某團(tuán)體辦公樓工程給排水施工方案

1、一、編制依據(jù) .- 1 -二、工程概況 .- 2 -（一）建筑工程概況 .- 2 -（二）給排水、暖通工程設(shè)計(jì)概況.- 2 -1、施工概況 .- 2 -2、冷水給水系統(tǒng) .- 2 -3、中水給水系統(tǒng) .- 3 -4、熱水給水系統(tǒng) .-3-5、飲用水系統(tǒng) .-3-6、排水系統(tǒng) .- 4 -7、采暖系統(tǒng) .- 5 -8、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng) .- 5 -三、施工組織部署 .- 6 -（一）技術(shù)準(zhǔn)備 .- 7 -（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 .- 7 -（三）勞動(dòng)力的組織安排 .- 7 -（四）物資組織安排 .- 7 -（五）施工部署 .- 8 -四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求.- 8 -（一）、預(yù)留、預(yù)埋

2、.- 8 -（二）、管道支架制作、安裝.- 8 -（三）、給水管道安裝.-11-（四）、排水管道安裝.-12-（五）、衛(wèi)生潔具安裝.-15-（六）、采暖管道安裝.-17-（七）、空調(diào)水管道安裝 .-19-（八）、風(fēng)管及附件加工 .-24-（九）、設(shè)備安裝 .-28-（十）、系統(tǒng)調(diào)試： .-33-五、施工技術(shù)保證措施 .-33-六、施工質(zhì)量保證措施 .-34-七、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施.-35-八、降低成本及成品保護(hù)措施.-36-九、技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì) .-37-十、主要設(shè)備明細(xì)表（附表一）.-41-十一、主要機(jī)組明細(xì)表（附表二）.-41-十二、暖衛(wèi)各主要工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（附表三

3、）.- 41 -十三、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力曲線圖（附表四）.-41-十四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖（附圖）.-41-一、編制依據(jù)1、謀團(tuán)體辦公樓工程施工圖；2、法規(guī)：（ 1） 中華人民共和國(guó)建設(shè)法（ 2） 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（ 3） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（ 4） 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)（ 5） 施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法（城建集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定）3、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（ 1） 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（ 91SB 系列）（ 2） 給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本 S1、S3（ 3） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002（ 4） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 GJJ/T

4、29-98（ 5） 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ 01-26-2003（北京市標(biāo)準(zhǔn)）（ 6） 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（ 2001 年局部修訂） GBJ19-87（ 7） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002（ 8） 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50274-98（ 9） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98（ 10） 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2003（北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)）（ 11） 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程 DBJ01-04-2001 （北京市標(biāo)準(zhǔn)）（ 12） 建筑給排水 暖通 空調(diào) 燃?xì)夤こ淌┕すに嚇?biāo)準(zhǔn) 北京

5、城建集團(tuán)編制（ 13） 其他法律、法規(guī)、規(guī)范二、工程概況工程名稱：謀團(tuán)體辦公樓工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：監(jiān)督單位：北施工單位：（一）建筑工程概況本工程為謀團(tuán)體辦公樓，為重要辦公樓，地下三層，地上十層，總建筑面積為 30261m2，建筑物高度為 39.00m，主體結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)。（二）給排水、暖通工程設(shè)計(jì)概況1、施工概況給排水、暖通工程中由我公司負(fù)責(zé)施工的部分有：給排水工程中的給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、飲用水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)；暖通工程中的采暖系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（消防系統(tǒng)安裝另行分包）。2、冷水給水系統(tǒng)本工程生活給水由兩路供水，由南側(cè)接入兩路DN200 管道，給水壓

6、力為 0.25MPa，專用生活貯水調(diào)節(jié)水箱設(shè)在地下三層，有效容積為30m3。系統(tǒng)共分為二個(gè)區(qū)：三層以下為低區(qū)，水源來(lái)自市政自來(lái)水；四層-十層為高區(qū)，水源來(lái)自變頻恒壓供水裝置，生活泵房設(shè)在地下三層。（1） 地下三層水泵房設(shè)有一臺(tái)有效容積為8.0m3 的 SMC 模塊式水箱及生活加壓泵，主要技術(shù)參數(shù)：流量30m3/h揚(yáng)程 80MH 2O，穩(wěn)壓罐 800，1.0MPa，根據(jù)最不利支路1/3 處壓力控制水泵變頻運(yùn)行。（2） 管材及接口：生活給水管 DN60 主管（立干管）選用內(nèi)襯塑（PE）熱鍍鋅鋼管， DN ?100 絲扣連接， DN 100 為卡箍連接； DN 50 支管采用環(huán)壓式薄壁不銹鋼管道及管

7、件，環(huán)壓式連接。（3） 管道安裝：管道設(shè)于管井內(nèi)、吊頂內(nèi)。穿梁、穿混凝土墻、穿樓板處預(yù)埋套管， 穿地下室外墻預(yù)埋柔性防水套管；管道支架、管道固定卡固定在承重結(jié)構(gòu)上。（4） 管道保溫：暗管設(shè) 15mm 厚難燃型 B1 級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼防結(jié)露保溫層，粘接。導(dǎo)熱系數(shù) 0.034W/m.k 。穿越防火墻、樓板處前后兩米內(nèi)為帶鋁箔 （內(nèi)襯玻璃絲布） 外保護(hù)層超細(xì)離心玻璃棉管殼， 粘接。（5） 管道試壓：根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍, 但不得小于 0.6MPa，在 10 分鐘內(nèi)壓力降 0.05MPa，然后把壓力降至工作壓力 , 做外觀檢查，以不漏為合格。地下室和屋頂

8、水箱做 24 小時(shí)滿水試驗(yàn)，以不滲不漏為合格。（6） 管道沖洗與消毒：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致為合格。給水管道還應(yīng)用2030的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，停留時(shí)間不小于24 小時(shí)，消毒結(jié)束后，再用生活飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。3、中水給水系統(tǒng)本工程設(shè)中水處理站， 收集本樓優(yōu)質(zhì)雜排水， 處理后主要用于本工程沖廁、車庫(kù)地面沖洗等。 全樓中水用水均來(lái)自設(shè)在地下三層的變頻恒壓供水裝置。地下三層泵房設(shè)有有效容積為30m3 的 SUS316 不銹

9、鋼中水給水水箱一臺(tái)及中水加壓給水裝置，主要技術(shù)參數(shù)：流量30m3揚(yáng)程80MH2 ，/hO穩(wěn)壓罐 800，1.0MPa，根據(jù)最不利支路1/3 處壓力控制水泵變頻運(yùn)行。中水系統(tǒng)管材及連接、 保溫、試壓均同生活給水系統(tǒng)。 中水管道采取防止誤接、誤用、誤飲措施。4、排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)采用雨水、廢水、污水分流制。室內(nèi)污水設(shè)頂伸排水立管，地下室設(shè)集水坑，提升排放，室外設(shè)化糞池；廚房排水室外設(shè)隔油池。本工程日排污量約140m3/d。優(yōu)質(zhì)雜排水（盥洗）經(jīng)頂伸排水立管、干管匯集后排至中水集水管。 雨水經(jīng)設(shè)于室內(nèi)的排水立管及干管匯集后直接排至市政管網(wǎng)。（1） 管材及連接：排水立管選用UPVC 螺旋降噪排水塑料管，橫

10、支管選用普通排水塑料管；主橫管選用A 型柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管。（2） 管道安裝：按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29-98 要求設(shè)固定支架，伸縮節(jié)和阻火圈；（3） 管道保溫：防結(jié)露（或防凍）作法采用B1 級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼粘接。導(dǎo)熱系數(shù) 0.034W/m.k，厚度為：在吊頂內(nèi)15mm ，不采暖房間 25mm ，穿窗井處 40mm 。穿窗井處另設(shè)鋁皮外保護(hù)管殼，穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為帶鋁箔（內(nèi)襯玻璃絲布）外保護(hù)層超細(xì)玻璃棉管殼，粘接。（4） 管道試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，排水管道在安裝后要進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。排水管道灌水試驗(yàn)其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具

11、的上邊緣或底層地面的高度。滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格；安裝在室內(nèi)的雨水管道在安裝后要進(jìn)行灌水試驗(yàn)，注水高度必須到每根立管最上部雨水斗，在 1h 內(nèi)不滲不漏為合格；排水管道的立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn) ，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3 ，通球率達(dá)到 100%。5、采暖系統(tǒng)本工程首層大堂設(shè)地板輻射輔助供熱供冷系統(tǒng)；泵房、庫(kù)房等有可能凍結(jié)場(chǎng)所設(shè)值班采暖，室內(nèi)采暖計(jì)算溫度為10；值班室、衛(wèi)生間、廚房等設(shè)采暖系統(tǒng)，室內(nèi)采暖計(jì)算溫度為18 ；采暖系統(tǒng)供回水溫度為60/50 。（1）管材及連接：采暖系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。DN 100絲扣連

12、接， DN100 為卡箍連接。（ 2） 管道保溫：采用超細(xì)離心玻璃棉保溫管殼，穿越防火墻處采用固定支架，且用不燃材料填實(shí)。（ 3） 管道試壓：根據(jù)規(guī)范要求，采暖系統(tǒng)安裝完畢后管道隱蔽之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。為保證施工質(zhì)量，避免交叉施工造成以施工完埋地管道損壞，大廳地板輻射部分在安裝完畢后，地面施工完之前一直保持工作壓力。（ 4） 管道沖洗： 采暖管道安裝完畢后徹底沖洗， 以保證管道清潔暢通。6、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)（1）空調(diào)系統(tǒng)：本工程冷源來(lái)自本樓制冷機(jī)房，設(shè)三臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組， 總裝機(jī)容量為 3165KW 。

13、供回水溫度為 6/13 ，工作壓力為 1.0MPa 。熱源來(lái)自本樓熱力站， 一次水側(cè)供回水溫度為 130 /80 ，工作壓力為 1.6MPa ，熱交換機(jī)房設(shè)換熱器，二次水側(cè)供回水溫度為 60 /50 ，工作壓力為 1.0MPa ，總裝機(jī)容量為 3600KW 。水系統(tǒng)設(shè)兩管制冷熱供水系統(tǒng)?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)：多功能廳及部分會(huì)議室采用全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)， 其他均采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)；寫(xiě)字樓部分采用節(jié)能新風(fēng)換氣機(jī)組。（2）通風(fēng)系統(tǒng)：公共衛(wèi)生間、機(jī)房等均設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)； 車庫(kù)設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)；廚房設(shè)全面通風(fēng)換氣系統(tǒng)，及預(yù)留安裝局部排油煙系統(tǒng)的條件。（ 3）防排煙系統(tǒng)：本樓防煙疏散樓梯， 前室及合用前室設(shè)

14、有加壓送風(fēng)裝置， 加壓送風(fēng)量按（高規(guī)）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。地下車庫(kù)設(shè)計(jì)寫(xiě)排煙系統(tǒng)， 排風(fēng)風(fēng)道與排煙風(fēng)道合用。 著火時(shí)，送風(fēng)機(jī)兼作排煙補(bǔ)風(fēng)機(jī)。排煙量按 6 次/h 計(jì)算。地下一層及地上各層內(nèi)走道、 多功能廳、部分會(huì)議室設(shè)計(jì)寫(xiě)排煙系統(tǒng)。排煙系統(tǒng)按最大防煙分區(qū)120m3/h.m2 設(shè)置。中庭按 6 次/h 計(jì)算。所有通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)道穿越防火墻、 通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房及垂直風(fēng)道與水平風(fēng)管交接處均設(shè)有防煙防火閥， 機(jī)械排煙管道穿越防火分區(qū)處設(shè)排煙防火閥。橫向跨越分區(qū)的消防補(bǔ)風(fēng)、 消防排煙管道系統(tǒng)采用極限不低于兩個(gè)小時(shí)的防火板制作（風(fēng)管），或包敷（設(shè)備及閥件）。三、施工組織部署本工程安裝項(xiàng)目多，施工工期短，工程質(zhì)量要求

15、高，為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署， 采取正確的施工方法及技術(shù)措施， 精心組織施工，才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：（一）技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。核對(duì)各圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)圖與平面圖有無(wú)不符之處；核對(duì)管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高是否正確；核對(duì)排列空間是否合理；給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、裝飾各專業(yè)間有無(wú)矛盾； 核對(duì)設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、 監(jiān)理和其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商、研究解決，進(jìn)行圖紙會(huì)審、辦理洽商變更手續(xù)。編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備熟悉施

16、工現(xiàn)場(chǎng)， 按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的規(guī)劃，進(jìn)行料場(chǎng)布置、 加工棚的搭設(shè)、施工人員衣、食、住、行的落實(shí)、辦公室的確定；制定各種規(guī)章制度；對(duì)職工進(jìn)行安全、防火教育。（三）勞動(dòng)力的組織安排合理而科學(xué)的組織勞動(dòng)力， 是保證工程順利進(jìn)行的因素之一。本工程質(zhì)量要求高，因此要求施工人員的素質(zhì)相應(yīng)提高，要求施工人員熟練掌握施工工藝及質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)確保魯班獎(jiǎng)的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)工程量制定勞動(dòng)力曲線圖（見(jiàn)附表四）。（四）物資組織安排根據(jù)圖紙，計(jì)算主要工程量，提出主要材料、設(shè)備計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃。各種材料、附件、設(shè)備根據(jù)材料計(jì)劃表和施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備、附件、管材、管件及附屬制品等，產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全，在進(jìn)場(chǎng)后使用

17、前認(rèn)真檢查，并會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收。施工主要機(jī)械設(shè)備：如套絲機(jī)、電焊機(jī)、溝槽機(jī)、手動(dòng)、電動(dòng)工具等根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（五）施工部署根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃及給排水、 暖通工程工程量，制定給排水、暖通工程施工總進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表四）。預(yù)留、預(yù)埋工程隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行； 主體結(jié)構(gòu)施工到三層以上，具備施工條件時(shí)進(jìn)行地下室給排水系統(tǒng)、 空調(diào)水系統(tǒng)安裝， 安裝進(jìn)度與土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度隔三層以上； 當(dāng)衛(wèi)生間、開(kāi)水間內(nèi)的土建精裝完成后，衛(wèi)生潔具開(kāi)始安裝； 各種設(shè)備根據(jù)各工作面施工情況進(jìn)行安裝； 安裝完成后分別進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)及管道保溫。安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后立管再支管，先低處后高處，先管路安裝后設(shè)備

18、安裝，先干管單項(xiàng)試驗(yàn)后系統(tǒng)試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽。四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃（二）、管道支架制作、安裝1、工藝流程預(yù)制加工測(cè)量畫(huà)線定位剔孔洞支架安裝復(fù)檢養(yǎng)護(hù)2、施工方法1）支吊架的預(yù)制加工（1） 根據(jù)施工圖紙，設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫(huà)出草圖，計(jì)算材料數(shù)量。（2） 在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工，加工前檢驗(yàn)所使用的型鋼等材料，必須符合要求方可使用。（3） 室內(nèi)型鋼支架作法：按要求使用臺(tái)鉆開(kāi)孔，孔徑大于12mm 采用氣焊開(kāi)孔，對(duì)切割處進(jìn)行處理?？讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑5 ，角鋼的切料、下料采用砂輪

19、鋸，角鋼的端頭處采用30 度倒角，尾部燕尾長(zhǎng)050 ，倒角 2030 度。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理，要求光滑無(wú)毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定， 常規(guī)做法埋入 150 毫米。支架預(yù)制后除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分留 100 毫米不刷防銹漆。（4） 吊架的預(yù)制根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計(jì)算每根吊桿長(zhǎng)度；按標(biāo)準(zhǔn)圖集確定吊桿直徑：管徑 DN15-40 為8，DN50-100 為12，DN125-150為16，DN200-250 為20，DN300 為24。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集選用， 按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料， 下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理， 然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位

20、置成批地在臺(tái)鉆上鉆孔， 鉆孔后將扁鐵碼放整齊，兩端畫(huà)彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行煨彎。（5） 立管卡制作：根據(jù)施工圖紙， 按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量： 其中單獨(dú)計(jì)算出保溫墻處所使用的數(shù)量， 衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定， 支管管徑小于 DN25mm，管中心距墻不超過(guò) 60mm 采用單管卡，層高小于或等于 4 m 安裝 1 個(gè)，層高大于4.5m，不少于 2 個(gè)，管卡采用253 扁鋼制作，加長(zhǎng)管卡采用 254 扁鋼制作，而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡。管卡采用外加工訂作。2）支吊架的安裝（1） 管道支、吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線，并根據(jù)管徑確定支

21、吊架型式。管徑 DN20DN50 的選用卡環(huán)式支架；管徑 DN65150 的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（2） 以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測(cè)量放線，根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高，從低點(diǎn) (進(jìn)戶管 )至末端高點(diǎn)，中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點(diǎn)，用22 號(hào)鉛絲或尼龍絲線在測(cè)量點(diǎn)間做固定點(diǎn)，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫(huà)支架位置的十字線，十字線部位為剔孔洞之處。 所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。（3） 立管管卡的安裝：立管安裝完測(cè)量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架。 立管的卡架在立管安裝完成后及時(shí)安裝，層高小于或等于 4 米

22、，每層安裝一個(gè)，層高大于 4.5 米，每層不少于 2 個(gè)。管卡安裝高度距地面 1.8 米， 2 個(gè)以上勻稱安裝，安裝高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開(kāi)水間墻面貼瓷磚，立管卡應(yīng)安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填C20 細(xì)石混凝土至一半時(shí)， 用石子進(jìn)行固定， 校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度，要求支架兩個(gè)方向呈90 度，然后再用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面5 毫米，以后由土建處理，檢查合格后安裝管卡。安裝完進(jìn)行檢查，檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、管中心與墻的距離。（4） 吊架的安裝：安裝在角鋼或槽鋼上的吊架，根據(jù)管道距墻

23、尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架，其作法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集作法，安裝在水泵間、人防層和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。（三）、給水管道安裝1、工藝流程及施工方法：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管卡安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗1）管道安裝：生活給水管 DN60 主管（立干管）選用內(nèi)襯塑（ PE）熱鍍鋅鋼管， DN ?100 絲扣連接， DN 100 為卡箍連接； DN 50 支管采用環(huán)壓式薄壁不銹鋼管道及管件， 環(huán)壓式連接。局部施工完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤，做好臨時(shí)封堵。管道支架距離符合下表 :給水水平管道支

24、架的最大間距管徑（ mm）20253240507080100125最大間距（ m）33.544.55666.57、管道試壓：管道安裝完成后進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查各接口無(wú)滲漏，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員辦理驗(yàn)收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，10min 內(nèi)壓力降 0.05 MPa，然后把壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不滲漏為合格。、管道保溫： 暗管設(shè) 15mm厚難燃型 B1 級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼防結(jié)露保溫層，粘接。導(dǎo)熱系數(shù)0.034W/m.k。穿越防火墻、樓板處前后兩米內(nèi)為帶鋁箔 （內(nèi)襯玻璃絲布

25、） 外保護(hù)層超細(xì)離心玻璃棉管殼， 粘接。、管道沖洗消毒：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前用水沖洗， 以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致為合格。給水管道還應(yīng)用2030的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，停留時(shí)間不小于 24 小時(shí)，消毒結(jié)束后，再用生活飲用水沖洗， 并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)， 水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；給水系統(tǒng)竣工后使用前，進(jìn)行管道沖洗。2）管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆應(yīng)符

26、合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）給水管道安裝允許偏差見(jiàn)下表：給水管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法水平管道每/ 米管徑小于或等于 100mm0.5管徑大于 100mm11縱、橫方向用水平尺、直尺拉線和全長(zhǎng)管徑小于或等于 100mm不大于 13彎曲尺量檢查（ 25m以上）管徑大于 100mm不大于 252立管每米2吊線或尺量檢查垂直度全長(zhǎng) (5m 以上 )不大于 10卷材或板材4用 2m尺和楔形塞尺檢查3隔熱層厚度 ( )+0.1( )用鋼針刺入隔熱尺和-0.05( )尺量檢查（四）、排水管道安裝1、工藝流程及施工方法污、廢、中水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水、通球試驗(yàn)支架安裝

27、雨水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水試驗(yàn)1）管道安裝：按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，根據(jù)圖紙將干、立、支管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準(zhǔn)。立管選用 UPVC 螺旋降噪排水塑料管，橫支管選用普通排水塑料管；主橫管選用A 型柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管。排水立管與水平干管的連接采用兩個(gè)45彎頭。管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個(gè)。吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡，頂板采用膨脹螺栓固定。 排水管支架間距及坡度見(jiàn)下表。排水鑄鐵管道支吊架的最大間距（單位：m）公稱直徑（ mm）507080100125150支架的最大保溫管3444.567間距（ m）不保溫管5666.578排水

28、塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（ mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6排水鑄鐵管道坡度序號(hào)管徑（ mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107生活污水塑料管道坡度序號(hào)管徑（ mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160742）管道試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，排水管道在安裝后要進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。排水管道灌水試驗(yàn)其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度，滿水 15min 水面下降后，

29、再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格；安裝在室內(nèi)的雨水管道在安裝后要進(jìn)行灌水試驗(yàn)，注水高度必須到每根立管最上部雨水斗，在 1h 內(nèi)不滲不漏為合格；排水管道的立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn) ，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率達(dá)到 100%。3）管道保溫：采用B1 級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼粘接。導(dǎo)熱系數(shù)0.034W/m.k，厚度為：在吊頂內(nèi) 15mm ，不采暖房間 25mm ，穿窗井處 40mm 。穿窗井處另設(shè)鋁皮外保護(hù)管殼，穿越防火墻、板處前后兩米內(nèi)為帶鋁箔（內(nèi)襯玻璃絲布）外保護(hù)層超細(xì)玻璃棉管殼，粘接。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)

30、定；管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道的粘接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道安裝允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1坐標(biāo)152標(biāo)高 15用水平尺、直尺、拉3水平管道縱、每 1 米1線和尺量檢查橫方向彎曲鑄鐵管 25全長(zhǎng) 25 米以上4立管垂直度每 1 米3吊線和尺量檢查鑄鐵管 15全長(zhǎng) 5 米以上（五）、衛(wèi)生潔具安裝1、工藝流程及施工方法安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、縫隙處

31、理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝包括蹲便器安裝、洗臉盆安裝、小便器安裝、小便器感應(yīng)式?jīng)_洗閥安裝、大便器腳踏式?jīng)_洗閥安裝、 拖布池安裝及給排水管連接。2、施工方法及技術(shù)要求：1）潔具質(zhì)量要求：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證等齊全；外觀應(yīng)規(guī)則、完整、平滑、無(wú)裂紋且色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外觀無(wú)缺陷。2）衛(wèi)生潔具的安裝：蹲便器及座便器穩(wěn)裝前，應(yīng)將預(yù)留排水口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，檢查其內(nèi)部有無(wú)雜物。取好中心線，調(diào)好位置。3）蹲便器安裝時(shí)，將膠皮碗套在進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)，用 14# 銅絲分別綁兩道， 將排水管口周圍清掃干凈，取下臨時(shí)管堵，找出排水管口的中心線，將下水管

32、口內(nèi)抹上油灰，蹲便器的位置鋪墊白灰膏， 然后將蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好， 同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿， 縱橫找平、找正，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口接觸的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。4）小便器安裝前檢查給排水預(yù)留口是否在一條垂直線上，間距是否一致。符合要求后按照管口中心找出中心線，將預(yù)留下水口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，將小便斗穩(wěn)裝找平、找正。5）洗臉盆在土建安裝完臺(tái)面后進(jìn)行穩(wěn)裝，核對(duì)完上下水支管后再進(jìn)行臉盆支管配件安裝。 衛(wèi)生器具及配件全部采用節(jié)水型；給水連接各接口及閥件，排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏；各鍍鉻件完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉靈活

33、，排水栓安裝平整、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏；水平度允許偏差為 2mm，垂直度允許偏差為3mm。6）安裝完的潔具加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅婊驖嵕邠p壞。7）通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，然后按層段逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具排水口與排水管連接處嚴(yán)密不漏； 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）衛(wèi)生潔具的支、托架防腐良好，埋設(shè)平整、牢固、潔具放置平穩(wěn)，潔凈，支架與潔具接觸緊密。3）衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差見(jiàn)下表：衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法單獨(dú)器具10坐標(biāo)5成排器具拉線、吊線和

34、尺量檢查單獨(dú)器具 15標(biāo)高 10成排器具器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查（六）、采暖管道安裝1、工藝流程及施工方法預(yù)制加工支架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗調(diào)試1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙、施工方案及施工技術(shù)交底檢查、核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高是否有交叉， 管道的布置是否合理，按照施工圖紙預(yù)制加工管道和支吊架。2）干、立管安裝：按施工圖紙進(jìn)行管道的加工預(yù)制。本工程采暖管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。DN100 絲扣連接， DN100 為卡箍連接。連接螺紋應(yīng)清潔、完整、無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，接口處外露螺紋23 扣，外露螺紋部分應(yīng)做好防腐處理，并將麻絲清理干凈。施工順序按

35、先干管、立管、后支管安裝。采暖干管按設(shè)計(jì)要求的坡度進(jìn)行安裝，先按設(shè)計(jì)坡度找準(zhǔn)穿墻套管的位置并固定， 管道先臨時(shí)固定， 連接完畢后，再固定牢固，并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)固定支架。立管安裝按自下而上的順序進(jìn)行，找好垂直度，管道穿樓板處設(shè)鋼套管，套管頂部高出地面20mm。管道安裝時(shí)，干管坡度為 3，根據(jù)圖紙確定預(yù)留口的位置，預(yù)留口加臨時(shí)絲堵。絲扣采用機(jī)械套絲， 管徑 ND25m以上的管道分兩次進(jìn)行套絲， 不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整， 不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不能反向。擰緊后，外露23 扣螺紋，并清除多余填料，對(duì)外露螺紋涂防銹漆防腐。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄均勻的纖維，螺紋的第二扣開(kāi)始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆