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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上合安鐵路HAZQ-7標項目經(jīng)理部橋涵工程 編號:HAZQ-7-2-013鋼筋制作加工作業(yè)指導書 單 位:中鐵二十四局合安鐵路 HAZQ-7 標項目經(jīng)理部 編 制: 審 核: 批 準: 2016年12月9日發(fā)布 2016年12月9日實施專心-專注-專業(yè)目 錄合安鐵路HAZQ-7標項目經(jīng)理部橋涵工程鋼筋制作加工作業(yè)指導書1.使用范圍試用于中鐵二十四局集團有限公司合安鐵路HAZQ-7標項目經(jīng)理部2#鋼筋加工場鋼筋制作加工。編制依據(jù):鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術(shù)暫行規(guī)定鐵建設(shè)(2010)41號;鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2012);鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準(TB

2、10752-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50204-2015)2.作業(yè)準備技術(shù)準備:熟悉設(shè)計圖紙,根據(jù)設(shè)計圖紙和合安高鐵股份有限公司臨建標準化標準,在硬化并精確找平的加工場內(nèi)布置鋼筋加工機械設(shè)備及材料存放平臺。對就進場的鋼筋等原材料進行檢驗合格后方可進行加工。(1)工藝流程圖3.技術(shù)要點1)鋼筋購入前必須對生產(chǎn)產(chǎn)家進行評審,鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求,力學性能符合國家標準規(guī)定,具有出廠質(zhì)量證明書,材料運到工地后應做抽樣檢查,對鋼筋的強度、延伸率、冷彎和焊接等進行抽樣檢查。2)鋼筋的運輸與保管工作極為重要,往往因運輸保管不當導致鋼筋品質(zhì)混亂或鋼筋銹蝕而造成大量浪費,甚至影

3、響工程質(zhì)量。3)工地堆放鋼筋要設(shè)料庫或料棚,按鋼號類型、級別、直徑等分批存放,標識清楚,堆放必須離開地面至少20cm,嚴禁腳踩和讓鋼筋長時間日曬雨淋。4)根據(jù)鋼筋下料單進行鋼筋下料,保證鋼筋下料尺寸準確無誤。根據(jù)圖紙合理進行組合、施工,有效的把鋼筋的損耗合理的降至最低,節(jié)約資源,降低成本。5)半成品鋼筋彎曲加工時,彎曲半徑應按照規(guī)范和圖紙要求作業(yè),保證彎曲角度和尺寸準確,鋼筋的細部尺寸以施工圖紙要求為準,加工過程中時刻進行高頻率的批量檢查,確保半成品鋼筋的一次驗收合格率。A、鋼筋在加工彎制前應調(diào)直,并應符合下列規(guī)定:鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊剝落的浮皮,鐵銹等均應清除干凈;鋼筋應

4、平直,無局部彎曲;加工后的鋼筋,表面不應有消弱鋼筋截面的傷痕。B、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,應符合下列規(guī)定:受拉熱軋帶肋鋼筋末端應采用90彎鉤,鉤端的直線段長度不應小于5D,直鉤的彎曲直徑不得小于5D。受力鋼筋制作及末端彎鉤形狀表部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑(mm)平直部分長度(mm)末端彎鉤1802.5d5d(2028)3d1354d按設(shè)計要求(一般5d)5d904d按設(shè)計要求(一般10d)5d中間彎鉤90以下各類12d(光圓)14d(帶肋)鋼筋加工彎曲調(diào)整參考值彎鉤彎曲角度30456090135180彎曲調(diào)整值0.3d0.5d0.8d1.0d1.5d2.0

5、dC、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工,不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤應一次彎成。D、鋼筋加工的允許偏差應符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差序號名 稱允許偏差(mm)L5000L50001受力鋼筋順長度方向的全長10202彎起鋼筋的彎起位置20注:L為鋼筋的長度(mm)6)鋼筋連接鋼筋的連接可采用機械連接或焊接連接,鋼筋機械連接或焊接接頭的力學性能、彎曲性能應符合鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術(shù)暫行規(guī)定規(guī)定。A、焊接要求:焊縫長度不應小于幫條或搭接長度;鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫計算厚度h應不小于0.3d,焊縫寬度b應不小于0.8d;如下圖:搭接接頭鋼筋的端部應預先折向一側(cè),搭接鋼筋的軸

6、線應位于同一直線上。B、焊條的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋牌號焊條型號HPB300E4303HRB400E5003焊接地線應與鋼筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主筋。電弧焊接接頭的焊縫表面應平順,無缺口、裂縫和較大的金屬焊瘤和其他缺陷。C、機械連接要求直螺紋鋼筋接頭安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應符合下表規(guī)定:直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊扭矩(Nm)100200260320360安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊,應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互盯緊。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p(p為螺距)。接

7、頭的設(shè)置接頭連接區(qū)段是指長度為35d且不小于500mm的區(qū)段,d為相互連接兩根鋼筋的直徑較小值。D、力學性能質(zhì)量檢驗同一條件下的焊接接頭,以200個作為一批(不足200個,也按一批計),從中切取3個試件作拉伸試驗。檢驗結(jié)果則試驗根據(jù)規(guī)范要求進行判定。不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號、不同外型的鋼筋相互之間或與預埋件焊接時,應預先進行焊接試驗,經(jīng)檢驗合格后,方可正式施焊。7)鋼筋保護層和墊塊鋼筋保護層:從鋼筋外側(cè)到混凝土表面的凈距;鋼筋保護層厚度要符合設(shè)計及規(guī)范要求;墊塊:用水泥砂漿預制,互相錯開,梅花型布置,不小于4個/m2,但不得橫貫保護層全部截面。4.施工要求施工技術(shù)交底是項目經(jīng)理部依據(jù)設(shè)計文件和設(shè)

8、計技術(shù)交底紀要,將施工方案、工藝工法、進度計劃、過程控制及質(zhì)量標準、作業(yè)標準、材料設(shè)備及工裝配置、安全措施及施工注意事項等向參與施工的管理和全體作業(yè)人員傳達的過程。是使施工管理人員和作業(yè)人員了解、掌握工程內(nèi)容、工程特點、技術(shù)標準、施工方法、工藝要求、質(zhì)量標準、安全措施,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。所有施工項目均要以書面形式進行施工技術(shù)交底工作,并辦理簽認手續(xù)。4.1施工技術(shù)交底流程施工技術(shù)交底按三級進行。項目總工程師對項目部各部室、技術(shù)負責人進行技術(shù)交底;技術(shù)負責人對技術(shù)主管和技術(shù)人員進行技術(shù)交底;技術(shù)人員對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。4.2施工技術(shù)交底內(nèi)容(1) 總工程師技術(shù)交底主要內(nèi)容包括:工程概況

9、、圖紙、實施性組織設(shè)計、總體施工順序及主要節(jié)點進度計劃安排;施工現(xiàn)場調(diào)查情況、施工場地布局;主要施工技術(shù)方案、工藝工法,采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料和新的施工方法;主要工程材料設(shè)備、勞動力安排及資金需求計劃;重大技術(shù)安全環(huán)保措施;設(shè)計變更內(nèi)容、施工應注意的問題等。(2) 技術(shù)主管技術(shù)交底主要內(nèi)容包括:總體施工組織安排、施工作業(yè)指導書、分部分項工程交底;作業(yè)場所、作業(yè)方法、操作規(guī)程及施工技術(shù)要求;采用新技術(shù)、新工藝的有關(guān)操作要求;工程質(zhì)量、安全環(huán)保等施工方面的具體措施及標準;有關(guān)施工詳圖和加工圖、鋼筋大樣圖、設(shè)備加工圖等;成品保護方法及措施;施工注意事項等;(3) 技術(shù)人員的技術(shù)交底主要內(nèi)容包括

10、:作業(yè)標準、施工規(guī)范及驗收標準,工程質(zhì)量要求;施工工藝流程;施工工藝細則、操作要點及質(zhì)量標準;流水和交叉作業(yè)施工階段劃分;鋼筋、管線的規(guī)格、品種、數(shù)量和施工要求;焊接程序和工藝;作業(yè)人員簡單易懂的作業(yè)詳圖好應知應會卡片;質(zhì)量問題預防及注意事項;施工技術(shù)措施和安全技術(shù)交底;出現(xiàn)緊急情況下的應急救援措施、緊急逃生措施等;(4) 各分部、分項工程、關(guān)鍵工序、專項方案實施前,技術(shù)負責人或技術(shù)部門負責人會同主管人員向作業(yè)隊進行交底,并對交底后的施工情況進行檢查驗收。(5) 交底內(nèi)容應履行內(nèi)部審核程序,交底要詳細全面,講求實效,要逐層交到基層作業(yè)班組和作業(yè)人員。(6) 交底應形成紀要或記錄,并附必要的圖表,參加交底人員簽字確認。交底紀要或記錄應累計留存編號,裝訂成冊存檔。(7) 技術(shù)交底執(zhí)行復核制度。技術(shù)人員應仔細核對交底內(nèi)容,防止因技術(shù)交底的錯漏造成工程返工損失。(8) 技術(shù)人員不得將設(shè)計圖、標準圖不加標注、簡單復印作為技術(shù)交底,應對原圖進行核對、重新繪制,提出工藝標準并附加說明。(9) 技術(shù)人員應保存所有技術(shù)交底資料并建立技術(shù)交底臺賬,作為技術(shù)管理考核的依據(jù)。(10) 施工技術(shù)交底和施工過程

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