l里彥電廠吸收塔施工方案

1、. 目 錄1適用范圍22編制依據23施工項目概述及工作量24.施工資源配置及應具備的條件25.施工作業(yè)的程序、流程、工藝及技術要求46.作業(yè)過程對質量控制點的設置57.作業(yè)結束的檢查驗收和應達到的質量標準58.安全施工注意事項89.文明施工的要求及措施81適用范圍本作業(yè)指導書適用里彥電廠吸收塔技改工程3#、4#吸收塔組合及吊裝。2編制依據2.1上海中芬新能源投資有限公司提供圖紙和技術資料。2.2火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規(guī)程DL/T54172009。2.3火電施工質量檢驗及評定標準2.4里彥電廠吸收塔技改工程施工組織設計；2.5 各吊裝機具說明書3施工項目概述及工作量該組合件外形尺寸

2、為長10000×寬60000mm×高31000mm有底有蓋的加固組合體。外部有四根立柱支撐吸收塔本體及梯子平臺。4.施工資源配置及應具備的條件41施工人員配備及資格要求負責人 姜中運技術負責人 陳友專職安全員 張德詩安裝工 8人起重工 2人架子工 4人測量工 1人電焊工 10人電工 1人注：人員資質和數量應滿足作業(yè)要求，從而勝任此項工作；所有參加施工吊裝作業(yè)的人員均需通過三級安全教育；凡參加高空作業(yè)的人員應進行體格檢查；起重工、架子工、電焊工、操作工等特殊工種必須持證上崗；作業(yè)層負責人須有滿足吊裝的資質水平，并熟練掌握安裝的作業(yè)工藝、程序、質量標準和安全措施。42工機具配備

3、序號機械設備名稱型 號數量備 注1汽車吊25噸2臺1汽車吊50噸-100噸1根據施工情況調整6鋼絲繩24mm1000m吊裝用7鋼絲繩19.5mm40m8鋼盤尺50m1把9鋼板尺1m2把10榔 頭16P2把11水平皮管1040m12倒鏈5t4個13千斤頂10T4個15道木250×250×250010塊16對講機8付17卡環(huán)15t2個18卡環(huán)10t2個注：使用的機械設備必須現場檢查、維修和接線調試，處正常狀態(tài)，經檢查驗收合格；測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足要求，確保量值準確；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。43設備、材料、力能供應吸收塔地下預制模塊生產解體，質量和數

4、量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；設計文件和相應的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求；氧氣、乙炔、電焊機已到位；施工用電應能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應能滿足作業(yè)要求。44施工場地，環(huán)境要求施工現場必須達到“三通一平”。作業(yè)場地施工通道的照明應滿足要求。45上道工序確認要求吸收塔預制驗收達到規(guī)范要求；各類記錄表格滿足作業(yè)質量記錄要求；1m標高線引至安裝位置的立柱上，通過相關部門確認，并做好標記。5.施工作業(yè)的程序、流程、工藝及技術要求51作業(yè)流程施工技術、安全交底技術及施工準備吊架檢查、焊口著色檢測起吊裝置檢查、安裝、布置檢查、劃線修整整體吊裝安裝、調整、找正固定、驗收52作業(yè)內容、方法及要求5.2.

5、1吊裝裝置布置吊裝裝置主要由兩臺25噸汽車吊輔助50噸-100噸為主吊，施工程序吸收塔預制基礎放線吸收塔外鋼架預制吸收塔外鋼架下部安裝找正連接橫梁吸收塔下部安裝找正固定下部梯子平臺安裝中部吸收塔外鋼架安裝中部梯子平臺安裝中部吸收塔本體安裝找正吸收塔中部內部支架及內部裝置安裝上部吸收塔外鋼結構安裝上部梯子平臺安裝上部吸收塔本體安裝上部吸收塔內部裝置安裝吸收塔頂蓋安裝煙筒安裝。5.2.2檢查、劃線5.2.21檢查幾何尺寸符合設計要求,焊口檢測完畢,防腐結束,吊裝點強度達到要求.5.2.2.2劃線 根據圖紙，對吸收塔外剛架進行劃線，1米標高線確定。1米標高線有土建、業(yè)主、及監(jiān)理確定.5.2.3防變形

6、措施為加強在吊裝過程中的變形，采用多點吊裝法。主吊用75噸吊車輔吊用25吊車。5.2.4吊裝受力分析5.2.4.1總重量Q=18000KG5.2.4.2 吊裝計算荷載：Q計=K1(Q+q) =1.1×18000KG =19800KG 鋼絲繩采用24.5mm（其規(guī)格為6×37+1），其公稱抗拉強度為1850MPa， 遂其破斷拉力Sb為：Sb=520d²=520×（24.5）²=312130（N）=31.213t吊裝采用兩點吊裝每點受力Q計=K1(Q+q)2=1.1×18000KG2=9900KG根據75噸吊裝性能表及受力分析安全。5.2

7、.5吊裝5.2.5.1用兩臺25噸的吊車從預制場地分多次抬到安裝場地，用75噸吊車把吸收塔壁板及外鋼架就位，用100噸吊車把吸收塔及外鋼架上部就位。5.2.6找正5.2.6.1立柱上以1m標高線為基準吸收塔以吸收塔地板標高為基準找正。5.3.作業(yè)工序的檢驗要求及中間交接要求5.3.1劃線時要核實尺寸是否符合圖紙要求。5.3.2吊裝時應提前告知各單位道路的占用。5.4質量記錄的填寫內容及書寫要求5.4.1按照規(guī)范要求填寫。5.4.2安裝記錄：縱橫中心線偏差及水平度偏差，并附圖。6.作業(yè)過程對質量控制點的設置6.1劃線的檢查 6.2吊裝機具的檢查 6.3吊掛裝置的安裝檢查 6.4安裝找正后的檢查驗

8、收、簽證 7.作業(yè)結束的檢查驗收和應達到的質量標準7.1作業(yè)結束后，由施工班組向工地填報驗收申請單，工地驗收合格后，報請上級部門檢查驗收。7.2作業(yè)應達到的驗收標準及規(guī)范表6.3.1-1吸收塔底板預制安裝工序檢驗指示性質單位質量標準檢驗方法及器具合同優(yōu)良制作材料規(guī)格材質主要具有材質證明，符合設計和現行標準（規(guī)范）的規(guī)定檢驗出廠材質證明和試驗報告，卡尺檢測下料偏差寬度主要mm±2用鋼尺檢查長度主要mm±2用鋼尺檢查對角線主要mm±3用鋼尺檢查底板水平度主要mm2用鋼尺檢查劃線偏口寬度mm±1用鋼尺檢查長度mm±1用鋼尺檢查對角線mm±2

9、用鋼尺檢查破口偏角坡口角度（。）5用角度尺檢查鈍邊偏角mm1用角度尺檢查表6.3.1-2 吸收塔殼體板預制拼裝工序檢驗指示性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良制作材料規(guī)格和材質主要具有材質證明，符合設計和現行標準（規(guī)范）的規(guī)定檢驗出廠材質證件和試驗報告，卡尺檢測下料偏差寬度主要mm±2用鋼尺檢查長度主要mm±2用鋼尺檢查對角線主要mm±3用鋼尺檢查弧度偏差縱向端部500mm內與樣板間隙主要mm0.5樣板和鋼尺檢查其余與樣板間隙主要mm2用鋼尺檢查弧長主要mm4用鋼尺檢查鋼板水平度主要mm2用鋼尺檢查劃線偏差寬度mm±1用鋼尺檢查長度mm±1用

10、鋼尺檢查對角線mm±2用鋼尺檢查坡口偏差破口角度（。）5用角度尺檢查鈍邊偏差mm1用角度尺檢查表6.3.1-3吸收塔頂板預制拼裝工序檢驗指標性質單位質量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良預制材料規(guī)格和材質主要mm具有材質證明，符合設計和現行標準（規(guī)范）的規(guī)定用鋼尺檢查下料偏差寬度主要mm±2用鋼尺檢查長度主要mm±2用鋼尺檢查對角線主要 mm±3用鋼尺檢查鋼板水平度主要mm2用鋼尺檢查劃線偏差寬度mm±1用鋼尺檢查長度mm±1用鋼尺檢查對角線mm±2用鋼尺檢查破口偏差破口角度（。）5用焊縫檢驗尺檢查鈍邊偏差mm1用焊縫檢驗尺檢查表4

11、.3.1 吸收塔外鋼架拼裝檢驗指標性質單位質量標準檢查方法和器具標高偏差mm±5以構架1m標高為基準點用水平管檢測縱橫水平偏差mm2用水平管檢測軸向中心位置偏差主要mm±5以吸收塔基礎中心線為基準,用鋼盤尺檢測縱向中心線偏差主要mm±5以吸收塔基礎中心線為基準,用鋼盤尺檢測橫梁水平標高主要mm±3以1m標高為基準點，用鋼盤尺測量8.安全施工注意事項8.1進入施工現場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴安全帶，嚴禁酒后進入施工現場。8.2 施工前進行安全技術交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。8.3在吊

12、裝過程中，所有電焊機盡量停止施焊，并關閉焊機電源。8.4嚴格遵守“十不吊”。8.5對參加施工的各工器具均應進行嚴格檢驗，合格方可使用，嚴禁帶“病”工作。8.6起重工、吊車司機必須取得特殊工種合格證，持證上崗。8.7所有捆綁鋼絲繩處均應包半圓管或墊膠皮，以免鋼絲繩被梁翼緣割破而發(fā)生意外。8.8在起吊前應檢查起吊設備及其安全裝置，吊離地面約100mm時，應暫停起吊，并進行全面檢查，確認起吊設備良好后，方可正式起吊。8.9吊裝離開地面后，下方嚴禁站人或通行。 8.10起重指揮人員要由持證且有經驗的起重人員擔任，指揮用可靠性能高的對講機，要有備用電池，確認電量充足。起重指揮信號必須清晰、明了、準確，決

13、不可拖泥帶水（除起重相關人員使用對講機外，其余對講機暫停使用）。8.11各施工人員要堅守工作崗位，分工明確、責任到人、各負其責，做到思想集中，施工人員間要密切配合，互通口訊，嚴禁吵鬧和談天，確保起吊工作的安全性，做好各處的監(jiān)護工作。8.12吊裝區(qū)域應設警戒線，派專人監(jiān)護，無關人員不得進入施工區(qū)域。8.13吊裝作業(yè)應在無大風、雨、雪的天氣下進行。8.14吊裝用工具（鋼絲繩、卸扣、倒鏈）在作業(yè)前應檢查合格；通訊設備使用前應檢查、調試，保證清晰準確傳遞信息；所有電動工具電源箱全面檢查符合規(guī)范。8.15監(jiān)控人在發(fā)現異常情況均可請示停止操作，但必須確認。8.16吊裝人員應佩帶工具袋，較大的物件工具應系保險繩，傳遞物品工具時嚴禁拋擲。9.文明施工的要求及措施9.1對施工中的各種薄弱環(huán)節(jié)，具有針對性制定對策，安全、質量責任落實到人，加強執(zhí)行力度，獎罰分明；由專人定期檢查