承臺首件方案

1、濟(jì)南至東營高速公路第十五標(biāo)承臺施工方案目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況及主要工程量4三、承臺首件目的及日期和試驗地點5四、人員、機(jī)械、材料及試驗準(zhǔn)備情況51。人員準(zhǔn)備情況52。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況63.材料準(zhǔn)備情況74。試驗準(zhǔn)備情況8五、施工方案及施工工藝81。施工準(zhǔn)備82。施工放樣、開挖基坑93。鑿除樁頭、樁基檢測。.。.。.。.。.。.。104。墊層砼澆筑115。鋼筋加工及安裝116。模板支立137?；炷翝仓?48。養(yǎng)生及拆模159.基坑回填15六、質(zhì)量保證措施171。技術(shù)保證措施172.物資保證措施173。施工過程的保證措施184.材料、成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制185.思想保證措

2、施186。落實各項制度，確保工程質(zhì)量197。經(jīng)濟(jì)保證措施19七、安全保證措施201。安全技術(shù)措施202。施工現(xiàn)場用電安全管理措施21八 環(huán)境保護(hù)措施241.施工環(huán)境保護(hù)措施242。水土保持措施263。臨時工程的使用及恢復(fù)26一 、 編制依據(jù)1、濟(jì)南至東營高速公路路橋工程施工招標(biāo)文件、對投標(biāo)人提交問題的答復(fù)及補(bǔ)遺書2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/F502011)3、公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTG/B0701-2006）4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）5、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊（JIGF80/1-2004)6、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG BO12003)7、濟(jì)南至東

3、營高速公路兩階段施工圖設(shè)計8、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南第四部分橋梁工程9、當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)、氣候、水文、地形、地貌等自然地理特征10、工地實際情況踏勘、調(diào)查資料以及地方材料資源等11、 批復(fù)的實施性施工組織設(shè)計二 、工程概況及主要工程量AK0+854。166匝道橋位于利津北互通立交橋A匝道，在K134+179。189（主線樁號K134+179。189）處跨越主線,與主線交叉角為90.匝道橋AK0+801。136AK0+907。196段布置為四孔425m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，橋梁平面位于R=200m的右偏圓曲線上，橋面凈寬18.5m，橋面設(shè)4流水坡.匝道橋梁上部結(jié)構(gòu)：采用425m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，

4、梁高1。4m，箱梁頂面寬19。5m，箱梁底面寬15。14m，梁體砼分兩次澆筑,一端張拉,梁體外緣曲線澆筑;匝道橋下部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ):橋墩采用圓柱式墩，橋臺采用肋板臺,基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)；主要工程量： C30砼2450。7m3、HPB235鋼筋 16772Kg，HRB335鋼筋133479Kg.該匝道橋共5個承臺,承臺砼485。8m3、鋼筋21279。81Kg。24濟(jì)南至東營高速公路第十五標(biāo)段承臺首件工程施工方案三、承臺首件目的及日期和試驗地點1。承臺首件目的及日期1、確認(rèn)承臺施工的各項施工工序是否滿足設(shè)計要求，如模板拼裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等.2、混凝土配合比是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求，如坍落度、和易性

5、.3、發(fā)現(xiàn)及改進(jìn)施工中的不足之處。4、指導(dǎo)下一步承臺大規(guī)模的施工。5、初步定于2014年8月28日進(jìn)行承臺試驗段施工.2.試驗地點AK0+854。166匝道橋位于利津北互通立交橋A匝道，在K134+179.189（主線樁號K134+179。189）處跨越主線，與主線交叉角為90,試驗地點為AK0+854。166匝道橋4橋臺.四、人員、機(jī)械、材料及試驗準(zhǔn)備情況1.人員準(zhǔn)備情況根據(jù)工地現(xiàn)場情況，我們派遣經(jīng)驗豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備進(jìn)場,同時組建了橋梁工作小組，由質(zhì)檢工程師任組長,結(jié)構(gòu)工程師、試驗工程師、材料主管、安全工程師為組員，對該工程實行全天候質(zhì)量管理，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營管理，對人員

6、、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。 主要施工人員序號姓名職務(wù)人數(shù)職責(zé)備注1王體原項目經(jīng)理1總體負(fù)責(zé)2劉恒新總工程師1總體施工安排、協(xié)調(diào)3袁濤副經(jīng)理1現(xiàn)場總體安排、協(xié)調(diào)3屈志立工程部長1技術(shù)指導(dǎo)4翟耐磊試驗室主任1試驗工作5劉明山物資部長1物資設(shè)備管理6杜光華測量工程師1測量放樣工作7李具余試驗工程師1試驗工作8肖陽陽試驗員1試驗工作9王煥海質(zhì)檢工程師1質(zhì)量監(jiān)督工作10于永華安保工程師1安全環(huán)保工作11萬成榮施工隊長1施工管理12李終于專業(yè)電工1用電管理13鋼筋工10鋼筋加工及安裝14模板工10模板維修及安裝15普 工5混凝土澆筑及振搗2。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號名稱規(guī)格型

7、號單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間1.挖掘機(jī)PC300臺12013。122.裝載機(jī)ZL50臺12013。123.自動計量水泥砼拌合站HZS50、HZS75臺22013。124.砼運輸車FYJ8臺42013。125.振搗器ZN50臺22013.126.電焊機(jī)BX5臺12013。12本標(biāo)段所用的測量、試驗檢測設(shè)備均為公司自有,配備見下表。試驗、測量儀器設(shè)備清單序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1.萬能材料試驗機(jī)WE1000臺12.萬能材料試驗機(jī)WE-300臺13.恒應(yīng)力抗壓抗折試驗機(jī)TYE300臺14.鋼筋標(biāo)距儀BJ10/(LB40)臺15.水泥比表面積測定儀FBT-9臺16.砼震動臺ZHJ100臺17.砼彈性

8、模量測定儀TM2套18.砼保護(hù)層測定儀HBY-84臺19.砼回彈儀HT225A（ZC3）個110.自動安平水準(zhǔn)儀DZ3臺211.全站儀萊卡1201+臺112.坍落度筒套13。材料準(zhǔn)備情況1、水泥選用濱州山水水泥有限公司生產(chǎn)的“山水東岳”牌等級：P。042。5級水泥.2、砂選用萊西砂場中砂，且已過10mm篩,各項檢測指標(biāo)已得到了駐地辦試驗室的認(rèn)可和批復(fù),符合相關(guān)質(zhì)量要求，并已存入合格材料儲備區(qū).3、碎石選用青州市晨光石料有限公司所產(chǎn)的碎石,確定摻配比例為5-10mm：1020mm:1631.5mm=20：60：20。4、減水劑采用山東省建筑科學(xué)研究院的聚羧酸系高性能減水劑NCJ,經(jīng)駐地辦試驗室進(jìn)

9、行配比試驗后，確定減水劑摻量為膠凝材料用量的0.9。5、鋼筋:山東萊鋼永峰鋼鐵有限公司。6、拌合站用水采用地方自來水。4.試驗準(zhǔn)備情況1、鋼筋試驗情況試驗室已完成了鋼筋原材料取樣檢驗，主要對鋼筋的抗拉、抗彎等力學(xué)性能進(jìn)行了檢測，符合設(shè)計及規(guī)范要求。整理出試驗資料已上報.2、配合比設(shè)計已經(jīng)完成了原材料試驗和C30承臺砼的配合比試驗，C30承臺砼配合比為水泥：中砂：碎石：水:礦粉：減水劑=377：730：1142：151：20：3。57，坍落度90-110mm?；炷僚浜媳仍O(shè)計已經(jīng)監(jiān)理工程師驗證和批復(fù).五、施工準(zhǔn)備及施工工藝1。施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備施工前,項目總工、結(jié)構(gòu)工程師、試驗工程師、質(zhì)檢工

10、程師、施工員先熟悉施工圖紙，熟悉規(guī)范，了解現(xiàn)場工程地質(zhì)條件，認(rèn)真做好生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作.由項目總工對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，開工前由施工員提出用料計劃.（2）材料機(jī)械準(zhǔn)備原材料必須購買經(jīng)監(jiān)理工程師同意的廠家并進(jìn)行材料復(fù)檢合格，鋼筋采用萊蕪鋼鐵廠生產(chǎn)性能穩(wěn)定的鋼筋，所有進(jìn)場材料按計劃進(jìn)行采購并復(fù)檢合格，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，輔助材料必須滿足生產(chǎn)工藝和安全的要求.機(jī)械設(shè)備、材料及勞動力按計劃準(zhǔn)備就緒并進(jìn)場。（3）測量放樣承臺測量定位主要根據(jù)文件資料提供的導(dǎo)線控制網(wǎng)為依據(jù)，在導(dǎo)線點復(fù)核無誤的情況下(經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測合格），進(jìn)行場地平整以后，承臺各部位采用全站儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行坐標(biāo)定位放樣和標(biāo)高

11、的檢測，核對無誤后方可施工。所有測量必須做好詳細(xì)的記錄，并繪制必要的平面圖，并保存。承臺軸線偏位測量誤差不大于15mm.（4)試驗準(zhǔn)備水泥、砂石料、水、鋼筋等原材檢驗合格，混凝土配合比設(shè)計已經(jīng)監(jiān)理工程師驗證和批復(fù).(5）施工用水、用電施工現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)組保證砼的澆筑及照明等用電，養(yǎng)護(hù)用水利用地方自來水。(6)安全準(zhǔn)備現(xiàn)場做好各項安全標(biāo)示及防護(hù)工作，開工前，對機(jī)械操作人員及施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，針對機(jī)械操作規(guī)程及安全隱患重點培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè).特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。(7）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場作好“三通一平”,即路通、水通、電通，場地平整。設(shè)置工程標(biāo)示牌，標(biāo)明樁號AK0+854。

12、166，結(jié)構(gòu)形式為承臺。材料設(shè)備停放要合理,對施工作業(yè)沒有影響。對作業(yè)區(qū)基坑設(shè)置圍擋,四周1m處設(shè)置1。2m高雙橫桿鋼管防護(hù)欄,欄桿立柱打入地下50cm以上，防護(hù)欄上粘貼紅白相間的安全警示標(biāo)志，在現(xiàn)場醒目的地方布置安全警示牌。2。施工放樣、開挖基坑（1）承臺基坑開挖前，用全站儀放出承臺基坑開挖邊線進(jìn)行基坑開挖，根據(jù)地質(zhì)情況考慮雨季施工因素，坡度需放緩采用1:1.5的坡度，采用挖掘機(jī)和人工開挖相結(jié)合的方法開挖基坑，基坑開挖底面尺寸考慮立模的需要，四邊各加寬1 米。（2）承臺基坑采用挖掘機(jī)開挖,至距基坑底面以上30cm 時，改用人工突擊開挖至墊層底高程。(3）由于雨季施工已到現(xiàn)場施工必須配備足夠的

13、遮雨、擋雨材料以及用于排水的機(jī)械設(shè)備.3。鑿除樁頭,樁基檢測（1）承臺基坑開挖達(dá)到設(shè)計高程后，用水準(zhǔn)儀測量確定樁頭深入承臺15cm的標(biāo)高，并用紅油漆標(biāo)記,標(biāo)記沿樁體四周布置清晰.(2)樁頭鑿除可采用機(jī)械結(jié)合人工鑿除，為了保證樁頭鑿除過程中不傷到鉆孔樁主筋，主筋之間的砼可用風(fēng)鎬鑿除，主筋附近的砼必須人工鑿除。(3）四周砼鑿除完畢后，將主筋向外側(cè)拉出,拉動范圍以鑿開部分的鋼筋與砼分離為宜，拉出角過大會導(dǎo)致設(shè)計樁頂標(biāo)高以下鋼筋保護(hù)層的砼剝落。主筋包圍的樁頭部分，在鋼筋與砼分離的位置,四周均勻分布用鋼釬水平向樁內(nèi)鑿進(jìn)1520cm，將主筋包圍的樁頭完全截斷，然后用起重機(jī)將鑿出的樁頭移除（可分層進(jìn)行).也

14、可采用風(fēng)鎬逐塊鑿除的方法.（4）為保證在鑿除樁頭施工中不擾動設(shè)計樁頂以下的砼，紅色油漆標(biāo)記以上5cm的砼部分采用人工鑿除.在深入承臺15cm標(biāo)記處，沿標(biāo)記在樁體四周用砼切割鋸環(huán)切深3cm,其上砼用人工鑿除，樁頭鑿平整，樁頭樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求并保證深入承臺的尺寸，其頂面無松散殘余，樁身保護(hù)層無破損，保持完整凈厚度達(dá)到設(shè)計要求。（5)樁頭鑿除后樁頂要求平整，清潔，干燥,以方便樁基檢測及承臺鋼筋綁扎立模等后續(xù)工作施工.鑿除的砼塊渣及時清運出場。（6)樁頭鑿除后平整清理場地。采用小應(yīng)變檢測的樁(有效長度40m）,必須用砂輪或其它工具磨出四個光面（直徑10cm）,光面的位置為實心樁的應(yīng)選擇在樁中心(激

15、振點的位置）布設(shè)一個,在據(jù)樁中心2/3半徑處均勻布設(shè)三個(傳感器的位置)，激振點與測量傳感器安裝的位置宜在同一水平面上，且與樁中心連線形成的夾角宜為120度，傳感器根據(jù)所選測試點位置安裝,注意選擇好粘貼方式，在樁頭干燥、無水的情況下一般用石蠟、黃油、橡皮泥等，但必須避開對主筋的影響，在檢樁前不得進(jìn)行接樁處理.(7)對于采用超聲波檢測的樁基（有效樁長40m），施工樁基砼前聲測管內(nèi)必須灌滿水,頂部用鋼板焊接封口，被檢樁基的砼齡期大于14天，樁頭鑿除后，聲測管要等高平齊,高出樁頂面不少于30cm。注意聲測管端口要圓順平滑,不得采用折斷的方式把端口弄彎或弄扁.準(zhǔn)備檢測的前一天,用自制的測錘(測錘制作:

16、測錘采用三根直徑為16mm的圓鋼等邊三角形布置焊接而成，長度不大于50cm）逐根進(jìn)行檢查，確保聲測管暢通.如出現(xiàn)不通的情況，可采用長鋼筋進(jìn)行疏通，如是泥漿沉淀則采用循環(huán)水進(jìn)行清空。（8)樁基檢測準(zhǔn)備工作完成后開始樁基檢測，承臺首件工程樁基檢測已完成。4。墊層砼澆筑（1）墊層施工前對基底進(jìn)行必要的處理，處理的范圍為承臺設(shè)計線向外拓展50cm。采用填碎石人工夯實的辦法進(jìn)行處理，然后用低標(biāo)號砼對夯實碎石部分表面進(jìn)行找平處理，砼厚度為510cm，作為承臺施工的底模板。經(jīng)處理后的基底標(biāo)高偏差控制在2cm,+0。(2）符合設(shè)計要求后立即報檢，盡快施工墊層混凝土,最大限度縮短基坑暴露時間.對基坑局部超挖部分

17、，采用墊層混凝土回填.（3）開挖結(jié)束基底處理過程中，隨時對基底高程進(jìn)行監(jiān)測,基坑周圍2m范圍內(nèi)不得堆放開挖的棄土，起重機(jī)及其他重型機(jī)械不得在基坑周圍3m范圍內(nèi)作業(yè).5。鋼筋加工及安裝(1）鋼筋加工鋼筋加工采用焊接和常規(guī)綁扎鋼筋施工.鋼筋在加工場地集中加工,加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋加工,加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、編號堆放整齊，并注意防雨防銹.墩身預(yù)埋鋼筋提前在加工場加工好，運至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎.鋼筋加工檢查項目見下表。鋼筋加工檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長(mm)10按受力鋼筋總數(shù)30抽查2彎起鋼筋各部分尺寸(

18、mm）20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）5每構(gòu)件檢查510個間距（2）鋼筋安裝承臺鋼筋安裝前須對鉆孔樁頂部和鋼筋上粘染的污物清除干凈,并用水沖洗。樁頂主筋伸入承臺長度及彎折角度應(yīng)符合設(shè)計要求。經(jīng)過測量放樣彈出墨線定位承臺鋼筋位置。鋼筋安裝：先安裝骨架筋,再安裝框架筋,接著綁扎箍筋,最后安裝墩身預(yù)埋鋼筋。墩身預(yù)埋鋼筋根據(jù)承臺控制線進(jìn)行安裝，并掛線進(jìn)行墩身鋼筋綁扎施工，施工中必須確保墩身預(yù)埋鋼筋定位準(zhǔn)確,將墩身預(yù)埋鋼筋準(zhǔn)確定位承臺中，與承臺主筋焊接定位，鋼筋上端與鋼管支架綁緊,以保證墩身鋼筋的垂直度.鋼筋的各項技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行控制.鋼筋施工注意事項：A在承臺基底施工時，

19、承臺測量放樣要準(zhǔn)確。B布筋前,在承臺墊層底板上放出中心、鋼筋骨架位置線。C利用三角支撐鋼筋對底層鋼筋進(jìn)行定位，側(cè)面保護(hù)層厚度用墊塊控制。D在進(jìn)行承臺施工時,注意做好墩身鋼筋的預(yù)埋以及后期一些施工工序施工的預(yù)埋件預(yù)埋.E。鋼筋焊接長度符合單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。F.焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤,焊渣清理干凈。G。焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋.H。雨季施工，鋼筋出廠前要進(jìn)行噴涂水泥漿進(jìn)行防銹處理，運至現(xiàn)場要加強(qiáng)對鋼筋的保護(hù),必須對鋼筋進(jìn)行支墊、覆蓋。I。加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層控制,加設(shè)模板固定支撐鋼筋，設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)層墊塊，每平方米不少于4個，按梅花狀布置。承臺鋼筋安裝檢查見下表

20、。承臺鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm)20尺量：每構(gòu)件檢查2 個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋距（mm）10尺量:每構(gòu)件抽查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查305保護(hù)層厚度（mm）10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處鋼筋安裝完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6。模板支立（1）承臺立模前，用全站儀準(zhǔn)確放樣承臺中線,并采用鋼尺復(fù)核,復(fù)核無誤后將中線保護(hù)好.承臺模板采用每塊面積大于1m2的組合鋼模板拼裝，表面要平整,剛度要大，強(qiáng)度要高。模板支撐應(yīng)牢

21、固,在拼縫間粘貼雙面膠以防止模板接縫漏漿，在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人檢查,隨時進(jìn)行加固和調(diào)正.模板采用組合鋼模板進(jìn)行拼裝,外側(cè)設(shè)斜撐，用以固定承臺的平面尺寸.模板使用前必須打磨,打磨后的模板板面平整、光滑。模板打磨后立即涂刷脫模劑或機(jī)油，覆蓋薄膜進(jìn)行板面保護(hù)，確保模板使用質(zhì)量。（2）加固采用A50mm的鋼管。立模時根據(jù)所放的模板控制線立模，模板的組合采用B12的鋼螺栓連接(以保證其整體牢固性），根據(jù)構(gòu)造物的尺寸組合好模板，用鋼管橫向間距50cm一道均勻布設(shè)，豎向間距60cm一道用蝶型卡和勾頭螺栓與模板拉牢，再配合鋼帶縱橫對拉，以保證其平整度及剛度.（3）模板的穩(wěn)固采用1。5m長的鋼管于模板外2

22、m處用大錘釘入土中，深約1m以上，考慮受力等因素,在打樁時應(yīng)形成一條直線,保證其受力均勻。在承臺模板離地面1m處用十字架扣上一道橫桿,以做支撐校正模板.在模板下部離地面10cm左右用十字架扣上一道橫桿,上部離模板5cm處安裝一道橫桿,再用長短適中的鋼管，來支撐及校正模板,支撐桿每100cm設(shè)立一根,以保證澆砼時模板穩(wěn)固性。模板拼裝時應(yīng)注意保證拼縫的密封和鋼筋骨架的保護(hù)層厚度,防止漏漿和露筋。（4)模板支設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工.7?；炷翝仓?）砼由砼拌和站集中拌和,用罐車運輸.（2）在模板支設(shè)加固完成后,經(jīng)自檢符合施工技術(shù)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，再進(jìn)行承

23、臺混凝土澆筑.（3）砼的拌和：采用強(qiáng)制式自動計量攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌，砼配比必須嚴(yán)格按照批復(fù)的砼配合比，做到計量準(zhǔn)確.攪拌時間不能少于90秒。（4）承臺澆筑采用溜槽進(jìn)行澆筑，每層澆筑的厚度在30cm，以保證混凝土分層均勻的澆筑，罐車不能到位的地方，將采用吊車吊送混凝土.澆筑砼必須連續(xù)澆筑不得間斷，如有意外應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把本層砼澆筑完畢。砼的運輸、澆筑及間歇的允許間隔時間不得超過2h。（5）混凝土振搗采用ZD50型插入式振搗棒,配備兩名專業(yè)操作人員操作。振搗時要求快插慢拔并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞，插入式振動器振動時的移動間距,不應(yīng)超過振動器作用半徑（4050cm)的1。

24、5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510 cm的距離；混凝土澆筑后，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗，振搗時間要合適，一般控制在2540s為宜。為了上、下層砼的良好結(jié)合，振搗應(yīng)插入至下層砼內(nèi)510cm。振動時應(yīng)盡量避免與鋼筋及模板相接觸，以免產(chǎn)生鋼筋位移及模板變形.砼振搗密實的標(biāo)志是:砼停止下沉、不冒氣泡、起漿、表面平坦。在砼澆筑至設(shè)計高度時，用刮尺整平，先用木抹刀修整，當(dāng)砼表面無浮漿時,再用鋼抹刀加壓抹平，以形成密實、平整、均勻且無抹刀抹痕的表面,砼平面的平整度應(yīng)保持在10mm之內(nèi)。（6）在澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查模板加固情況、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。8。養(yǎng)生及拆模在砼澆筑完成，

25、表面收漿后，立即派專人對承臺砼及試件同步養(yǎng)生。養(yǎng)生采用白色土工布、保濕棉雙層包裹灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)整恰當(dāng)?shù)拈g隔養(yǎng)生時間.養(yǎng)護(hù)期為7天保水15天保濕.在養(yǎng)生期間內(nèi)要保持砼表面濕潤，要在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以后拆模，拆模一定要注意不要損壞砼表面及棱角,影響外部美觀.拆除的模板必須及時清理表面的雜物并整修，涂上脫模劑（同一種優(yōu)質(zhì)脫模劑）或機(jī)油,轉(zhuǎn)到下個承臺施工。承臺實體檢測項目見下表.承臺實測項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG/T F502011檢查2尺寸(mm)30尺量:長、寬、高檢查各2點3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線

26、偏位（mm）15全站儀：縱、橫各測量2點9?；踊靥畛信_完成正常養(yǎng)護(hù)達(dá)到拆模期3天后，拆除模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行基坑回填，基坑回填不允許坑內(nèi)積水.基坑回填用基坑開挖時棄土（對棄土進(jìn)行試驗檢測，符合要求）對稱回填，分層填筑夯實，壓實度不小于90。承臺施工工藝框圖施工放樣基坑開挖鑿樁頭和樁基檢測標(biāo)高測量及地面整平夯實澆筑砼墊層綁扎鋼筋模板安裝加固監(jiān)理工程師檢查砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)驗收后進(jìn)入下一道工序備砂石料、水泥和水材料檢測報監(jiān)理工程師審批砼拌和砼運輸砼拌和運輸鋼筋下料、制作模板制作（整修）制作試件承臺邊線及底層鋼筋放樣六、質(zhì)量保證措施1。技術(shù)保證措施(1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度

27、。開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底。施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動.做好隱蔽工程記錄,施工結(jié)束后,認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。（2)做好文件與資料的控制工作，由專人負(fù)責(zé)管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。（3）對于工程質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量記錄由項目部設(shè)專人統(tǒng)一進(jìn)行管理,以保持質(zhì)量記錄的系統(tǒng)性和可控性,質(zhì)量記錄除文字資料外，對重點部分用影像資料予以保存存檔，實現(xiàn)可追溯性。（4)本項目部嚴(yán)格按項目部質(zhì)量體系文件及公司質(zhì)量手冊、程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制，對項目部質(zhì)量體系進(jìn)行定期檢查，確保質(zhì)量體系的有效運行，保證工程質(zhì)量。5、做好培訓(xùn)工作，對項目

28、部管理人員、技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn),特殊工種人員必須持證上崗.2。質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖組長：王體原 峻副組長：劉合水副組長：劉恒新質(zhì)檢部 王煥海財務(wù)部 游建敏綜合部 謝 靜計劃合同部 劉宏波物資設(shè)備部 劉明山工程試驗室 翟耐磊安全環(huán)保部 王寶強(qiáng)工程技術(shù)部 屈志立施工班組工序質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)保證獎優(yōu)罰劣實行質(zhì)量保險抵押經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)控制保證技術(shù)保證組織保證思想保證單位工程優(yōu)良施工控制加強(qiáng)施工現(xiàn)場控制進(jìn)行自檢、互檢、交接檢監(jiān)理工程師檢查并簽證嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化施工推廣新技術(shù)新工藝審核圖紙測量定位技術(shù)交底項目QC小組掌握規(guī)范、驗標(biāo)提高質(zhì)量意識員工Q

29、C教 育質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制隊QC小組嚴(yán)格施工規(guī)范為用戶服務(wù)質(zhì)量第一總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量質(zhì)量評定提高工程質(zhì)量反饋經(jīng)濟(jì)責(zé)任制提高施工能力工班QC小組工程回訪2。物資保證措施（1)必須做好采購工作的控制,對采購的材料、設(shè)備、成品、半成品應(yīng)在合格的供方中選擇。（2）選擇材料供應(yīng)商時按業(yè)主的批復(fù)執(zhí)行.（3)對采購的材料、成品、半成品，進(jìn)行標(biāo)識和記錄，防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品進(jìn)入下道工序.（4）原材料質(zhì)量控制建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢部組織進(jìn)行驗收.建立健全原材料、成品、半成品的管理制度。建立原材料采購制度,原材料采購制定采

30、購計劃.原材料按照技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理,采購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。3。施工過程的保證措施(1）做好施工過程的控制，特別是關(guān)鍵過程和特殊過程的控制。(2)對施工設(shè)備進(jìn)行全過程安全管理,滿足施工生產(chǎn)的需要，保證特殊過程連續(xù)施工，保證施工質(zhì)量.（3)對材料、構(gòu)配件進(jìn)行規(guī)定的檢驗和試驗，防止使用未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的物品.(4)對施工全過程使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行周期檢定、校準(zhǔn)和維護(hù),確保檢驗和試驗結(jié)果符合規(guī)定要求的精度,滿足施工生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，保證施工質(zhì)量4。材料、成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制（1）工程所用的材料、半成品、成品、工

31、程設(shè)備在進(jìn)場、入庫時都必須檢驗。材料員負(fù)責(zé)對進(jìn)場、入庫物資進(jìn)行手續(xù)驗收和實物驗收.（2)驗收的內(nèi)容：物資來源、合格證、材料質(zhì)保單或檢驗報告單等,由材料員負(fù)責(zé)組織驗證.（3)實物驗收的內(nèi)容:觀察外觀、檢查產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號、計量點驗數(shù)量、測量尺寸等。（4）進(jìn)貨檢驗和試驗記錄由材料員負(fù)責(zé)填寫登記所有進(jìn)場入庫物資的檢驗、試驗記錄、臺帳，各種記錄應(yīng)真實、清楚，保證檢驗和試驗結(jié)果的客觀性、準(zhǔn)確性.5.思想保證措施（1）宣傳優(yōu)質(zhì)快速建成該工程的重要意義，樹立起榮譽感、責(zé)任感和使命感。（2）在評比、評模、勞動競賽評比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要議題，實行一票否決制。（3）強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識。對全體施工

32、人員,定期進(jìn)行質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。利用現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)語、板報、培訓(xùn)課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，使大家認(rèn)識到質(zhì)量第一、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一”的觀點，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。6。落實各項制度，確保工程質(zhì)量結(jié)合本工程實際，組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理下發(fā)的文件通知等，使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，有章可循,全過程措施到位，嚴(yán)格執(zhí)行以下各項制度,確保工程質(zhì)量。開（竣)工報告制度;工程測量復(fù)核制度；施工過程中的“三檢”制度;驗標(biāo)檢驗程序制度;隱蔽工程檢查簽認(rèn)制度;質(zhì)量責(zé)任掛牌制度;質(zhì)量評定獎罰制

33、度；質(zhì)量定期檢查制度;驗工計價質(zhì)量簽證制度；材料質(zhì)量檢驗認(rèn)定制度；質(zhì)量事故處理報告制度；施工機(jī)具與人員進(jìn)退場報驗制度.7。經(jīng)濟(jì)保證措施建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并由項目經(jīng)理進(jìn)行監(jiān)督考核。在施工的過程中，遵照合同管理的具體要求,嚴(yán)格控制資金的使用，保證資金正常運作，同時為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量,引進(jìn)競爭機(jī)制,建立獎罰制度、樣板制度,統(tǒng)籌安排好資金計劃，確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。在工程施工過程中，我們將工程質(zhì)量與個人效益掛鉤.自上而下貫穿獎罰措施，嚴(yán)格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣的原則。要獎罰分明，嚴(yán)格紀(jì)律和制度。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評分，對于達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)的，我們給予一定的獎

34、勵；對達(dá)不到目標(biāo)的,我們給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。七、安全保證措施1.混凝土工程安全技術(shù)措施（1）砼生產(chǎn)中嚴(yán)格按機(jī)械操作和設(shè)備安全用電管理，防止機(jī)械傷害和觸電。(2）砼澆筑前檢查插頭、振搗器、電線、開關(guān)等是否有效.（3)振搗器使用者，在操作時必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋，停機(jī)后，要切斷電源鎖好開關(guān)箱。(4）禁止在雨天作業(yè)，提前看天氣預(yù)報，澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備好防雨材料，以備澆筑時降雨覆蓋。(5)電氣設(shè)備的安全，拆修必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)亂動。（6）振動器不準(zhǔn)在初凝混凝土、腳手架、道路和干硬的地方試振。（7）檢查振動器時，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。(8）各種振動器在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上,還應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)器.(9

35、）承臺砼澆筑過程中應(yīng)時常檢查模板變形情況，及時加固,防止因暴模而產(chǎn)生安全事故。2施工現(xiàn)場用電安全管理措施（1）用電管理臨時用電必須按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005”編制用電施工組織設(shè)計制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 （2）電工管理電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能，上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，按規(guī)定定期（工地每月、公司每季)對用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄，應(yīng)懂得

36、觸電急救常識和電器滅火常識.（3)供電路線架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。（4）電纜線路電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0。2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線.橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2。5m。(5）配電箱及開關(guān)箱配電箱：動力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如果合用一個配電箱,動力和

37、照明線路應(yīng)分別設(shè)置?？偱潆娤鋺?yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū).分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固,箱下底與地面的距離在1.31.5m之間.移動式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅固的支架上，下底離地面0。61。5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得

38、外露，接頭不得松動。箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子分設(shè)。箱體的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零(或接地)，保護(hù)零線必須通過接線端子板連接.配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵.導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。3電氣裝置選擇（1)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。（2)總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān));以及漏電保護(hù)器(若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能,則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)).（3）每臺設(shè)備應(yīng)有獨立的開關(guān)箱、實行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個電器開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座)。(4）現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器.（5）購置漏電保護(hù)器必須是國家定點生產(chǎn)