水池施工方案

1、1、工程概況。1.1 工程概況。1.2 施工條件。2、施工技術依據。3、施工部署。3.1 施工所需的勞動力計劃。3.2 施工所需的機具設備。3.3 施工所需的材料。3.4 施工場地平面布置。4、施工順序及施工進度網絡計劃。4.4 施工順序。4.5 施工進度網絡計劃。5、主要施工工序施工方法及技術要求。5.1 工程測量定位、放線。5.2 架子工程5.3 模板工程。5.4 鋼筋工程。5.5 混 凝 土 工 程5.6 屋面防水工程。 。5.7 砌體及裝飾工程6、質量保證措施。7、安全保證措施。8、現場文明施工。9、附圖、表。1. 附表附表一：勞動力計劃表 附表二：機具設備需用量計劃表 附表三：施工材

2、料需用量計劃2. 附圖附圖一：施工平面布置圖 附圖二：施工進度網絡計劃 附圖三：模板支撐示意圖太平鎮(zhèn)冊峨等五村 人飲抗旱應急工程 施工方案1、 工 程 概 況1、 1 工 程 概 況本 工 程 構 造 形 式 為 磚 混 結 構 ,基 礎 為 M7.5 漿 砌 石 、墻 為 M5.0 磚 砌 體 、梁 柱 屋 面 板 為 C20 砼 、地 板 為 C15 砼 , 泵 房 內 墻 為 雙 飛 粉 粉 刷 , 外 墻 為 清 水 墻 磚 ,50m 3 采 用 標 準 圖 集 04S803 。 水 池 頂 標 高 為 絕對標 高 1926m300m3 水池頂覆土 500mm ，水池頂標高為相當于絕對

3、 標高 2004m 。1、 2 施工條件。 該工程位于太平鎮(zhèn)該地區(qū)域內屬于亞熱帶高原型季 風性氣候年平均氣溫為 14.5 攝氏度 ,雨季為 5-10 月，利于 組織施工。2、 施工技術依據。a) 設計藍圖及設計變更。b) 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204 2002c) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ33 86d) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002e) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300 2001f) 鋼筋混凝土結構預埋件 04G362g) 未詳之處參照有關規(guī)范或標準圖集3、施工部署。a) 施工所需的勞動力計劃。 (見附表一)b) 施工所需的機具設備。

4、(見附表二)c) 施工所需的材料。 (見附表三)施工場地平面布置。 (見附圖一)4、施工順序及施工進度網絡計劃。a) 施工順序。施工進度網絡計劃。測量定位放線混凝土墊層彈出縱橫控制中心 線及模板邊線外模板安裝鋼筋綁扎防水套管 預埋固定內模板安裝混凝土澆注混凝土養(yǎng)護 墻體砌筑 屋面防水。5、主要施工工序施工方法及技術要求。5.1 工程測量定位、放線。i. 高程控制。1. 正負零以下基坑高程控制。根據業(yè)主提供的原始標高點，作為擬建工程的高程水準 點。我方用 DS 2200 水準儀校驗核對后，引入就近建筑物 上進行標識，并做好保護。經建設、設計、監(jiān)理等有關人員 核準同意后，作為施工期間的高程標志基準

5、點，據此向基坑 內引測設計高程，進行基坑、基礎標高的控制。ii. 軸線平面位置的控制。根據所提供的施工總平面圖的坐標，將軸線引出擬建建 筑物平面圖之外，經建設、設計、監(jiān)理審核、認可后，作施 工標志，做好控制標志樁，再次提請有關方認可，依據標志 樁，使用 JD 2 激光經緯儀，將軸線控制點引測到基坑底、 基礎上，根據施工圖放出基礎邊線，進行基礎施工。基礎施 工完后， 將軸線引測到基礎柱的上口四周， 給上部結構施工， 施工完成后，誤差控制在 2mm 以內。5.2 架子工程 。5.2.1 水池施工外架為雙排腳手架，里架為滿堂腳手架采用$ 48, 8 =3.5的鋼架管搭設。立桿縱距1.01.5M ,

6、橫距1.02.0M ,橫桿步距1.6M ,里架的搭設在鋼筋撐子 上防止架管在池底板留下洞便于防水， 鋼筋撐子焊在底板 鋼筋上防止架管走動。具體布置見摸板支護圖（ 附圖一 ）5.2.2 框架施工所用的外架為雙排腳手架，里架為滿堂 腳手架，采用 $ 48，8 =3.5 的鋼架管搭設。架子搭設前，應 在管底加設墊板、 掃腳桿， 防止支承架下沉， 立桿縱距 1.0 1.5M，橫距1.02.0M，橫桿步距1.6M，砌筑架立桿距墻邊0.3M ，鋪設的架板支承長度不小于20CM ，且不得有探頭板。雙排外腳手架每 12M 自下而上設剪刀撐， 縱向再下而上開大 剪，架子每隔 5M 與廠房柱拉牢。腳手架上須設置防

7、護欄桿 和掛安全網，外排立柱內側須設置欄桿和擋腳板，上欄桿上 皮高度 1.2M ，擋腳板高度不小于 150mm.5.3 模板工程5.3.1模板采用10mm 厚竹膠板，用60 x 80mm 木方作加勁肋，間距控制在200mm500mm 之間, 支撐 及 加 固系統(tǒng) 采 用 扣件 式鋼 管腳 手架 ，模 板 接縫 處采 用 密 封膠 帶 密封 以防 跑漿 。5.3.2 所 有 模 板 在 施 工 前 均 刷 機 油 或 高 效 脫 模 劑。5.3.3 池壁 模板 的施工 要點 及措 施：5.3.3.1 安裝 模板 前先 復查 地基 墊層 標高 及中 心 線位 置 ， 池壁模 板 面 標高 應符 合

8、設 計要 求。5.3.3.2 池 壁 模板 ， 尺 寸必 須符 合設 計要 求。 針 對池 壁 抗 滲的特 點，模 板 一次 性搭 設至 梁底 處，模 板內搭設支模架以及設置$ 12的對拉螺桿，對拉螺 桿中間滿焊上-1 0 x 80 x 80鋼板止水片、內設8長 100 內 撐抵 住內 模、外設 置 -12x 80x 120 鋼 板 墊 片 。 對拉 螺 桿 縱橫間 距 500mm ，以 保 證模 板 及支 撐有 足 夠 的 剛 度 和 穩(wěn) 定 性 。內 模 架 設 在 鋼 筋 撐 子 上 。詳 圖 見 附圖三（模板支撐示意圖）5.3.3.3 鋼 性 防 水 套 管 的 預 埋 ， 鋼 性 防

9、 水 套 管 尺 寸 必 須 符 合 設 計 要 求 。針 對 池 壁 抗 滲 的 特 點 鋼 性 防 水套管中間設止水環(huán)兩邊滿焊。5.3.3.4 模 板 的 拆 除 應 按 順 序 ，做 到 不 損 壞 模 板 及 構 件 ,模 板 的 拆 除 不 得 硬 撬 或 用 力 過 猛 ，防 止 損 壞 結 構 和 模 板 。拆 下 的 模 板 應 及 時 清 理 分 類 堆 放 ，不 得亂丟亂扔亂放。5.4 鋼 筋 工 程5.4.1 原 材 料 進 場 應 會 同 監(jiān) 理 工 程 師 共 同 現 場 見 證 取 樣 ，檢 驗 合 格 后 方 可 用 于 工 程 中 ，并 將 檢 驗 資料存檔。5

10、.4.2 鋼 筋 配 料 由 內 業(yè) 技 術 人 員 配 料 ，簽 發(fā) 加 工 單 ，配 料 必 須 嚴 格 按 照 施 工 圖 及 有 關 規(guī) 范 要 求 ，并 結 合 工 程 的 實 際 特 點 ，制 定 本 工 程 適 宜 的 配 料 原 則 。5.4.3 鋼 筋 加 工 ：鋼 筋 在 現 場 鋼 筋 棚 加 工 制 作 ， 現 場 布 置 原 材 料 和 半 成 品 堆 放 場 地 ，原 材 料 須 掛 牌 對 已 檢 驗 合 格 材 料 和 未 檢 驗 材 料 進 行 區(qū) 別 ，半 成 品 應 進 行 標 志 堆 放 ，對 每 種 規(guī) 格 的 半 成 品 設 立 標 志 牌 ， 對其

11、規(guī)格、綁扎部位進行說明，并分類堆放。5.4.4 鋼 筋 的 連 接 :根 據 設 備 基 礎 鋼 筋 施 工 的 實 際情況，基礎底板鋼筋采用閃光對焊接頭的方式， 豎向、水平鋼筋采用綁扎接頭的方式。5.4.5 現 場 鋼 筋 的 綁 扎 及 措 施 現場鋼筋綁扎具體要求如下：(1) 核 對 成 品 鋼 筋 的 型 號 、 規(guī) 格 、 尺 寸 、 數 量 等是否與料單料牌相符。(2) 準 備 綁 扎 用 的 鐵 絲 、綁 扎 工 具 、綁 扎 架 等 。(3) 準 備 控 制 混 凝 土 保 護 層 厚 度 用 的 水 泥 砂 漿 墊塊。(4) 鋼 筋 的 綁 扎 接 頭 應 符 合 下 列 要

12、 求 ： 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小 于鋼 筋 直 徑的十 倍 ，接 頭 不得 位于 構件 最大 彎矩處(5) 鋼 筋 搭 接 處 應 在 中 心 和 兩 端 用 鐵 絲 扎 牢 。(6) 鋼 筋 搭 接 長 度 及 鋼 筋 錨 固 長 度 參 照 04G362 的標準執(zhí)行。5.5 混 凝 土 工 程根 據 本工 程的現 場條 件， 現場 設置 兩套 0.5m3 的全 自 動 攪拌站 ，每 臺 混凝 土攪 拌機 實際生 產能 力 為 20m3/h ， 采 用 地 泵 輸 送 澆 注 混 凝 土 。5.5. 1 一 般 規(guī) 定水 泥 ：水泥 選用 不低 于 32.5MPa 的礦 渣水

13、泥 或 普通 硅 酸 鹽水泥 ?；?凝 土所 使用 的原 材料水 泥應 是 普 通 硅 酸 鹽 水 泥 ，必 須 有 產 品 合 格 證 、出 廠 檢 驗 報 告 和 進 場 復 驗 報 告 ， 并 應 符 合 GB175-1999 中 各 項 規(guī)定。防水混凝土使用的水泥強度等級不應低于 32.5Mpa 。 水 泥 進 場 后 應 按 不 同 種 類 、 不 同 貨 源 立 即貯藏于干燥，不受雨淋而通風良好的構筑物中， 以防止水泥變質。砂 ： 擬 選 用 中 粗 砂 ， 含 泥 量 小 于 3 ， 要 求 級 配均勻。石 子 ：所 用 碎 石 粒 徑 應 采 用 5 31.5mm ，級 配 要

14、 均 勻 ， 泵 送 時 其 最 大 粒 徑 應 為 輸 送 管 徑 的 1 4， 確保砼泵送的可行性和連續(xù)性。摻 和 料 ：混 凝 土 中 摻 用 的 粉 煤 灰 的 級 別 不 應 低 于 二 級 ，質 量 應 符 合 現 行 國 家 標 準 用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粉 煤 灰 GB1596 等 的 規(guī) 定 。 摻 合 料 的 摻 量 應 通 過 試 驗 確 定 ， 摻 量 不 宜 大 于 20 。外 加 劑 選 擇 ：根 據 設 計 資 料 和 標 書 要 求 ，結 合 我 單 位 施 工 砼 的 豐 富 經 驗 ，根 據 施 工 要 求 選 用 外 加 劑 ，摻 入 量

15、 由 廠 家 提 供 。砼 配 合 比 由 試 驗 室 試 驗 并 出報告單。混 凝 土 原 料 的 稱 重 或 測 量 ：混 凝 土 在 攪 拌 之 前 需 對 攪 拌 機 的 稱 重 電 子 設 備 進 行 資 質 校 核 ，合 格 后 方 可 攪 拌 混 凝 土 稱 量 精 度 為 ：砂 石 3 、水 2 、 水 泥 2 、 外 加 劑 2 。5.5.2 混 凝 土 施 工 混凝土原材料和配合比 混凝土使用的原材料必須符合規(guī)范和設計 要 求 ，混 凝 土 攪 拌 站 應 提 前 進 行 高 性 能 砼 配 合 比 的 試驗工作。 優(yōu) 先 采 用 以 自 然 連 續(xù) 級 配 的 粗 骨 料

16、 ，細 骨 料 以中、粗砂為宜?？刂粕啊⑹牧系暮嗔浚菏?子 含 泥 量 要 求 低 于 0.7% ，砂 子 含 泥 量 要 求 低 于 2% ， 從而減少混凝土在硬化過程中產生的收縮。在混凝土中摻加適量S95級礦渣粉和n級粉 煤 灰 雙 摻 ，減 少 水 泥 用 量 ，改 善 混 凝 土 的 和 易 性 和 可泵性，延長凝結時間，推遲和降低水化熱峰值。通過合理選擇混凝土原材料和進行配合比 設 計 ，提 高 混 凝 土 的 密 實 性 和 抗 拉 強 度 ，減 少 孔 隙 率，減少收縮，降低水泥用量。混凝土澆筑和振搗在 澆 筑 前 要 做 好 充 分 的 準 備 工 作 ，組 織 工 程

17、技 術人員向有關管理人員和工人進行詳細的技術交 底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應， 要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、螺 栓、預留孔洞等隱蔽項目。清除模板內的垃圾、木 片、鋸屑等雜物，避免漏漿、產生蜂窩、麻面，檢 查安 全 設 施、勞 動力 配備 是否 妥當 ，能 否滿 足澆筑 速度的要求。混 凝 土澆 筑時要 振搗 密實 ，不 得漏 振，同 時 應 經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的 情況，當發(fā)現有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?并應在已經澆筑的混凝土初凝前修整完好?；?凝 土初 凝之前 ，進 行二 次振 搗 ，以 增加 混凝 土的 密 實 度，減 少混 凝土 的

18、表 面裂 縫。同 時 用木 抹 子反 復 抹壓 3 次?；炷琉B(yǎng)護和試塊制作凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后在表面及時覆蓋一層塑料薄 膜 ，并 隨 時 檢 查 塑 料 簿 膜 的 密 閉 性 ，保 證 混 凝 土 表 面達 到 保 濕效果 ；防 止混 凝土 脫水 龜裂 。側 壁混 凝 土采 取 定 時澆水 進行 養(yǎng)護 的措 施。養(yǎng) 護 期地 下工程 不少 于 14 天， 地上 工程 不少 于 7 天 。混凝土試塊制作和質量檢驗抗壓強度試件留置數量：砼試塊的留置按 混 凝 土 結構工 程施 工質 量 驗 收規(guī) 范和 地下 防 水工 程 施 工質量 驗收 規(guī)范 的 要求 留 置 。每 拌 制 100 盤且

19、不超 過 100m3 的 同配 合比 的 混凝土，取樣不得少于一次；每 工 作 班 拌 制 的 同 一 配 合 比 的 混 凝 土 不 足 100 盤時，取樣不得少于一次；當 一 次 連 續(xù) 澆 筑 超 過 1000m3 時 ， 同 一 配 合 比 的 混 凝 土 每 200m3 取 樣 不 得 少 于 一 次 ；每 一 樓 層 、同 一 配 合 比 的 混 凝 土 ，取 樣 不 得 少 于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件。見 證 試 塊 ： 澆 筑 砼 前 應 書 面 通 知 監(jiān) 理 或 相 關 單 位 ，做 好 見 證 試 塊 ；見 證 取 樣 數 量 不 少 于 取 樣 總 數

20、的 30 ， 且 分 布 合 理 。同 條 件 養(yǎng) 護 試 塊 置 于 鋼 筋 籠 內 ，放 在 樓 層 同 條 件處。試 塊 養(yǎng) 護 到 期 后 及 時 送 試 驗 室 ，并 要 求 試 驗 室 及時出具試驗報告。混凝土成品保護：控制拆模時間，確保砼的棱角、表面完整。5.6 屋面防水工程屋 面 結 構 概 要 ：本 工 程 屋 面 種 類 有 現 澆 混 凝 土 屋 面 、 預 應 力 大 型 屋 面 板 屋 面 。作業(yè)條件：a.找平層施工前， 屋面結構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理檢查手續(xù)。b. 各種穿過屋面的管件、 伸縮縫等均應按要求做 好處理。c. 根據設計要求的坡度彈線， 找好規(guī)矩

21、， 并已進 行徹底清掃。屋面防水具體見屋面防水作業(yè)方案。5.7 砌體及裝飾工程。.砌體工程。所有砌體材料材質、規(guī)格必須符合設計和規(guī)范要求，并應 有合格證和復檢報告。砌筑前，磚應澆水濕潤， 立好皮數桿， 劃好磚的皮數， 過梁窗臺位置，并應定時檢查。石灰熟化時間不少于 15 天，罩面不少于 30 天。砌磚前根據測量軸線彈出墻身軸線及邊線。 砌筑時應 拉線，37 墻雙面掛線，并應破縫均勻、 美觀且不得有通縫。 砂漿飽滿度不小于 80%，并應按規(guī)范留設砂漿試塊。.裝飾工程。所有裝飾材料應按設計要求選用， 符合現行材料標準， 裝飾施工應在基層質量驗收后，方可施工。各項裝飾工程、 抹灰、 飾面、涂料等裝飾

22、應嚴格按設 計圖紙施工，做到橫平豎直，牢固可靠。所有裝飾工程是工藝產品， 應外觀平整、 牢固、 顏色 均勻一致，達到設計效果，要求各工種之間要相互保護所 完成的產品。抹灰前必須先找好規(guī)矩， 即四方規(guī)角， 橫線找平， 立 線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線，墻面每隔1.21.5米做好標準灰餅、沖筋。抹灰時，磚面、混凝土表面太光的要剔毛， 清除干凈， 灑水濕潤， 用 6厚 1：2.5水泥漿罩面 ,12 厚 1：3 水泥漿打 底掃毛或劃出紋道。采用水泥砂漿面層時， 須將底子灰表面掃毛或劃出紋 道，面層應注意接搓，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日 進行灑水養(yǎng)護。6、質量保證措施。6.1 執(zhí)行 ISO900

23、2 國際質量體系標準，編制質量計劃 ， 并派專人監(jiān)督這兩個文件的準確實施， 發(fā)現問題及時向公 司反饋，并進行整改。6.2 建立健全各項規(guī)章制度，對質量保證體系人員進行職 責分工。建立健全崗位責任制，制訂各項操作規(guī)程， 加強 崗位職責檢查， 監(jiān)督各級人員的工作質量， 以確保各種規(guī) 章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展。6.3 嚴把原材料質量關，對所有工程材料、成品、半成品 都必須有出廠合格證和材質檢驗報告， 按規(guī)定進行抽檢合格，并經監(jiān)理認可后方可進行施工。6.4 充分發(fā)揮專（兼）職質檢員的作用，堅持“三檢”制 度，堅持“三工序”檢查制度，堅持“三不放過”原則。6.5 加強計量管理，按規(guī)定對計量器

24、具進行檢測。6.6 認真做好技術交底、施工日志、隱蔽工程記錄、工序 交接和各項質量檢查和記錄工作。6.7 遵循監(jiān)理程序，認真學習有關技術規(guī)范，遵循工程監(jiān) 理程序，自覺接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。6.8 加強對關鍵環(huán)節(jié)，關鍵工藝流程的質量控制。6.9 對原材料、成品、半成品，在施工現場都必須進行標 識，（包括使用部位、檢驗狀態(tài)）認真做好標識，唯其可 追溯性。6.10所有設計變更、 材料代用均應有設計單位的書面通知， 且應在施工圖上按規(guī)定標識。6.11 特殊技術工種和主要管理工作上的管理人員實行持 證上崗。7、安全保證措施。7.1 建立健全安全管理保證體系和安全檢查制度，設專職 安全員。7.2 堅持施工現場日常安全監(jiān)控和定期的安全檢查，對存 在的安全隱患的部位，果斷采取措施，責任落實到人，限 期整改。7.3 做好職工安全技術教育工作，進行有針對性的安全技 術交底。7.4 施工現場必須掛有安全宣傳標語， 并設置安全警告牌。7.5 施工人員進入現場必須戴好安全帽和勞保用品。高空 作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋。根據不同情況和需要， 安裝掛式、提升式或者滑移式安全網。7.6 特種作業(yè)人員必須持證上崗。7.7 施工用電線路架設整齊，電線無破皮漏電，線路