結(jié)構(gòu)堵漏方案

1、大連市地鐵一期工程209標(biāo)段結(jié)構(gòu)滲漏水處理方案中鐵三局-中煤三建聯(lián)合體大連地鐵209標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二O四年一月二十日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 .1三、防水標(biāo)準(zhǔn) .1四、結(jié)構(gòu)滲漏現(xiàn)狀及形式 23.1車(chē)站現(xiàn)狀 23.2滲漏形式 23.3滲漏水的原因分析 2五、施工準(zhǔn)備與部署 25.1施工進(jìn)度計(jì)劃 35.2施工組織機(jī)構(gòu) 35.3施工現(xiàn)場(chǎng)人員要求 45.4施工機(jī)具及設(shè)備 45.5施工材料準(zhǔn)備 5六、施工技術(shù)方案 56.1堵漏總體原則 56.2施工工藝 66.3結(jié)構(gòu)堵漏施工方法 66.4滲漏水治理方法中幾種材料的需求 116.5防水堵漏材料的特點(diǎn)和技術(shù)性能 12七、質(zhì)量保證措施 167.1保證質(zhì)

2、量的組織管理措施 167.2保證質(zhì)量的材料管理措施 177.3保證質(zhì)量的技術(shù)措施 17八、安全文明施工保證措施 178.1施工注意事項(xiàng) 188.2對(duì)化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng) 188.3化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意的事項(xiàng) 18一、編制依據(jù)1:現(xiàn)場(chǎng)情況及材料特性、適用范圍 2:建筑防水工程技術(shù)規(guī)程DBJ15-19 97GB50210-2001JGJ/ T 212-2010GB50208-20023:建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4:地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程5:地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6:本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙二、工程概況本標(biāo)段工點(diǎn)包括：灣家站、灣家站紅旗西路站區(qū)間、紅旗西路站南松路 站區(qū)間。灣家站設(shè)在西部大通

3、道魏臺(tái)橋西側(cè)，紅旗中路下面，為地下雙層分離島式車(chē) 站，車(chē)站為東西向走向。車(chē)站共設(shè)3個(gè)出入口、兩組風(fēng)亭，車(chē)站建筑面積8634m2 冬期施工主要分項(xiàng)工程：附屬結(jié)構(gòu)一號(hào)風(fēng)道，施工內(nèi)容包括鋼筋、模板、混凝土 澆筑、基坑回填施工。灣家站紅旗西路站區(qū)間設(shè)計(jì)里程范圍為CK21+578.30CCK22+230.965右線(xiàn)全長(zhǎng)633m區(qū)間右線(xiàn)CK21+904.630處設(shè)置一座聯(lián)絡(luò)通道，左右線(xiàn)CK21+680 處各設(shè)置一處人防段。冬期施工主要分項(xiàng)工程：隧道左右線(xiàn)二襯，施工內(nèi)容包括 鋼筋、模板、混凝土澆筑施工。紅旗西路站南松路站區(qū)間設(shè)計(jì)范圍為右線(xiàn)里程CK16+407.665 CK19+485.859,右線(xiàn)全長(zhǎng)207

4、8m出入段線(xiàn)范圍為 CDX00CDX0+750.000區(qū)間 設(shè)1#、3#、風(fēng)井施工工點(diǎn)。冬期施工主要分項(xiàng)工程：暗挖初支開(kāi)挖；隧道二襯 鋼筋、模板、混凝土澆筑施工。三、防水標(biāo)準(zhǔn)地下車(chē)站、機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段、出入口、人行通道防水等級(jí)為一級(jí)。不允許 滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。區(qū)間、風(fēng)道、風(fēng)井防水等級(jí)為二級(jí)。不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬， 總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的6%。，任意100卅防水面積上的濕漬不超過(guò)4處 單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2 m20四、結(jié)構(gòu)滲漏現(xiàn)狀及形式4.1滲漏現(xiàn)狀經(jīng)排查，結(jié)構(gòu)滲漏水主要發(fā)生在施工縫、變形縫、結(jié)構(gòu)交接處、臺(tái)車(chē)模筑結(jié) 構(gòu)的拱肩至拱頂?shù)炔课?，特別是車(chē)站內(nèi)部結(jié)構(gòu)環(huán)向施工

5、縫、 車(chē)站與出入口接口施 工縫、暗挖區(qū)間環(huán)縱向施工縫等位置滲漏嚴(yán)重， 多為滴漏及滲水，少部分為明流。4.2滲漏形式根據(jù)詳細(xì)勘察，目前的結(jié)構(gòu)滲漏水形式主要為點(diǎn)滲、面滲、線(xiàn)滲，具體可分 為以下幾種情況：施工縫（含裂縫和冷縫）位置的滲漏，包括以下形式：1）面滲，多出現(xiàn)在車(chē)站側(cè)墻及區(qū)間拱墻施工縫部位，有明顯濕斑，嚴(yán)重的 有滲水現(xiàn)象；2）線(xiàn)滲，這種現(xiàn)象較多，主要出現(xiàn)在車(chē)站及區(qū)間底板腋角處、結(jié)構(gòu)施工縫 位置，且以側(cè)墻的豎向施工縫較為集中，大都有明顯的線(xiàn)滲水，部分有水流， 大面積有白色、暗黃色鹽漬。分散點(diǎn)的滲漏水（點(diǎn)滲），包括以下形式：1）潮濕點(diǎn)，無(wú)明水；2）有明水的滲漏點(diǎn)；4.3滲漏水的原因分析1、結(jié)構(gòu)外

6、包防水層施工及防護(hù)不到位，存在破損和漏洞等情況，導(dǎo)致防水層失效。明挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)或暗挖初期支護(hù)防水施工不到位，存在滲漏情況，留下了后續(xù)滲漏隱患，降低了防水層施工質(zhì)量。2、施工縫、變形縫及結(jié)構(gòu)交接部位等位置細(xì)部防水措施施工不到位，造成 關(guān)鍵位置細(xì)部防水失效。3、施工縫鑿毛、清理及交界面處理、振搗等不到位造成新舊混凝土銜接不 密實(shí)。4、結(jié)構(gòu)側(cè)墻及臺(tái)車(chē)模筑結(jié)構(gòu)的拱肩至拱頂?shù)任恢谜駬v不到位，導(dǎo)致混凝土 不密實(shí)，以及結(jié)構(gòu)施工中由于種種原因而形成的冷縫處理不到位等。5、施工縫位置端頭模板安裝時(shí)封閉不嚴(yán)實(shí)，在灌注混凝土過(guò)程中，部分位 置存在漏漿情況，在混凝土中形成了貫通性蜂窩，給滲漏水創(chuàng)造了過(guò)水通道。通過(guò)對(duì)滲漏

7、原因的分析，一旦發(fā)生滲漏情況，只有通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土缺陷進(jìn) 行修復(fù)才能解決滲漏問(wèn)題，堵漏方法采用注漿封堵（高壓灌注堵漏）。五、施工準(zhǔn)備與部署5.1施工進(jìn)度計(jì)劃注漿堵漏施工進(jìn)度根據(jù)主體結(jié)構(gòu)和地下水恢復(fù)穩(wěn)定的實(shí)際情況，擬安排約12個(gè)月時(shí)間，分兩個(gè)階段進(jìn)行。先對(duì)地下水未恢復(fù)前所有滲漏水處進(jìn)行一次 全面地注漿堵漏處理；然后待頂板回填覆土并封閉降水井且地下水恢復(fù)到穩(wěn)定狀 態(tài)后，再對(duì)底板、側(cè)墻等重新檢查一遍并對(duì)滲漏水處徹底治理。本工程具體擬定 工期計(jì)劃如下：灣家站：2014年2月-2014年4月灣家站紅旗西路站區(qū)間：2014年3月-2014年5月紅旗西路站南松路站區(qū)間：2014年3月-2014年5月5.2施

8、工組織機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目部成立堵漏施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 小組設(shè)總負(fù)責(zé)1人，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；副 組長(zhǎng)4人，分別由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師擔(dān)任；組員為：工程技術(shù)部、安全 部、機(jī)電物資部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室及各工區(qū)。機(jī)電物資部楊 濤灣家站工區(qū)長(zhǎng)：王兵技術(shù)負(fù)責(zé)人：李振東灣紅區(qū)間工區(qū)長(zhǎng)：余海林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：王夢(mèng)林紅南工區(qū) 工區(qū)長(zhǎng)：鐘山 技術(shù)負(fù)責(zé)人：路方飛紅南風(fēng)井工區(qū)長(zhǎng)：王曉磊 技術(shù)負(fù)責(zé)人：杜恒志施工組織機(jī)構(gòu)圖5.3施工現(xiàn)場(chǎng)人員要求為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工及管理需要，應(yīng)配備以下人員。表5.3人員配置表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)總管和協(xié)調(diào)工作2技術(shù)人員1負(fù)責(zé)技術(shù)3施工安全員1負(fù)責(zé)施工安全4試驗(yàn)人員1負(fù)責(zé)材料質(zhì)里5物資管理員

9、1負(fù)責(zé)送配料6生產(chǎn)工人5含班長(zhǎng)一人5.4施工機(jī)具及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)堵漏配備以下機(jī)具設(shè)備表5.4機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1電動(dòng)自控注漿機(jī)臺(tái)2壓力20MPA2電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)23電錘臺(tái)24電鉆臺(tái)4電鉆桿長(zhǎng)400mm5電吹風(fēng)機(jī)臺(tái)16空壓機(jī)及高壓清洗機(jī)臺(tái)17噴霧器臺(tái)28其他雜具5.5施工現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)堵漏配備以下材料表5.5堵漏材料配置表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1無(wú)溶劑聚氨酯桶50注漿使用2改性環(huán)氧樹(shù)脂桶50注漿使用3自流平水泥基灌漿材料桶40灌漿使用4改性環(huán)氧聚合物水泥封縫材料桶10封縫使用5單組份聚氨酯密封膠桶10嵌縫使用六、施工技術(shù)方案6.1堵漏總體原則結(jié)構(gòu)滲漏治理總體按照“先系統(tǒng)

10、注漿回填，再局部開(kāi)鑿堵漏”的思路進(jìn)行 安排，通過(guò)注漿使大漏變小漏、線(xiàn)漏變點(diǎn)漏、片漏變孔漏，盡量使大面積滲漏水 匯集一點(diǎn)或幾點(diǎn)，最后集中封堵，堵漏時(shí)按照“先堵小漏、后堵大漏，先高后低, 先頂板再墻身、后底板”的順序進(jìn)行施工。防水堵漏施工以治理結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲漏水 為主，與表面滲漏水治理相結(jié)合，做到標(biāo)本兼治。通過(guò)深部注漿堵漏使混凝土結(jié) 構(gòu)抗?jié)B能力提高，加強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，采用注漿為主和表面涂刷防水涂料封堵 相結(jié)合的方案。6.2施工工乙工藝流程圖如下:不滿(mǎn)足要求查滲漏點(diǎn)埋設(shè)注漿管注漿漿液制備檢驗(yàn)拔管封堵空孔6.3結(jié)構(gòu)堵漏施工方法點(diǎn)滲漏治理方法點(diǎn)滲漏的現(xiàn)象在這里可分為點(diǎn)（一般為鋼筋頭）、或小于5cm的裂縫，

11、其主要 發(fā)生在穿墻管線(xiàn)處、車(chē)站拱部及暗挖區(qū)間拱肩至拱頂?shù)任恢?，主要因振搗不到位 或穿墻管之水不到位、結(jié)構(gòu)外側(cè)地下水沿穿墻管外壁滲入等造成。參照地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程的要求，點(diǎn)滲漏根據(jù)滲漏程度分別采用 開(kāi)槽封堵或注漿與封堵結(jié)合的方式治理，見(jiàn)附圖1。1、潮濕點(diǎn)滲漏治理方法潮濕點(diǎn)滲漏采用封堵法處理。具體處理方法如下：（1）潮濕位置先鉆孔眼，孔徑 30mm孔深30mm不得用人工鉆孔，用鉆孔機(jī) 鉆孔，電錘鑿除孔中混凝土；（2）孔位周?chē)睗穹秶鷥?nèi)鑿毛；（3）孔和面要沖洗干凈；（4）孔中和孔體周?chē)詈屯磕じ男原h(huán)氧聚合物水泥膠泥。2、有明水滲漏點(diǎn)治理方法有明水滲漏點(diǎn)采用注漿和封堵相結(jié)合的方法處理。具體處理方

12、法如下：(1) 在滲漏水點(diǎn)直接鉆孔，孔深 200mm孔徑1012mrp(2) 在滲漏水點(diǎn)注漿孔位外緣在鉆兩個(gè)孔，一個(gè)為輔助注漿孔，孔深150mm 孔徑1012mm另一個(gè)輔助孔為排氣孔，孔深 150mm孔徑1012mrp(3) 沖洗干凈后安設(shè)注漿嘴；(4) 在注漿孔的周?chē)炷粱嫔翔徝_洗干凈；(5) 鑿毛的混凝土面上涂膜改性環(huán)氧聚合物水泥膠泥，厚度3mm要求平順， 厚度均勻，無(wú)裂紋；(6) 注漿：注漿機(jī)具采用手持式灌漿泵注漿。 由注漿孔開(kāi)始進(jìn)行注漿壓力試調(diào)， 根據(jù)裂縫和地下水情況，確定穩(wěn)定壓力； 試調(diào)壓力時(shí)，壓力從0.2MPa起壓，逐漸上升，一般控制在 2.0MPa以?xún)?nèi)； 當(dāng)排氣孔出漿時(shí)，

13、封堵排氣孔，繼續(xù)注漿，直至輔助注漿孔出漿，封堵輔助注漿孔，并繼續(xù)注漿，壓力達(dá)到 2.0MPa后，穩(wěn)壓1520min在結(jié)束。(7) 拆管封管。附圖1O aO o 110300Mf632面滲漏（散滲）治理方法面滲漏主要為混凝土中存在成片不密實(shí)的蜂窩空洞等而出現(xiàn)成片的散滲漏現(xiàn) 象，其主要發(fā)生在明挖車(chē)站側(cè)墻中下部、暗挖區(qū)間拱肩至拱頂、穿墻管等位置， 主要因振搗不到位、混凝土離析等造成。當(dāng)滲漏部位涉及有結(jié)構(gòu)安全隱患時(shí)，應(yīng) 按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)修復(fù)后在進(jìn)行滲漏治理。滲漏治理應(yīng)在結(jié)構(gòu)安全的前 提下進(jìn)行；若需結(jié)構(gòu)修復(fù)，須另行編制修復(fù)方案并報(bào)批。參照地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程的要求，面滲漏采用注漿及涂膜的方式

14、 治理。即在大面積滲漏水范圍內(nèi)選擇滲漏水集中部位開(kāi)槽注漿，然后再采用滲透結(jié)晶型材料涂面，封堵混凝土中孔隙和空洞，并在潮濕或含水的混凝土細(xì)微裂縫 中形成結(jié)晶，以提高混凝土的密實(shí)度，減小透水性能。開(kāi)槽注漿方法與“有明水滲漏點(diǎn)治理方法”相同。大面積面滲漏部位的集中 滲水點(diǎn)注漿處理后，僅剩余小塊輕微的散漏時(shí)，再采用涂膜的方式進(jìn)一步治理。涂膜的具體方法為：將滲透結(jié)晶防水涂料調(diào)水后用尼龍刷涂刷，涂刷次數(shù)不 少于2遍，分別沿橫向及縱向各刷一遍，涂膜厚度不少于1.0mm養(yǎng)護(hù)23天即可。若面滲中有潮氣結(jié)露或漏水點(diǎn)，因該處一般情況為混凝土不密實(shí)，則需鉆 孔按漏水點(diǎn)處理，通過(guò)灌漿可達(dá)到防滲補(bǔ)強(qiáng)的作用。滲透結(jié)晶涂料與

15、水配合比為： 滲晶5份：23份水（體積比）線(xiàn)滲漏（施工縫或裂縫、變形縫等）治理方法線(xiàn)滲漏指大于5cm的連續(xù)性裂縫滲漏水，其主要發(fā)生在施工縫、裂縫、冷縫、 變形縫以及結(jié)構(gòu)交接交叉等位置，特別是明挖車(chē)站頂縱梁兩側(cè)施工縫、車(chē)站與出 入口接口施工縫、暗挖區(qū)間環(huán)縱向施工縫等尤為突出。 主要是因細(xì)部防水構(gòu)造施 工不到位、振搗不密實(shí)、混凝土收縮徐變影響等造成。參照地下工程滲漏治理 技術(shù)規(guī)程的要求，線(xiàn)滲漏采用開(kāi)槽壓注化學(xué)漿的方式進(jìn)行處理。1、工藝流程鑿槽一注漿孔鉆設(shè)一清洗注漿孔及槽面一安設(shè)注漿管一封槽及 封孔一封槽效果檢查 一注漿施工一注漿效果檢查 k插管及封管一槽縫防 水一基面恢復(fù)。2 、鑿槽鑿槽必須在有滲

16、漏水的施工縫處作，以不露出鋼筋為宜，鑿槽深度不能破壞 原結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)在有滲漏水的施工縫上騎縫呈“ V形鑿除結(jié)構(gòu)表面混凝土； 深度控制在2040mm寬度為4060mm鑿槽范圍：向滲水兩端各延長(zhǎng)200mm3 、注漿鉆孔設(shè)鉆孔的原則是：(1) 必須騎縫鉆設(shè)；(2) 保證有滲漏水的施工縫與鉆孔相通。成孔檢驗(yàn)方法：鉆(或洗)孔后該孔(或相鄰孔)必須有水流出才算成孔。根據(jù)施工縫形成情況，鉆孔時(shí)應(yīng)注意以施工縫為中心， 垂直墻面，預(yù)設(shè)注漿 孔應(yīng)保證孔位在施工縫上。采用 14mm勺沖擊鉆頭沖擊成孔，在滲漏施工縫處， 鉆孔深度為150mm孔間距為200mm4、清洗注漿孔及槽面采用接通高壓水注漿管伸入孔內(nèi)沖洗 2

17、3次，將孔內(nèi)鉆孔時(shí)殘留的混凝土渣 和粉塵沖洗干凈，確保注漿孔與滲水裂縫連通?；娴臐崈舫潭仁欠舛虏牧吓c基 面結(jié)合效果的關(guān)鍵，基面一定要用清水沖洗、鋼刷刷洗干凈，不允許附著有灰塵、 混凝土渣等松散物。5、安裝注漿管注漿管采用12鋁管制作，嵌入孔底并留少許空間，以利于漿液的注入； 注漿管與孔口用快硬水泥環(huán)向密封嚴(yán)密，避免注漿時(shí)密封材料脫開(kāi)漏漿。6封槽及封孔封槽和封縫采用快硬水泥由施工縫的一端封向另一端，材料攪拌要均勻，時(shí)間控制要適當(dāng)，注意與注漿管的結(jié)合要密實(shí)。7、封槽效果檢查注水試驗(yàn)壓力達(dá)1.0MPa不滲水，即說(shuō)明封孔封槽成功。8、注漿施工(1)注漿材料注漿材料的類(lèi)別可根據(jù)滲漏水大小而分別選取聚氨

18、酯、水泥基、改性環(huán)氧樹(shù) 脂等灌漿材料。滲漏水較大的部位宜選用聚氨酯或水泥基灌漿材料， 滲水較小且 需結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的部位宜選用水泥基或改性環(huán)氧樹(shù)脂等灌漿材料， 部分滲漏水嚴(yán)重且 需補(bǔ)強(qiáng)的部位可先后灌注聚氨酯及水泥基或改性環(huán)氧樹(shù)脂材料。 嚴(yán)禁使用水溶性 聚氨酯材料。因?yàn)榉饪p材料完全固化需要23天時(shí)間，所以封縫后第四天開(kāi)始注漿，以 便觀察封縫后的效果，如有旁滲的則需返工，直至整個(gè)封縫不見(jiàn)滲水為止。注漿機(jī)具采用手持式灌漿泵注漿。（2）注漿操作方法當(dāng)經(jīng)試壓檢查無(wú)異常后，即可進(jìn)行注漿施工。注漿壓力控制：0.52.0MPa, 注漿采用二次或多次完成。裂縫（施工縫）灌漿示意圖如附圖2。注漿時(shí)由滲水施工縫上端第一個(gè)

19、注漿管（1#）開(kāi)始注入，當(dāng)施工縫較寬（ 0.3mm時(shí)），注漿壓力調(diào)為0.5I.OMPa,當(dāng)裂縫小于0.3mm時(shí)，可適當(dāng)提高壓力 至2MPa當(dāng)鄰近孔（2#）出漿時(shí)，可先臨時(shí)封堵2#孔,為確保漿液擴(kuò)散、填充 滿(mǎn)裂縫，宜繼續(xù)穩(wěn)壓1520min再結(jié)束。從上往下，直至裂縫底端注漿孔。施工 結(jié)束后，立即用丙酮清洗工具。以免漿液固化后無(wú)法清除。附圖2施工縫灌漿示意圖9、拆管及封管拆管后應(yīng)先將注漿孔口清洗干凈，再用滲透結(jié)晶防水涂料涂刷封堵。10、槽縫防水及基面恢復(fù)封堵注漿孔的快硬水泥應(yīng)鑿平，再用滲透結(jié)晶防水涂料抹面，并沿施工縫兩 側(cè)抹寬各5cm,厚3mm（四）材料機(jī)具1 、主要材料：快硬水泥，灌漿材料， 12

20、鋁管（注漿管），滲透結(jié)晶防水 涂料。所用量由現(xiàn)場(chǎng)所需決定。2 、主要機(jī)具：沖擊鉆（配備 14的鉆頭），手搖注漿機(jī)（注漿壓力在1.0 2.0MPa 500ml容量）。（五）注意事項(xiàng)及安全措施1 、注漿前應(yīng)對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，尤其注意檢查注漿閥、管 及壓力表等器件的接頭部位是否牢固，軋頭是否擰緊，避免引起炸管或串漿事故。2 、注漿時(shí)認(rèn)真觀察漿液壓力、流量等參數(shù)變化情況，力求一次成功。對(duì)有些吃漿量大的部位可采用間歇注漿的方法。3 、在注漿施工過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)立即卸壓，停止注 漿，并在采取封堵措施后再繼續(xù)注漿施工。4 、注漿時(shí)如遇壓力突然上升，這種是假壓力，是由于局部管路或

21、部位暫時(shí)堵塞所致，隨著高壓力漿液的壓入裂縫而沖開(kāi)堵塞物，壓力恢復(fù)正常，再按要求穩(wěn)壓注漿。6.4滲漏水治理方法中幾種材料的要求641有機(jī)注漿材料的要求1）可灌性好，可以灌注0.03mm左右的細(xì)縫和空隙中；2）和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度高，一般都大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度；3）漿液固化后的抗壓和抗拉強(qiáng)度高，有很好的補(bǔ)強(qiáng)作用；4）具有親水性，對(duì)潮濕基面的親和力好；5）耐老化和耐腐蝕性，體積收縮小，環(huán)保；6）有機(jī)注漿材料的選擇：當(dāng)滲漏水比較嚴(yán)重時(shí)，宜選用無(wú)溶劑的聚氨酯灌漿料，不得選用水 溶性聚氨酯灌漿料；當(dāng)滲漏水少需要補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，宜選用改性環(huán)氧灌漿料，要求在潮濕基面 上的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于3.5mpa。無(wú)機(jī)注漿材料的要

22、求1）可灌性能好，漿液自身具有極強(qiáng)的滲透能力，注漿材料可滲入混凝土中 的微裂縫；2）注漿材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且體積收縮性小，并無(wú)溶解物質(zhì)，耐久性強(qiáng)；3）注漿材料適應(yīng)潮濕基面施工，且漿材與混凝土的界面有牢固粘著力；4）耐老化和耐腐蝕性。固結(jié)體無(wú)毒、無(wú)污染，屬環(huán)保型材料；5）注漿材料固化時(shí)間可調(diào)，使用方便；6）無(wú)機(jī)注漿材料宜選超早強(qiáng)自流平水泥灌漿料，不宜選超細(xì)水泥（主要收 縮性大，時(shí)間不可調(diào)）。封縫防水材料的要求1）凝固時(shí)間可調(diào)；2）強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)，能在潮濕基面上施工；3）不開(kāi)裂、無(wú)溶解物質(zhì)，收縮性小，耐腐蝕性強(qiáng)；4）抗?jié)B透性強(qiáng)、無(wú)污染、應(yīng)環(huán)保；5）宜選用改性環(huán)氧聚合物水泥砂漿。嵌縫防水材料的要

23、求1）具有彈柔性，粘結(jié)強(qiáng)度高，其模量適中，柔韌耐久，內(nèi)聚力強(qiáng)，不開(kāi)裂；2）觸變性好，立面涂嵌不流淌；3）無(wú)溶劑，固化后無(wú)毒無(wú)味，綠色環(huán)保；4）耐水耐腐蝕性強(qiáng)、耐老化、耐候，耐疲勞；5）宜選用單組份聚氨酯建筑密封膠。6.5各種防水堵漏材料的特點(diǎn)和技術(shù)性能6.5.1無(wú)溶劑聚氨酯注漿材料的特點(diǎn)及技術(shù)性能1）產(chǎn)品特點(diǎn)：a本產(chǎn)品無(wú)溶劑，含固量100%單組份，斥水性，水活性，柔彈聚氨酯樹(shù) 脂灌漿料，是防水堵漏優(yōu)質(zhì)材料；b未固化前，是一種淺黃色液體，當(dāng)它與水接觸時(shí)，漿液便膨脹，快速（取 決于溫度和催化劑加入量）固化形成有韌性和彈性的閉孔聚氨酯泡沫，這種泡沫通常不會(huì)受腐蝕環(huán)境的影響；c在接縫或裂縫中形成柔彈性

24、的填充物；d不宜燃，無(wú)溶劑，使用安全；e調(diào)節(jié)催化劑可以控制反應(yīng)速度，固化物可耐大多數(shù)有機(jī)溶劑、弱酸、堿以 及有機(jī)微生物。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：性能數(shù)值未固化前固含量100%粘度（25C）450-850mPa.s密度閃點(diǎn) 132C未固化后密度約 1kg/dm3抗拉強(qiáng)度約 1.2N/mm2斷裂延伸率約 220%收縮率小于4%改性環(huán)氧樹(shù)脂注漿材料的特點(diǎn)及技術(shù)性能1）產(chǎn)品特點(diǎn)：a可灌性能好：漿液自身具有極強(qiáng)的滲透能力，可滲入 0.003mm的微裂縫, 可灌入滲透系數(shù)k=10-6-10-8cm/s的低滲透性泥化夾層中使其固結(jié)改性（由“泥性” 變?yōu)椤皫r性”）；b對(duì)裂縫干燥度無(wú)要求，并能對(duì)有漏水甚至涌水的裂縫施

25、工使用，具有大多 數(shù)環(huán)氧類(lèi)灌漿材料不具備的堵水補(bǔ)強(qiáng)特殊功能；c漿材固結(jié)體力學(xué)性能優(yōu)良，應(yīng)用范圍廣，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固等功能；d耐老化性和耐腐蝕性極佳；e注漿材料，固化時(shí)間可調(diào)，使用方便；f固結(jié)體無(wú)毒無(wú)污染。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：起始粘度（20C，mPa.s）滲透能力cm/s膠砂體的力學(xué)性能K=10-6-10-8抗壓強(qiáng)度MPa50-80抗拉強(qiáng)度MPa7-20抗剪強(qiáng)度MPa20-40彈性模量MPa3(1-8) 10粘結(jié)強(qiáng)度MPa干燥基面6潮濕基面3.5無(wú)機(jī)注漿材料的特點(diǎn)及技術(shù)性能無(wú)機(jī)注漿材料選用超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿材料。1）產(chǎn)品特點(diǎn)：a超早強(qiáng)自流平灌漿材料是一種水泥基、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬性灌漿材料， 其

26、顯著特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平的特性。并且使用簡(jiǎn) 單，可灌性好；b該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按的水灰比直接加水，攪拌均 勻后即可使用，灌注后不需要振搗；c水灰比為時(shí)，凈漿的流動(dòng)度大于240mm料漿初凝10-20分鐘, 漿料終凝12-25分鐘（流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，根據(jù)用戶(hù)需要，可縮短 或延長(zhǎng)料漿的流動(dòng)性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間）。料漿的初凝和終凝時(shí)間間隔短（2-4 分鐘）;d從加水?dāng)嚢钑r(shí)起，常溫下，凈漿試體 30分鐘的抗壓強(qiáng)度可達(dá)8-15MPQ 1 小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá)12-25MPa 1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)25-45MPa 28天抗壓強(qiáng)度可達(dá) 50MPS以上，具有顯著的超早強(qiáng)、

27、高強(qiáng)的特點(diǎn)。后期強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng)，一年達(dá)60MPa 以上；e產(chǎn)品具有良好的微膨脹性，水灰比為0.4時(shí)，凈漿試體的水中自由膨脹率 為1天6.6/萬(wàn)，3天17/萬(wàn)，7天179 萬(wàn)，14天17.9/萬(wàn)。可以看出，試體的 微膨脹在7天已趨于穩(wěn)定；f產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好；g產(chǎn)品堿含量低、無(wú)氯；h產(chǎn)品可配制超早強(qiáng)混凝土、噴射混凝土。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1凈漿流動(dòng)度mm 2202流動(dòng)度保持時(shí)間min 83凝結(jié)時(shí)間（20+2）C初凝min 10終凝min 20初、終凝結(jié)間隔min 6試塊養(yǎng)護(hù)1d 23試塊養(yǎng)護(hù)3d 30試塊養(yǎng)護(hù)7d 36試塊養(yǎng)護(hù)28d 425試件膨脹率%水中7d 0.

28、05水中28d -0.02封縫材料的特點(diǎn)及技術(shù)性能封縫材料采用改性環(huán)氧聚合物水泥封縫材料。該材料是由特種水泥、改性纖維素、石英粉、粘稠劑、密度劑、分散劑等 材料配制成聚合物水泥材料，施工時(shí)加 1520%勺改性環(huán)氧（低粘度）配制而成1）產(chǎn)品特點(diǎn)：a能帶水堵漏和防水，凝固時(shí)間可調(diào)，一般 68分鐘；b耐久性好、無(wú)溶出物、耐腐蝕性好、無(wú)腐蝕性、無(wú)毒無(wú)味、屬環(huán)保材料；c抗?jié)B抗裂性好、強(qiáng)度高、粘結(jié)力好、是粘貼瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料；d施工方便、工期短、高效快捷，且環(huán)保。2）產(chǎn)品技術(shù)性能:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1凝結(jié)時(shí)間（20+2）C初凝min 2v 10終凝minw 152抗壓強(qiáng)度MPa1h4.53d

29、15.03抗折強(qiáng)度MPa1h1.53d4.04抗?jié)B壓力MPa 7d 試塊1.55粘結(jié)強(qiáng)度MPa 7d 1.26耐熱性100C 5h無(wú)開(kāi)裂、起皮、脫落7凍融循環(huán)（-15 C +20C） 20次無(wú)開(kāi)裂、起皮、脫落注：1、產(chǎn)品為聚合物水泥粉料2、聚合物粉料加1520%的低粘度的改性環(huán)氧后其各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)提高40%嵌縫防水材料的特點(diǎn)及技術(shù)性能采用單組份聚氨酯密封膠。1）產(chǎn)品特點(diǎn)：a聚氨酯密封膠一般都含有-NCO -OH等強(qiáng)性基團(tuán)，固化后能形成強(qiáng)韌的彈 性粘結(jié)層，聚氨酯分子可分成3個(gè)組成部分，即聚醚（或聚酯）鏈段，異氰胺酯 鏈段和作為擴(kuò)鏈劑的低分子鏈段。聚氨酯分子被看作柔性鏈段和剛性鏈段的嵌段 共聚物，其

30、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使聚氨酯密封膠對(duì)多種材料都有良好的粘結(jié)；b應(yīng)具有良好的防水滲透性能；c應(yīng)具有回彈率高并長(zhǎng)期保持彈性和韌性的性能；d應(yīng)與基體接縫有良好的粘結(jié)性能并具有耐磨耐疲勞，不易老化等特點(diǎn)；e當(dāng)接縫因熱脹而變窄時(shí)，密封膠不軟化擠出流淌；冬季收縮時(shí)密封膠不脆 裂；f施工方便、操作簡(jiǎn)單，有專(zhuān)用擠出槍填縫；g不污染環(huán)境，不危害人體健康。2）產(chǎn)品技術(shù)性能：序號(hào)項(xiàng) 目單位標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量依據(jù)1密度g/cm31.3+0.1PSD/M022流動(dòng)性mm0GB/T 13477.6-20023表干時(shí)間min 30PSD/M044伸長(zhǎng)率% 500PSD/M105拉伸模量MPaGB/T 13477.8-20026擠出性mL/min 80PSD/M067彈性恢復(fù)率% 95GB/T13477.18-20028固化速度mm/d3-5PSD/M059質(zhì)量損失率% 5PSD/M0310定伸粘結(jié)性無(wú)無(wú)破壞GB/T13477.10-200211浸水后定伸粘結(jié)性無(wú)無(wú)破壞GB/T13477.11-200212冷拉-熱壓后的粘結(jié)性無(wú)無(wú)破壞GB/T13477.13-200213酸環(huán)境中定伸粘結(jié)性無(wú)5%質(zhì)量份硫酸液見(jiàn)說(shuō)明無(wú)破壞14堿環(huán)境中定伸粘結(jié)性無(wú)飽和氫氧化鈣液見(jiàn)說(shuō)明無(wú)破壞15鹽環(huán)境中定伸粘結(jié)性無(wú)5倍海水濃度見(jiàn)說(shuō)明七、質(zhì)量保證措施7.1保證質(zhì)量的組織管理措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心