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文檔簡介
1、金屬切削原理與刀具金屬切削原理與刀具 第一章第一章 刀具材料刀具材料2005-4-222內(nèi)內(nèi) 容容 安安 排排常用刀具材料其他刀具材料刀具材料刀具材料刀具材料應(yīng)具備的性能概述 2005-4-223一、一、概概 述述 n刀具材料是指刀具上刀具材料是指刀具上 參與切削部分的材料。參與切削部分的材料。 刀具的切削部分不但刀具的切削部分不但 要求具有一定的幾何要求具有一定的幾何 形狀,還要求有相應(yīng)形狀,還要求有相應(yīng) 的刀具材料。的刀具材料。目前廣泛應(yīng)用的刀具材料有目前廣泛應(yīng)用的刀具材料有高速鋼高速鋼和和硬質(zhì)硬質(zhì) 合金合金。2005-4-224(一)高的硬度和良好的耐磨性(一)高的硬度和良好的耐磨性(二
2、)高的強度和韌性(二)高的強度和韌性(三)高的耐熱性(三)高的耐熱性(四)良好的工藝性(四)良好的工藝性 總之,刀具應(yīng)具備的性能主要就這四個方面,當然還有經(jīng)濟性、切削性能的可預(yù)測性等要求。 二、刀具材料應(yīng)具備的性能二、刀具材料應(yīng)具備的性能2005-4-225 三、常用刀具材料三、常用刀具材料 目前在切削加工中常用的刀具材料有:碳素工具鋼、合金目前在切削加工中常用的刀具材料有:碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷等。工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷等。 一)碳素工具鋼一)碳素工具鋼 碳素工具鋼是一種含碳素工具鋼是一種含C C量較高的優(yōu)質(zhì)鋼(含量較高的優(yōu)質(zhì)鋼(含C C一般為一般為0.650
3、.651.35%1.35%)。)。 1 1、常用牌號、常用牌號有有 T7AT7A、T8AT8AT13AT13A等等 2 2、主要性能、主要性能 淬火后硬度較高,可達淬火后硬度較高,可達HRC61HRC616565;紅硬性為;紅硬性為200200250250,價格低廉,不耐高溫,切削速度因此而不能,價格低廉,不耐高溫,切削速度因此而不能提高,允許切削速度提高,允許切削速度V VC C10m/min,10m/min,只能制作低速手用刀具,只能制作低速手用刀具,如板牙、鋸條、銼等。如板牙、鋸條、銼等。 2005-4-2262005-4-227二)合金工具鋼二)合金工具鋼 在碳素工具鋼中加入一定量的鉻
4、(在碳素工具鋼中加入一定量的鉻(CrCr)、鎢()、鎢(WW)、)、錳(錳(MnMn)等合金元素,能夠提高材料的耐熱性、耐磨)等合金元素,能夠提高材料的耐熱性、耐磨性和韌性,同時還可以減少熱處理時的變形。性和韌性,同時還可以減少熱處理時的變形。 1 1、主要牌號、主要牌號有有 9SiCr CrWMn9SiCr CrWMn 2 2、主要性能、主要性能 淬火后的硬度可達淬火后的硬度可達HRC61HRC616565,紅硬性,紅硬性為為300300400400,允許切削速度,允許切削速度VcVc=10=1015m/min,15m/min,制作制作低速、形狀比較復(fù)雜、要求淬火后變形小的刀具。如低速、形狀
5、比較復(fù)雜、要求淬火后變形小的刀具。如板牙、拉刀、手用鉸刀(孔的精加工)等。板牙、拉刀、手用鉸刀(孔的精加工)等。三、常用刀具材料三、常用刀具材料2005-4-228 三)高速鋼三)高速鋼高速鋼是一種高合金工具鋼,鋼中含有W、Mo、Cr、V等合金元素。 ( (一一) )高速鋼的性能高速鋼的性能 三、常用刀具材料三、常用刀具材料2005-4-229(二)高速鋼的分類(二)高速鋼的分類三、常用刀具材料三、常用刀具材料2005-4-2210四)硬質(zhì)合金四)硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金 = 硬質(zhì)相(TiC或WC)+ + 粘結(jié)相(Co、Ni、Mo等,其中Co比較常用)n(一)主要性能(一)主要性能三、常用刀具材料三
6、、常用刀具材料2005-4-2211鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG) 鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(YT) 添加稀有金屬硬質(zhì)合金(YA、YW)碳化鈦基硬質(zhì)合金(YN)硬質(zhì)合金 (二)分類(二)分類n1 1、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金YGYG: WC + Con常用牌號:YG3、YG6、YG8(3、6、8、代表Co含量占3%、6%、8%)n應(yīng)用:n n主要用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料,不適合加工鋼料,因為在640時發(fā)生嚴重 粘結(jié),使刀具磨損,耐用度下降。YG3(精加工) YG6(半精加工) YG8(粗加工)Co的含量 韌性 強度 HRC 耐磨性Co的含量 韌性 強度 HRC 耐磨性 脆性三、常用刀具材料三、常
7、用刀具材料2005-4-2212n2、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(YT):硬質(zhì)相(WC+TiC)+粘結(jié)相(Co)n常用牌號:YT5、YT14、YT15、YT30(數(shù)字表示TiC的百分含量)n應(yīng)用:n n主要用于加工鋼材及有色金屬,一般不用與加工含Ti的材料,如1Cr15Ni9Ti,Ti與Ti的親合力較大,使刀具磨損較快。YT5(粗加工) YT14、YT15(半精加工) YT30(精加工) TiC含量 硬度 耐磨性 脆性 韌性 TiC含量 硬度 耐磨性 脆性 韌性 三、常用刀具材料三、常用刀具材料2005-4-22133 3、添加稀有金屬硬質(zhì)合金、添加稀有金屬硬質(zhì)合金 鎢鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金(鎢鉭(鈮)鈷
8、類硬質(zhì)合金(YAYA)和鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金)和鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金(YWYW),是在鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(),是在鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(YTYT)中加入)中加入TaC(NbCTaC(NbC), ),可提高其抗彎可提高其抗彎強度、疲勞強度和沖擊韌性,提高和金的高溫硬度和高溫強度,提高抗強度、疲勞強度和沖擊韌性,提高和金的高溫硬度和高溫強度,提高抗氧化能力和耐磨性。這類合金可以用于加工鑄鐵及有色金屬,也可用于氧化能力和耐磨性。這類合金可以用于加工鑄鐵及有色金屬,也可用于加工鋼材,因此常成為通用硬質(zhì)合金,他們主要用于加工難加工材料。加工鋼材,因此常成為通用硬質(zhì)合金,他們主要用于加工難加工材料。4
9、4、碳化鈦基硬質(zhì)合金(、碳化鈦基硬質(zhì)合金(YNYN) 這種合金有很高的耐磨性,有較高的耐熱性和抗氧化能力,化學(xué)穩(wěn)這種合金有很高的耐磨性,有較高的耐熱性和抗氧化能力,化學(xué)穩(wěn)定性好,與工件材料的親合力小,抗粘結(jié)能力較強。主要用于鋼材、鑄定性好,與工件材料的親合力小,抗粘結(jié)能力較強。主要用于鋼材、鑄鐵的精加工、半精加工和粗加工。鐵的精加工、半精加工和粗加工。三、常用刀具材料三、常用刀具材料2005-4-2214 (三)涂層硬質(zhì)合金的選用(三)涂層硬質(zhì)合金的選用涂層硬質(zhì)合金是采用韌性較好的基體(如硬質(zhì)合金刀片涂層硬質(zhì)合金是采用韌性較好的基體(如硬質(zhì)合金刀片或高速鋼等),通過化學(xué)氣相沉積和真空濺射等方法
10、,對或高速鋼等),通過化學(xué)氣相沉積和真空濺射等方法,對硬質(zhì)合金表面涂層厚度為硬質(zhì)合金表面涂層厚度為5 512m12m的涂層材料以提高刀具的涂層材料以提高刀具的抗磨損能力。的抗磨損能力。涂層材料為涂層材料為TiCTiC、TiNTiN、AlAl2 2O O3 3等。適合于各種鋼材、鑄等。適合于各種鋼材、鑄鐵的半精加工和精加工,也適合于負荷較小的精加工。鐵的半精加工和精加工,也適合于負荷較小的精加工。三、常用刀具材料三、常用刀具材料2005-4-2215 (一)陶瓷材料(一)陶瓷材料 陶瓷材料主要是以氧化鋁(陶瓷材料主要是以氧化鋁(AlAl2 2O O3 3)或氮化硅()或氮化硅(Si Si3 3N
11、 N4 4)等為主要成分,經(jīng)壓制成型后燒結(jié)而成的刀具材料。)等為主要成分,經(jīng)壓制成型后燒結(jié)而成的刀具材料。陶瓷的硬度高,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐氧化,所以被廣泛用陶瓷的硬度高,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐氧化,所以被廣泛用于高速切削加工中。陶瓷刀具和傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具相比于高速切削加工中。陶瓷刀具和傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具相比,具有以下優(yōu)點:,具有以下優(yōu)點:四、其他刀具材料四、其他刀具材料2005-4-2216(二)立方氮化硼(二)立方氮化硼 它是一種人工合成的新型刀具材料。它是它是一種人工合成的新型刀具材料。它是立方氮化硼在高溫、其硬度很高,可達立方氮化硼在高溫、其硬度很高,可達800080009000HV,9000HV
12、,僅次于金剛石,并具有很好的熱穩(wěn)定僅次于金剛石,并具有很好的熱穩(wěn)定性,可承受性,可承受10001000以上的切削溫度,它的最大以上的切削溫度,它的最大的優(yōu)點是在高溫的優(yōu)點是在高溫1200120013001300時也不會與鐵時也不會與鐵族金屬起反應(yīng)。因此既能勝任淬火鋼、冷硬鑄族金屬起反應(yīng)。因此既能勝任淬火鋼、冷硬鑄鐵的粗車和精車,又能勝任高溫合金、熱噴涂鐵的粗車和精車,又能勝任高溫合金、熱噴涂材料、硬質(zhì)合金及其他難加工材料的高速切削材料、硬質(zhì)合金及其他難加工材料的高速切削。2005-4-2217(三)金剛石(三)金剛石 分為人造和天然兩種,是目前已知最硬的分為人造和天然兩種,是目前已知最硬的,硬度約為,硬度約為HV10000,HV10000,故其耐磨性好,不足之處故其耐磨性好,不足之處是抗彎強度和韌性差,對鐵的親和作用大,故是抗彎強度和韌性差,對鐵的親和作用大,故金剛石刀具
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