引水渠道施工組織設(shè)計

1、一、概況臨潭縣術(shù)布水電站引水渠道全長 1469.97 米，渠底迎水面寬度 4.5米，坡比為1 : 1.25,上游迎水面高程為2648.03?2653.83,下游迎水面高程2647.44? V 2653.83,混凝土底板厚度為0.2米，混 凝土坡面底 厚 0.2 米,上口厚 0.1 米。二、施工進度計劃計劃每天澆筑混凝土 50米（約70? 80m3 ,自2007年4月5日開始進 行混凝土澆筑施工， 至 2007 年 6 月 30 日澆筑完畢。根據(jù)施工現(xiàn)場情 況，綜合考慮施工進度和施工便度，在施工過程中，可做相 應(yīng)調(diào)整。三、混凝土澆筑施工現(xiàn)狀現(xiàn)引水渠道部分，由我部所承建開挖的 0+000.00?

2、0+380.00 樁號段 內(nèi)，有 250 米已經(jīng)過復(fù)測，于 2007 年 4 月 5 日開始進行混凝土澆 筑施 工。而由其他施工隊所承建的 0+380.00 樁號以后的部位，正進 行復(fù)測定位 和進一步的修挖成型工作四、混凝土澆筑施工方案1 以 100 米為一分部工程， 5 米一板，并分底板、左右坡面板 三部分，而左右坡面又設(shè)有垂直高度分別為 2.6 米和 3.2 米的橫向錯縫，故每 一坡面板又分為兩部分（倉）進行混凝土澆筑施工使用潛2由于渠道內(nèi)有山體水滲入，故在工作面上下游，挖積水坑，水泵排除基坑積水， 作好各項防水措施， 以保證倉面符合混凝 土澆筑施工 要求。3對渠道進行進一步的修挖工作，特

3、別是渠坡的修整。使用鏟、 鎬等工具， 以人工進行細(xì)部修挖成型， 極力保證倉面符合混凝土澆筑 施工要 求。4鑒于渠坡在澆筑過程中的沉陷，我部研究決定，先對渠底進行混凝土澆筑。澆筑采用“跳倉”法（即每隔一個倉澆筑一個倉） ， 對澆筑倉面四 方關(guān)?！，F(xiàn)“擋頭?！笔褂米灾频摹耙硇文！?（根據(jù)渠 底混凝土成型樣式， 使用鋼模焊接成：上過水面長 4.5 米，下背水面 長 4.64 米，高 20 厘米的 梯形面），按儀器測量定位的位置安裝后， 使用長 5 米的焊接鋼模板鋪搭于 “翼形模”兩側(cè)，形成 1 : 0.3 的邊 坡，為渠坡澆筑的受力支撐作保證。 模板安裝完畢后， 使用釘入鋼筋、 大石壓填的方法對已安

4、裝好的模板進行加 固處理， 以防混凝土澆筑過 程中模板移位。5模板定位：四方關(guān)模后，定出模內(nèi)形成的矩形面的中心，釘入中心樁，在模板、中心樁上劃上高程。然后，使用鋼卷尺，從中心 樁分別測量四 個角點的距離，調(diào)整模板位置，以保證距離在 3.3635 米內(nèi)（矩形對角距離為 6.727 米），誤差不超過 1 厘米。在模板加固 后，再次用以上方法復(fù)測并調(diào) 整，以求倉面位置的準(zhǔn)確。6渠道底板的澆筑：在渠坡上用鐵皮制作安裝溜槽，混凝土罐車運料至現(xiàn)場，使用溜槽入倉，再使用 30振搗器進行振搗密實（我 部正積 極調(diào)配“平板振搗器” ，設(shè)備到位后即使用“平板振搗器”進 行混凝土振搗密實）7渠坡面板的混凝土澆筑施工

5、使用滑模成倉，罐車、自卸式汽車或農(nóng)用三輪車運輸混凝土。 倉位底部使用鐵皮制成的溜槽入倉， 中 上部以人工 鏟料入倉。入倉的混凝土使用30振搗器進行振搗密實?；Ｖ鸩缴弦频倪^ 程中，對下部已振搗密實后的混凝土進行抹面處 理。8分縫處理. 橫縫處理：每倉從渠底開始澆筑到橫縫位置（垂直高度2.6米或 3.2 米）時停止，到該部位的混凝土終凝后，安裝泡沫板，再進行上部的混凝土澆筑施工。 （這主要是考慮到一次性澆筑中混凝土擠 壓造成的分縫 偏差）在進行橫縫上部的混凝土澆筑時， 使用鋼條鋪墊于已澆筑好的下 部混 凝土上，再使用滑模繼續(xù)上部的混凝土澆筑施工。 （這主要是考 慮到上部混 凝土澆筑施工時， 滑模

6、對下部已澆筑完畢并抹面處理良好 的混凝土面的劃 損）. 縱縫處理：渠底由于是“跳倉”澆筑，只須于“補倉”澆筑 時，在 已澆筑完成的兩塊底板靠將要澆筑的倉面兩側(cè)安設(shè)泡沫板， 進 行澆筑即可。 渠坡面板的分縫是在縱縫位置安設(shè)長度相當(dāng)?shù)呐菽澹?再安裝好木方，繼續(xù) 使用滑模進行混凝土澆筑施工?；炷翝仓瓿刹⒔K凝以后， 掏出泡沫板， 使用瀝青砂漿進行處分縫處理暫定使用泡沫板， 根據(jù)使用需要， 還可廣泛使用木條等 材 料。9混凝土澆筑完成后初凝至終凝期間， 先后進行三次抹面處理， 禁止 鋪填砂漿、水泥等，嚴(yán)格使用原漿進行處理。10現(xiàn)渠底底板澆筑的“擋頭?！笔鞘褂娩撃Ｗ灾频姆蠞仓枰摹耙硇文！?，模板

7、之間全部焊接固定，完全能夠滿足分縫線條的 剛直度，所 以暫未考慮鋼筋砼預(yù)制模。當(dāng)然，在現(xiàn)有材料、設(shè)備等條 件下澆筑混凝土的 結(jié)構(gòu)尺寸、質(zhì)量等不能滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定 時，我部將立即考慮施工方 案的合理調(diào)整及變更。以上為主要施工方案， 根據(jù)施工現(xiàn)場情況， 并綜合考量施工進度， 機 械人員安排等因素，可作相應(yīng)合理的調(diào)整。五、質(zhì)量和安全保證1質(zhì)量保證：嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范施工。澆筑前，測量定位以保證倉面符合要求；澆筑中，工程技術(shù)人員嚴(yán)格監(jiān)督，以避 免質(zhì)量缺陷， 并對混凝土取樣試驗；澆筑完成后，對混凝土進行合理 養(yǎng)護。以優(yōu)質(zhì)混凝土 保證工程投入使用。2安全保證： 施工前對機械設(shè)備進行檢修維護，保證正常使用；施工人員必須配戴安全帽， 并在施工過程中提高警惕； 安全員進行全 程安全監(jiān) 督。極力避免安全事故的發(fā)生