建筑工程模板支撐架施工方案

1、第一節(jié) 編制依據(jù)1、碧波家園南安置小區(qū)(BT項目)工程施工圖紙；2、國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)文件；3、建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；6、浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)，建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）。7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20038、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20019、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）10、地方及行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；11、本公司質(zhì)量管理體系文件及其它安全管理標(biāo)準(zhǔn)

2、。12、品茗安全計算軟件2009版第二節(jié) 工程概況一、工程基本概況：1、工程名稱：碧波家園南安置小區(qū)(BT項目)工程2、建設(shè)單位：臺州市路橋商城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；3、設(shè)計單位：浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院；4、施工單位：九鼎建設(shè)集團(tuán)股份有限公司總承包施工；5、監(jiān)理單位：浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司5、工程地點：位于路橋區(qū)路北街道三角陳村內(nèi)，北接雙水路，東鄰南山路，西邊緊靠河道。二、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介： 建筑概述：1）工程規(guī)模：總用地面積30264M2；由六棟十八層高層住宅、四棟九層多層住宅、一棟二層會館和地下車庫組成（局部夾層為自行車庫）；總建筑面積：76989.05平方米（其中地上部分面積為55471

3、.20平方米，地下部分面積為21517.85平方米）；2）本工程室內(nèi)地坪 ±0.000相當(dāng)于絕對高程6.500米，室外地坪相對標(biāo)高-0.600米，地下室底板結(jié)構(gòu)面相對標(biāo)高為-5.680米（局部配電間加深為-6.830米），地下室頂板結(jié)構(gòu)面相對標(biāo)高為-1.830米，場地自然地坪相對標(biāo)高為-2.680米2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：1）基礎(chǔ)：采用鉆孔灌注樁，樁承臺筏板基礎(chǔ)。2）地下室結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土樓屋蓋。地下室柱最大截面尺寸為600×700mm，梁最大截面尺寸有350×1200mm跨度3.5米，、400×900mm跨度7.6米，現(xiàn)澆板厚度

4、為150mm，地下室層高為3.80米。3）主體結(jié)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)層）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土樓屋蓋。柱最大截面尺寸為200×900mm，梁最大截面尺寸為200×550mm，跨度4.50米，現(xiàn)澆板厚度為100130mm，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.900米。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，地下室部分選400×900截面的梁進(jìn)行計算；板選150mm厚板進(jìn)行計算。主體部分選截面尺寸200×550的梁進(jìn)行計算，板選130mm厚的板進(jìn)行計算。第三節(jié) 支撐體系設(shè)計方案一、方案選擇根據(jù)本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力

5、求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架采用扣件式鋼管腳手架滿堂搭設(shè)。二、模板和支撐體系選材1、模板：所有模板全部采用厚度為18mm膠合板。木擋采用松小方，方木截面尺寸為60mm×

6、;80mm。2、鋼管：本工程的模板支架鋼管均采用直徑為48mm、壁厚不小于3.25的鋼管，鋼管材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢測合格后投入使用。由于市場上的鋼管不能完全滿足規(guī)范要求，在施工前應(yīng)進(jìn)行分類挑選，標(biāo)識，優(yōu)質(zhì)的使用在梁、板底下的水平桿和立桿。鋼管外觀質(zhì)量要求：鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，鋼管表面銹蝕深度，鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理；鋼管上嚴(yán)禁打孔。3、扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定，并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)檢測中心檢測

7、合格后投入使用?？奂谑褂们耙矐?yīng)進(jìn)行分類挑選，質(zhì)優(yōu)的扣件應(yīng)使用在梁、板底關(guān)鍵受力部位。有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；4、對拉螺栓：12對拉螺栓。三、支撐體系設(shè)計：本工程采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂支架，根據(jù)設(shè)計施工圖和以往經(jīng)驗，并通過計算，具體設(shè)計如下： 1、地下室頂板支撐體系：地下室頂板支模架搭設(shè)高度為3.8米，頂板砼厚度為150mm，通過結(jié)構(gòu)計算，施工總荷載為9.688KN/m2。為確保施工安全，支撐架采用滿堂腳手架支撐，立桿間距根據(jù)板跨度減去梁支撐立桿橫距后，進(jìn)行均勻調(diào)整，支撐間距不大于900mm，水平桿步距為1700mm左右，板底木楞用60×80木方間距300mm

8、。板底支撐立桿與水平桿連接采用雙扣件。2、地下室梁支撐體系：本工程地下室梁最大截面為400×900mm，最大跨度為7.6米，梁段集中線荷載為14.842KN/m。經(jīng)過計算，梁底支撐鋼管采用48×3.25鋼管，鋼管支撐立桿的縱向間距為900mm，橫向立桿間距為1000mm，步距根據(jù)實際高度調(diào)整，不大于1700mm。在梁底跨度方向用60×80木方間距300（豎放）鋪設(shè)橫向水平桿，梁底支撐立桿與水平桿連接采用雙扣件連接；梁側(cè)模內(nèi)楞為60×80木方水平間距350mm, 外楞采用48×3.25的鋼管二根合并加12對拉螺栓水平間距為500mnm。梁側(cè)底部用

9、“步步緊”水平間距350mm，梁側(cè)頂部用板底木方頂緊。3、主體結(jié)構(gòu)梁支撐體系200×550梁，梁底支撐立桿縱、橫向間距不大于1000mm，步距不大于1500mm，在梁底跨度方向用60×80木方間距500（豎放）鋪設(shè)橫向水平桿，梁底支撐立桿與水平桿連接采用單扣件。梁側(cè)模背楞用二根60×80木方豎向450，梁側(cè)底部用“步步緊”水平間距500mm，梁側(cè)頂部用板底木方或水平桿頂緊。其他次梁根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置。4、主體結(jié)構(gòu)板支撐體系板厚120140mm的樓板采用滿堂腳手架支撐，立桿間距根據(jù)板跨度減去梁支撐立桿橫距后，進(jìn)行均勻調(diào)整，支撐立桿縱、橫向間距不大于1000mm，水平桿步距

10、為1500mm左右，板底木楞用60×80木方間距330mm。板底支撐立桿與水平桿連接采用雙扣件。（其他小于120mm厚的樓板采用單扣件連接）四、構(gòu)造設(shè)計：1、立桿支座的設(shè)計：本工程支撐架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)砼底板或樓板上，必須待結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度到達(dá)要求后,方可搭設(shè)支撐架，并在立桿度部墊150×150×50木板，保證立桿基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)砼有足夠的承載接觸面。2、掃地桿設(shè)計：在模板支架立桿底部200mm高必須設(shè)置縱、橫向水平掃地桿，掃地桿必須縱橫連通。3、縱、橫向水平桿：支撐架每步必須用縱、橫向水平桿可靠連接?？v、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度為統(tǒng)長，接長宜用對接。對接扣件應(yīng)交錯布置，

11、兩根相鄰橫向水平桿不宜的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。4、剪刀撐設(shè)計：在滿堂支撐架的四周外圍，縱、橫向框架梁一側(cè)均設(shè)置由底至頂連續(xù)的縱向剪刀撐，每跨梁底不少于一組剪刀撐 ；剪刀撐斜桿與地面的傾角在45O60O之間；并在端部跨第二步及最上步各設(shè)置二道水平剪刀撐，剪刀撐宜用搭接，搭接長度不小于1000mm，等間距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，剪刀撐斜桿必須與每根立桿扣接。5、連墻件的設(shè)計：為保證支撐架的整體穩(wěn)定性，模板承重架利用柱作

12、為連接連墻件，（地下室部分可先澆筑柱混凝土）連墻件水平方向與每根柱連接，高度方向每步設(shè)置，以增加安全系數(shù)。已澆好的柱拆模后用鋼管做成柱箍，鋼管與支撐架水平桿采用扣件連接（見右圖）。6、后澆帶支撐架設(shè)計：1）鋼管支架搭設(shè)：后澆帶兩側(cè)支撐立桿的間距與縱橫向水平桿的步距，按頂梁、板支撐體系設(shè)計構(gòu)造要求搭設(shè)，但不能與梁、板支撐架連成整體，應(yīng)保持相對獨立。后澆帶兩側(cè)的支撐立桿外側(cè)設(shè)置縱向剪刀撐，并在框架梁底部各設(shè)置一組橫向剪刀撐。2）圓木立柱支撐設(shè)置：為以后后澆帶施工方便，通過計算，采用在后澆帶兩側(cè)的梁底設(shè)置一根梢頭直徑不小于150mm的松圓木，可以大大節(jié)約鋼管租賃費用。具體方法是：在已搭設(shè)好的支架內(nèi)，

13、結(jié)構(gòu)梁板砼澆搗前，將圓木立柱固定在頂板梁底，立柱頂部與梁底模板頂緊，底腳用50厚木楔塞緊。待支架拆除后，在后澆帶兩側(cè)的兩根立柱上用30×60木方設(shè)置兩道水平牽杠，第一道離地300高，豎向間距1800。（如下圖）7、模板起拱：跨度大于4米的框架梁按跨度的0.3%起拱，跨度大于4米的次、連梁按跨度的0.3%起拱; 板按跨度的0.3%起拱8、墻模板支撐設(shè)計：次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):350；采用60×80木枋；主楞(外龍骨)間距(mm):350；采用48×3.5鋼管；對拉螺栓直徑(mm):M12；間距350mm，（地下室外墻采用60×60×3止水螺

14、桿）。面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；第四節(jié) 承重支模架的施工要求一、支撐架搭設(shè)的要求： 1、嚴(yán)格按設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；立桿搭設(shè)時必須采用對接扣件連接，絕對不允許采用中途倒掛短鋼管。鋼管搭接接頭在同一平面上按50%錯開。 2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式鋼管架搭設(shè)規(guī)范的要求； 3、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；二、支撐架施工使用的要求： 1、本工程采用泵送商品混凝土澆筑，確保模板支架施工過程中均衡受載，混凝土澆搗順序采用由端部的中部

15、向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2、嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；在混凝土澆搗的過程中，混凝土不得大量堆積在同一處。 3、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決三、支撐安全檢查、驗收工作的要求：1支模架在搭設(shè)前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)有針對性，并履行交底簽字手續(xù)。2、架子工均必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，取得專業(yè)操作證書，持證上崗。3、搭設(shè)施工過程中由安全員負(fù)責(zé)搭設(shè)過程中的安全。由技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員負(fù)責(zé)方案的落實。對支撐架進(jìn)行檢查，對檢查中的問題及時整改。4、支模架

16、搭設(shè)完畢應(yīng)由公司組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等相關(guān)部門進(jìn)行綜合驗收，驗收合格后方能進(jìn)行混凝土的澆搗，對驗收不合格的，應(yīng)對驗收中提出的問題及時整改，重新驗收合格后方能進(jìn)行下道工序施工。5、所有安全檢查和驗收均應(yīng)履行簽字手續(xù)，形成可查記錄。四、模板支撐拆除的要求：1、嚴(yán)格實行模板及高支撐架拆除申請制度。模板支撐架拆除必須在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，由項目部提出拆模申請，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)同意后方可拆除。拆除前應(yīng)由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員以書面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。2、在支撐架拆除時，必須設(shè)置警戒區(qū)域，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)警戒范圍內(nèi)。3、模板支

17、撐架的拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下，后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原則。不得上下同時作業(yè)，連墻桿件必須與支撐架同步拆除，拆下來的模板和支撐材料要及時運走，整理。拆除平臺模板時，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)分工序分批拆除，以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。4、支撐架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不準(zhǔn)采用跳步式拆法，縱向剪刀撐先拆中間扣，然后拆兩端扣，由中間人員向下傳遞至地面，鋼管、扣件應(yīng)分類堆放于樓層內(nèi)，嚴(yán)禁高空拋扔。5、后澆帶兩側(cè)的支撐架未經(jīng)事先加固處理的不得與梁、板支架同時拆除。第五節(jié) 模板的安裝和拆除一、模板安裝1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收

18、、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 2、模板組拼 模板組裝要要控制好相鄰板面之間拼縫，以防漏漿。拼裝的精度要求如下： 1）兩塊模板之間拼縫 1 mm 2）相鄰模板之間高低差 1 mm 3）模板平整度 2 mm 4）模板平面尺寸偏差 ±3 mm 3、模板定位 根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場測量控制網(wǎng)在地面墊層上放出軸線和柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校正。同時引測樓層1000mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該1000mm 線確定梁、板底支模架標(biāo)高。 4、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將柱跟表面清

19、理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。梁模板先底模后側(cè)模和樓板模，施工中應(yīng)考慮梁筋的綁扎，可以采取梁側(cè)模后封的方法。板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。二、模板拆除 模板拆除：豎向構(gòu)件和梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時拆除，跨度8m梁底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100時拆除，跨度8m梁底模和板底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75時拆除。為便于控制拆除時間，留置一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，待試壓后由技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)出拆模通知后再拆除。 柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。

20、頂板、梁模板拆除:拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。先將支柱上的楔木松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和摸板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。 7、底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。8、模板支架拆除前

21、應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。9、模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行。10、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。11、多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架。12、卸料時嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；運至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。三、模板技術(shù)措施 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢

22、測報告來檢驗）。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

23、及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 一般項目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸

24、面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10， 且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；第六節(jié) 承重支模架施工安全、技術(shù)要求 嚴(yán)格遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99； 承重支撐架的搭

25、設(shè)施工必須由專業(yè)施工隊伍承擔(dān)，施工人員必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。 支模架搭設(shè)或拆除前，項目安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好交底記錄及簽證。（安全技術(shù)交底記錄見后附表） 設(shè)置必要的應(yīng)急處理措施。 嚴(yán)格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)配置登高用具和勞動保護(hù)用品。模板工程作業(yè)在2mm時，應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，對高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺。 在高處作業(yè)架子和平臺上不宜堆放模板料，若短時間堆放時，一定碼平穩(wěn)，控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。高處支模所用工具不用時應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不能隨意將工

26、具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。工具應(yīng)用繩鏈系掛身上，釘子放在工具袋內(nèi)。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)定、可靠的立足點。 支撐體系豎向立桿必須落在堅實平整的支承面上，同時必須設(shè)有掃地桿和縱橫方向的拉桿及剪刀撐，以保證支撐體系穩(wěn)定。 所有模板必須滿足強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性要求。樓面施工荷載不得超過設(shè)計要求。所用鋼管及扣件的材質(zhì)、規(guī)格必須合格，并達(dá)到本設(shè)計方案的要求。 梁跨度4.0m時應(yīng)按設(shè)計要求起拱，各支撐桿件、木楞等的規(guī)格，設(shè)置間距，均按規(guī)范要求及本計算方案進(jìn)行施工。模板和支撐施工前需經(jīng)計算。 支模架搭設(shè)時必須按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，

27、模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上下攀登，嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆除模板。 在澆筑砼之前必須對支撐體系整體的穩(wěn)定性、桿件連接的可靠性進(jìn)行檢查，要求立桿的垂直度及扣件的扭力矩必須符合規(guī)范要求。在澆筑過程中應(yīng)派專人看護(hù)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。 腳手架支撐體系按論證完善后的方案搭設(shè)后，由公司質(zhì)安科組織人員按建設(shè)廳頒發(fā)的承重支模架驗收表要求進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好驗收記錄。 砼澆筑時，樓板模板上施工荷載不應(yīng)有較大的集中荷載，應(yīng)采取分散荷載的措施，施工人員荷載不宜集中，澆筑砼時不應(yīng)集中傾倒砼等。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變

28、形情況及時解決。夜間施工應(yīng)配備足夠的照明。 模板拆除：堅向構(gòu)件和梁側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時拆除，梁底模待砼強(qiáng)度達(dá)到100時拆除，板底模待砼強(qiáng)度達(dá)到75時拆除。嚴(yán)禁砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。嚴(yán)格實行模板、鋼管腳手架拆除申請制度，任何部位的模板支撐架拆除必須事先向項目部申請，由項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對施工技術(shù)方案、計算參數(shù)、規(guī)范要求等分析判斷，未得到項目部的書面拆除通知，任何人不得進(jìn)行拆除作業(yè)，對同意拆除的，必須嚴(yán)格按照方案的拆除要求及安全注意事項進(jìn)行，并有專人監(jiān)督。 在支撐架搭設(shè)、拆除和澆筑砼時，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志、設(shè)置警戒線，并指定專人監(jiān)護(hù)。拆除

29、模板時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。 模板及支撐體系拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下，后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原則。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐材料要及時運走，整理。拆除平臺模板時，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)分工序分批拆除，以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。21.混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。第七節(jié) 支模架應(yīng)急救援預(yù)案高支模架搭拆過程中容易發(fā)生高處墜落、物體打擊等事故，在高支模架混凝土澆搗過程中最常見的為模板坍塌事故，模板支撐架坍塌發(fā)生后，施工人員常發(fā)生因異物吸入造成呼吸功能衰竭而死亡

30、。為應(yīng)對施工中出現(xiàn)的異常情況，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，特編制此應(yīng)急預(yù)案。一、危險源分析： 設(shè)計計算存在著不確定、不安全的因素。 設(shè)計層高較大，支撐豎向高度較大，水平間距過大。 沒有設(shè)置連續(xù)的豎向和水平剪刀撐，導(dǎo)致支撐系統(tǒng)整體性極差，即沒有形成可靠的空間受力結(jié)構(gòu)。 混凝土施工直接對模板支撐的沖擊力大，支撐立桿受力大大超過設(shè)計強(qiáng)度值和屈服強(qiáng)度值。 防護(hù)設(shè)施不到位。 安全意識不夠，管理松懈。二、事故應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)及其組成單位、組成人員、職責(zé)分工：指揮長(項目經(jīng)理) 組織網(wǎng)絡(luò)：值班負(fù)責(zé)人(項目經(jīng)理不在時)（材料員、鋼筋 班）運輸物資組（施工員、木工班、架子班）救護(hù)組（安全員、保衛(wèi)水電班）安全防護(hù)組

31、（技術(shù)負(fù)責(zé)人、資料員）通信聯(lián)絡(luò)組 職責(zé)分工1） 指揮長職責(zé) 對應(yīng)急救援負(fù)全責(zé)，按預(yù)案正確指揮其各小組進(jìn)行救援，控制事態(tài)擴(kuò)大，減少傷亡及財產(chǎn)損失。 迅速、及時、準(zhǔn)確評估事故規(guī)模，及時上報事故的基本情況，及時與救護(hù)中心取得聯(lián)系，救助傷員。 組織相關(guān)人員（及專家）根據(jù)事故狀況制定救援方案，搶救被困人員。2）通信聯(lián)絡(luò)組職責(zé) 根據(jù)指揮員的命令及時與救護(hù)中心（120、110、119）報警。 根據(jù)指揮員指令及時向上級報告事故的基本情況，及正在采取的救援措施。 負(fù)責(zé)各救援小組的聯(lián)絡(luò)，有效開展救援工作。3）安全防護(hù)組職責(zé) 根據(jù)實際情況及指揮員的指令疏散人員，標(biāo)明疏散路線和控制線（片圖）。 堅持救人第一的原則，配

32、合救護(hù)組組織人力和設(shè)備工具，搶救被困人員。 安排專人維護(hù)事故現(xiàn)場救援秩序。4）救護(hù)組職責(zé) 堅持救人第一的原則，在保證救護(hù)人員安全的前提下，積極組織人力、物力開展救護(hù)工作。 以最快的速度將傷員送至醫(yī)院進(jìn)行救 對于輕傷人員進(jìn)行現(xiàn)場治療。5）運輸物資組職責(zé) 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場障礙物的清除及運輸。 負(fù)責(zé)救援機(jī)具、材料的調(diào)配，保證救援的順利進(jìn)行。三、應(yīng)急物資和器具準(zhǔn)備： 支撐應(yīng)力監(jiān)測及自動預(yù)警：應(yīng)力板手、鋼尺 緊急加固物資：14#工字鋼200米，48×3.5鋼管1000米，扣件2000只，千斤頂（2噸）2只 應(yīng)急照明：應(yīng)急燈10個，手電筒20支 緊急救援、醫(yī)療工具：鐵鍬、撬棍、板手、手套；創(chuàng)可貼、繃

33、帶、紫藥水、紅花油等。四、現(xiàn)場監(jiān)控及事故報告的程序：由于本工程混凝土量較大，澆搗時間較長，施工時應(yīng)建立輪流值班制度，明確責(zé)任，其它相關(guān)人員均應(yīng)處于待命狀態(tài)。施工現(xiàn)場應(yīng)有專人巡視，重點檢查支撐架有無變形、松動、位移等異?，F(xiàn)象發(fā)生。一但發(fā)現(xiàn)異常馬上報告值班負(fù)責(zé)制人，并及時采取處理措施。值班負(fù)責(zé)人根據(jù)巡視或下一級的報告情況決定是否報告項目經(jīng)理批準(zhǔn)啟動應(yīng)急預(yù)案，在狀態(tài)嚴(yán)重?zé)o法與項目經(jīng)理取得聯(lián)系時可直接啟動應(yīng)急預(yù)案，在項目經(jīng)理未到達(dá)現(xiàn)場前值班負(fù)責(zé)人可代理行駛指揮權(quán)，組織人員處理事故，同時應(yīng)做好現(xiàn)場保護(hù)工作。五、應(yīng)急處治措施： 在混凝土的澆搗施工中，嚴(yán)密監(jiān)測支撐架的情況，做致到早發(fā)現(xiàn)早處理。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時

34、，首先應(yīng)通知相關(guān)方，根據(jù)異常程度可采取邊澆邊加固、暫停加固后再澆、停工留設(shè)施工縫以及緊急撤離等應(yīng)急方法。 在混凝土澆搗中發(fā)現(xiàn)扣件滑移，梁、板模板下沉現(xiàn)象，在確定架體整體性能滿足要求的條件下，可以暫停澆搗，采用千斤頂將下沉架體頂升至設(shè)計標(biāo)高，然后對架體加固再進(jìn)行樓面混凝土的澆搗。 對于停工留設(shè)施工縫的處理應(yīng)該在加固安全的條件下保證施工縫留置位置和質(zhì)量符合規(guī)范要求。 對于施工中出現(xiàn)明顯不安全征兆，如架體傾斜、搖晃等，應(yīng)立即停工緊急撤離，同時采取措施防止?fàn)顩r的進(jìn)一步惡化。 當(dāng)施工中出現(xiàn)架體坍塌、傷亡事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，各組人員盡早趕至施工現(xiàn)場投入搶險救援工作，盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

35、六、應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng)當(dāng)事故的評估達(dá)到應(yīng)急預(yù)案啟動條件時，現(xiàn)場指揮應(yīng)立即發(fā)出啟動預(yù)案的指令最大限度減少人員傷亡，降低財產(chǎn)損失程度。緊急聯(lián)絡(luò)與通訊，包括發(fā)生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打火警119、公安110和醫(yī)療救護(hù)120報警，同時向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。緊急撤離方法，一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)撤離。緊急工作組接到指令立即作出響應(yīng)，在最短的時間趕到現(xiàn)場，參與現(xiàn)場處理和救治工作，其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第

36、一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因為大多數(shù)坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進(jìn)行通報，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，救援人員在救援過程中應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作，并服從緊急工作組成員的指揮。七、應(yīng)急預(yù)案的終止對事故現(xiàn)場經(jīng)應(yīng)急預(yù)案實施之后，引起事故的危險源得到有效控制，清除了危險；傷員得到了應(yīng)有的救治；現(xiàn)場人員均得到清點；不存在其它影響應(yīng)急預(yù)案終止的因素。由指揮員下達(dá)應(yīng)急預(yù)案終止。同時指揮員組織相關(guān)人員對事故的原因，造成的損失、責(zé)任寫出書面報告，并上報公司和有關(guān)部門。第八節(jié)

37、 支撐體系計算書本工程采用品茗安全計算軟件進(jìn)行計算，高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。一、地下室400×900梁底支撐架的驗算一）參數(shù)信息本算例中，取KL1作為計算對象。梁的截尺寸為400mm×900mm，模板支架計算長度為7.6m，梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.8，梁段集中線荷載(kN/m)：14.842。結(jié)合工程實際情況及公司現(xiàn)有施工工藝采用梁底支撐小楞平行梁跨方向的支撐形式。（一）支撐參數(shù)及構(gòu)造梁兩側(cè)樓板混凝土厚度(mm):150；立桿縱距l(xiāng)a(m):0.9；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.1；立桿步距h(m)

38、:1.5；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)(m):0.9；梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)b(m):1；（二）材料參數(shù)面板類型為膠合面板，梁底支撐采用方木。豎向力傳遞通過雙扣件。木方截面為60mm×80mm，梁底支撐鋼管采用48×3.25鋼管，鋼管的截面積為A=4.57×102mm2，截面模量W=4.79×103mm3，截面慣性矩為I=1.15×105 mm4。木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為fm13 N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計值為fv1.3 N/mm2,彈性模量為E9000 N/mm2,面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為fm15 N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計值為fv1.4 N/mm2,面板

39、彈性模量為E6000 N/mm2。荷載首先作用在梁底模板上，按照"底模底模小楞水平鋼管扣件/可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)"的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗算。（三）荷載參數(shù)梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.3kN/m2；梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值為1.5kN/m3；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1kN/m2；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2kN/m2；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：24kN/m3。所處城市為椒江市洪家，基本風(fēng)壓為W00.55kN/m2；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)為z1，風(fēng)荷載體型系數(shù)為s0.273。二）梁底模板強(qiáng)度和剛度驗算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模

40、板面的大小,以梁底小橫桿之間的距離寬度的面板作為計算單元進(jìn)行計算。本工程中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 300.00×18.00×18.00/6 = 1.62×104mm3；I = 300.00×18.00×18.00×18.00/12 =1.46×105mm4；1、荷載計算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：q10.30×0.300.09kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：q20.90×24.00×0.306.48kN/m；梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：q30.90×1.50×0.300.

41、41kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q41.00×0.300.30kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q52.00×0.300.60kN/m。底模的荷載設(shè)計值為：q=1.35×(q1+q2+q3)+1.4×(q4+q5)=1.35×(0.09+6.48+0.41)+1.4×(0.30+0.60)=10.68kN/m；2、抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算： = M/W<fm梁底模板承受的最大彎矩計算公式如下：Mmax=0.125ql20.125×10.68×0.40×0.40=0.

42、214kN·m；支座反力為R1=R2=0.5ql=2.135 kN；最大支座反力R=0.5ql2.135 kN； = M/W=2.14×105/1.62×104=13.2N/mm2；面板計算應(yīng)力=13.2N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm =15N/mm2，滿足要求！3、抗剪強(qiáng)度驗算面板承受的剪力為Q=2.135 kN,抗剪強(qiáng)度按照下面的公式計算：=3Q/(2bh)fv =3×2.135×1000/(2×1000×18)=0.178N/mm2；面板受剪應(yīng)力計算值 =0.18小于fv=1.40N/mm2，滿足要求。

43、4、撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)JGJ1302001，剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算，不乘分項系數(shù)，因此梁底模板的變形計算如下：最大撓度計算公式如下:=5qkl4/(384EI)=min(l/150,10)其中，l-計算跨度(梁底支撐間距): l =400.00mm；面板的最大撓度計算值: = 5×6.98×400.004/(384×6000.00×1.46×105)=2.658mm；面板的最大允許撓度值 = min(400.00/150,10)=2.67mm面板的最大撓度計算值 =2.66mm 小

44、于面板的最大允許撓度值 = 2.67mm，滿足要求！三）梁底縱向支撐小楞的強(qiáng)度和剛度驗算本工程中，支撐小楞采用方木，方木的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩W分別為: W=60.00×80.00×80.00/6 =6.40×104 mm3；I=60.00×80.00×80.00×80.00/12 = 2.56×106 mm4；1、荷載的計算按照三跨連續(xù)梁計算，支撐小楞承受由面板支座反力傳遞的荷載。q=2.135/0.3007.118kN/m。2、抗彎強(qiáng)度驗算 = M/W<fm最大彎矩 M =0.1×7.118

45、15;0.302= 0.064 kN·m；最大剪力 Q =0.617×7.118×0.30= 1.317kN；最大受彎應(yīng)力 = M / W = 6.41×104/6.40×104 = 1.001 N/mm2；支撐小楞的最大應(yīng)力計算值 = 1.001 N/mm2小于支撐小楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm=13.000 N/mm2，滿足要求!3、抗剪強(qiáng)度驗算截面最大抗剪強(qiáng)度必須滿足: =3Q/(2bh)fv支撐小楞的受剪應(yīng)力值計算： = 3×1.32×103/(2×60.00×80.00) = 0.412 N/mm2；

46、支撐小楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv =1.300N/mm2；支撐小楞的受剪應(yīng)力計算值 0.412 N/mm2小于支撐小楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv= 1.30 N/mm2,滿足要求!4、撓度驗算=0.677ql4/(100EI)=min(l/150,10)支撐小楞的最大撓度計算值 = 0.677×7.118×300.004/(100×9000.00×2.56×106)=0.017mm；支撐小楞的最大撓度計算值 0.017 mm小于支撐小楞的最大允許撓度 v =min(300.00/ 150,10) mm，滿足要求！四）梁底橫向支撐鋼管的強(qiáng)度驗算梁底橫向

47、支撐承受梁底木方傳遞的集中荷載。對支撐鋼管的計算按照集中荷載作用下的簡支梁進(jìn)行計算。計算簡圖如下：1 、荷載計算梁底邊支撐傳遞的集中力：P1=R1=2.135kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P2=(1.000-0.400)/4×0.300×(1.2×0.150×24.000+1.4×1.000)+1.2×2×0.300×(0.900-0.150)×0.300=0.419kN計算簡圖(kN)變形圖(mm)彎矩圖(kN·m)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：N1=N2=2.555 kN；

48、最大彎矩Mmax=0.766 kN·m；最大撓度計算值 max=3.559 mm；最大受彎應(yīng)力 = M / W = 7.66×105/1.61×104 = 47.534 N/mm2；梁底支撐小橫桿的最大應(yīng)力計算值 = 47.534 N/mm2小于梁底支撐小橫桿的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm =205.000 N/mm2，滿足要求！梁底橫向支撐小楞的最大撓度： =3.559 mm；梁底支撐小橫桿的最大撓度計算值 = 3.559 mm 小于梁底支撐小橫桿的最大允許撓度 v =min(700.00/ 150,10) mm，滿足要求！五）梁跨度縱向支撐鋼管計算作用于支撐鋼管的荷載

49、包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P=2.555 kN。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算剪力圖(kN)支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計算變形圖(mm)最大彎矩 Mmax = 0.613 kN·m ；最大變形 max = 1.503 mm ；最大支座力 Rmax = 8.346 kN ；最大應(yīng)力 =M/W= 0.613×106 /(4.79×103 )=127.957 N/mm2；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm =205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 = 127.957

50、 N/mm2小于支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm=205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度 =1.503mm小于最大允許撓度v=min(900/150,10)mm,滿足要求!六）扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): 1.05R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.00 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=8.346 kN；1.05R < 12.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 七）組合風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算1、立桿

51、荷載根據(jù)規(guī)程，支架立桿的軸向力設(shè)計值Nut指每根立桿受到荷載單元傳遞來的最不利的荷載值。其中包括上部模板傳遞下來的荷載及支架自重，顯然，最底部立桿所受的軸壓力最大。上部模板所傳豎向荷載包括以下部分：通過支撐梁的頂部扣件的滑移力（或可調(diào)托座傳力）。根據(jù)前面的計算，此值為F1 =8.346 kN ；除此之外，根據(jù)規(guī)程條文說明條，支架自重可以按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為F2=1.35×0.15×3.800.77kN；通過相鄰的承受板的荷載的扣件傳遞的荷載，此值包括模板自重和鋼筋混凝土自重：F3=1.35×(0.90/2+(1.00-0

52、.40)/2)×0.90×(0.30+24.00×0.15)=3.554 kN；立桿受壓荷載總設(shè)計值為：N =8.346+0.77+3.554=12.669 kN；2、立桿穩(wěn)定性驗算 = 1.05Nut/(AKH)f- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；A - 立桿的截面面積，按規(guī)程附錄B采用；立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.57；KH-高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時，按規(guī)程采用；計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值： l0 = h+2a=1.50+2×0.10=1.700m； l0 = kh=1.167×1.499×1.500=2

53、.624m；式中：h-支架立桿的步距，取1.5m； a -模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m； - 模板支架等效計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)程附表D1， =1.499； k - 計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ；故l0取2.624m； = l0/i = 2624 / 15.9 = 165 ；查規(guī)程附錄C得 = 0.259；KH=1； =1.05×N/(AKH)=1.05×12.669×103/( 0.259×457.000×1.000)= 112.391 N/mm2；立桿的受壓強(qiáng)度計算值 = 112.391

54、N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.000 N/mm2，滿足要求。八）組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算1、立桿荷載根據(jù)規(guī)程，支架立桿的軸向力設(shè)計值Nut取不組合風(fēng)荷載時立桿受壓荷載總設(shè)計值計算。由前面的計算可知：Nut12.669kN；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計算經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk =0.7zsWo= 0.7 ×0.55×1×0.273 = 0.105 kN/m2；其中 w0 - 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：w0 = 0.55 kN/m2；z - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(G

55、B50009-2001)的規(guī)定采用：z= 1 ； s - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.273；風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW為Mw = 0.85 ×1.4wklah2/10 =0.850 ×1.4×0.105×0.9×1.52/10 = 0.025 kN·m；2、立桿穩(wěn)定性驗算 =1.05Nut/(AKH)+Mw/Wf=1.05×N/(AKH)=1.05×12.669×103/( 0.259×457.000×1.00)+25327.677/4790.000= 117.678 N/mm

56、2；立桿的受壓強(qiáng)度計算值 = 117.678 N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205.000 N/mm2，滿足要求。九）模板支架整體側(cè)向力計算1、根據(jù)規(guī)程條，風(fēng)荷載引起的計算單元立桿的附加軸力按線性分布確定，最大軸力N1表達(dá)式為：N1 =3FH/(m+1)Lb)其中：F-作用在計算單元頂部模板上的水平力（N）。按照下面的公式計算：F =0.85AFWkla/(La)AF-結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積（mm2），本工程中AF=7.60×103×9.00×102=6.84×106mm2；wk -風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，對模板，風(fēng)荷載體型系數(shù)s取為1.0,wk =0.7

57、z×s×w0=0.7×1×1.0×0.55=0.385kN/m2；所以可以求出F=0.85×AF×wk×la/La=0.85×6.84×106×10-6×0.385×0.9/7.6×1000=265.073N。H-模板支架計算高度。H=3.800 m。m-計算單元附加軸力為壓力的立桿數(shù)為：0根。lb-模板支架的橫向長度（m），此處取梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)b1.000 m。la -梁底立桿縱距（m），la=0.900 m。La-梁計算長度（m），La=7.600

58、m。綜合以上參數(shù)，計算得N1=3×265.073×3800.000/(0+1)×1000.000)=3021.826N。2、考慮風(fēng)荷載產(chǎn)生的附加軸力，驗算邊梁和中間梁下立桿的穩(wěn)定性，當(dāng)考慮疊合效應(yīng)時，按照下式重新計算： =(1.05Nut+N1)/(AKH)f計算得： =(1.05 × 12669.431 + 3021.826) / (0.259 × 457.000 × 1.000)=137.921N/mm2。 = 137.921 N/mm2小于 205.000 N/mm2，模板支架整體側(cè)向力滿足要求。二、地下室頂板模板支架計算書一）

59、綜合說明本工程模板支撐架高3.8米，施工總荷載9.688kN/m2，為確保施工安全，編制本專項施工方案。設(shè)計范圍包括：樓板，長×寬6m×4.5m，樓板厚0.15m。（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為3.8m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取1.7m，立桿縱距l(xiāng)a取0.9m，橫距l(xiāng)b取0.9m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.1m。整個支架的簡圖如下所示。模板底部的方木，截面寬60mm，高80mm，布設(shè)間距0.3m。（二）材料及荷載取值說明本支撐架使用48×3.25鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔；采用的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得