CL建筑體系施工方案標(biāo)準(zhǔn)

1、CL 網(wǎng)架板剪力墻施工方案1. 工程概況本工程為沾化一中新校區(qū)高層教職工宿舍樓，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，剪力墻結(jié) 構(gòu)，采用CL網(wǎng)架板保溫體系。2.CL 建筑體系特點(diǎn)保溫層材質(zhì)及厚度可任意改變，可以達(dá)到各熱工設(shè)計(jì)分區(qū)內(nèi)65%或更高的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。保溫層的保護(hù)層采用一定厚度的、 與主體結(jié)構(gòu)可靠連接的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土 層，達(dá)到保溫系統(tǒng)與建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限相同， 從而大幅降低建筑物全生 命周期內(nèi)保溫層維護(hù)及更換的成本。保溫系統(tǒng)耐火極限不低于主體結(jié)構(gòu)的耐火極限，消防安全性能提高。 保溫系統(tǒng)無需后期維修、更換，無建筑垃圾；替代粘土磚，保護(hù)環(huán)境。 實(shí)現(xiàn)建筑工廠化，提高施工速度，確保工程質(zhì)量。 原材料及施工工藝普及

2、，具備大面積實(shí)施的條件。3.工藝原理及施工流程工藝原理由于要在保溫板兩側(cè)同時(shí)澆筑不等厚的混凝土（一般較薄側(cè)為50mm較厚側(cè)為100伽200mm厚），且鋼筋間距小、無法振搗，因此施工時(shí)通過按一 定的間距放置專用墊塊、 采用細(xì)骨料自密性混凝土、 控制兩側(cè)混凝土澆筑高差 及澆筑點(diǎn)等措施，來控制保溫板因側(cè)壓力產(chǎn)生的偏移，從而達(dá)到CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑質(zhì)量及截面厚度要求。工藝流程4.施工操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員和施工班組長進(jìn)行CL建筑體系相關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工工法等內(nèi) 容的培訓(xùn)，對(duì)混凝土澆筑工人進(jìn)行自密實(shí)混凝土性能及CL復(fù)合剪力墻澆筑順 序、澆筑點(diǎn)、高差控制等的培訓(xùn)及實(shí)操。在施工前進(jìn)行以下技術(shù)準(zhǔn)備

3、工作。1圖紙會(huì)審：召開包括CL建筑體系技術(shù)支持單位參加的圖紙審查會(huì)， 熟 悉并明確施工圖中關(guān)于CL復(fù)合剪力墻的墻身構(gòu)造及位置、水平及豎向處邊緣 構(gòu)件節(jié)點(diǎn)詳細(xì)連接措施等內(nèi)容；核對(duì)CL復(fù)合剪力墻的原材料要求、施工工藝 方法是否滿足規(guī)程要求，CL自密實(shí)混凝土試配CL網(wǎng)架板定制入場網(wǎng)架板的規(guī)格、接縫留設(shè)是否滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝的工藝要求。2施工條件：施工現(xiàn)場水、電、路暢通，地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3技術(shù)交底：針對(duì)CL復(fù)合剪力墻工藝特點(diǎn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組長進(jìn)行 詳細(xì)交底。除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行普通材料的準(zhǔn)備外，還應(yīng)對(duì)以下材料進(jìn)行準(zhǔn)備。1自密實(shí)混凝土：協(xié)同商混站做好CL復(fù)合剪力墻澆筑用自密實(shí)混凝土的 供應(yīng)方案、配

4、合比設(shè)計(jì)及試配工作。 自密實(shí)混凝土的強(qiáng)度及工作性能達(dá)到設(shè)計(jì) 要求后，應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行CL復(fù)合剪力墻的樣墻澆筑，對(duì)其工作性能進(jìn)行測 試。自密實(shí)混凝土的塌落度宜為260伽-280伽，擴(kuò)展度宜為750伽-850伽， 粗骨料最大粒徑宜為10伽，且不得大于15伽。自密實(shí)混凝土的相關(guān)規(guī)定應(yīng)滿 足自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283的要求。2 CL網(wǎng)架板：確定CL網(wǎng)架板生產(chǎn)單位，核對(duì)CL網(wǎng)架板的主要規(guī)格并共 同制定供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃。CL建筑體系的施工現(xiàn)場，除應(yīng)滿足正常的場地準(zhǔn)備外，還應(yīng)留設(shè)CL網(wǎng)架板 存放或墊塊制作場地。 上述場地宜設(shè)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi)， 面積應(yīng)滿足施 工現(xiàn)場的進(jìn)度要求， 且應(yīng)進(jìn)行平整并

5、進(jìn)行夯實(shí)或硬化， 做好排水措施。 存放場 地可根據(jù)單元數(shù)量等，采用腳手架鋼管搭設(shè)形或梯形靠架，為CL網(wǎng)架板的 存放做好準(zhǔn)備。CL網(wǎng)架板垂直運(yùn)輸可直接使用施工用塔吊，無特殊要求。當(dāng)CL網(wǎng)架板面積較大，有運(yùn)輸超高或超寬可能時(shí)，應(yīng)制定并現(xiàn)場查看運(yùn)輸 線路。CL網(wǎng)架板的定制加工及入場CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊,施工方技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工圖中CL復(fù)合剪力墻的布 置情況、節(jié)點(diǎn)詳圖以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工縫留設(shè)情況，對(duì)CL復(fù)合剪力墻中的CL網(wǎng)架板進(jìn)行分解、編號(hào)、提樣。當(dāng)CL網(wǎng)架板完全相同時(shí)，可采用同 一編號(hào)。CL網(wǎng)架板的編號(hào)應(yīng)制定統(tǒng)一的方法，能夠承載包括樓號(hào)、樓層、位 置在內(nèi)的多個(gè)信息。CL網(wǎng)架板的編號(hào)除填寫到訂

6、單上之外，還應(yīng)同時(shí)標(biāo)注到CL網(wǎng)架板各面及施工圖中的結(jié)構(gòu)平面圖上，以便于對(duì)號(hào)安裝。CL網(wǎng)架板應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)場。裝卸時(shí)嚴(yán)禁摔震、踩踏。CL網(wǎng)架板存放時(shí)宜按“先使用的存放在較外側(cè)”的原則斜立式靠放在存放架兩側(cè)，如圖所示。存放時(shí)間較長時(shí)應(yīng)作好防雨、防潮、防風(fēng)、防火的措施CL網(wǎng)架板進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)CL建筑體系技術(shù)規(guī)程DBJ/T規(guī)定的檢驗(yàn)批及其它要求，對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆專用墊塊專用墊塊的選擇CL網(wǎng)架板兩側(cè)混凝土采取現(xiàn)場澆筑工藝時(shí)，應(yīng)在保溫板兩側(cè)放置控制保 溫板側(cè)向位移的專用墊塊。無論采用何種材料或形式的專用墊塊，其必須同時(shí) 具有保證CL網(wǎng)架板鋼筋焊網(wǎng)保護(hù)層厚度、

7、保證鋼筋焊網(wǎng)與保溫板間距離、安 裝簡便快捷、牢固可靠等特點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擬選用后置砂漿墊塊在CL網(wǎng)架板安裝完畢，將帶有特殊卡口的砂漿卡件按規(guī)定間距放置在CL網(wǎng)架板上，見圖、圖。該類墊塊安裝便捷, 用相對(duì)較小。但抗壓能力較差，對(duì)保溫板固定作圖CL網(wǎng)架板的存放1-保溫板；2-定制塑料墊塊；3-模板1-保溫板；2-定制砂漿墊塊；3-模板CL網(wǎng)架板澆筑專用墊塊應(yīng)位于鋼筋焊網(wǎng)十字交叉處，并宜在斜插筋附近。 無論采用何種形式的墊塊，均應(yīng)有序排列、均勻分布,間距均不宜大于500mm。 普通鋼筋綁扎安裝按照施工圖要求留設(shè)豎向附加鋼筋。在首層CL復(fù)合剪力墻與基礎(chǔ)圈梁或下層墻體豎向連接處，提前按設(shè)計(jì)圖 紙及相關(guān)

8、圖集要求， 在外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋焊網(wǎng)處及內(nèi)側(cè)混凝土的受力鋼筋部 位留設(shè)豎向的搭接用附加鋼筋。CL復(fù)合剪力墻在樓板位置的豎向連接處，外 側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋焊接網(wǎng)可直接伸出樓板 200200 mmmm 進(jìn)行搭接，也可附加搭接鋼筋。搭接鋼筋應(yīng)在CL網(wǎng)架板安裝前綁扎在CL網(wǎng)架板上部，為保證附加鋼筋的位置及 間距，可在其上部端頭綁扎水平臨時(shí)固定鋼筋。鋼筋安裝綁扎前， 應(yīng)在樓地面相應(yīng)位置用墨斗進(jìn)行定位放線， 標(biāo)明墻身、 邊 緣構(gòu)件（暗柱）、門窗洞口的位置線及控制線。根據(jù)位置線及控制線整理預(yù)留鋼筋，按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行邊 緣構(gòu)件（暗柱）及普通剪力墻、短肢剪力墻等普通鋼筋的安裝及綁扎。CL網(wǎng)架板安裝

9、CL網(wǎng)架板施工現(xiàn)場的垂直運(yùn)輸，可以采用塔吊吊裝的方式根據(jù)其所在位置的編號(hào)按順序進(jìn)行。當(dāng)CL網(wǎng)架板尺寸較大，一般超過5卅時(shí)，可單塊進(jìn)行吊 裝；尺寸較小時(shí)，可采用吊籃集中進(jìn)行吊裝。風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，宜全部采用吊 籃運(yùn)輸。單塊吊裝時(shí)，應(yīng)加設(shè)方木或采取其它措施，以防止鋼筋焊網(wǎng)的變形。CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)以逐間封閉、順序連接的方式進(jìn)行。較輕的CL網(wǎng)架板可采用 人工的方式直接就位安裝，重量較大的CL網(wǎng)架板可在垂直吊裝時(shí)直接就位。CL網(wǎng)架板就位后的微調(diào)，應(yīng)在保溫板上墊上方木，然后用鐵錘敲擊CL網(wǎng)架板安裝就位后，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行測量和糾偏，然后采用鋼管搭設(shè)臨時(shí)護(hù)架，以保證CL網(wǎng)架板的穩(wěn)定性。CL網(wǎng)架板安裝就位、

10、臨時(shí)固定后， 應(yīng)立即和墻身及暗柱的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固圖后置塑料墊塊示意圖圖 后置砂漿墊塊示意圖CL網(wǎng)架板應(yīng)先與底部的地圈梁或樓板處預(yù)留的搭接鋼筋進(jìn)行綁扎連接；當(dāng)CL網(wǎng)架板包含墻身受力鋼筋時(shí)，應(yīng)同時(shí)采用附加鋼筋將CL網(wǎng)架板在兩端水平方向與 暗柱進(jìn)行錨固連接；當(dāng)CL網(wǎng)架板未包含墻身受力鋼筋時(shí)，應(yīng)采用U字型拉筋將其 與墻身及暗柱的受力鋼筋進(jìn)行連接。CL網(wǎng)架板之間的連接應(yīng)按照施工圖紙及相關(guān)圖集要求，采用附加鋼筋綁扎、 搭接同規(guī)格焊接網(wǎng)兩種方式進(jìn)行。 為保證混凝土的凈截面面積，外側(cè)（混凝土較 薄側(cè)）鋼筋焊網(wǎng)的搭接必須采用鋼筋焊網(wǎng)且應(yīng)采用扣搭法進(jìn)行。CL復(fù)合剪力墻的填充墻部位應(yīng)采用I型CL網(wǎng)架板， 保溫板

11、兩側(cè)混凝土厚度應(yīng)在50伽60伽之間。I型CL網(wǎng)架板室內(nèi)側(cè)與主體結(jié)構(gòu)墻體通過附加鋼筋按非抗震進(jìn) 行搭接，室外側(cè)與主體結(jié)構(gòu)室外側(cè)鋼筋焊網(wǎng)在分隔縫的位置不進(jìn)行搭接，在沒有分隔縫的位置采用鋼筋焊網(wǎng)搭接。具體見圖。圖填充墻與主體墻等厚圖填充墻與主體墻不等厚CL復(fù)合剪力墻在樓板部位應(yīng)設(shè)置點(diǎn)式懸挑。懸挑孔位于保溫板的頂部，高度h同該位置樓板厚度，并在100mm-180mm間；寬度a為80mm-120mm且截面通過冷 凝驗(yàn)算，中心間距b為，兩側(cè)有鋼筋焊接網(wǎng)。CL網(wǎng)架板安裝完畢后，將U字型錨固鋼筋由外往樓板方向插入懸挑孔，見圖rU4_圖樓板處點(diǎn)式懸挑措施CL網(wǎng)架板安裝固定并進(jìn)行鋼筋連接后，方可進(jìn)行墻身內(nèi)線管、箱

12、盒及預(yù)埋件的 敷設(shè)固定。在施工過程中，由于較粗的電管或其他管道需要沿墻豎向走管或其他 原因，需將鋼筋焊網(wǎng)剪斷時(shí)，應(yīng)在布管完畢后，用同規(guī)格鋼筋焊網(wǎng)在截?cái)嗵幋罱?修補(bǔ)。搭接長度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，綁扎點(diǎn)數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的四分之一。CL復(fù)合剪力墻中的永久性穿墻孔洞，應(yīng)提前放置室外側(cè)帶止水環(huán)的塑料、 水泥 等材質(zhì)的套管。管線敷設(shè)的同時(shí)，應(yīng)在CL網(wǎng)架板上按照施工方案要求的間距安裝定制墊塊。CL網(wǎng)架板安裝完成后，應(yīng)將保溫板拼縫處用聚氨酯等材料現(xiàn)場進(jìn)行發(fā)泡處理。CL網(wǎng)架板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)包括CL網(wǎng)架板、普通鋼筋、管線敷設(shè)、墊塊安裝等 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。模板施工CL復(fù)合剪力墻模板設(shè)計(jì)時(shí)，模板側(cè)壓力計(jì)算按照混凝土

13、為液態(tài)進(jìn)行。CL復(fù)合剪力墻的模板宜采用竹（木）膠合板等大型模板制作。CL復(fù)合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。CL復(fù)合剪力墻的模板定位鋼筋兩端應(yīng)夾套帶止水環(huán)的塑料封帽，見圖。塑 料圭寸帽為一端圭寸閉的圓管，長度為15mm-25mm內(nèi)徑為10mm-20mm壁厚1mm-2mm內(nèi)壁帶有高度為的縱向防滑肋，止水環(huán)寬度為5mm-10mm距封閉端 距離為10mm-15mm成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀，并應(yīng)符合下列 規(guī)定：1大模板底部，應(yīng)在模板就位時(shí)鋪墊砂漿或在就位后用勾砂漿縫；2所有模板的拼接縫部位均應(yīng)填壓海綿密封條或粘貼密封膠帶；3窗洞口下角及窗臺(tái)頂部等死角部

14、位應(yīng)留設(shè)排氣孔，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察，混凝土充滿后立即用木楔進(jìn)行封堵;4出墻面的懸挑板的上表面模板應(yīng)有抗自密實(shí)混凝土浮力的措施CL復(fù)合剪力墻的模板及鋼筋定位支撐系統(tǒng)應(yīng)按圖所示進(jìn)行。1231-內(nèi)置塑料墊塊2-普通砂漿墊塊3-拉筋4-定位鋼筋5-塑料封帽模板上穿墻螺栓孔應(yīng)由室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)打孔， 室外側(cè)模板底部應(yīng)留設(shè)高度清 掃口，在穿墻螺栓固定后用吸塵器將模板內(nèi)的保溫板碎塊清掃干凈并封堵清掃 口。混凝土澆筑CL復(fù)合剪力墻應(yīng)采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑，其它墻體及構(gòu)件可采用普通 混凝土澆筑。當(dāng)采用兩種混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)， 應(yīng)先澆筑普通混凝土，然后再澆 筑CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土。普通混凝土與自密實(shí)混凝

15、土的交接部位應(yīng) 設(shè)在垂直于CL復(fù)合剪力墻的邊緣構(gòu)件外側(cè)。CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，自密實(shí)混凝土的入模溫度宜控制在5C-35C?；炷翝仓F(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專人對(duì)每車混凝土的自密實(shí)性能進(jìn)行檢測。 塌落度、 擴(kuò)展度滿足相關(guān)要求且無泌水、 離析的混凝土方可入模澆筑。 當(dāng)混凝土的自密 實(shí)性能不能滿足要求時(shí)，可向混凝土攪拌運(yùn)輸車中加入適量的外加劑， 并使?jié)L 筒快速旋轉(zhuǎn)攪拌以調(diào)整自密實(shí)性能。CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土泵送施工應(yīng)符合 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10的規(guī)定CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。澆筑前應(yīng)對(duì)泵車及 混凝土輸送管道進(jìn)行清洗，澆筑時(shí)應(yīng)在泵車進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為20伽-

16、25伽的篩網(wǎng)。CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在十字型、T型或L型的墻體相交部位， 以便于混凝土的均勻流動(dòng)?；炷磷暂斔凸芸谙侣浜蟛粦?yīng)直接落入模板內(nèi)， 尤其是外側(cè)截面較薄的模板內(nèi)?？稍贑L復(fù)合剪力墻的模板上口設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土以較慢的速度 入模。CL復(fù)合剪力墻中任一截面處，在保溫板兩側(cè)因混凝土的阻力、流速不同而產(chǎn)生的混凝土液面高差h（見圖）不應(yīng)大于400伽。混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè) 有專人對(duì)各截面混凝土液面高度進(jìn)行觀測， 觀測時(shí)可通過手電筒照射、插桿測 量等方式進(jìn)行。當(dāng)某一截面處混凝土液面高差接近400伽時(shí)，應(yīng)立即在該點(diǎn)補(bǔ) 澆混凝土，即澆筑順序可按圖中澆筑點(diǎn)1-澆筑點(diǎn)3-澆筑點(diǎn)2的順序進(jìn)

17、行。I謊挾點(diǎn),圖混凝土液面高差示意圖為控制保溫板兩側(cè)混凝土的流速，可在混凝土澆筑過程中，在較厚側(cè)豎向插 入腳手架用鋼管來控制截面，該鋼管上宜焊接掛鉤以便于抽出。當(dāng)CL網(wǎng)架板上專用墊塊數(shù)量較少時(shí)，可在混凝土澆筑前在網(wǎng)架板較薄的鋼 筋焊網(wǎng)及保溫板之間插入20 mmX 20 mm的方管，該方管隨著混凝土液面的升高 也逐漸拔出。當(dāng)CL復(fù)合剪力墻高度大于5m時(shí)，澆筑自密實(shí)混凝土應(yīng)加設(shè)串筒、 溜管、溜在同一澆筑點(diǎn)宜采用推移式連續(xù)澆筑，當(dāng)在多個(gè)澆筑點(diǎn)之間切換時(shí)應(yīng)在前層 混凝土初凝之前澆筑次層混凝土。進(jìn)行CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi)振搗，可通過用振搗棒振動(dòng)模板上沿、模板外側(cè)點(diǎn)振或

18、用皮錘敲擊等方式進(jìn)行輔助振 搗。當(dāng)混凝土在局部出現(xiàn)堵塞后，可用螺紋鋼筋進(jìn)行插搗。CL復(fù)合剪力墻的模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)CL復(fù)合剪力墻的拆模時(shí)間宜比普通剪力墻延遲24h。CL復(fù)合剪力墻模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、涂刷養(yǎng)護(hù)劑 等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。模板拆除后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵。封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫 材料，再用干硬性砂漿或細(xì)石混凝土將孔洞兩端填實(shí)，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂層。防水涂層直徑不得小于孔洞直徑的3倍。5.材料與設(shè)備CL復(fù)合剪力墻中的CL網(wǎng)架板應(yīng)按表相關(guān)規(guī)定執(zhí)行本施工工藝無需特殊設(shè)備。表CL網(wǎng)架板質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容要求依據(jù)1CL網(wǎng)架板外

19、觀質(zhì)量外觀、鋼絲銹 點(diǎn)、焊點(diǎn)強(qiáng)度、 焊點(diǎn)質(zhì)量、泡 沫內(nèi)芯板條對(duì) 接表鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心 板JC 6232CL網(wǎng)架板尺寸偏差長度、寬度、 兩對(duì)角線差、 鋼絲網(wǎng)片局部翹曲表焊網(wǎng)原材料直徑6mm鋼筋鋼筋抗拉強(qiáng)度表鋼筋混凝土用 鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋伸長率鋼筋抗拉強(qiáng)度表冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ19直徑05mm鋼筋(絲)伸長率彎曲次數(shù)焊網(wǎng)焊接質(zhì)量縱、橫向拉伸試件抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值鋼筋混凝土用 鋼第3部分：鋼 筋焊接網(wǎng)腹絲與各規(guī)格網(wǎng)片焊點(diǎn)試件抗剪強(qiáng)度不小于受拉鋼筋規(guī)定屈服強(qiáng)度的倍4保溫板EPS板表觀密度20kg/m3絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T壓縮強(qiáng)度導(dǎo)熱系數(shù)0(m- K

20、)燃燒性能氧指數(shù)30%燃燒分級(jí)不低于B2級(jí)XPS壓縮強(qiáng)度絕熱用擠塑聚 苯乙烯泡沫塑料GB/T導(dǎo)熱系數(shù)(10C)0(m- K)燃燒性能達(dá)到 B2級(jí)表CL網(wǎng)架板外觀質(zhì)量項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀表面清潔,不應(yīng)有明顯油污，焊點(diǎn)區(qū)以外不允許2腹筋（斜插鋼筋）任一方向與鋼筋焊網(wǎng)角度不小于15,穿過保溫板部分除鍍鋅外還應(yīng)鍍塑處理3焊點(diǎn)質(zhì)量之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏焊、脫焊；網(wǎng)片漏 焊、脫焊點(diǎn)不超過焊點(diǎn)數(shù)的2% ,且不應(yīng)集中在一處，連續(xù) 脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn),板端200mr區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、 虛焊4鋼絲挑頭板邊挑頭允許長度w6mm插絲挑頭w5mm不得有5個(gè)以上漏剪、翹伸的鋼絲挑頭5橫向鋼絲排列網(wǎng)片橫向鋼絲

21、最大間距為60mm超過60mmt應(yīng)加焊鋼絲,縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂6泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng)不得多于3處；單條自由松動(dòng)不得超過1/2板長7泡沫內(nèi)芯板條對(duì)接泡沫板條全長對(duì)接不得超過3根，短于150mm板條不得使 用表CL網(wǎng)架板尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm1長102寬53厚24兩對(duì)角線差w105側(cè)向彎曲wL/6506泡沫板條寬度7泡沫板條（或整板）的厚度28泡沫內(nèi)芯中心面位移39泡沫內(nèi)板條對(duì)接縫隙210鋼筋焊網(wǎng)網(wǎng)格211腹絲間距212鋼絲網(wǎng)片局部翹典513兩鋼絲網(wǎng)片中心面距離2o表鋼筋材料性能要求牌號(hào)度強(qiáng)服ppM屈抗拉強(qiáng)度（Mpa斷后伸長率（%最大力總伸長率（%不小于HRB335HRBF33533545517HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015表冷拔低碳鋼絲材料性能冷拔