鄢扶特大橋墩柱施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書 中國(guó)中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)鄭阜鐵路河南段技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱新建鄭州至阜陽鐵路站前工程ZFZQ-2標(biāo)共11頁交底編號(hào)工程名稱鄢扶特大橋（0#109#墩）橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)鄭阜施橋-3第一冊(cè)、鐵路綜合接地系統(tǒng)（2009）9301、鄭阜橋通-III-0104施工部位墩身交底日期2017年2月3日技術(shù)交底內(nèi)容:墩身施工技術(shù)交底一、技術(shù)交底范圍本交底適用于鄭阜四分部墩身施工。二、設(shè)計(jì)情況鄢扶特大橋（0#109#墩）橋墩采用雙線圓端形橋墩，橋墩高度1.0m12m（不含墩帽），其中墩高小于11m為墩身為上下等截面形式，大于11m墩身弧面兩側(cè)由上至下按照45:1坡度放大（主墩采用單獨(dú)

2、設(shè)計(jì)，墩身坡度為50:1），各墩具體尺寸見附表。鄢扶特大橋0#62#墩墩身混凝土混凝土等級(jí)均為C35，63109#墩墩身下部混凝土等級(jí)為C40（墩身下部只承臺(tái)頂至地面線1.0m范圍），上部混凝土等級(jí)為C35。三、施工工藝、方法1、施工放樣墩柱施工前，應(yīng)在承臺(tái)上進(jìn)行放樣，對(duì)墩柱底面輪廓線進(jìn)行放樣，并測(cè)定墩柱底高程。2、承臺(tái)鑿毛 墩柱施工前，應(yīng)先對(duì)承臺(tái)與墩柱接觸面處進(jìn)行鑿毛，要求在承臺(tái)頂面上放樣墩柱輪廓線，并按照輪廓線用切割機(jī)切縫，切縫深度為2cm，完成切縫后在輪廓線內(nèi)進(jìn)行鑿毛，要求鑿毛均勻，鑿毛深度為2cm，表面應(yīng)露出碎石，且應(yīng)粗糙平整。3、鋼筋綁扎鋼筋加工由加工場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求加工（鋼筋加工

3、應(yīng)按橋通（2009）4301-II圖紙進(jìn)行施工）。墩身施工加工完成的鋼筋應(yīng)包括：墩身鋼筋、頂帽鋼筋、墊石預(yù)埋鋼筋和接地鋼筋。按照設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)行鋼筋加工并分開堆放標(biāo)示，鋼筋彎鉤按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工，焊接時(shí)，采用雙面搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于5d；采用單面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于10d，同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，兩焊接接頭的距離大于鋼筋直徑的35倍且不小于100cm，焊接接頭的鋼筋在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋總數(shù)的25%，應(yīng)分散錯(cuò)開布置。調(diào)整在承臺(tái)施工時(shí)預(yù)埋伸入墩身內(nèi)的鋼筋的間距，并進(jìn)行除銹，安裝箍筋，如墩柱高度超過6m（具體情況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定），應(yīng)在主筋內(nèi)部加設(shè)環(huán)形加強(qiáng)鋼筋，以確保墩柱鋼筋穩(wěn)定

4、。鋼筋安裝時(shí)，保護(hù)層墊塊和數(shù)量不小于4個(gè)/m2。墊塊采用梅花形混凝土墊塊。強(qiáng)度與墩身混凝土強(qiáng)度相同。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置20 頂帽鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工，成型后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，再用吊車把頂帽鋼筋進(jìn)行吊裝就位，與綁扎好的墩身鋼筋相連接。加工時(shí)在墩帽凹槽中間部位預(yù)留60cm×60cm人孔，待混凝土澆筑至墩帽時(shí)綁扎封口鋼筋。人孔處原設(shè)計(jì)鋼筋在斷開處設(shè)置90°標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，封口鋼筋長(zhǎng)度按照綁扎接頭要求加工，封口鋼筋單根長(zhǎng)1.896m（不含彎鉤長(zhǎng)度）。人孔處鋼筋布置圖如下：頂帽鋼筋安裝就位后，

5、采用“十字”拉線法，準(zhǔn)確定位支撐墊石位置，同時(shí)應(yīng)保證支撐墊石鋼筋及高程滿足設(shè)計(jì)要求。4、墩身預(yù)埋件（1）橋墩圍欄和吊籃設(shè)計(jì)圖紙要求墩高大于6米和水中墩均須設(shè)置吊籃，墩身施工前預(yù)先埋入吊籃用的U形螺栓。若U形螺栓與頂帽鋼筋相碰時(shí)，則需將頂帽鋼筋適當(dāng)移動(dòng)。模板加工時(shí)預(yù)留出螺栓孔，為保證模板拆除過程順利，預(yù)留孔位置通過設(shè)置大圓套小圓的形式進(jìn)行預(yù)留。預(yù)埋U形螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)要求（鄭阜橋通-III-0104）。（2）支座預(yù)留橋墩頂帽施工時(shí)應(yīng)預(yù)留支座錨栓孔及支座墊石預(yù)埋筋。若支座錨栓孔位置與支撐墊石鋼筋有接觸，可適當(dāng)調(diào)整支撐墊石鋼筋間距。（3）電纜上下橋爬架設(shè)計(jì)圖紙要求每個(gè)墩均應(yīng)設(shè)置通往梁內(nèi)的檢查爬

6、梯，墩頂預(yù)埋兩根32.5cm長(zhǎng)63mm*63mm*6mm角鋼于墩頂凹槽開口內(nèi)部，角鋼凈距50cm，預(yù)埋深度20cm。（4）墩身沉降觀測(cè)表埋設(shè)墩身觀測(cè)標(biāo)：觀測(cè)點(diǎn)數(shù)量每墩不少于2處，位于墩身兩側(cè)（即便是低矮橋墩也需埋設(shè)2處）橋墩標(biāo)一般設(shè)置在墩底高出地面或水位0.51.0m左右。當(dāng)墩身較矮立尺困難時(shí)，橋墩觀測(cè)標(biāo)可用承臺(tái)觀測(cè)標(biāo)替代，或?qū)蚨沼^測(cè)標(biāo)位置降低埋設(shè)，或設(shè)置在對(duì)應(yīng)墩身埋標(biāo)位置的頂帽上。特殊情況可按照確保觀測(cè)精度、觀測(cè)方便、利于測(cè)點(diǎn)保護(hù)的原則，確定相應(yīng)的位置和觀測(cè)技術(shù)手段。墩身沉降觀測(cè)標(biāo)志（5）綜合接地通號(hào)20099301鐵路綜合接地系統(tǒng)要求，墩身施工時(shí)墩帽預(yù)埋2處接地端子，實(shí)際施工過程中在距離

7、地面下20cm處墩身側(cè)加設(shè)一處接地端子，供測(cè)試使用。墩柱接地鋼筋應(yīng)與承臺(tái)預(yù)留的接地鋼筋進(jìn)行連接，接地鋼筋采用直徑不小于16mm的圓鋼，接地鋼筋采用焊接，要求焊縫厚度不小于4mm，焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于100mm，雙面焊不小于55mm。接地鋼筋頂部設(shè)置接地端子，接地端子與接地鋼筋采用焊接連接，每個(gè)接地端連接端子內(nèi)設(shè)M16內(nèi)螺栓，并應(yīng)配置防異物堵塞的端子孔塞，外露面須保證與混凝土表面平齊。墩柱接地鋼筋示意圖 5、模板安裝模板采用中間水槽中間一根拉桿設(shè)計(jì)，墩柱模板正面模板和圓端模板用斜拉桿加固圓端模板圍檁用精軋螺紋32對(duì)拉加固；墩柱模板面板采用6mm鋼板，法蘭用12x120mm帶鋼，豎肋用C10槽鋼。

8、拉桿用32mm精軋螺紋鋼。連接螺栓用M20螺栓。 （1）模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行清理、打磨干凈并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。模板拼裝時(shí)穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板縫用雙面膠塞縫，模板面上須清理干凈并涂刷脫模劑。（2）模板選用優(yōu)質(zhì)高效的脫模劑，脫模劑涂刷時(shí)專人負(fù)責(zé)，刷時(shí)順一個(gè)方向刷，不能無規(guī)矩涂抹。脫模劑刷完嚴(yán)格保護(hù)完好，振動(dòng)棒振搗不能碰撞模板。（3）模板采用吊車人工配合安裝，確保軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土?xí)r受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴(yán)密。模板安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度3

9、1m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查5墩臺(tái)支承墊石頂面高程0，-5測(cè)量檢查6預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5測(cè)量檢查 （4）墩身施工上下梯道采用廠家定制籠梯?；\梯示意圖如下： 6、墩身混凝土澆筑（1）混凝土澆筑采用泵車澆筑，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土自落高度，高度不宜超過2m，避免推、趕混凝土的現(xiàn)象發(fā)生，保證混凝土的均勻性，減少混凝土泌水發(fā)生的可能。（2）混凝土分層連續(xù)澆筑，攤鋪分層厚度不大于400mm。分層連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將其次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間。 振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗

10、器作用半徑的1.5倍且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜50-100mm,與側(cè)模應(yīng)保持100-200mm的距離。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)宜為20-30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。振搗時(shí)防止觸碰模板。（3）澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支撐、模板的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。砼澆筑完畢后，對(duì)砼面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面?；炷炼张_(tái)允許偏差檢查表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±20測(cè)量檢查不少于5處2橋墩平面扭角2°3表面平整度51m靠尺檢查不少于5處4支承墊石頂

11、面高程0，-10測(cè)量檢查5預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5 7、混凝土拆模與養(yǎng)護(hù)當(dāng)墩身混凝土澆筑施工完成后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后，方可進(jìn)行拆模。模板拆除采用汽車吊配合人工進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。拆模后立即以塑料薄膜對(duì)整個(gè)墩身進(jìn)行包覆，采用透明膠帶進(jìn)行貼縫，外部采用繩子進(jìn)行捆綁加固，并進(jìn)行滴水保濕養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜應(yīng)包裹嚴(yán)實(shí)、牢固，防止被

12、風(fēng)吹起而影響?zhàn)B護(hù)效果。一般在澆注完畢后1218h內(nèi)立即開始帶模養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，墩身養(yǎng)護(hù)要求采用噴淋系統(tǒng)。四、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、安全控制措施（1）現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)大幅安全宣傳標(biāo)語。（2）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動(dòng)。所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（3）變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)鋪設(shè)的電線路，不得掛在模板和腳

13、手架上，必須設(shè)絕緣支承物。嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。（4）各種機(jī)械和車輛操作駕駛員，必須取得相應(yīng)操作證，不操作與證不合的機(jī)械，不將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（5）在吊重物時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)起重臂下，吊鉤和被吊重物下嚴(yán)禁任何人站立或同行。工作完畢后，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定穩(wěn)妥的位置。（6）從事高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。2、施工質(zhì)量控制措施（1）進(jìn)場(chǎng)后的水泥必須先進(jìn)先用，防止受潮。施工中對(duì)存放過久結(jié)成塊的水泥嚴(yán)禁使用。水泥、外加劑等廠供材料必須有出廠合格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)

14、量，規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑級(jí)配及含泥量不超過規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）砼的澆注盡量選擇晚上進(jìn)行，避免氣溫過高時(shí)澆筑。運(yùn)輸時(shí)盡量縮短時(shí)間。（3）砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。每天灑水次數(shù)以能保證砼表面處于濕潤(rùn)狀為度。（4）砂石料進(jìn)場(chǎng)前必須清洗沙石料的使含泥量不得超過規(guī)范要求，不同材料、粒徑按要求分開存放。編制復(fù)核交底人：接受人簽字：墩身設(shè)計(jì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)墩號(hào)墩身高度（cm）墩身底寬（cm）墩身坡度備注11#10020022#15020033#15020044#10020055#15020066#15020077#15020088#15020099#1502

15、001010#1502001111#1502001212#1502001313#1502001414#1502001515#2002001616#2002001717#2002001818#2002001919#2002002020#2002002121#2002002222#2002002323#2002002424#2002002525#2002002626#2002002727#2002002828#2002002929#2002003030#2002003131#2002003232#2002003333#2502003434#3502003535#4002003636#3502003

16、737#4002003838#4002003939#4002004040#3502004141#3502004242#3502004343#3502004444#3002004545#3502004646#4002004747#4002004848#4002004949#4002005050#5002005151#3002005252#3002005353#3002005454#3002005555#3002005656#4002005757#3002005858#3502005959#3502006060#4002006161#4002006262#4002006363#4002006464

17、#4002006565#4002006666#4502006767#4502006868#4502006969#4502007070#4502007171#4502007272#4502007373#4502507474#35037050:17575#40037250:17676#5502507777#6002007878#6502007979#5502008080#6502008181#6002008282#6002008383#7502008484#8002008585#8002008686#8502008787#9002008888#9002008989#9002009090#9502009191#10002009292#10002009393#10502009494#1050200