沁北交流電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程

1、目錄1.22.23.24.2536.7A8B9C11DA12E13F:()13華能沁北電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HDQB/DD2-23.04-2001電氣檢修規(guī)程交流電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍1. 1 本規(guī)程規(guī)定了華能沁北電廠交流電動(dòng)機(jī)的檢修項(xiàng)目、程序、工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1. 2 本規(guī)程適用于華能沁北電廠交流電動(dòng)機(jī)檢修工作。2 引用標(biāo)準(zhǔn)2 1 SD230-87發(fā)電廠檢修規(guī)程2.2GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2.4火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)查評(píng)依據(jù)2.5機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 （化學(xué)工業(yè)出版社第三版 第二卷）2.6制造廠家提供的設(shè)備說明書、

2、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)資料。3 工具使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量適用范圍備注1導(dǎo)鏈10T、 5T套各 1A、B、 C、 D2手錘5磅、 10磅套各 13紫銅棒5磅、 10磅自備4 組合搬手5 對輪鉤（拉馬）6 軸承加熱器7塞尺1 米把1A、 B8記號(hào)筆A、B、 C、 D9 內(nèi)徑千分尺10撬棍1200mm11銼刀12 內(nèi)、外彈簧鉗13 . 驗(yàn)電筆14行燈套115吸塵器1000KW個(gè)116171819204 檢修項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別（ A、 B、C、 D）1檢修前的準(zhǔn)備工作ABCD2檢查電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)及電機(jī)機(jī)殼部件。ABCD3吹掃、清理電機(jī)外部ABCD4電機(jī)解體 , 抽轉(zhuǎn)子。AB5吹掃定子各部

3、件積灰, 清掃油污。AB6清掃定子端部繞組, 并檢查其它絕緣狀況。ABC7檢查清掃定子引線端子盒及引線焊接連接情況。ABC8檢查、清掃定子的鐵芯、槽楔、通風(fēng)孔, 有無過熱 ,AB松動(dòng) , 堵塞。9檢查、清掃定子本體上的止口。AB10吹掃轉(zhuǎn)子各部分的積灰污垢。AB11清掃、檢查轉(zhuǎn)子鐵芯、通風(fēng)槽、鼠籠條及短路環(huán)有AB無過熱，堵塞，斷線等。12清洗軸承 , 并測量間隙 ( 必要時(shí)更換軸承 , 更換潤滑ABC脂 ) 檢查軸瓦。13有空冷器的電機(jī)應(yīng)檢查空冷器。ABC14吹風(fēng)清掃電機(jī)外殼及進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)。ABC15檢查，緊固電機(jī)本體及底座螺絲ABCD16補(bǔ)齊標(biāo)志 .ABCD17185檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢

4、修1. 檢修前準(zhǔn)備1. 查看電動(dòng)機(jī)的技術(shù)檔案工藝, 了解上次檢修情質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)況及遺留問題。2. 根據(jù)檢修項(xiàng)目制定所需材料和備品 , 配件計(jì)劃。3. 準(zhǔn)備檢修所需工具及專用工具 , 對起重設(shè)備或拆運(yùn)工具進(jìn)行認(rèn)真檢查。4. 記錄電機(jī)銘牌參數(shù)，編號(hào)。5. 作好如下各項(xiàng)必要的間隙測量 , 電氣試驗(yàn)。6. 軸封、軸承、軸瓦的有關(guān)間隙，定轉(zhuǎn)子間隙。7. 測定絕緣電阻。8. 測定直流電阻。9. 交流耐壓試驗(yàn)。檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2. 設(shè)備解體1. 拆開電機(jī)的三相引線和接地線并接地。, 三相短路電纜頭應(yīng)做好記號(hào) , 電纜頭應(yīng)有防濕措施，并固定在合適位置，以防損壞。2. 在對輪與軸的配合位置做上記號(hào)。3. 拆

5、下風(fēng)扇罩及風(fēng)扇。4. 分解式軸瓦先拆吊上蓋 , 提起帶油環(huán) , 松 對于大型電動(dòng)機(jī) , 由于轉(zhuǎn)子和端起軸瓦止動(dòng)螺絲 , 拔出對縫銷子 , 取出軸瓦拆 蓋都很重 , 在拆端蓋時(shí) , 要先將軸吊下蓋。頭用吊車吊緊或用千斤頂支起 , 使端蓋盡量少受一點(diǎn)力 , 無端蓋頂絲電機(jī)在拆卸時(shí) , 注意不要碰壞端蓋止口和定子繞組端部。5. 根據(jù)電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) , 拆除有礙于抽轉(zhuǎn)子的安置的道木 , 繩索假軸安全可靠 .部件。高度、長度適中，所接的假軸與轉(zhuǎn)子應(yīng)保持一直線，不可偏斜，以免影響抽出，在定子膛內(nèi)松下轉(zhuǎn)子擱放時(shí)，定轉(zhuǎn)子鐵芯長度均不得少于鐵芯本身長度的1/3 。轉(zhuǎn)子保持水平(或垂直)平穩(wěn),四周氣隙 , 勿損傷

6、, 擠壓軸頸線圈,鐵芯 , 風(fēng)扇等。線圈、籠條、軸頸、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、引線、連線在轉(zhuǎn)子抽出的過程中不得受力。抽轉(zhuǎn)子所使用的繩索等起重工具要有足夠的強(qiáng)度, 牢固無損 , 抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?. 根據(jù)電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、檢修現(xiàn)場的環(huán)境, 條 勿損壞線圈軸瓦油環(huán)及任何部件選擇抽轉(zhuǎn)子的方法。6.1對于小容量電機(jī), 其轉(zhuǎn)子可用手直接拉位。出 , 如果手力不夠 , 可以在軸的一端套上一段管子將轉(zhuǎn)子抽出。6.2 對于大容量的電機(jī)可以用以下方法:軸頸部位用薄膠皮, 白布或青殼紙包好, 再套上內(nèi)徑與軸徑相近的假軸。在吊車的大鉤、小鉤上分別掛一導(dǎo)鏈和鋼絲繩，同時(shí)吊起轉(zhuǎn)子的兩端。起吊中 , 兩端用燈光法監(jiān)視定、 轉(zhuǎn)子

7、四周氣隙一致 , 調(diào)整兩端電葫蘆, 無問題后水平緩緩抽出轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子應(yīng)順利抽出, 如不能一次抽出或需換位時(shí) , 可松下假軸端, 轉(zhuǎn)子鐵芯暫時(shí)擱入在定子內(nèi)膛鐵芯上, 但注意另一端的吊鉤繩索不能松下或拉高。抽到假軸端軸承離開端線一定距離, 不致壓傷線圈兩端即可同時(shí)緩慢松下落在道木上 , 轉(zhuǎn)子兩邊墊塊。檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3. 設(shè)備解體拆除假軸 , 繩索重新用鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子兩端 , 平穩(wěn)吊開轉(zhuǎn)子 , 放好轉(zhuǎn)子兩邊保險(xiǎn)墊 , 軸頸涂油防潮防銹 , 遮蓋好。4. 清掃檢查1. 解體后 , 對拆卸的各部件 , 作一次原始狀內(nèi)外各部應(yīng)無水， 無灰，無油污，況的全面檢查。無遺留物 , 無異音。2用壓縮空氣低

8、壓 （最高 30psi ）清潔的（無各部件應(yīng)完整無損。油）和干燥的空氣驅(qū)除不能接近的區(qū)域中的松散灰塵和雜物顆粒（例如在定子鐵芯中的通風(fēng)導(dǎo)管以及繞組端匝中的通風(fēng)道）過高的空氣壓力會(huì)損壞絕緣件，并能把污物驅(qū)入不能接近的裂縫和裂隙中。用SS-25 清洗劑 .對定子及轉(zhuǎn)子各部位及風(fēng)道吹掃, 并用白布清洗擦凈電機(jī)各部。5. 定子檢修1 . 檢查定子線圈直線部分與鐵芯處有無電線圈完好 , 潔凈 , 漆層完好 , 無水焊，電腐蝕?；?油垢, 無脫皮 ,過熱焦碎 ,灼痕。2. 檢查端部線圈絕緣及固定情況。線圈應(yīng)平滑 , 光亮 , 端箍緊固 , 不松動(dòng) , 無絕緣脹裂 , 脫落 , 變色等異?，F(xiàn)象。3. 檢查引

9、線的固定是否牢固 , 是否有過熱現(xiàn)引線固定牢固 , 絕緣良好 , 無過熱象 , 引線鼻子是否壓接牢固 , 有無斷膠，絕緣 斷脫等現(xiàn)象。是否完好。4. 鐵芯是否松動(dòng) , 是否有片間絕緣脫落 , 是否 鐵芯緊固 , 平整 , 各處絕緣良好 ,有燒損 , 過熱及短路現(xiàn)象。沒有燒損 ,無短路和過熱, 鐵芯各處干凈 , 通風(fēng)暢通。5. 仔細(xì)檢查槽楔是否松動(dòng) , 有無斷裂 , 磨損等槽楔低于膛面 , 無松動(dòng) , 斷裂 , 磨現(xiàn)象。損. 脫出。6. 檢查端蓋是否有裂紋 , 變形 , 脫焊 , 端蓋及 無裂紋 , 變形、脫焊，止口、銷孔 . 機(jī)殼止口面是否平整 , 光滑 , 有無毛邊 , 螺孔 螺孔完好。及銷

10、孔是否完好。6. 轉(zhuǎn)子檢修1. 檢查鼠籠有無開焊 , 裂紋 , 斷條現(xiàn)象 , 短 鼠籠無開焊，裂紋，斷條，短路路環(huán)是否斷裂 , 鑄鋁有無熔化。 環(huán)無斷裂，鑄鋁無熔化現(xiàn)象。 2. 檢查鐵芯有無過熱現(xiàn)象，鐵芯固定鍵是 鐵芯完好，無過熱，掃膛現(xiàn)象，否牢固，有無位移， 轉(zhuǎn)子鐵芯有無掃膛現(xiàn)象， 鐵芯固定鍵牢固，外園槽口無燒外園槽口有無燒傷痕跡。 傷痕跡。3. 檢查風(fēng)扇葉有無缺損， 有無松動(dòng)， 裂紋， 風(fēng)扇葉完好，無松動(dòng)，變形，平彎曲，變色，平穩(wěn)塊有無松動(dòng)的現(xiàn)象。穩(wěn)塊固定可靠。7. 軸承拆卸4軸頸表面是否光滑，平整，有無銹蝕。配合面光滑，整潔。1有兩種方法即冷拆和熱拆根據(jù)軸承與軸的配合情況決定采用何種方法

11、。1.1冷拆時(shí)，使用專用的扒力器，將拉鉤爪扒力器的桿的頂點(diǎn)要對準(zhǔn)軸的中緊緊地扣住軸承的內(nèi)套，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，將心，扒力器保持平衡，拉動(dòng)時(shí)力軸承卸下。要均勻。1.2熱拆時(shí)，用石棉布將軸承附近的軸表面在用火焊槍加熱軸承內(nèi)套時(shí)，焊包上，用火焊槍加熱軸承內(nèi)套，待軸承松脫槍的火焰要大些，這樣可使軸承后，將軸承卸下。的溫升速度大于軸頸的溫升溫度，不使軸承與軸漲死。檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8. 軸承清洗1.用毛刷和清洗劑將軸承清洗干凈。清洗后 , 用白布擦凈。2. 清洗后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈 , 檢查是否靈 軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡 , 無雜音?；?, 平衡 , 聲音是否正常。3對于雙面封閉軸承, 出廠時(shí)已涂封好。潤滑脂

12、, 不需要清洗和涂脂。9. 軸承檢查1.詳細(xì)檢查軸承的表面。軸承表面應(yīng)完好。2.檢查軸承內(nèi)、外圈有無劃傷，凹坑，疤內(nèi)、外圈應(yīng)光滑自如。痕，脫皮和裂紋。3.檢查珠架以及珠架上的鉚釘。珠架不過于松動(dòng) , 鉚釘牢固。4.使用保險(xiǎn)絲 ( 最好 5A) 測量軸承間隙 , 方軸承內(nèi)徑徑向間隙（ mm）法是 : 將保險(xiǎn)絲塞入滾珠( 柱 ) 和跑道的間隙（ mm）新滾珠軸承新滾柱軸承內(nèi) , 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈 , 將保險(xiǎn)絲壓扁 , 然后將壓18-300.007-0.0130.009-0.0扁的保險(xiǎn)絲從軸承內(nèi)取出, 用內(nèi)徑千分尺30-500.008-0.01518(0-25mm) 測其厚度 , 此厚度即為軸承的徑向0

13、.012-0.02間隙。50-800.01-0.020.012-0.02580-1200.01-0.0250.014-0.030120-1500.018-0.030.020-0.03510. 軸承裝配1. 將軸頸表面整理光滑, 并檢查軸承、端蓋用 00#砂紙將軸頸表面打磨光滑 ,軸承座配合表面的光潔度。無毛刺 .2. 檢查軸徑尺寸是否正常 , 檢查軸承內(nèi)圈軸頸如橢園或緊力不夠，應(yīng)在軸與軸頸配合以及軸承外圈與端蓋軸承室的配合公差。頸處進(jìn)行噴涂或鍍涂. 軸承內(nèi)圈與軸頸配合是基孔制, 軸承外圈與端蓋軸承室配合是基軸制.3. 裝配滾動(dòng)軸承時(shí) , 先將內(nèi)軸承蓋涂上潤滑脂套在軸上 . 裝配軸承前在軸頸上涂

14、上一層機(jī)油。4.裝配時(shí) , 有軸承型號(hào)的那一側(cè)向外。5.對于冷套配合的軸承可用干凈的軟金屬該管子的內(nèi)徑要比軸頸略大，管管或短鋼管套在軸上 , 用錘子對稱輕敲 , 使軸子的厚度約為軸承內(nèi)圈的2/3 承內(nèi)圈均勻受力。5/4 ，管子要平整， 兩端與管身垂直，與軸承內(nèi)圈端面的接觸應(yīng)緊密。6. 對于熱套軸承 , 將軸承放在機(jī)油中加熱煮軸承的油要滿過軸承，加熱時(shí)到 80左右 , 并保持 5 分鐘 , 或用軸承加熱器加熱到 80左右 , 迅速把軸承套在軸上。溫度不能上升太快，尤其是對60mm以上的軸頸的軸承，以防軸承膨脹不一致，引起破裂，一般在半小時(shí)達(dá)到60 -70 左右，同時(shí)，軸承不能放在油盆底部，防止局

15、部退火，降低它的硬度，應(yīng)懸浮在油中。7. 軸承裝上后 , 使之自然冷卻至常溫， 用清 注入潤滑脂時(shí) , 應(yīng)防止灰塵、 水等洗劑清洗等清洗劑揮發(fā)后 , 再涂上潤滑脂 . 工藝如下，將潤滑脂放在一只手上，用另一只手的食指在手心捻一遍，確無雜物后，再抹入軸承內(nèi)，不能用金屬物往軸承內(nèi)抹。雜物進(jìn)入潤滑脂中 , 潤滑脂的注入量應(yīng)為軸承和軸承室的 1/2 1/3 為宜 , 一般不宜超過軸承室的70%。11. 濾網(wǎng)及通1.用清洗劑清掃濾網(wǎng), 用刷子和壓縮空氣清濾網(wǎng)及通風(fēng)孔應(yīng)無積垢,無破裂 ,風(fēng)孔清掃檢查理通風(fēng)孔。暢通無阻。檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12. 電氣試驗(yàn)1.測量定子線圈直流電阻。相間之差不超過 2%。

16、2.測量定子線圈繞組絕緣電阻。高壓 6KV用 2500V 搖表測量 , 低壓400V 用 500V 搖表測量。3. 交流耐壓試驗(yàn)。13. 設(shè)備回裝1. 軸頸用薄膠皮 , 青殼紙包扎好后 , 確認(rèn)轉(zhuǎn) 同抽轉(zhuǎn)子各條。子兩端的方位. 將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地吊放在定子膛口外安放的道木上。2. 穿過定子內(nèi)膛套上適當(dāng)?shù)募佥S, 將轉(zhuǎn)子 定、轉(zhuǎn)子擺放平穩(wěn) , 定、轉(zhuǎn)子中心水平吊起 . 起吊中 , 專人用燈光監(jiān)視, 四周氣對應(yīng)。轉(zhuǎn)子和定子前后端應(yīng)一隙一致緩慢地把轉(zhuǎn)子裝入膛內(nèi).轉(zhuǎn)子穿入定致 , 若需換位 . 需在定子膛內(nèi), 避子 , 待鐵芯兩端對齊后 , 方可同時(shí)緩慢松下 , 免碰撞定子鐵芯和線圈。拆除假軸 , 繩索。3.

17、回裝前后的上、 下軸瓦、 油環(huán)，測瓦隙。4.將端蓋吊起 , 找正 , 使端蓋逐漸均勻進(jìn)入止口 . 打攏定位銷 , 對稱地均勻地?cái)Q緊螺絲。14. 電機(jī)驗(yàn)收將電機(jī)組裝后，進(jìn)行驗(yàn)收。1. 零部件齊全 , 螺絲牢固。2.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 , 無卡澀現(xiàn)象。3.現(xiàn)場與設(shè)備清潔良好。4.記錄齊全。15. 復(fù)位1. 將電機(jī)平穩(wěn)吊入 , 對準(zhǔn)銷孔 , 螺孔緩緩落起吊平穩(wěn) , 勿碰傷設(shè)備 , 螺絲 , 電下 , 必要時(shí)可用橇棍撥正。纜。2. 檢查各部分正常后 , 即可緩緩松下吊鉤 , 對輪間須留足間隙。交機(jī)械專業(yè)找正。16. 接線1. 按原記號(hào)接好引線包扎絕緣, 同時(shí)通知接線時(shí) , 要特別注意擰緊內(nèi)部連及試運(yùn)相關(guān)專業(yè)接線

18、。線端子和端子之間的接觸點(diǎn), 端子與主電纜之間的接點(diǎn)以及連接片等。2.按規(guī)程上的要求加油。試轉(zhuǎn)電機(jī)時(shí) , 應(yīng)保證電機(jī)方向正確, 三相電流平衡 , 無異音。3.檢查冷卻水管是否連接緊密。4.試運(yùn)電機(jī)方向正確。如方向不正確 , 應(yīng)互換其中任意兩相。6. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1 靜態(tài)驗(yàn)收6.1.1檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單是否齊全。6.1.2檢查電機(jī)引出線接觸良好，絕緣表面無過熱老化跡象。6.1.3檢查電機(jī)外表清潔，各部螺絲齊全。6.1.4檢查冷卻系統(tǒng)無阻塞。6.1.5檢查電機(jī)地線，銘牌齊全。6.1.6盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6.1.7檢查電機(jī)軸承油脂充足，無老化變質(zhì)。6.1.8檢測電機(jī)絕緣電阻合格。6.1.9

19、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看其轉(zhuǎn)向是否與機(jī)務(wù)設(shè)備要求一致。6.2 動(dòng)態(tài)驗(yàn)收6.2.1無特殊要求電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)要維持2 小時(shí)或以上。6.2.2電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)格檢查各軸承震動(dòng)、溫升是否合格。6.2.3電動(dòng)機(jī)的各個(gè)方向振動(dòng)值要在規(guī)定范圍內(nèi)。6.2.4轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異音。電動(dòng)機(jī)的干燥干燥方法工序注意事項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直1. 此方法適用于直流電機(jī)和異步電機(jī)。2電流不應(yīng)超過額定電流的50-70%。流2.將三相繞組串聯(lián)，通入低壓直流電加源。熱3.在電路中串聯(lián)變阻器，在接通、切法斷電源時(shí)，逐漸升高或降低電壓。交1. 此方法適用于異步電機(jī)和同步電機(jī)。流2.將轉(zhuǎn)子抽出或堵轉(zhuǎn)。加3.使用感應(yīng)調(diào)壓器，將三相交流電通熱入繞組中。法4.對于繞組

20、轉(zhuǎn)子應(yīng)將轉(zhuǎn)子繞組短路。鐵1.將轉(zhuǎn)子抽出后干燥定子繞組。損2.在定子鐵芯上穿繞橡膠絕緣線 .2纏繞匝數(shù)為：干3. 通以單相交流電，在定子鐵芯中產(chǎn)W=（ 45-50 ） V/Q燥生渦流。其中： V電源電壓（ V） Q- 定子鐵芯法軛凈截面（ cm2）。外加熱源使用燈泡加熱或?qū)㈦姍C(jī)放入恒溫箱內(nèi)法加熱。電機(jī)干燥注意事項(xiàng)：1 干燥前應(yīng)將電機(jī)清理干凈。2 電機(jī)干燥時(shí)，溫升速度不得超過8 / 小時(shí)。3 干燥期間應(yīng)測量繞組溫度， 外部干燥法時(shí)， 絕緣表面測得的溫度不應(yīng)超過絕緣等級(jí)的規(guī)定值 . 干燥時(shí)，從絕緣表面測得的溫度不應(yīng)超過70。4干燥過程中要每小時(shí)測一次絕緣電阻。當(dāng)絕緣電阻上升到一定數(shù)值并能維持5 小時(shí)

21、不變認(rèn)為干燥結(jié)束。引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承的拆卸組裝程序1. 拆卸軸承的程序1 1 卸下軸承箱底部的排油塞，排放油池。1 2 卸下與軸承套接觸的所有儀表傳感器。其中包括有電阻溫度計(jì)、熱電偶、溫度繼電器溫包，溫度計(jì)等。1 3 卸下端蓋。1 4 卸下把軸承蓋和內(nèi)部空氣密封件在水平中分別固定在一起的埋頭螺栓，如果要拆卸前軸承也應(yīng)卸下前端蓋板。用直著向上提升的方式卸下軸承蓋和頂部半個(gè)內(nèi)部空氣密封件，以免損壞迷宮式密封件。把卸下的部件放在干凈而干燥的表面上，以免損壞分離面。1 5 卸下把兩半個(gè)軸承固定在一起的任何分型螺栓。使用合適的吊環(huán)螺栓（裝在提供的螺紋孔中）卸下頂部半個(gè)軸承套，直著向上提升軸承，避免與軸頸的

22、凸肩接觸，否則，可能會(huì)損壞軸承的止推面。將其放置在清潔、干燥的表面上，應(yīng)注意防止損壞分離面或系留在頂部半個(gè)軸承中的定位銷。1 6卸下油環(huán)中分離處的四個(gè)螺釘，并利用軟面手錘輕輕敲擊定位銷端部，拆卸油環(huán)。卸下兩半個(gè)油環(huán)，然后應(yīng)立即重新組裝好，以免零件混淆，或損壞分離面。1 7 當(dāng)拆卸迷宮式密封件時(shí)，記下位于頂部半個(gè)密封件內(nèi)側(cè)的防轉(zhuǎn)旋鈕的位置。向上拉動(dòng)卡緊彈簧（圍繞著浮動(dòng)迷宮式密封件四周） ，然后小心地將頂部半個(gè)密封件滑出。轉(zhuǎn)動(dòng)卡緊彈簧，直到可 槽 中轉(zhuǎn)出，同時(shí)記下排油孔的方位，記下這些浮動(dòng)迷宮密封件的狀況，如果它們已有裂縫或碎裂，應(yīng)予更換。切勿使用已損壞的密封件。1 8 拆卸底部半個(gè)軸承時(shí)，應(yīng)將軸

23、稍微抬起，以便釋放軸承上的壓力。在后端，這可在通過在軸的延伸段上頂起或提升起。 （應(yīng)注意防止損壞軸） 。在前端，可以使用將螺栓擰入軸端上提供的螺紋孔中的方法來頂起或提升起。注 : 提升時(shí)，只要能使軸承自由就足夠了，過分地提升軸，可能會(huì)使拆卸軸承發(fā)生困難。19 把底部半個(gè)軸承推到軸頸的頂部，然后使用適當(dāng)?shù)牡醐h(huán)螺栓（擰入提供的孔中）將其提升起。應(yīng)避免與軸肩接觸。否則會(huì)損壞軸承的止推面。把下半軸承放置在清潔、干燥的表面上，以保護(hù)分離面不受損壞。警 告當(dāng)滾出下半個(gè)軸承時(shí)，應(yīng)非常小心。應(yīng)保持雙手和手指離開可能被半個(gè)軸承意外地松釋而轉(zhuǎn)回到底部位置時(shí)夾住的位置。應(yīng)注意避免發(fā)生可能的嚴(yán)重人身傷害。1 10 用

24、清潔的厚紙或紙板包住軸頸，加以保護(hù)。2. 重新組裝軸承重新組裝時(shí)所用的程序，基本上是與上面所述的拆卸程序相反，不過應(yīng)遵守下述建議：2 1 軸承箱的內(nèi)部應(yīng)清理，然后用清潔的油或煤油沖洗。2 2 兩半個(gè)軸承和軸頸應(yīng)使用無纖維屑的布浸以清潔的油擦凈。2 3 所有的零件都應(yīng)仔細(xì)檢查在任何接觸表面中是否有裂痕、刻傷、等缺陷。這些缺陷應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆椒ǎɡ绱蚰?、刮削、填充等）進(jìn)行修整，然后徹底清洗。2 4 在軸頸和軸承座上加幾滴油。2 5 把底部半個(gè)軸承滾入合適的位置內(nèi)，然后降下軸。2 6在安裝兩半個(gè)浮動(dòng)迷宮密封件之前，觀察它們的狀況。切勿使用有裂縫或碎裂的密封件。底部半個(gè)密封件的側(cè)面有一組鉆孔。這些孔應(yīng)

25、位于底部朝著軸承的內(nèi)側(cè)，以使積聚的油可以排回到軸承箱內(nèi)。2 7圍繞著半個(gè)密封件的外徑，在鄰近卡緊彈簧槽的兩側(cè)，施加少量的Curil-T 。這樣，可以防止油繞著其外側(cè)旁通到密封件中。28 把底部半個(gè)密封件放在軸的頂部（確保提供的排油孔正確定向），然后把密封件滾入適當(dāng)?shù)奈恢弥?。安裝頂部半個(gè)密封件，確保防轉(zhuǎn)旋鈕位于軸承內(nèi)置側(cè)上的適當(dāng)位置中。插入卡緊彈簧，向上拉其兩端，以便使鎖嚙合。在這半個(gè)密封件上，也要在鄰近卡緊彈簧槽的兩側(cè)，圍繞著外徑施加少量的 Curil-T 。2 9 小心地重新組裝兩半個(gè)油環(huán)。檢查定位銷是否有毛刺以及準(zhǔn)直，必要時(shí)進(jìn)行校正。切勿強(qiáng)制兩半個(gè)環(huán)接合在一起。過分用力可能會(huì)改變環(huán)的圓度或

26、平整度，從而改變其輸油的性能，在重新組裝之前，在油環(huán)螺釘上施加鎖定膏劑。2 10 重新組裝頂部半個(gè)軸承襯，確保兩半個(gè)襯上的配合標(biāo)記互相對準(zhǔn)。如果不能保證配合標(biāo)記對準(zhǔn)，會(huì)導(dǎo)致失準(zhǔn)，并可能損壞軸承和軸頸表面。重新安裝兩半個(gè)軸承之間的分型螺栓。211 軸承箱中的有些管塞是公制螺紋型的。這可以從它們是有銅的，鉛的或類似材料的墊圈加以辨別。如果卸下這些管塞，應(yīng)注意不要丟失墊圈。在重新組裝之前，應(yīng)檢查墊圈，必要時(shí)應(yīng)更換。2 12在安裝軸承蓋之前，觀察浮動(dòng)迷宮密封件的位置?！巴稽c(diǎn)”應(yīng)在頂部，以便與凹處嚙合。不能正確地定位密封件，會(huì)在組裝蓋時(shí)損壞密封件。2 13 小心地把軸承箱蓋降在浮動(dòng)密封件的上方，保持軸承

27、蓋水平，以免粘合并可能損壞密封件。軸承蓋應(yīng)均勻地座定在軸承箱基底上。注意切勿用力把軸承蓋推下，否則會(huì)損壞迷宮密封件。2 14如果軸承蓋不能完全座定、卸下，并重新調(diào)定迷宮密封件的位置。當(dāng)安裝上部軸承蓋時(shí)，浮動(dòng)迷宮密封件有時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且防轉(zhuǎn)“突出點(diǎn)”不座落在其凹座內(nèi)，從而阻礙軸承箱正確座定。此時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行這一程序。直到軸承蓋正確座定為止。2 15重新安裝軸承箱中分螺栓。在擰緊軸承箱蓋螺栓之前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，與此同時(shí)用橡皮或牛皮手鍾敲擊軸承箱（在水平和軸向平面內(nèi)） ，以使軸承自身可以與軸頸調(diào)準(zhǔn)。用下圖中的提供的轉(zhuǎn)矩值擰緊軸承箱蓋螺栓。螺栓規(guī)格1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1

28、1-1/3 1-1/2 級(jí)別SAEGR5轉(zhuǎn)矩（英尺357123163115180275550960- 磅）螺栓規(guī)格M4M6M8M10M12M10M12M16級(jí)別DIN8.8DIN12.9轉(zhuǎn)矩（英尺 - 磅）281535654592225注 : 轉(zhuǎn)矩值基于干摩擦注意 : 在重新組裝軸承零件時(shí) , 在所有的加墊片以及機(jī)加工的接口表面上均應(yīng)施加一薄層 Curil-T 。但是，這一建議不適用于兩半個(gè)軸承襯里的機(jī)加工表面。注意： 當(dāng)座定軸承殼時(shí)，在軸承襯的球形表面上施加一薄層潤滑油。緩慢地將下部軸承襯推入軸承箱。確保軸承襯和軸承箱的中分表面平齊。逐步地把軸降落在軸承上。軸的重量會(huì)幫助軸承襯轉(zhuǎn)動(dòng)，使得軸承

29、襯的巴氏合金表面與軸頸的斜面配合。有時(shí)，需要在轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)使用橡皮手錘輕輕地敲擊軸承箱以幫助這種座合操作。電動(dòng)機(jī)的總端隙為12.7mm，軸承的設(shè)計(jì)不能承受端部推力，要求用一個(gè)有限端部浮動(dòng)聯(lián)軸節(jié)來將端部浮動(dòng)的總量限制為4.75 mm。電動(dòng)機(jī)在額定工況下的允許振動(dòng)值轉(zhuǎn)速 (rpm)300015001000750 以下振動(dòng)值 ( 雙倍振幅 mm)0.050.0850.100.12交流電動(dòng)機(jī) A 級(jí)檢修卡編號(hào)：電機(jī)名稱檢修日期設(shè)備廠家銘牌數(shù)據(jù)生產(chǎn)廠家廠家編號(hào)框架類型標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)頻率功率轉(zhuǎn)數(shù)電壓電流內(nèi)軸承號(hào)外軸承號(hào)電機(jī)加熱器電壓電流檢修內(nèi)容檢修結(jié)果1檢查電機(jī)引出線接觸良好，絕緣表面無過熱老化跡象。2檢查電機(jī)

30、外表面清潔，各部螺絲齊全。3檢查冷卻系統(tǒng)無堵塞。4檢查定、轉(zhuǎn)子繞組無損壞，并徹底清掃。5根據(jù)檢查情況決定是否更換軸承。6電機(jī)加熱器絕緣檢查。7測量定、轉(zhuǎn)子氣隙均勻。8 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。9檢查電機(jī)絕緣電阻。10檢查電機(jī)軸承絕緣。11檢查電機(jī)地線、銘牌齊全。12檢查電機(jī)軸徑光滑損傷。檢修中發(fā)現(xiàn)缺陷及處理情況：驗(yàn)收人檢修單位檢修負(fù)責(zé)人驗(yàn)收評(píng)語電動(dòng)機(jī)常見故障及處理故 障 現(xiàn)象原因處 理 方法電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)1.電源未接通。1.檢查開關(guān)設(shè)備 , 電源回路。2.電機(jī)本身斷線及2.測量電機(jī)直流電阻。相間短路 , 定子繞組接地。3.操作回路故障。3.檢查操作回路。4.繞組極性錯(cuò)誤。4.重新找極性。電動(dòng)機(jī)啟

31、動(dòng)困難, 有嗡1.定、轉(zhuǎn)子磨擦， 定1.檢查繞組短路情況。嗡聲 , 發(fā)熱很快子繞組匝間短路。2.檢查電源部分。2.一相電源斷開。3.負(fù)荷太大。3選擇較大容量電動(dòng)機(jī)或減負(fù)載。電機(jī)啟動(dòng)困難. 轉(zhuǎn)速達(dá)1.電源電壓過低。1.檢查電源電壓。不到額定轉(zhuǎn)速2.接線錯(cuò)誤 ( 如形2.檢查定子接法。接成 Y形) 。3.轉(zhuǎn)子鼠籠條斷裂 ,3.檢查轉(zhuǎn)子。開焊。4.負(fù)載過大。4.選擇較大容量電動(dòng)機(jī)或減輕負(fù)載。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)響聲大,1.電機(jī)三相雙路一1.重新測定電機(jī)極性更正接線。三相電流不平穩(wěn)路首尾端接反。2.電機(jī)定子線圈有2.測量三相直流電阻。部分短路現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載時(shí)電1.鼠籠轉(zhuǎn)子斷條。1.檢查轉(zhuǎn)子。流表指針來回?cái)[動(dòng)電機(jī)外殼帶電1.電源線與接地線1.改正接線。搞錯(cuò)。2.電機(jī)繞組受潮 , 絕2.電動(dòng)機(jī)繞組干燥處理, 絕緣嚴(yán)重老化緣老化或引出線者需更換繞組 , 整理接地線。與接線盒碰殼。電機(jī)過熱1.電機(jī)過負(fù)荷。1.測量定子電流是否超過額定值。2.濾網(wǎng)或通風(fēng)道堵2.檢查濾網(wǎng)或通風(fēng)道。塞。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常1.定子與轉(zhuǎn)子相擦。1.銼去定、轉(zhuǎn)子硅鋼片突出部分，軸承2.電動(dòng)機(jī)二相運(yùn)轉(zhuǎn)如有走外圈或走內(nèi)圈，或采用鑲套辦有嗡嗡聲。法，或更換端蓋，或更換轉(zhuǎn)軸。3.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼。2.檢查熔斷器及開關(guān)接觸點(diǎn)。4.軸承嚴(yán)重缺油。3.校正風(fēng)葉風(fēng)罩 , 旋緊螺絲。5.軸承損壞。4.清洗軸承加新油 ,