《工程塑料性能》word版

1、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子量均在150萬以上,賦予其非常優(yōu)異的使用特性。一、磨損率 材 料UHMW-PEPA66PTHE45#碳鋼不銹鋼磨損平均值0.621.512.314.024.05由上圖可見,UHMW-PE板材磨損率低于其他材料。二、沖擊強度：測試方法按ASTMD256方法進行材 料UHMW-PEPA66鑄石板ABS45#碳鋼沖擊強度KJ/1406-111.6-1516-44300-400由上圖可見,UHMW-PE板材沖擊強度高于其他三種材料。三、磨擦系數(shù)：測試方法，按ASTMD1894方法進行材 料UHMW-PEPA66鑄石板ABSPC磨擦系數(shù)0.07-0.110.370.

2、30-0.450.380.36由上圖可見,UHMW-PE板材磨損系數(shù)相對于另外幾種材料是最低的。四、具有抗化學腐蝕性，可耐酸、堿、鹽等介質(zhì)（荼溶劑除外）。五、優(yōu)異的耐低溫性能在-269下仍具有延展性，因而能夠用做核工業(yè)的耐低溫部件。六、衛(wèi)生無毒的優(yōu)異性能，可用于食品、衛(wèi)生行業(yè)。七、沖擊能吸收值在所有塑料中最高，因而噪聲阻尼性好，具有優(yōu)良的消音效果。八、自潤滑性UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)（0.050.11），故自潤滑性優(yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。從表1可以看出，UHMWPE的動嗎擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性最好的聚四

3、氟乙烯（PTFE）；當它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領(lǐng)域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。名稱摩擦系數(shù)自潤滑水潤滑油潤滑UHMWPE0.100.220.050.100.050.08PTFE0.040.250.040.080.040.05PA660.150.400.140.190.060.11POM0.150.350.100.200.050.10 表1 UHMWPE與其它工程塑料摩擦因數(shù)比較九、不粘性UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性最好的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。十、吸水性小UHMWPE吸

4、水率很低；一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。十一、密度表2為UHMWPE與其它工程塑料密度比較。由表2可知，UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PBTP低30%，因此其制品非常輕便。名稱相對密度UHMWPE密度比其低/%PTFE201256POM1.4133PBTP1.3130PC1.2022PA1.021.14818UHMWPE0.94表2 UHMWPE 與其它工程塑料密度比較十二、拉伸強度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和

5、強度的纖維，其拉伸強度高達33.5GPa,拉伸彈性模量高達100125GPa；纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中最高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。十三、其他性能UHMWPE還具有優(yōu)良的電氣絕緣性能，比HDPE更優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性，比HDPE更好的耐疲勞性及耐r-射線能力。十四、不足之處與其它工程塑料相比，UHMWPE耐熱性、剛度和硬度偏低，但可以通過“填充”和“交聯(lián)”等方法來改善；從耐熱性來看，UHMWPE的熔點（136）與普通聚乙烯大體相同，但因其分子量大，熔融粘度高，故加工難度大。聚四氟乙烯聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般稱作“不

6、粘涂層”或“易潔鑊物料”；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。 聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯（英文縮寫為Teflon或PTFE,F4）,被美譽為/俗稱“塑料王”，中文商品名“鐵氟龍”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學藥

7、品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異（能在+250至-180的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。 溫度 -20250（-4482°F），允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。 壓力 -0.16.4Mpa（全負壓至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2） 它的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚

8、四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕與的特點，它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。 用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。此外，也可以用于抽絲，聚四氟乙烯纖維氟綸（國外商品名為特氟綸）。 目前，各類聚四氟乙烯制品已在化工、機械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使

9、用條件行業(yè) 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。 使用優(yōu)點耐高溫使用工作溫度達250。 耐低溫具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196，也可保持5%的伸長率。 耐腐蝕對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。 耐氣候有塑料中最佳的老化壽命。 高潤滑是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。 不粘附是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。 無毒害具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應。 聚四氟乙烯相對

10、分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為9095，熔融溫度為327342。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19時，形成136螺旋；在19發(fā)生相變，分子稍微解開，形成157螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJmol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38k

11、J。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420時的失重速率（）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢姡鬯姆蚁┛稍?260長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。 化學性質(zhì)耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。 不燃性：限氧指數(shù)在90以下。 耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑。 抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。 酸堿性：呈中性。 物理性質(zhì)密度：2.12.3 g/cm³ 聚四氟

12、乙烯的機械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。 聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能:耐高溫長期使用溫度200260度，耐低溫在-100度時仍柔軟；耐腐蝕能耐王水和一切有機溶劑；耐氣候塑料中最佳的老化壽命；高潤滑具有塑料中最小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。聚四氟乙烯材料，廣泛應用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機械、化學工業(yè)等重要部門。 產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為 。20世紀30年代末期發(fā)現(xiàn)，40

13、年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì) 聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為9095，熔融溫度為327342。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19時，形成136螺旋；在19發(fā)生相變，分子稍微解開，形成157螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJmol，但聚四氟乙烯解聚生成

14、1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420時的失重速率（）每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在 260長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。 力學性能它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的15，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196260的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。

15、耐化學腐蝕和耐候性除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300以上稍溶于全烷烴（約0.1g100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。 電性能聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。 耐輻射性能聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學性能均明顯下降。 聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱

16、，并便于控制溫度。聚合一般在4080，326千克力厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。 膨脹系數(shù)（25250）1012×10-5/ 聚四氟乙烯燒結(jié)工藝成型收縮率:3.1-5.0% 成型溫度：330-380 燒結(jié)條件：最好溫度不要超過385度，不然分子會壞死，影響質(zhì)量。 物料性能長期使用溫度-200-260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 2、

17、呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。3、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件1 K) 4、成型性能1. 結(jié)晶料,吸濕小。2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。 3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度，不可超過410度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。4、PTFE熔體粘度很高，容體

18、粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。5、二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等，以制得最終產(chǎn)品。6、最好用曲線燒結(jié)第一步在120度進行干燥 第二步如填充石墨或二流化墨在250度要進行溫度處理。3、第三步在345度處理一次4、第四步在375度進行處理5、第五步降溫不要太快 聚四氟乙烯應用聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。 聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代

19、的產(chǎn)品。聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，它的機械性能可獲得大大的改善。同時，保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。特氟龍布聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化學腐

20、蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料。它是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料。它是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成。它具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優(yōu)良性能。用于各種介質(zhì)中工作的襯墊密封件和潤滑材料，以及在各種頻率下使用的電絕緣件。電容器介質(zhì)、道線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用于作電容器介質(zhì)、 特種電纜的絕緣層，導線絕緣，電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模。聚四氟乙烯分類及其填充產(chǎn)品通用材料各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物

21、,來提高純聚四氟乙烯力學性能。防腐類1.管道及配件：純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內(nèi)襯管；外纏玻鋼鋼管；鋼復合法蘭； 2.化工容器內(nèi)襯：聚四氟乙烯內(nèi)襯釜；聚四氟乙烯內(nèi)襯槽；聚四氟乙烯內(nèi)襯塔； 3.熱交換器； 4.波紋伸縮管； 5.閥門及泵的主要部件； 6.鋼絲增強滿壓軟管； 7.過濾材料。 聚四氟乙烯膜經(jīng)過縱橫雙向拉伸內(nèi)大量氣孔，是一種新材料，將它與其他織物復合，即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風得暖的雨具運動服、防寒服、特種防護服和輕便帳篷，制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。 密封類1.靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶； 2.動密封（編制盤根、環(huán)

22、形密封件）：V型密封體用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內(nèi)密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機械密封。 承荷類1.填充聚四氟乙烯軸承，用于食品化工造紙、紡織機械； 2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用； 3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復合織物制成的軸承內(nèi)襯，用于低速高負荷； 4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，導向環(huán)，機床導軌和橋梁滑塊； 絕緣類1.電線電纜的C級絕緣材料； 2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護套； 3.高頻、超高頻通訊設(shè)備和雷達的微波絕緣材料； 4.印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材

23、料； 5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料； 防粘類1.漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層可免除化學漿料形成的粘輥現(xiàn)象，大大提高生產(chǎn)速率和坯布質(zhì)量； 2.食品工業(yè)的微波干燥輸送帶較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量，不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點； 3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料； 4.防粘涂層用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復印機夾輥； 耐溫類1.微波爐的驅(qū)動傳動裝置，如微波爐的連軸器、滾輪； 2.各種制冷機、空調(diào)、制氧機、壓縮機的耐溫配件； 其他類1.人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜； 2.內(nèi)窺鏡、鉗導管，氣管； 3.其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材P

24、VC板 性能PVC板一般性能   PVC樹脂為一種白色或淡黃色的粉末，相對密度為1.35-1.45。制品的軟硬程度可通過加入增塑劑的份數(shù)多少進行調(diào)整。純PVC的吸水率和透氣性都很少。 力學性能   PVC有較高的硬度和力學性能。并隨分子量的增大而提高，但隨溫度的升高而下降。硬質(zhì)PVC的力學性能好，其彈性模量可達1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PVC的彈性1.5-15 MPa。但斷裂伸長率高達200%-450%。PVC的摩擦性一般，靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5，動摩擦因數(shù)為0.23。熱學性能   PVC的耐熱穩(wěn)定性十分差，140即開始分

25、解，熔融溫度為160。PVC的線膨脹系數(shù)較小，具有難燃性，氧化指數(shù)高達45以上。 電學性能   PVC是一種電性能較好的聚合物，但由于本身的極性較大，電絕緣性不如PP和PE。 介電常數(shù)，介電損耗角正切值和體積電阻率較大，耐電暈性不好，一般適于中低壓和低頻絕緣材料。環(huán)境性能   PVC可耐大多數(shù)無機酸、堿、鹽，多數(shù)有機溶劑。適合醫(yī)藥，化工防腐材料。 PVC板 應用范圍PVC板1、廣告業(yè)網(wǎng)板印刷、雕刻、廣告標牌、展板、標志用板 。2、家具業(yè)衛(wèi)浴家具、各種高檔家具用板 。3、建筑裝潢業(yè)建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵

26、室用板、吊頂板 。4、交通運輸業(yè)輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板。 5、工業(yè)應用化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板 。6、其它用途模板、運動器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板 。PVC板 分類按分子量大小可將PVC分為通用型和高聚和度型兩類。按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC。按制作工藝PVC發(fā)泡板可分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板和PVC自由發(fā)泡板。PVC板 加工特性PVC板1、PVC發(fā)泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。2、PVC發(fā)泡板板質(zhì)具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以安全使用。PVC膜則是應用專用的真空壓膜機在11

27、0度的高溫下壓附在板材的表面，因此不易脫落。 3、PVC發(fā)泡板各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。4、PVC發(fā)泡板各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長久不變，不易老化。5、PVC發(fā)泡板質(zhì)地輕，儲運、施工方便。6、PVC發(fā)泡板使用一般木材加工工具即可施工。7、PVC發(fā)泡板可像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。8、PVC發(fā)泡板可適用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。9、PVC發(fā)泡板可根據(jù)一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。10、PVC發(fā)泡板其表面光滑，亦印刷。PVC板 結(jié)構(gòu)成分 PVC，全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強

28、其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。 PVC板 工藝制作PVC的生產(chǎn)工藝并不復雜，普通的生產(chǎn)線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉(zhuǎn)以及高溫滾壓生產(chǎn)出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產(chǎn)的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。背涂是PVC膜優(yōu)質(zhì)性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成，是一種高能親和劑，正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。PVC板 高產(chǎn)

29、量一套生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產(chǎn)工藝卻相當簡單，機器產(chǎn)量很大，所以全面地看，PVC實際是一種低投入、高產(chǎn)量的產(chǎn)品。 PVC板 市場前景PVC在人們的日常生活中隨處可見。PVC不但可以表現(xiàn)自然界的顏色，還可以表現(xiàn)人們幻想中的顏色。在德國，40%的家具都是用PVC來作表面材料的，如辦公桌、書架、沙發(fā)、廚柜等。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計，僅僅1995年一年，不PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產(chǎn)

30、量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應用。在東南亞的增長數(shù)度尤為顯著。PVC板 防靜電pvc板防靜電pvc板防靜電pvc板（防靜電聚氯乙烯板）特點：表面硬度高抗刮傷性優(yōu)良；表面電阻值為10的610的8次方歐姆，具有優(yōu)秀的防靜電功能， 抗沖擊及耐化學溶劑性能突出；外觀靚麗，非常平整光滑；透光率達73%以上。阻燃等級為ul-94: v-0。顏色：透明，煙色，乳白色，灰色等。應用：設(shè)備罩，無塵箱，測試治具等。PVC板 pvc硬板pvc硬板硬質(zhì)PVC擠出板材是從奧地利辛辛那提米拉克郎公司引進的具有世界先進平的CM80錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)的。產(chǎn)品質(zhì)

31、量一流，顏色一般為灰色和白色，也可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)PVC彩色硬板，其色彩亮麗，美觀大方。產(chǎn)品厚度上限：25mm以下。產(chǎn)品寬度：900mm、1300mm 、 1500mm。性能特點：該產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行GB/T13520-1992。具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，耐腐蝕性，硬度大，強度高，防紫外線（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），絕緣性能可靠，表面光潔平整，不吸水不變形、易加工等特點。用途：產(chǎn)品是優(yōu)等的熱成型材料，能替代部分不銹鋼和其他耐腐蝕性合成材料。PVC板 PVC透明板PVC透明板產(chǎn)品選用高級進口原輔材料所生產(chǎn)的一種高強度、高透明塑料板材。產(chǎn)品顏色有白色、寶石蘭、茶色、咖啡色等多個品種。產(chǎn)品厚度上限：2

32、0mm以下產(chǎn)品最大幅寬：1300mm規(guī)格：1300×2000mm性能特點：該產(chǎn)品高強度、高透明、耐侯性好、無毒、衛(wèi)生、物理特性優(yōu)于有機玻璃。用途：本產(chǎn)品廣泛用于設(shè)備護板，內(nèi)飾、飲用水槽、液位顯示等。PVC板 PVC軟板PVC軟板PVC軟板（卷材）表面光澤，柔軟。有棕色、綠色、白色、灰色等多種顏色可供選擇，該產(chǎn)品用料上成，制作精細，應用廣泛。最大幅寬：1300mm規(guī)格：寬1300mm，重量50kg/捆性能特點：柔軟耐寒、耐磨、耐酸、堿、耐腐蝕、抗撕裂性優(yōu)良，具有優(yōu)良的可焊接性，物理性能優(yōu)于橡膠等其他卷材。用途：應用于化工，電鍍，電解槽的襯里，絕緣墊層，火車、汽車內(nèi)飾及輔助材料等。PVC

33、板 PVC塑料板PVC塑料板產(chǎn)品是優(yōu)等的熱成型塑料，能替代部分不銹鋼和其他耐腐蝕性合成材料。被廣泛用于化工，石油，電鍍，水凈化處理設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，礦山，醫(yī)藥，電子，通訊及裝潢等行業(yè)。1Cr20Ni14Si2-具有較高的高溫強度及抗氧化性，對含硫氣氛敏感，在600°C-800°C時有脆化傾向，適用于制作爐用構(gòu)件?？估瓘姸龋?90MPa、硬度：187 化學成分： C:0.2 Si:1.52.5 Mn:1.5 S:0.03 P:0.035 Cr:1922 Ni:1215RA253MA® 合金 上海特焊精心提供    2008-2-21特性 l

34、0;        至2000時仍有極佳的耐氧化性。l         很高蠕變強度。l         對熱應力有極佳的抵抗性。l         良好焊接性。  應用 l         發(fā)電鍋爐

35、的粉煤燃燒器。(Pulverized Coal Burner) l         熱回收器。(Recuperators)l         石化、煉油廠的加熱器管路的吊架。l         鋼鐵和鋁退火的輻射熱管。l         火爐的固定架。(Refractory an

36、chors) l         馬弗爐、蒸餾器。   l         膨脹蛇管。(Expansion bellows)l         鍋爐風扇和風門。l         液體焚燒爐收回器。l      

37、;   干燥器。   化學組成%              鉻(Cr)21.00  鎳(Ni)11.00  錳(Mn)0.60  硅(Si)1.70  碳(C)0.08  氮(N)0.17  鈰(Ce)0.04  鐵(Fe)65.00     標準 UNSS30815W.Nr.1.4893ASTMA 240，A 276，A 479，A312，A24

38、9ASME SA240，SA479，SA312SA249，Code Case 2033-1簡介 RA253MA是種非完全奧氏體耐熱合金，它具有很高的強度和極佳的耐氧化性。利用先進的控制技術(shù)加入微合金使RA253MA獲得耐熱的性能。稀土元素以及硅的加入使得它在2000時仍有極佳的耐氧化性。氮、碳、稀土元素和堿金屬氧化物的結(jié)合使它與鎳基合金一樣具有很好的蠕變強度。RA253MA耐碳化較差。RA85H具有更好的耐碳化性和強度。氮可提高RA253MA奧氏體穩(wěn)定性，延遲西格馬相形成。材料經(jīng)14725000小時時效試驗可獲得16ftlb charpy v-notch沖擊強度。RA253MA使用匹配交直流焊

39、條，焊絲。GMAW焊接使用100%氬氣。用80%氬氣，18%氦氣加2%CO2氣體可改善焊縫外觀。熔滴短路過渡時，使用68%的氬氣，30%的氦氣，2%的二氧化碳是比較理想的。機械性能典型室溫性能溫度   最大拉 伸強度 psi 0.2%屈服 強度psi 延伸度 % 斷面收縮 率%     6812921562  102,000  56,400  24,800  51,60023,00014,600  5144- 685888 典型蠕變性能 溫度   強度psi (二次1%蠕變率 10,000小時)

40、 斷裂強度psi 10,000小時 100,000小時  140016001800 50002300 890  550022501120  30001380650    物理性能 密度1b/in3 融熔范圍 0.282 2500-2610   溫度 熱膨脹系數(shù) in/inx10-6 熱導率 Btu-ft/ft2.hr 動態(tài)彈性 模量 psi x 106   70   140016001800 - 10.310.510.88.38 14.015.316.6 29.0 20.2-17.PP塑料求助編

41、輯百科名片   PP塑料聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。 目錄名稱 1. 中文名 2. 英文名稱:PP塑料概念 1. 比重： 2. 成型收縮率： 3. 成型溫度 4. 干燥條件成型性能 特性 典型應用范圍 1. 標簽印刷 2. 汽車工業(yè) 3. 干燥處理 4. 熔化溫度 5. 模具溫度 6. 注射壓力 7. 注射速度 8. 流道和澆口化學和物理特性 簡易識別 1. 密度 2. 可燃性 3. 可溶性聚丙烯特性展開名稱

42、1. 中文名 2. 英文名稱:PP塑料概念 1. 比重： 2. 成型收縮率： 3. 成型溫度 4. 干燥條件成型性能 特性 典型應用范圍 1. 標簽印刷 2. 汽車工業(yè) 3. 干燥處理 4. 熔化溫度 5. 模具溫度 6. 注射壓力 7. 注射速度 8. 流道和澆口化學和物理特性 簡易識別 1. 密度 2. 可燃性 3. 可溶性聚丙烯特性展開編輯本段名稱中文名（聚丙烯）1英文名稱:Polypropylene編輯本段PP塑料概念比重：0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率：0-2.5%成型溫度160-220干燥條件物料性能 密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用.具有

43、良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨易老化. 適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件編輯本段成型性能結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔.凹痕，變形.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形 塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中. 特定條件下容易分解常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為

44、本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm5mm，無臭無毒，無機械雜質(zhì)。該品以高純度丙烯為主要原料，乙烯為共聚單體，采用高活性催化劑在6280及低于4.0MPa的壓力下經(jīng)氣相反應生產(chǎn)聚丙烯粉料，再經(jīng)干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm30.91g/cm3，是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優(yōu)良的機械性能和耐熱性能，使用溫度范圍-30140。同時具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學穩(wěn)定性，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學品接觸不發(fā)生作用。該品耐腐蝕，抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好；缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗

45、氧劑予以克服。與發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用?？捎米鞴こ趟芰?，適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用于生產(chǎn)扁絲、纖維、包裝薄膜等。編輯本段特性PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。 由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為15

46、0C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在140。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.82.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。 2編輯本段典型應用

47、范圍標簽印刷PP是近年來發(fā)展迅速的一種環(huán)保標簽材料。PP印刷性不好，早期主要用于膠帶類產(chǎn)品如封箱膠帶、文具膠帶、上光膜等等，隨著技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保的要求，用壓延和發(fā)泡工藝制成的PP合成紙標簽材料應運而生，在進行表面處理后，PP合成紙的印刷適應性大大提升，廣泛應用在日用化妝品、洗發(fā)水，超市冷凍標簽、電器標簽等方面。PP合成紙中的超透膜已成為大多數(shù)化妝品、洗發(fā)水標簽的理想材料，這種超透明環(huán)保標簽在歐洲被稱為“UNLOOK LABEL”（也就是看不見的標簽）。汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如 剪草機和噴水器等）。3注塑模工藝條件：干燥處理如果儲存適當則不需要干燥處理。  PP粒子熔化溫度220275，注意不要超過275。模具溫度4080，建議使用50。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力可大到1800bar。注射速度通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓