切管機操作規(guī)程

1、切管機操作規(guī)程1、開機1.1 合上操作臺內(nèi)的電源開關(guān)，電源指示燈亮。1.2 PC 機上狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)接至 PVN （運轉(zhuǎn)）位置。1.3 啟動油泵，油泵指示燈亮，液壓站工作。2、切管機工作調(diào)整2.1 調(diào)節(jié)液壓站溢流閥，觀察壓力表數(shù)值，使其在適當范圍內(nèi)，液壓站工作壓力在 1.5 25MPa.2.2 將主令開關(guān)撥至手動位置，將定尺油缸按規(guī)定調(diào)整到規(guī)定位置。2.3 調(diào)節(jié)定尺限位位置，調(diào)整切斷刀、倒角刀起點和終點限位。2.4 手動啟動各油缸，檢查各個限位裝置。當個限位確認無誤后將主令開關(guān)撥之自動位置。2.5 按下循環(huán)啟動按鈕，啟動下一個循環(huán)。3、切管機的動作循環(huán)上料小車頂進、托架升起定尺到位延時夾緊到位

2、切斷進刀延時倒角進刀切斷 退刀、倒角退刀定尺油缸 回、放松托架下降。4、關(guān)機4.1 關(guān)閉油泵、關(guān)閉主軸、托架升起，將PC 機轉(zhuǎn)換開關(guān)撥之 HACT （暫停）位置。4.2 關(guān)閉自動開關(guān)及電源，鎖好操作箱前后門。5、切管機床的維修及保養(yǎng)5.1 床身上導(dǎo)軌面、定尺油缸、托輥體移動時澆油。5.2 刀架油缸滑座每班注油兩次。5.3 托輥油缸滑座每班注油兩次。5.4 主軸箱潤滑油每年更換兩次。5.5 定尺機構(gòu)絲杠移動時注油。5.6 小車蝸輪箱每年更換兩次。5.7液壓站的機油根據(jù)情況每半年更換12次。車管機操作規(guī)程1 、工作前，首先要檢查各個動作是否準確可靠，在確定準確可靠后方可工作。2、啟動油泵，先將開關(guān)

3、撥至自動位置，按手動夾緊、手動放松，檢查兩溜板動作是否靈活，3、將開關(guān)打到手動位置，按下左右油缸頂進、推出按鈕，檢查兩油缸宗旨是否靈活，移動 速度是否合適，都調(diào)節(jié)好后，開關(guān)打到動位置。4、檢查油缸行程，刀尖位置是否合適，都調(diào)節(jié)好后，開關(guān)打到自動位置。5、開關(guān)打在自動位置后根據(jù)管子長短，按手動夾緊或放松。6、調(diào)整好兩溜板的位置，按下手柄，管子兩端剛好卡在兩上料架上。7、按油泵啟動、主軸啟動再按自動啟動，溜板向前移動夾緊工件。8、夾緊到位后，兩油缸頂進開始進刀，進刀到位后，油缸退回溜板反向移動，工件放松， 一個工作循環(huán)結(jié)束。9、車管機設(shè)備維修與保養(yǎng)9.1 機床潤滑每天工作前要對床身導(dǎo)軌進行擦拭加油

4、，對各個注油空注油，保證機床運轉(zhuǎn) 靈活，要檢查緊固及傳動磨 損情況，應(yīng)保持狀態(tài)良好。9.2 液壓系統(tǒng)液壓油要每年更換一次，保證油路暢通。9.3 電器系統(tǒng)各按件要保持干凈，保證各電器元件的觸電接觸良好。焊管機操作規(guī)程1、合上操作臺內(nèi)的電源開關(guān)，電源指示燈亮，PC 機上狀態(tài)開關(guān)接至 PVN 運行位置，啟動油泵，油泵指示燈亮，液壓站工作。2、焊前調(diào)整 調(diào)節(jié)液壓站溢流閥， 觀察壓力表數(shù)值，使其在適當范圍內(nèi)，將主令開關(guān)撥至手動位置， 將右 箱調(diào)到適當位置、卡緊、上工件，調(diào)整托輥架使工件 與主軸，再按下頭箱尾箱進行按鈕， 調(diào)節(jié)尾箱前進速度， 使其保證頭箱先到位，然后夾緊工件，調(diào)整托輥位置， 使其比主軸中心

5、 低一點，防止工件外徑與托架發(fā)生干涉，最后調(diào)整焊槍角度，焊槍位置，保護氣體流量。3、焊前檢查3.1 檢查焊槍噴嘴處保護氣體流量。3.2 核對焊絲導(dǎo)電咀，送絲輪與焊接電源面板上“狀態(tài)”選擇開關(guān)是否相同。3.3 核對調(diào)整遙控盒，調(diào)整電位器收弧電流旋轉(zhuǎn)數(shù)值是否合適。3.4 PC 機上各級報警燈，如有問題及時解決。4、循環(huán)啟動是自動焊接過程的啟動按鈕， 使用時主令開關(guān)需旋轉(zhuǎn)到自動位置， 補焊按鈕由于補焊循環(huán)，主令開關(guān)處于自動位置。5、關(guān)閉防護罩，按下“循環(huán)啟動”按鈕開始執(zhí)行自動焊接程序。 一圈焊接程序工件放在托架上，主軸頭箱尾箱同時頂進頭箱先到位焊槍落下引弧工件旋轉(zhuǎn)一周。 兩圈焊接程序在第一次焊接基礎(chǔ)

6、上焊槍擺動開始， 工件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一周搭接焊槍抬起頭尾退回循環(huán) 結(jié)束。6、根據(jù)工藝要求選擇一次或兩次焊，焊槍在第三次焊接過程中來回擺動。7、自動焊接過程中，工作方式選擇按鈕放在“自鎖收弧”位置。8、收弧電流、收弧電壓、兩選擇配合進行調(diào)整，以取得最好收弧規(guī)范。9、開機關(guān)閉油泵、 PC 機轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至 HATC （暫停）位置。檢查指示燈亮?xí)r，則關(guān)閉自動開關(guān)的 電源鎖好操作箱前后門，清理機床、操作柜上的雜物，做好防塵、防銹工作。10、焊接機床的維護和保養(yǎng)10.1 床身上導(dǎo)軌面、箱體移動必須澆油。10.2 快速進注油缸滑座上導(dǎo)軌面每班注油兩次。10.3 絲扛兩端固定套以及右壓頭箱絲杠母處箱體移動時注油。1

7、0.4 提槍油缸每班注油兩次。10.5 左床頭箱內(nèi)機油每年更換兩次。10.6 左床頭箱主軸軸承每半年更換一次鋰基潤滑油。10.7 液壓站的液壓油根據(jù)情況每半年更換12 次。托輥壓裝機操作規(guī)程一、首先調(diào)整好油泵工作壓力，即30Kg/Cm2 ，此時活塞桿壓力在 3000Kg 左右，此時壓力也可根據(jù)托輥類型和規(guī)格進行隨時調(diào)整。二、根據(jù)索要裝配的托輥，跟換好的壓裝頭。三、用點動油缸的方法， 使兩端油缸將所要裝的托輥頂至油缸中心， 然后調(diào)整好托輥子托板 并把合牢固。四、做好以上工作后，方可進行托輥的裝配過程。 1、將輥子放在托板上，然后將所要裝配的零件，如軸承座或軸承套在壓頭上，按手動按鈕 （1）油缸前進，使零件壓裝到位，然后后退按鈕（3