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文檔簡介
1、山西華潤福龍水泥有限公司 潤滑知識及技能培訓(xùn) 設(shè)備部潤滑班 2010年11月.第一篇 基礎(chǔ)篇第二篇 進(jìn)階篇第三篇 實戰(zhàn)篇. 基礎(chǔ)篇水泥廠常用的的潤滑劑特性 潤滑油 水泥廠常用的潤滑劑 潤滑脂.潤滑油1. 潤滑油潤滑油由基礎(chǔ)油和添加劑構(gòu)成1.1 潤滑油的理化指標(biāo)1.1.1 外觀 顏色:油品的精制程度越高,顏色越淺。黏度低的油一般也較淺 質(zhì)量優(yōu)良的油品顏色是均一的無沉淀或分層。 透明度:質(zhì)量較好的油品,有較好的透明度。影響其因素有水分、氣體 雜質(zhì)等 氣味:優(yōu)良的油品在使用過程中不會散發(fā)刺激性氣味。含有P、S添加劑 的產(chǎn)品,在添加劑質(zhì)量處理不好的情況下會有強(qiáng)烈的刺激性氣味1.1.2 流動性能 潤滑油
2、的重要性能指標(biāo),直接影響潤滑系統(tǒng)的工作。基本組成為 黏度:一般設(shè)備運行溫度在40左右。以40為計量溫度標(biāo)定潤滑油的 黏度是合理的。單位為 cm/s (ST) mm/s (CST) 低溫黏度:一般用在循環(huán)系統(tǒng)的油泵,最大工作黏度不超過870cst,如果 達(dá)到最低環(huán)境溫度時,油品黏度大于870cst要創(chuàng)造條件加熱 以降低黏度才能啟動。 .潤滑油1.1.3 安定性 主要指抗氧化性。如果油品發(fā)生氧化反應(yīng),便會生成酸類,膠泥物,使油品顏色加深變暗,黏度增加,酸性增加,產(chǎn)生沉淀物質(zhì),最終制約油品使用性能1.1.4 機(jī)械安定性 物理特性??辜羟行?。1.1.5 抗水性 抗乳化性、水解安定性 抗泡沫性 油品在使
3、用過程中受到強(qiáng)烈機(jī)械攪拌,以及回入油箱的油流速太快都會產(chǎn)生泡沫。它的存在會嚴(yán)重阻礙潤滑系統(tǒng)的工作,嚴(yán)重的會從油箱上蓋溢出 防護(hù)性能 1.1.8 抗磨性能 重要性能,油品的質(zhì)量很大程度決定于它的抗磨性能。極壓齒輪油和抗磨液壓油對抗磨性能都有特殊要求。1.1.9 與密封材料的適應(yīng)性 1.1.10 雜質(zhì)含量.潤滑脂2. 潤滑脂 俗稱黃油,由基礎(chǔ)油、添加劑和稠化劑構(gòu)成2.1 潤滑脂的理化指標(biāo)2.1.1 耐溫性 2.1.2 抗水性2.1.3 壓送性2.1.4 抗磨性2.1.5 機(jī)械安定性2.1.6 氧化安定性2.1.7 防護(hù)性2.1.8 黏附性2.1.9 膠體安定性2.1.10 雜質(zhì)含量.本廠現(xiàn)階段使用
4、的油品3.1.1 Kluberfluid B-F2 用于磨合期的窯大小齒輪。特點是:有效改善表面粗糙程度, 點蝕早期出現(xiàn)。:優(yōu)化載荷分布延長使用壽命。3.1.2 Kluberfluid C-F3 用于正常階段的窯大小齒輪。特點是:用量少(可節(jié)約50%的 劑量):黏度高(油膜更好抗磨效果更好):透明(便于檢 測)。3.1.3 Klubersynth GH6-680 用于立磨磨輥軸承潤滑 特點:換油周期長,比同類產(chǎn)品 節(jié)省用量一半多。:粘溫系數(shù)高于合成烴,高溫下粘度更高因 而更抗磨。:與密封脂兼容,避免漏油損失。3.1.4 WOLFRACOAT C FLUID 用于輪帶墊板 特點:節(jié)省用量。:含C
5、u添加劑, 更有效的抗高溫和抗磨。3.1.5 KLUBERLUB BE 41-1501 用于輥壓機(jī)軸承及密封 特點:用量少(只需同類產(chǎn) 品用量的70%) :高粘度(VG ISO1500 抗磨損性能好) :優(yōu)異的抗磨和抗極壓性能(特殊添加劑)3.1.6 天霞H-F托輪油 用于窯托輪軸瓦。3.1.7 BP Energol GR-XP320高性能極壓工業(yè)齒輪油 用于進(jìn)口減速機(jī)及關(guān)鍵主機(jī)設(shè) 備減速機(jī)。 .本廠現(xiàn)階段使用的油品3.1.8 L-CKC320中負(fù)荷齒輪油 昆侖油品 用于國產(chǎn)減速機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)3.1.9 L-CKC460中負(fù)荷齒輪油 昆侖油品 用于水泥磨滑履軸承3.1.10 美孚力圖32#抗磨液
6、壓油 用于入庫入窯及斜拉鏈液耦3.1.11 L-HM46抗磨液壓油 用于普通液壓站、風(fēng)機(jī)軸承、國產(chǎn)液耦及液動推桿等3.1.12 L-HM68抗磨液壓油 用于輥壓機(jī)液壓站、O選軸承稀油站3.1.13 Ingersall Rand Ultra Coolant 超級冷卻液 用于空壓機(jī)3.1.14 3#二硫化鉬鋰基脂 用于高溫場合軸承3.1.15 2#通用鋰基脂 用于普通軸承及干油泵站3.1.16 1#通用鋰基脂 用于篦冷機(jī)干油泵站及小型擺線針輪減速機(jī).本廠下階段使用的油品3.2 本廠下階段使用的油品 根據(jù)控股總公司指示,為了統(tǒng)一油品,便于集體采購,最大程度發(fā)揮統(tǒng)采統(tǒng)招的優(yōu)勢。對個別設(shè)備使用的油品進(jìn)行
7、改變。具體規(guī)劃方案如下:增加L-CKC220中負(fù)荷齒輪油 用于中小型國產(chǎn)減速機(jī),替代原有L-CKC320中負(fù)荷齒輪油:增加L-TSA46汽輪機(jī)油 用于大型電機(jī)軸承及各類風(fēng)機(jī)軸承,替代原有L-HM46抗磨液壓油:增加L-HM32抗磨液壓油 用于氣源三聯(lián)體、電動執(zhí)行器及液動推桿,替代原有L-HM46抗磨液壓油 .設(shè)備給油方式3.3 設(shè)備給油方式給油方式給油對象優(yōu)點缺點其他1手工小型輕載荷齒輪不用花費設(shè)備成本:會引起短時間斷油 :易產(chǎn)生不完全潤滑2涂抹式低速齒輪不用花費設(shè)備成本:給油量不均勻:僅限于高粘度油和脂受重載荷和沖擊載荷,要使用極壓脂。粉塵多時脂有效3滴油小型、中速齒輪設(shè)備費用低:很難向深部
8、給油:給油面低時,給油量會變小:滴油口堵塞時,會引起給油不足要維持給油器油面高在60%80%范圍4浴油圓周速度不太高的齒輪油損失少,維修容易:圓周速度過大時會將油甩掉:混入水分易致油膜破裂,使油劣化、乳化和生銹:齒輪箱內(nèi)面附著油妨礙散熱,使油溫上升:容易使油溫升高和起泡,需要用氧化性安定性和抗泡性好的油:與循環(huán)給油比油膜形成能力差.設(shè)備給油方式5循環(huán)式大中型高速齒輪:對潤滑處能充分給油和良好冷卻:可加熱、冷卻潤滑油:可過濾雜物和銹屑:要花費設(shè)備費用:設(shè)備設(shè)置面積受場所空間限制:增加了檢查油泵、各溫度調(diào)節(jié)處、過濾器、油溫等手續(xù):給油壓力在0.4MPa左右:環(huán)境溫度在4以下,油管8mm以上要安裝加
9、熱器:油溫在60以上要裝冷卻器:油箱容積是輸油量的2030倍:油過濾器在運轉(zhuǎn)過程中可以清洗6噴霧式小型高速齒輪:沒有攪拌損失:冷卻性能好:齒輪箱內(nèi)壓力增加防止灰塵侵入:油管和空氣管并聯(lián)可向多個潤滑點供油:設(shè)置受限:油耗多:用油黏度受限一般載荷40在1632CST,重載荷200CST:污染環(huán)境:使用空氣壓力在0.6MPa左右:使用油黏度要低,油管內(nèi)附著油會阻礙油流動7噴射式大型齒輪:用油量較少:可向多處供油:可使用高粘度油需要特殊噴射裝置,增加了設(shè)備費用噴嘴位置要對著大齒輪負(fù)荷面.潤滑崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)4.1 定人 設(shè)備潤滑工作實行分區(qū)、分片負(fù)責(zé)和巡回檢查制度。并把定期加注油、脂分別落實到人頭,包干
10、負(fù)責(zé)。做到人人有專責(zé),事事有人責(zé)。4.2 定點 各片區(qū)負(fù)責(zé)人了解各片區(qū)的加油點和潤滑油路。4.3 定時 掌握各點加油、換油周期4.4 定質(zhì) 對潤滑點使用的潤滑劑、規(guī)格、牌號要一清二楚4.5 定量 各潤滑點要按規(guī)定補(bǔ)加/更換油量 潤滑系統(tǒng)需要精心維護(hù),要做到油路暢通、油量適宜、油脂潔凈,檢修完場地及其工具清潔,全力以赴確保設(shè)備正常運行。. 進(jìn)階篇技術(shù)性能:油泵公稱壓力0.6Mpa,稀油站公稱壓力0.4Mpa(出口)。當(dāng)油站壓力超過0.4Mpa時,溢流閥會啟動,多余的油會回到油箱。 :設(shè)備有備用泵。遇到意外情況備用泵啟動??刹煌5膶χ鳈C(jī)提供潤滑油 :過濾器放在冷卻器之前,過濾效果更加。 :采用板式
11、換熱器。換熱效果較管式大為提高 :回油口設(shè)有磁過濾器,可吸附小鐵屑,保證油的清潔 :設(shè)有站內(nèi)回油管路,為保證油品清潔,可對油品進(jìn)行站內(nèi)循環(huán) :配有儀表盤和電控箱,直觀顯示壓力變化,過濾器壓降,油溫變化并可自動控制油溫。XYZ標(biāo)準(zhǔn)油站系統(tǒng)圖見下圖. 對于400L/min的大流量油站,在轉(zhuǎn)換過濾器時要打開開關(guān),防止過濾器壓力鄒然增大,轉(zhuǎn)換完畢要把開關(guān)關(guān)死。. 靜動壓潤滑工作原理:在主機(jī)啟動、低速與停車時采用高壓系統(tǒng),形成靜壓油膜,待主機(jī)運行具有形成動壓油膜運轉(zhuǎn)速度時,高壓泵停止供油,用低壓泵供油潤滑,保持液壓摩擦條件。XGD潤滑系統(tǒng)開機(jī)時的注意事項:開啟高壓泵前要確保低壓泵是開啟狀態(tài),并且低壓壓力
12、大于0.12Mpa,各閥的開關(guān)要 正確:低于25時必須開加熱器,油溫在42時停止加熱。(加熱時要有人監(jiān)控):確保壓差在0.15Mpa以下。壓差=泵油壓力-出口壓力:冷卻效果好時有阻力,要控制冷卻溫度在10%:電接觸點溫度計的范圍 2545.輥壓機(jī)減速機(jī)潤滑系統(tǒng).潤滑油站的簡單故障判斷處理常見故障現(xiàn)象故障原因排除方法低壓無供油壓力:溢流閥失靈:油泵打不來油:油泵未啟動:調(diào)整或更換溢流閥:檢查油泵旋向,給油泵加注潤滑油:啟動油泵低壓供油壓力低:溢流閥整定值小:減速機(jī)或軸承負(fù)載?。河捅脻L動軸承磨損嚴(yán)重油泵壓力 降低:過濾器嚴(yán)重堵塞:重新整定:適當(dāng)調(diào)整供油球閥或儀表整定值:更換油泵滾動軸承:清洗高壓壓
13、力低:溢流閥失靈:低壓供油壓力低:調(diào)整或更換溢流閥:調(diào)整低壓供油壓力.潤滑油站的簡單故障判斷處理常見故障現(xiàn)象故障原因排除方法供油溫度過高:油箱油量過少:冷卻器結(jié)垢、積氣、水流太小、進(jìn)水溫度過高:補(bǔ)加至合適油位:清洗污垢、放氣、加大水量、降低進(jìn)水溫度油泵過載:熱繼電器整定值偏低:油箱內(nèi)油溫過低:油泵油壓過高:重新整定:加熱至大于25:調(diào)整溢流閥至0.6Mpa.液壓系統(tǒng)5.液壓系統(tǒng) 水泥廠的液壓系統(tǒng)是非常重要的,就本廠的液壓站針對性的系統(tǒng)講解下液壓 系統(tǒng)構(gòu)成閥體及其故障處理,更深的還需同事們在工作中多摸索多總結(jié)。5.1 單向閥 只允許油液正向流通 其職能符號如圖所示 5.1.1 單向閥在油路中的作
14、用 :分隔油路,防止干擾 :防沖擊(泵的出口處) : 慢進(jìn)快退 :單向閥的鎖緊回路5.1.2 單向閥的常見故障5.1.2.1 不起單向閥的作用原因如下 :污物進(jìn)入閥體孔和閥芯的配合間隙而卡死閥芯 :漏裝了彈簧或著彈簧折斷 :油溫過高引起閥孔變形、閥安裝時螺釘壓的過緊造成閥孔變形致使閥芯卡死5.1.2.2 內(nèi)泄漏 :閥座和閥芯接觸線有損傷,彼此不密合 :裝配時,因不潔凈油或清洗不干凈致使污物留在閥芯和閥座的接觸面內(nèi) :P2腔的壓力較低,彈簧漏裝或折斷.液壓系統(tǒng)5.2 液控單向閥 正向流通,反向受控流通 。其職能符號如圖所示5.2.1 液控單向閥在油路中的作用 :雙向壓力鎖 :鎖緊油缸 :旁通放油
15、閥回路 :雙速回路5.2.2 液控單向閥的故障5.2.2.1 液控失靈 :檢查控制活塞,是否因毛刺或污物卡住閥體孔 :檢查控制壓力是否太低,控制壓力應(yīng)為主油壓力的3040%,最小控制壓力一5.2.2.2 振動和沖擊大,略有噪聲 :閥套和閥芯上的阻尼孔太小或被污物阻塞 :系統(tǒng)中及其閥中進(jìn)入空氣.液壓系統(tǒng)5.2.2.3 不發(fā)液控信號時,單向閥卻打開,可反向通油 :類似單向閥不起單向作用 :控制活塞卡死在頂開單向閥閥芯的位置也會造成此故障5.2.2.4 內(nèi)泄漏大 單向閥在關(guān)閉時,封不死油,反向不保壓,都是內(nèi)泄漏造成的,造成原因及處理 與單向閥相同5.3 溢流閥 通過調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧的伸縮量,控制通過閥體
16、的流量,多余的油液會通過旁路 卸出。其通用職能符號如圖所示 分直動式和先導(dǎo)式溢流閥 :直動式溢流閥 ,結(jié)構(gòu)如下所示 一般用于低壓小流量場合PT符號符號.液壓系統(tǒng) :先導(dǎo)式溢流閥 其職能符號 5.3 .1溢流閥在油路中的作用 :和定量泵、節(jié)流閥并聯(lián),閥口常開為定量泵系統(tǒng)溢流穩(wěn)壓 :和變量泵組合,正常工作時閥口關(guān)閉,過載時打開,起安全保護(hù)作用 :遠(yuǎn)程調(diào)壓 :系統(tǒng)卸荷.液壓系統(tǒng)5.3.2 溢流閥常見故障5.3.2.1 壓力上升很慢,甚至一點也上不去 :內(nèi)部銹蝕、污物使閥芯阻尼孔卡死 :主閥平衡彈簧漏裝或折斷 :液壓泵內(nèi)部磨損,供油量不足5.3.2.2 壓力上去但不能到公稱壓力 :油溫過高,內(nèi)泄漏過大
17、 :油泵內(nèi)部磨損,供油量不足 :較大污物進(jìn)入主閥阻尼小孔或旁通小孔,部分阻塞小孔 :主閥芯與閥體配合過松,拉傷、出現(xiàn)溝槽或者磨損報廢 :對于先導(dǎo)閥來說錯將調(diào)壓彈簧裝成弱彈簧也會出現(xiàn)此類情況5.3.2.3 壓力下不來 :毛刺或污物將主閥芯卡死 :調(diào)壓彈簧不能復(fù)位 :主閥失圓,有錐度,高壓后不平衡徑向力使主閥芯卡死,出現(xiàn)液壓卡緊.液壓系統(tǒng)5.3.2.4 壓力波動大,輕微振動 注:Y、YF系列溢流閥壓力波動范圍在0.2Mpa0.3Mpa,超過此指標(biāo)便叫壓力波動大 :油液中混入空氣 :先導(dǎo)調(diào)壓彈簧裝錯或過軟或扭曲變形導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn) :主閥芯靈活度不夠 :調(diào)壓鎖緊螺母松動,鎖母振動引起壓力振動 :液壓泵不
18、正常,泵的壓力流量脈動大 :工作油溫過高或工作油液黏度選擇不當(dāng) :濾油器嚴(yán)重阻塞導(dǎo)致吸油不暢 :壓力表問題5.3.2.5 振動與噪聲大,伴有沖擊 :與5.3.2.4聯(lián)系緊密,振動和噪聲是孿生兄弟,同生共死。 :油箱油位不夠出現(xiàn)“調(diào)節(jié)壓力0調(diào)節(jié)壓力” :回油管路連接不合理,回油管道通流面積過小,超過了允許的背壓值及回油管 流速度過大.液壓系統(tǒng)5.3.2.6 掉壓、壓力偏移大 故障表現(xiàn)為:預(yù)先調(diào)定好某一壓力值,但在使用過程中,溢流閥的調(diào)定壓力卻慢慢降下來,偶爾壓力上升為另一壓力值,然后又慢慢恢復(fù)原來的調(diào)定值。這種現(xiàn)象周期循環(huán)出現(xiàn)。它與壓力波動不同之處在于,壓力波動是圍繞某一中心變化。掉壓不圍繞某中
19、心變化,壓力變化范圍大。 :故障原因可參見5.3.2.45 :油中有污物,時堵時通 :調(diào)壓未鎖緊 :內(nèi)泄漏嚴(yán)重5.3.2.7 外泄漏和內(nèi)泄漏嚴(yán)重 外泄漏: 在裝配過程中O型圈損壞或者安裝螺釘、管接頭松動 內(nèi)泄漏:閥芯磨損過大.液壓系統(tǒng)5.4 節(jié)流閥 通過改變閥口過流面積來調(diào)節(jié)輸出流量 其職能符號如圖所示5.4.1 節(jié)流閥的作用 :控制執(zhí)行元件的速度5.4.2 節(jié)流閥的故障5.4.2.1 節(jié)流閥調(diào)節(jié)作用失靈 :閥芯因毛刺或污物卡住 :設(shè)備長時間停機(jī)未用,油中的水分等使閥芯銹死5.4.2.2 流量雖可調(diào),但調(diào)好的流量不穩(wěn)定 :油液雜質(zhì)較多,堵塞截留通道 :調(diào)整后未鎖緊 :油溫升高,油黏度下降,通過
20、節(jié)流口的流量增大 :系統(tǒng)中進(jìn)入空氣 :外泄漏增大.液壓系統(tǒng)5.4.2.3 外泄漏 外泄漏主要發(fā)生在調(diào)節(jié)手柄處,還有工藝螺堵、閥安裝面處等5.4.2.4 內(nèi)泄漏 內(nèi)泄漏主要是節(jié)流閥芯與閥孔的配合間隙過大或使用過程中磨損過大;油溫過高也會造成內(nèi)泄漏5.5 電磁換向閥 利用電磁鐵的推力,推動閥芯運動以控制流向 本廠常見的是三位四通 電磁換向閥。其職能符號如圖所示5.5.1 電磁換向閥常見故障5.5.1.1 電磁鐵故障 包括燒電磁鐵、吸力不夠不動作5.5.1.2 電磁閥換向不可靠,不換向 :電磁鐵質(zhì)量問題 :污物所致 :復(fù)位彈簧彈力不夠 :油溫過高,閥孔變形,卡死閥芯 .液壓系統(tǒng)5.5.1.3 電磁閥
21、外泄漏 :電磁鐵與閥體結(jié)合面之間漏油 :電磁閥閥體與安裝底板結(jié)合面之間漏油 :工藝螺堵、管接頭、工藝悶頭5.5.1.4 內(nèi)泄漏大 內(nèi)泄漏大導(dǎo)致功率損失而引起系統(tǒng)升溫,甚至出現(xiàn)動作失常 :閥芯與閥孔配合間隙過大,或因磨損后間隙大 :工作油溫高,大于70 :閥兩端的定位尺寸不準(zhǔn)確(包括彈簧壓縮長度),造成閥芯移不到位,或移 過頭5.6 液動換向閥 利用油液的壓力推動閥芯運動,達(dá)到控制流向 其職能符號如圖.液壓系統(tǒng)5.7 電液動換向閥 其職能符號如圖.液壓系統(tǒng)5.8 液壓缸 液壓缸是液壓系統(tǒng)的重要執(zhí)行機(jī)構(gòu)5.8.1 液壓缸的故障5.8.1.1 液壓缸動作不靈敏,有阻滯現(xiàn)象 這種現(xiàn)象不同于液壓缸的爬行
22、現(xiàn)象,信號發(fā)出后液壓缸不立即動作,有短時間停頓后再動作,或時而能動,時而不動,很不規(guī)則 :液壓缸中空氣過多 :液壓泵運轉(zhuǎn)不規(guī)則 :有緩沖裝置的液壓缸,反向啟動時,單向閥孔口太小,使進(jìn)入緩沖腔的油量太少,甚至出現(xiàn)真空,因此在緩沖柱塞離開端蓋的瞬間會引起活塞一時停止或逆退現(xiàn)象 :橡膠軟管內(nèi)層剝離,使油路時通時閉 :有一定的橫向載荷5.8.1.2 運動有爬行現(xiàn)象 爬行現(xiàn)象指液壓缸運動時出現(xiàn)跳躍式時停時走的運動狀態(tài)。 :運動機(jī)構(gòu)剛度太小,形成了彈性系統(tǒng) :摩擦力變化太大 :導(dǎo)軌的制造與裝配質(zhì)量差,使摩擦力增加,受力情況不好 :油液中混有空氣 .液壓系統(tǒng) :液壓缸自身有殘留空氣 :密封摩擦力過大 :液壓缸滑動部位磨損嚴(yán)重、拉傷和咬著現(xiàn)象 :活塞桿全長或局部彎曲 :缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好引起別勁 :活塞桿兩端的螺絲擰的太緊。使其同軸度不良5.8.1.3 液壓缸緩沖效果不佳 :緩沖作用過度 調(diào)節(jié)越大緩沖效果越不好 ,最大時緩沖效果消失 :緩沖作用失效 :緩沖過程中出現(xiàn)爬行5.8.1.4 液壓缸異響 :空氣混入液壓缸 :相對滑動面配合過緊 :密封摩擦力過大,滑動面缺少潤滑油 :有
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