兩根導(dǎo)線施工單位20電纜頭連接不好設(shè)備損害3635411. 接觸良好，連接牢固2. 絕緣可靠、密封好 3.機(jī)械保護(hù)性符合要求21熔斷器選用不當(dāng)設(shè)備損壞3635421. 不經(jīng)常啟動的電機(jī)，其啟動電流是熔斷器的2.53倍22日常維護(hù)時(shí)違章作業(yè)

51、人員傷害設(shè)備損壞3635421. 非電工嚴(yán)禁拆、裝用電設(shè)備2.刀開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘3.一個(gè)開關(guān)不準(zhǔn)接兩臺以上的電動設(shè)備4.同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)接地一致，不準(zhǔn)一部分接地，一部分接零5.禁止用易燃、易爆氣體或液體管道作為接地裝置23測量放線未按程序作業(yè)落物傷人3635421、正確配戴安全帽2、配備遮陽傘3、避開高空作業(yè)區(qū)4、儀器支架固牢靠，不得離人施工單位24季節(jié)性施工未編制雨季、暑期安全施工措施1坍塌、淹溺2人員中暑3機(jī)械事故66310831雨季來臨前，做好防汛措施和應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)。應(yīng)急設(shè)施齊全，安全檢查及時(shí)2現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通，基坑周圍加防護(hù)，掛警示牌3隨時(shí)觀察邊坡的穩(wěn)定，如有緊急情況，及時(shí)通

52、知有關(guān)人員處理，并作好人員和機(jī)械的安全撤離。4夏季可適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，露天作業(yè)集中的地方，可搭設(shè)涼棚，特殊工種和高溫作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)采取防暑降溫措施安監(jiān)部門工程部門資產(chǎn)部門施工單位25使用小型電動工具1未使用個(gè)人防護(hù)用具2用手清理金屬削3手誤入轉(zhuǎn)動部分4漏電1打傷眼睛2絞手3觸電63712631正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具2使用繞線盤并正確接線3定期檢查、維修工器具4電動工器具應(yīng)接觸良好施工單位26腳手架材質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)_手架及腳手板選材不合格人員傷害腳手板斷裂66725241. 鋼管腳手架應(yīng)用外徑4851mm,壁厚33.5mm管，長度以46及2.12.8m為宜，凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕的鋼管，嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)有廠出合格證；凡有脆裂變形或滑絲的嚴(yán)禁使用。2. 鋼腳手板應(yīng)用厚23mm的3鋼板規(guī)格以長度1.53.6mm為宜，板的兩端應(yīng)