防洪工程施工組織設(shè)計(jì)

1、.施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、編制說(shuō)明二、工程概況三、施工方法、技術(shù)措施四、質(zhì)量管理體系與措施五、安全施工措施六、環(huán)境保護(hù)措施七、施工進(jìn)度計(jì)劃安排八、施工主要機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃九、冬季施工措施十、節(jié)能措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：施工計(jì)劃進(jìn)度圖附表五：施工總平面布置圖附表六 :施工總平面圖附表七：臨時(shí)用地表附表八：施工組織機(jī)構(gòu)框圖.一、編制說(shuō)明武西高速公路桃花峪黃河大橋防洪影響補(bǔ)救措施項(xiàng)目（北岸）工程施工組織設(shè)計(jì)是為了指導(dǎo)本工程施工的一項(xiàng)前期技術(shù)文件，其主要施工方案和施工方法，以及主要

2、生產(chǎn)資源要素的優(yōu)化配置和諸多方面的施工保障措施等均遵循科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、實(shí)用、合理的原則，按照建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)勘察情況而編制的，本設(shè)計(jì)是工程施工中必備的一份重要文件，也是工程技術(shù)管理資料的組成部分。1、編制依據(jù)（ 1）武西高速公路桃花峪黃河大橋防洪影響補(bǔ)救措施項(xiàng)目（北岸）工程招標(biāo)文件(含圖紙)；（ 2）標(biāo)前會(huì)議紀(jì)要及招標(biāo)文件答疑資料；（ 3）國(guó)家的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范；（ 4）通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘、施工調(diào)查所獲取的資料；（ 5）我單位現(xiàn)有的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及多年來(lái)參加水利工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)；2、編制原則（ 1）充分遵守合同條款規(guī)定的原則；（ 2）堅(jiān)持實(shí)事求

3、是、精心組織、科學(xué)施工的原則；（ 3）本著安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境，文明施工，建設(shè)放心工程的原則。3、編制指導(dǎo)思想武西高速公路桃花峪黃河大橋防洪影響補(bǔ)救措施項(xiàng)目（北岸）工程，位于.焦作市武陟縣境內(nèi)。北岸橋位交叉斷面地貌屬黃河河漫灘及黃河沖積平原，地勢(shì)平坦，高程96.5m 左右。南岸橋位交叉斷面為黃土高原堆積侵蝕地貌，地形起伏不平，溝壑縱橫，高程 97150m。黃河在本河段為地上懸河，河床過(guò)水部分寬約 500m，水位高出大堤外地面約 35m左右，從邙山腳下至北岸大堤之間的河漫灘寬約 6km?；诒竟こ痰闹匾匦?，我單位以“精心施工 、確保合格、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良、縮短工期”為出發(fā)點(diǎn)，在編制投標(biāo)文件是著重于以下指

4、導(dǎo)思想：（ 1）響應(yīng)招標(biāo)文件，滿足業(yè)主對(duì)施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等方面的要求。（ 2）抓住本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)，采取有針對(duì)性的措施，解決關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題。（ 3）編制切實(shí)可行的施工方案，完善施工組織機(jī)構(gòu)，充分利用施工資源，加強(qiáng)施工過(guò)程控制，確保整個(gè)施工過(guò)程“安全、優(yōu)質(zhì)、高校、文明” 。（ 4）嚴(yán)格按照 ISO9001:2000 版質(zhì)量控制程序進(jìn)行管理，以“加強(qiáng)過(guò)程控制、交付滿意產(chǎn)品”為指導(dǎo)思想，筑造精品工程。4、施工承諾（ 1）質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。（ 2）工期目標(biāo)：2011年 11 月 16 日開(kāi)工、2011年 12 月 25 日竣工。（ 3）安全目

5、標(biāo)：不發(fā)生安全事故，確保不發(fā)生重大安全事故。（ 4）管理目標(biāo)：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理，過(guò)程控制、合理交叉、均衡生產(chǎn)。力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全生產(chǎn)無(wú)事故、按期或提前完成施工任務(wù)、建設(shè)文明工地、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。.二、工程概況武西高速公路桃花峪黃河大橋防洪影響補(bǔ)救措施項(xiàng)目（北岸）工程，位于焦作市武陟縣境內(nèi)。北岸橋位交叉斷面地貌屬黃河河漫灘及黃河沖積平原，地勢(shì)平坦，高程96.5m 左右。南岸橋位交叉斷面為黃土高原堆積侵蝕地貌，地形起伏不平，溝壑縱橫，高程 97150m。黃河在本河段為地上懸河，河床過(guò)水部分寬約500m，水位高出大堤外地面約35m左右，從邙山腳下至北岸大堤之間的河漫

6、灘寬約6km。計(jì)劃開(kāi)工日期 2011 年 11 月 16 日，計(jì)劃完工日期2011 年 12 月 25 日。1、水文氣象和工程地質(zhì)等資料(1) 氣象該區(qū)屬暖帶大陸性季風(fēng)氣候，具有四季分明的特點(diǎn)。冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，降雨集中，四季分明，干旱，低溫。干熱風(fēng)等災(zāi)害天氣較頻繁。多年平均氣溫 14.4 ,1 月平均氣溫最低，為 -0.1 ，最低氣溫大 -19.9 ； 7 月份平均氣溫最高，為 27.5 ，最高氣溫達(dá) 43.6 。年平均日照實(shí)數(shù)（實(shí)照）為 2553.2 小時(shí)。 6 月份日照時(shí)數(shù)較多，平均為 271.1 小時(shí)， 2 月份日照時(shí)數(shù)最少，平均為 163.6 小時(shí)。年平均日照率為 58%。

7、地面溫度年平均為 17.3 ，比氣溫偏高 2.9 ，其變化情況基本和氣溫一致。最大凍土深度 22cm，最大積雪深度 21cm。年平均無(wú)霜期 212 天，平均初霜日是 10 月 26 日，平均終霜日是 3 月 27 日。西南偏西和東北偏東兩個(gè)風(fēng)向?yàn)橹?。全年平均風(fēng)速為3.18m/s 。多年平均降水量 575.1mm。降水的月份變化和季節(jié)分配受季風(fēng)影響，四季降水量懸殊很大，其中夏季（ 68 月）平均降水量 308.0mm，占全年降水量的 54%；冬季（ 122月），平均降水量為 22.7mm，占年降水量的 4%。多年平均蒸發(fā)量為 2001.2mm，6月份蒸發(fā)量最大，平均為 344.7mm。（2）洪水

8、.桃花峪黃河大橋橋位所在河段內(nèi)的洪水，主要來(lái)自黃河中游地區(qū)，由中游地區(qū)暴雨形成，洪水發(fā)生時(shí)間為6 月至 10 月。黃河中游的洪水，分別來(lái)自中游河口鎮(zhèn)至龍門河段、龍門至三門峽河段和三門峽至花園口河段這三個(gè)地區(qū)。（3）地形地貌桃花峪黃河大橋橫跨黃河主河南北。北岸橋位交叉斷面地貌屬黃河河漫灘及黃河沖積平原，地勢(shì)平坦，高程 96.5m 左右。南岸橋位交叉斷面為黃土高原堆積侵蝕地貌，地形起伏不平，溝壑縱橫，高程 97150m。黃河在本河段為地上懸河，河床過(guò)水部分寬約 500m，水位高出大堤外地面約 35m左右，從邙山腳下至北岸大堤之間的河漫灘寬約 6km。2、主要建設(shè)內(nèi)容（ 1）堤防加高加固：對(duì)黃河堤防

9、 2.64km 范圍，按壅水 0.33m 進(jìn)行加高，并恢復(fù)堤防道路路面。（ 2）堤坡防護(hù)：大橋跨越處上游 200m和下游 300m范圍進(jìn)行堤坡防護(hù)，并對(duì)大橋 34#橋墩進(jìn)行防滲處理。（ 3）險(xiǎn)工加高加固： 位于橋位上游約 1km處，包含丁壩 2 道，按壅水 0.20m進(jìn)行加高培厚。（4）控導(dǎo)工程下延：丁壩1 道。主要工程量：土方 11.51333萬(wàn) m，石方 2.23萬(wàn) m，土方布 2.05萬(wàn) m3、施工條件（ 1）交通條件北岸黃河大堤堤頂?shù)缆贰⑻一ㄓ貙?dǎo)工程和老田庵控導(dǎo)工程頂部均可通車，與當(dāng)?shù)乜h鄉(xiāng)兩級(jí)公路相連，對(duì)外交通便利。利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有公路運(yùn)送石料、油料及生活物資等可直達(dá)施工區(qū)。（ 2）施工

10、總體布置施工總體布置應(yīng)遵循“因地制宜、因時(shí)制宜”和利于生產(chǎn)、生活、管理的原則。根據(jù)施工總體規(guī)劃，擬把倉(cāng)庫(kù)、加工車間，現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和臨時(shí)設(shè)施區(qū)布.置在御壩村的寬闊地帶。地下水源豐富，可在施工區(qū)內(nèi)就管打井取水，用于工程施工期間生活用水及施工用水。 電均由電網(wǎng)接入，并在施工區(qū)內(nèi)配備 2 臺(tái) 75kw 發(fā)電機(jī)。三、施工方案與技術(shù)措施1、施工測(cè)量、放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的測(cè)設(shè)基礎(chǔ)資料和測(cè)量標(biāo)志，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀布設(shè)軸線控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀布置高程控制點(diǎn)。其精度按行標(biāo)有關(guān)規(guī)定測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果提交監(jiān)理核查，作為施工放樣的依據(jù)，在測(cè)量完成未經(jīng)監(jiān)理核查批準(zhǔn)前，該段工程不能動(dòng)工。（ 1）測(cè)量基線相對(duì)于

11、鄰近基本控制點(diǎn)，平面位置允許誤差 30mm50mm，高程允許誤差 30mm。（ 2）工程斷面放樣、立模、填筑輪廓，宜根據(jù)不同地型相隔一定距離立樣架，其測(cè)點(diǎn)相對(duì)設(shè)計(jì)的極限誤差，平面為 50mm，高程為 30mm，高程負(fù)值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過(guò)總測(cè)點(diǎn)的 30%。（ 3）工程基線的永久標(biāo)石、標(biāo)架埋設(shè)必須牢固，施工中須嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)檢查維護(hù)，定時(shí)檢查、校正。（ 4）工程放樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量。施工測(cè)量是施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在施工測(cè)量時(shí)，必須認(rèn)真仔細(xì)、反復(fù)校核。其主要任務(wù)是：根據(jù)測(cè)量進(jìn)行施工放樣、測(cè)繪斷面、計(jì)算開(kāi)挖和襯砌工程量等。2、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖前，首先將開(kāi)挖前實(shí)測(cè)地形和開(kāi)挖放樣剖面圖

12、報(bào)送監(jiān)理人復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)及邊坡坡度，使其滿足施工圖紙的要求。在施工前詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)不良地質(zhì).地段采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施。土方邊坡開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)自上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁采用倒懸的開(kāi)挖方法，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。開(kāi)挖后不能及時(shí)施工的應(yīng)留保護(hù)層。使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整。3、土方填筑3.1 土料選擇土料宜選用壤土、粉質(zhì)壤土、砂質(zhì)和粉質(zhì)粘土，防滲體宜選用粘性較大的粘土，淤泥或自然含水量高且粘粒含量過(guò)多的粘土、粉細(xì)砂、凍土

13、塊及水穩(wěn)定差的膨脹土、分散性土等，不適合做筑土料。3.2 基底處理（ 1）基礎(chǔ)清理后，應(yīng)進(jìn)行回填平整壓實(shí)，回填中要做好排水工作，保持干場(chǎng)作業(yè)。（ 2）基礎(chǔ)處理完畢后，應(yīng)由監(jiān)理人及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)始土方回填。3.3 土方回填鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開(kāi)始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。分段作業(yè)面長(zhǎng)度 50m，鋪土寬度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)邊線兩側(cè)留30cm余量。鋪土厚度20cm。打夯機(jī)的行走方向平行于長(zhǎng)方向。相鄰作業(yè)面碾跡接寬度：平行長(zhǎng)方向0.5m，機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)輔以夯實(shí)，采用連環(huán)套打法夯實(shí)，雙向套壓；套壓寬度不小于1/3 夯徑。每一填土層施工完畢后，經(jīng)取樣試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，且經(jīng)監(jiān)理

14、人檢查合格后，才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填土層因未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面灑水處理，以使層間結(jié)合緊密。相鄰作業(yè)面均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接，垂直長(zhǎng)方.向的接縫應(yīng)以斜面連接，坡度可采用1：31：5，高差大時(shí)宜用緩坡。結(jié)合面上進(jìn)行削坡至合格層，且需經(jīng)刨毛處理。3.4 水下土方施工水中進(jìn)占配合散拋石進(jìn)行施工，當(dāng)散拋石占體向河中進(jìn)占5-6m 后，開(kāi)始填筑后戧土，后戧土填筑與占體緊密配合，協(xié)調(diào)前進(jìn)，避免出現(xiàn)占體向河中進(jìn)占過(guò)快，后戧土填筑整流慢， 造成進(jìn)占料物大量流失或占體下敗。土方出水面 0.5m后，按水上土方填筑的技術(shù)要求施工。3土料采用 1m挖掘機(jī)挖裝， 10t 自卸汽車運(yùn)輸

15、上壩， 碾壓采用 74kw推土機(jī)碾壓。車輛經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的雜質(zhì)土帶入填筑區(qū)。3.5 水上土方施工填筑工程開(kāi)工前，按照規(guī)范要求進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證土料或砂、礫料的壓實(shí)質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度或設(shè)計(jì)相對(duì)密度。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與監(jiān)理工程師共同研究確定施工壓實(shí)參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機(jī)械類型及重量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方法等。（1）填筑施工當(dāng)水下土方出水面 0.5m 以及旱地施工，均為水上土方施工。水上土方作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土方、統(tǒng)一碾壓，并配備推土機(jī)進(jìn)行平整作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。旱地填筑時(shí)，鋪填作業(yè)按水平層次進(jìn)行，從基礎(chǔ)最低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。 當(dāng)?shù)袒鶛M

16、斷面坡度陡于1：5 時(shí)，應(yīng)將地面或坡面削至緩于1：5。相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接或新老堤相接時(shí)，接縫應(yīng)以斜面相接，坡度采用1：31：5，高差大時(shí)宜用緩坡。已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干前，應(yīng)灑水潤(rùn)濕。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，或因擱置較久或經(jīng)過(guò)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前進(jìn)行復(fù)壓處理。.鋪料時(shí)按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位，土料中的雜質(zhì)予以清除。鋪料至壩邊時(shí)鋪土寬度超出設(shè)計(jì)邊線兩側(cè)一定余量，機(jī)械鋪土不小于 30cm。鋪土厚度和土塊直徑限制尺寸符合規(guī)范要求。水下土方鋪料自上游向下游進(jìn)行，一次到位，高出施工水位 0.5m。在施工中若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”

17、 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。對(duì)占?jí)簤紊頂嗝娴纳蠅闻R時(shí)坡道作缺口處理，將已板結(jié)的老土刨松，與新鋪新土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實(shí)。全斷面填筑完畢后，及時(shí)作整坡壓實(shí)及削坡處理。（ 2）碾壓施工水上土方應(yīng)壓實(shí)、分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上下段的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。碾壓機(jī)械的行走方向平行于壩軸線。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行壩軸線方向不小于 0.5m，垂直堤軸線方向不小于 3m。機(jī)械碾壓不到的部位輔以蛙式打夯機(jī)。每一填土層按規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗(yàn)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后繼續(xù)鋪填新土。機(jī)械碾

18、壓時(shí)控制行車速度，不超過(guò)下列規(guī)定：平碾為 2km/h。斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至合格層。坡面需經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后再鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不小于 3m；3壩體的填筑標(biāo)準(zhǔn)按干密度大于1.5t/m 。4.1 材料（1）砌石.砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水秀等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。用于漿砌石的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整，規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的要求。（ 2）砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。砂漿和小骨料混凝土采

19、用的砂料，要求粒徑為 0.15 5mm,細(xì)度模數(shù)為 2.5 3.0 ，砌筑毛石料砂漿和砂，其最大粒徑不大于 5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 2.5mm。小骨料混凝土采用二級(jí)配，礫石粒徑為 520mm及 2040mm。（ 3）水泥和水砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)，出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水采用可飲用水，水中不得含有影響水泥的有害雜質(zhì) ,PH 值不小于 4。對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28 天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí)，則此水不能使用。（ 4）膠凝材料（用于

20、砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。拌制膠凝材料，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為± 3%；砂、礫石為± 3%；水、外加劑為± 1%。膠凝材料拌和過(guò)程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)有骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于23min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。膠凝材料隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照表 4-1

21、.選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。表 4-1膠凝材料的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣濕 ( 0C)允許間歇時(shí)間 (min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20309012010201351805101954.2 、漿砌石體砌筑4.2.1 一般要求(1) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。(2) 采用漿砌法砌筑的石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。(3) 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過(guò)有關(guān)規(guī)定。毛石砌體(1) 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，

22、且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形， 上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的 1/2 ，相鄰階梯的毛石應(yīng)相錯(cuò)縫搭接。(2) 毛石砌體分皮臥砌，并上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。(3) 毛石砌體的灰縫厚度為 2030mm，砂漿應(yīng)飽滿， 石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工.方法，石塊間不相互接觸。(4) 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處選用較大毛石砌筑。(5) 毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，一般每 0.7m2 墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小

23、于 400mm時(shí)，等于墻厚；墻厚大于 400mm時(shí)，可用兩塊結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的 2/3 。(6) 毛石砌體每日的砌筑高度，不超過(guò) 1.2m。(7) 在毛石和實(shí)心磚的組合墻中， 毛石砌體與磚砌體同時(shí)砌筑， 并每隔 46皮磚用 23 皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合，兩種砌體間的空隙用砂漿填滿。(8) 毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑。料石砌體(1) 料石基礎(chǔ)體的第一皮采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石至少壓砌下級(jí)梯 1/3 。(2) 料石各面加工的允許偏差按表 4-2 的規(guī)定執(zhí)行。(3) 料石砌體的灰縫厚度，按料石種類確定，細(xì)料石砌體

24、為不大于 5mm，半細(xì)料石砌體 不大于 10mm，粗料石和毛料石砌體不大于 20mm。表 4-2料石加工的允許偏差允許偏差 (mm)料石種類寬度、厚度長(zhǎng)度細(xì)料石、半細(xì)料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15(4) 砌筑料石砌體時(shí)，料石放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和為半細(xì)料石為 35mm，粗料石和毛料石為 68mm。.(5) 料石砌體上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距不大于2m。(6)

25、在料石和毛石或磚砌的組合墻中，料石砌體和毛石砌體或砌體同時(shí)砌筑，并每隔 33 皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體拉結(jié)砌合。丁砌料石的長(zhǎng)度與組合墻厚度相同。養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14 天，混凝土砌體為21 天。43 散拋石護(hù)坡（ 1）各種質(zhì)地堅(jiān)硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強(qiáng)度大于 50Mpa，軟化系數(shù)大于 0.7 ，密度在 2.6t/m 3 以上的料石均可使用。風(fēng)化的山石、山皮石、分層易碎石禁止使用。（ 2）按設(shè)計(jì)要求做好土坡，施工過(guò)程中要采取有效措施，保持土坡完整。（ 3）護(hù)坡散拋石厚度均勻一致，拋?zhàn)o(hù)尺寸符合設(shè)計(jì)

26、要求。44 亂石粗排（ 1）護(hù)坡散石要逐坯排整，坦面要做到里外石塊咬茬，厚度均勻一致，大石在外，小石在內(nèi)，不準(zhǔn)有凸肚凹坑，坡面大體平順。不得有突出無(wú)靠的孤石和易于滑滑動(dòng)的游石。（ 2）排整時(shí)要盡量把長(zhǎng)、大的塊石向下排放在前沿，把一般石塊面向下排在中間，把較小塊石排在后頭；（ 3）石料排整要求達(dá)到上下層層咬茬，互相銜接，坡面要求平順，表面無(wú)浮石、孤石、小石和凸凹不平現(xiàn)象；（ 4）排整時(shí)隨時(shí)檢查，以人在壩面上行走石塊不動(dòng)不響為合格。拋石時(shí)分層拋投，分層撿排，每層厚度不大于 1.0m，做到上下咬茬，大塊.在外，小塊在里。45 備防石（1）備防石碼在已成工程壩面，其原則是不影響交通、觀測(cè)和搶險(xiǎn)加固。嚴(yán)

27、禁將備石碼放在河灘、洼地和無(wú)工程設(shè)防的河岸邊。3（2）備防石碼放整齊、規(guī)順，一般每垛50m，寬 24m，高 1.01.2m，長(zhǎng)1020m，每二垛備防石之間留出23m寬的人行過(guò)道。（ 3）備防石應(yīng)大小塊石搭配，垛體應(yīng)達(dá)到內(nèi)嚴(yán)、外齊、頂平，高寬一致。每剁備石都要標(biāo)明編號(hào)、方量和堆放時(shí)間。5、鋼筋混凝土工程5.1 材料（ 1）水泥：采用水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其細(xì)度要求 0.080mm方孔篩篩余不得超過(guò) 15%,初凝時(shí)間不得早于 45min，終凝時(shí)間不得遲于 12h，安全性應(yīng)合格， MgO含量不得超過(guò) 5%，so3 含量不得超過(guò) 3.5%，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)廠

28、試驗(yàn)報(bào)告。在運(yùn)輸、保管過(guò)程中不得受潮，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)分類堆放，堆放高度不超過(guò)15 袋，水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)并按試驗(yàn)結(jié)果確定是否使用，受潮、結(jié)塊、強(qiáng)度不穩(wěn)定的水泥均不得使用。（2）水：采用可飲用水，未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水堅(jiān)決不使用。水中不得含有影響水泥硬化的有害雜質(zhì)， 氯離子含量不超過(guò) 300mg/L，硫酸鹽含量（以硫酸根離子計(jì)）不大于 2700mg/L，PH值不小于 4。（ 3）骨料：骨料的產(chǎn)地，承包單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位的推薦選取，但必須進(jìn)行必要的補(bǔ)充勘探工作，自選料場(chǎng)，應(yīng)得到監(jiān)理單位的同意。砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，砂的細(xì)度模數(shù)在2.3 3.0

29、 范圍內(nèi)。其質(zhì)量技術(shù)要求符合表5-1 的要求。.粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。其力學(xué)性能應(yīng)符合JGJ53-79規(guī)范規(guī)定，料徑按5-20mm，20mm-40mm,和 40mm-80mm分級(jí)，按具體設(shè)計(jì)要求進(jìn)行級(jí)配。不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。骨料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有試驗(yàn)單，并按品種、規(guī)格分別堆放。其他質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5-2 要求。表 5-1砂料質(zhì)量技術(shù)要求表項(xiàng)目指標(biāo)備注砂中含泥量（ %）2系指粒徑小于 0.08mm的泥的總量堅(jiān)固性（ %）（以重量計(jì)）10系指硫酸鈉溶液五次循環(huán)后的重云母含量（ %）比重（ t/m3 ）2.5輕物質(zhì)含量（ %）1指比重小于 2.0g/cm有機(jī)質(zhì)含量（ %）淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深

30、于標(biāo)準(zhǔn)色配成砂漿進(jìn)行強(qiáng)度硫化物及硫酸鹽含量1折算成 so（%）表 5-2粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求表項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量（ %）D20/D40粒徑級(jí) 1含粒徑級(jí)均不應(yīng)含粒土團(tuán)D80粒徑級(jí) 0.5塊堅(jiān)固性（ %）有抗凍性要求的砼 5指硫酸鈉溶液五次循環(huán)后無(wú)抗凍性要求的砼 12的重量損失硫酸鹽及硫化物含量 0.5（重量折算成SO4）如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行砼有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)比重（ t/m 3）2.55.吸水率（ %）2.5（ 4）外加劑：為改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量，如需在砼中摻加外加劑時(shí)，摻入得外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，其選用品種及摻入量必須根據(jù)對(duì)砼的要求，施工及氣候條

31、件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并提供有關(guān)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工，當(dāng)純砼中摻用含氯鹽的外加劑時(shí)不得高于和量的 3%，當(dāng)氣溫在 10 度以上時(shí)，禁止使用。（ 5）鋼筋：鋼筋的種類、直徑、鋼號(hào)均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)材質(zhì)檢驗(yàn)。當(dāng)以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替施工詳圖中的鋼筋時(shí)，必須征得監(jiān)理人員的同意。鋼筋的加工遵照水利部頒發(fā)的相關(guān)規(guī)范規(guī)定，加工后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，表面無(wú)銹皮、油漬、誤差不得超過(guò)表5-3 的規(guī)定。表 5-3加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許誤差（ mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度尺寸偏差±53彎起點(diǎn)位置的

32、偏差（一般構(gòu)件）±204轉(zhuǎn)角的偏差±3為保證保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度，澆筑砼時(shí)應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物的砼墊塊。保護(hù)層厚度應(yīng)符合表5-4 的要求。表 5-4鋼筋砼保護(hù)層厚度表序號(hào)鋼筋砼結(jié)構(gòu)類型保護(hù)層厚度（ mm）.1厚度 100mm10墻和板厚度 100mm152梁和柱253有墊層、35、基礎(chǔ)70無(wú)墊層4輕砼的板和墻155箍筋和橫向鋼筋156分布筋（板和墻中）10構(gòu)件中的鋼筋的安設(shè)，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)表5-5的規(guī)定。表 5-5鋼筋的安設(shè)允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許誤差（ mm）1鋼筋長(zhǎng)度的偏差同一排受力鋼±0.5凈保護(hù)層厚筋間距的逐步偏差2柱

33、和梁中板和墻中±0.5鋼筋直徑±0.1間距3同一排中分布鋼筋的間距偏差±0.1 間距4雙排鋼筋、排與排間距偏差±0.1 間距5梁、柱中箍筋間距的偏差0.1 箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±0.5凈保護(hù)層厚鋼筋的接頭應(yīng)符合水利部頒發(fā)的相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。焊接時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇夜光對(duì)頭焊、當(dāng)不能進(jìn)行閃耀對(duì)頭焊時(shí)，可采用電弧焊。焊接時(shí)應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、油污清楚干凈。.對(duì)于直徑 10mm以上的熱扎鋼筋，其接頭采用搭接、幫條電弧焊時(shí)，常應(yīng)符合下列要求：a 搭焊接、幫條焊的接頭應(yīng)做成雙面用搭接，級(jí)鋼筋的搭接和幫條長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，級(jí)鋼筋則不應(yīng)小于鋼筋

34、直徑的5 倍。b 當(dāng)主筋為級(jí)鋼筋時(shí)， 幫條的截面積應(yīng)大于主筋面積的1.2 倍，當(dāng)主筋為級(jí)鋼筋時(shí)，則應(yīng)大于主筋面積1.5 倍。c 搭接焊接的兩根鋼筋應(yīng)位于同一根直線上。（6）模板采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水利部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的木模板，腐蝕及嚴(yán)重扭曲的木材不使用。木材必須提前備料，須干燥后使用。鋼模板的厚度為 2.5mm,接縫必須光滑緊密，不使用帶凹坑、皺皮或其他表面缺陷的鋼模板。模板在澆筑砼之前先清洗干凈。為防銹或便于脫模 , 而涂在面板上礦物油或不會(huì)使砼表留有污漬的油劑。模板架設(shè)牢固，在砼澆筑的過(guò)程中不變形，不移位，能夠保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)尺寸。5.2 砼配合比的確定根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂、

35、抗拉、耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等性能及施工和易性的要求，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性原則，用施工選定的材料通過(guò)試驗(yàn)選擇最佳配比方案，并將有關(guān)資料承報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)后，配比方案予以確認(rèn)，選擇砼配合比時(shí)可按 R配 =R標(biāo)/1-Tw=k R配公式計(jì)算，水灰比一般控制在小于 0.6 ，砂率控制在 33%左右，澆筑地點(diǎn)的塌落度 3-5cm。在施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)砼質(zhì)量信息及時(shí)提出砼配比調(diào)整方案，經(jīng)監(jiān)理人員批準(zhǔn)后實(shí)施。5.3 砼拌和及運(yùn)輸（1）砼拌和.拌制砼時(shí)，嚴(yán)格遵守試驗(yàn)配比單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，水泥、砂、石、混合材料均以重量計(jì)，水和外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量偏差允許值：水泥、水及外加劑±

36、; 1%，砂石± 2%，根據(jù)確定的配比情況，選定拌和機(jī)械為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)經(jīng)常檢查，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。入機(jī)拌和量不應(yīng)超過(guò)廠家規(guī)定的10%，在砼拌和過(guò)程中，根據(jù)氣候條件定時(shí)水量。拌和程序和時(shí)間，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，拌和時(shí)間 2.5 分鐘，并根據(jù)氣溫高低進(jìn)行增減調(diào)整，摻入外加劑時(shí)宜延長(zhǎng)拌和時(shí)間，經(jīng)常檢查拌和物的均勻性、衡器的準(zhǔn)確性和拌和機(jī)及葉片的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。卸料筒內(nèi)余料 <5%，停工或停車 45min 以上時(shí)，筒內(nèi)余料應(yīng)清除，并用石子加清水?dāng)?5-10 分鐘左右，沖洗干凈，如采用人工拌和需經(jīng)監(jiān)理單位同意，拌和時(shí)每立方米砼應(yīng)增加 15Kg的水泥，按三干三溫的方法拌和均與

37、。（2）砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸過(guò)程中，裝載厚度應(yīng) <40cm,a 砂漿損失應(yīng) <1%，運(yùn)輸時(shí)間宜控制在以下范圍內(nèi)：氣溫 20-30 度時(shí) min; 氣溫在 10-20 度時(shí) 45min, 并均勻運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)不初凝為準(zhǔn)。如運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)泌水和離折現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌和，嚴(yán)禁運(yùn)輸中和倉(cāng)內(nèi)加水。砼拌和后，因運(yùn)輸或間歇時(shí)間過(guò)久，已經(jīng)初凝，必須作廢料處理，嚴(yán)禁使用。5.4 砼澆筑(1) 基礎(chǔ)處理問(wèn)題澆筑前對(duì)基礎(chǔ)要進(jìn)行清理，清除雜物、排除積水；基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。(2) 開(kāi)倉(cāng)前準(zhǔn)備砼澆筑前認(rèn)真模板位置尺寸，預(yù)埋件結(jié)構(gòu)位置尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查砼骨料質(zhì)量情況，發(fā)

38、現(xiàn)問(wèn)題立即糾正，并做好隱蔽工作驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)注意清除模板內(nèi)雜物，自檢合格后，提交監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。如在老砼上澆筑，應(yīng).進(jìn)行施工縫處理，砂漿的水灰比應(yīng)比砼的水灰比減少0.03-0.05 。(3) 開(kāi)倉(cāng)澆筑澆筑厚度、次序、方向和平倉(cāng)澆筑時(shí)，砼自由下落高度不大于 2m,否則應(yīng)加設(shè)緩降裝置， 砼應(yīng)按一定的厚度、次序、方向分層澆筑，在斜面上澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始。允許最大鋪倉(cāng)厚度為用軟軸插入式振搗器為作用長(zhǎng)度的 1.25 倍，且不易超過(guò) 50cm；如個(gè)別部位經(jīng)監(jiān)理單位同意采用人工振搗時(shí)，鋪料厚度不得大于 20cm，且每立方米砼應(yīng)增加水泥 10%，在澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格進(jìn)行平倉(cāng)， 嚴(yán)禁骨料集中，嚴(yán)禁不合格砼入倉(cāng)。

39、澆筑振搗使用軟軸內(nèi)插入式振搗器，兩次插入間距不得大于振搗作用半徑的1.5 倍，距模板垂直距離一般應(yīng)<20cm,并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，兩次振搗接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗，并深入下層3-5cm（當(dāng)下層砼未初凝時(shí)），如下層已初凝，應(yīng)進(jìn)行施工縫處理。每次振搗時(shí)間一般為10-30 秒，最短不宜小于10 秒，以砼不再明顯下沉，內(nèi)部不再冒氣泡、表面平整、外觀均勻并出現(xiàn)砂漿層來(lái)判斷。振搗器應(yīng)快插慢提，提起速度部已超過(guò) 8cm/s。振搗時(shí)應(yīng)按序進(jìn)行，以免漏振。澆筑間歇時(shí)間砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理，澆筑砼的允許間歇時(shí)間（自出料時(shí)算起到覆蓋上層砼時(shí)為止）可參照下述范圍執(zhí)行，但

40、最終要以是否初凝為準(zhǔn)。砼澆筑時(shí)的氣溫為 20-30 ， 10-20 ， 5-10 時(shí)，允許間歇時(shí)間分別為 90 分鐘， 135 分鐘， 195 分鐘。砼工作縫處理在老砼基礎(chǔ)上的澆筑時(shí)（當(dāng)強(qiáng)度未達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作）應(yīng)進(jìn)行工作縫處理，用刷毛機(jī)或手工加工成 12cm深毛面并清洗干凈，排除積水。在澆筑上一層砼前，必須先鋪一層 23cm的水泥砂漿。砂漿的水灰比應(yīng)較砼的水灰比減少 0.03 0.05 。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼澆筑強(qiáng)度.相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證新砼與老砼結(jié)合良好。5.5 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在常溫（20）情況下，須于澆筑后612 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始用清潔的麻袋、草簾

41、等覆蓋外露面，并要經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，在炎熱和風(fēng)干的氣候中應(yīng)在澆筑后 12 小時(shí)內(nèi)覆蓋，并保持濕潤(rùn)。一般灑水次數(shù)為：在15氣溫時(shí)，最初三天，白天每?jī)尚r(shí)一次，夜間至少三次，以后每每晝夜四次。當(dāng)氣候干燥時(shí)，次數(shù)適當(dāng)增加，以砼保持充分潮濕狀態(tài)為限。當(dāng)溫度低于5時(shí)，不得灑水，只覆蓋保溫保濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)水泥品種、氣候條件、養(yǎng)護(hù)辦法而定，一般不少于 14 天，使用礦渣、火山灰水泥不得少于21 天。重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼，以及在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù)28 天）砼澆筑過(guò)程至硬化以前，表面不得受流水的作用。5.6 砼冬季施工當(dāng)日平均氣溫低于5或最低氣溫低于 -3 時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。

42、（ 1）在氣溫驟降或寒潮沖擊時(shí)， 可采取砼表面保護(hù)措施， 并停止拆模作業(yè)；（ 2）提高砼拌和物溫度的方法，首先應(yīng)考慮加熱拌和用水，如果不能滿足要求時(shí)，再加熱砂石骨料。拌和用水的溫度，一般不宜超過(guò) 60，砂石骨料不能摻入混冰雪。（ 3）配置冬季施工的砼，應(yīng)優(yōu)先選擇普通硅酸鹽水泥，要嚴(yán)格控制水灰比上限不超過(guò) 0.6 ，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，隨伴隨用。（ 4）在砼中摻入防凍劑或早強(qiáng)劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書，確定摻入量劑使用方法，并征得監(jiān)理人員的同意。5.7 砼的修補(bǔ)（1）拆模后發(fā)現(xiàn)的任何蜂窩、 凹陷或其他有缺陷的砼， 及時(shí)通知監(jiān)理單位，并提出修補(bǔ)方案。（2）經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方可對(duì)缺陷砼進(jìn)行修補(bǔ)和整

43、飾。修補(bǔ)時(shí)，先清除.洗凈，再按經(jīng)批準(zhǔn)的修補(bǔ)方案修補(bǔ)。（3）砼表面有抹面等特殊要求時(shí)， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理單位的要求執(zhí)行。6、其他工程（1）植樹(shù)、植草采用人工施工，植樹(shù)時(shí)注意：樹(shù)坑以樹(shù)干為圓心畫圈， 沿圈邊向下垂直挖掘，以圓柱形為最好，栽好后立即澆水，使土壤充分吸足水分，保證樹(shù)苗的成活。植草：選用草源長(zhǎng)勢(shì)好、 密度高、且有足夠面積的草， 草坪覆蓋率 90%以上，間隙間回填好土，草種植后立即澆水、管護(hù)。種植好后進(jìn)行管護(hù)，進(jìn)行澆水、施肥、防治病蟲害。（ 2） 標(biāo)志樁制、安本工程所用的標(biāo)志樁、牌用混凝土材料，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)攪拌機(jī)拌料、預(yù)制，人工挖坑埋設(shè)。制作時(shí)的結(jié)構(gòu)尺寸、書寫、埋設(shè)均應(yīng)滿足黃河防洪工程

44、標(biāo)志標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。7、堤頂?shù)缆返缆肥┕すば驗(yàn)椋菏┕?zhǔn)備清理下承層路基填筑石灰穩(wěn)定土基層 ( 分兩層施工 ) 澆灑透層油瀝青碎石面層瀝青砂路肩施工雜項(xiàng)。（ 1）路基施工應(yīng)先在所示取土場(chǎng)取代表性土樣，按公路土工試驗(yàn)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行顆粒分析，進(jìn)行液限、塑料、塑性指數(shù)、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽含量的測(cè)試和含水量、密度、相對(duì)密度、及擊實(shí)等試驗(yàn)。擊實(shí)試驗(yàn)采用重型擊實(shí)法，確定土的最大干密度和最佳含水量。施工前首先清理下承層，進(jìn)行填前碾壓，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為90%，路基土方壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為 93%。（2）路面基層采用石灰穩(wěn)定土( 灰土比 12%)，按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定試驗(yàn)：其7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度R0

45、.8Mpa。石灰穩(wěn)定土上基層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 97%，下基層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 95%。材料：石灰應(yīng)選用III級(jí)以.上消石灰或生石灰，按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格方可使用，生石灰使用前7-10 天應(yīng)充分消解，石灰粉通過(guò)孔徑10mm的篩，并盡快使用。土采用粉土，塑性指標(biāo)為 7-18 ，針對(duì)黃河大堤沿線土質(zhì)以塑性指標(biāo)為12-18 ，土料干凈、無(wú)雜草瓦礫，有機(jī)含量小于 10%。石灰穩(wěn)定土的工藝流程：準(zhǔn)備下承層施工放樣備料、攤鋪土灑水悶料整平和輕壓攤鋪石灰拌和與灑水整形碾壓接縫處理養(yǎng)生。拌和料用路拌，拌合均勻后及時(shí)進(jìn)行整平、整形、碾壓。任何未壓實(shí)或部分壓實(shí)的混合料被雨淋濕的部分，均應(yīng)清除并更換。（3）透層油上封層采用PC-2

46、 規(guī)格乳化瀝青稀漿，瀝青、石屑用量分別為1.1kg/m 2、0.0065m/m2。透層宜緊接在基層施工結(jié)束后表面稍干后澆灑，按設(shè)計(jì)瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時(shí)，應(yīng)人工補(bǔ)灑。透層油澆灑完畢后應(yīng)撒布石屑或粗砂，然后用6-8 鋼筒壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍。嚴(yán)禁車輛、行人通過(guò)。當(dāng)氣溫低于 5時(shí)，不宜澆灑透層瀝青。（4）瀝青碎石路面面層，瀝青采用道路路石油瀝青90 號(hào)或 70 號(hào)，符合JTJ032-94 規(guī)范的要求。 施工采用攤鋪機(jī)進(jìn)行熱拌熱鋪機(jī)械連續(xù)攤鋪施工。瀝青碎石路面壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為94%。粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并具有良好的顆粒狀，與瀝青有良好的粘結(jié)性能?；鶎颖砻鎽?yīng)干燥、整潔、無(wú)任何松散集料和塵

47、土，表面透層瀝青完好無(wú)損，拌和廠拌和，瀝青混合料拌和均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)料分離現(xiàn)象，其出廠溫度為125-160。自卸車運(yùn)輸，自卸車底板和側(cè)板緊密、清潔、光滑，并有保溫、防雨水的覆蓋物，運(yùn)送前，自卸車的車廂底板面及側(cè)板面涂刷一薄層柴油和水的混合液，運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的混合料溫度不得低于120-150 ，不應(yīng)超過(guò) 175。瀝青混合料經(jīng)攤鋪整形后立即碾壓，使碾壓工作在規(guī)定的溫度區(qū)間內(nèi)完成。碾壓前先用油水混合液稍微涂刷壓路機(jī)鋼輪，以免粘附瀝青混合料。壓實(shí)分初.壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)步驟進(jìn)行，初壓必須緊接攤鋪進(jìn)行，初壓溫度控制不低于110，復(fù)壓緊跟著初壓，復(fù)壓工作的終止溫度不低于90，終壓工作的終止溫度不得低于 20。壓路機(jī)以均勻速度行駛，不得在新鋪的混合料上停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。碾壓連續(xù)進(jìn)行，直到所有壓痕都全部消失，達(dá)到壓實(shí)度94%以上。四、質(zhì)量管理體系與措施工程本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，加強(qiáng)施工質(zhì)量意識(shí)，建