預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索施工方案

1、高 速 公 路 第 5 合 同 段K148+400 148+600 ) 預(yù) 應(yīng) 力 錨 固施工技術(shù)方案一、工程概況二、編織依據(jù)三、施工準(zhǔn)備1、施工組織機(jī)構(gòu)2、施工人員安排3、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器配置4、施工臨時(shí)場(chǎng)地建設(shè)5、測(cè)量準(zhǔn)備工作6、施工詳圖7、原材料準(zhǔn)備8、試驗(yàn)9、技術(shù)交底四、施工計(jì)劃1、施工總體安排2、平面布置圖3、錨體圖五、施工階段1、施工程序2、施工工藝3、施工方法六、工序報(bào)驗(yàn)七、質(zhì)量控制措施八、安全生產(chǎn)保證措施九、環(huán)保措施 十、文明施工一、附錄（檢驗(yàn)申請(qǐng)表）高 速 公 路 第 5 合 同 段 特 殊 路 基 邊 坡K148+400 K148+600 段錨固施工技術(shù)方案一、

2、工程概況1、設(shè)計(jì)情況148+400148+600 特殊路基錨固邊坡段， 設(shè)四到六級(jí)邊坡、 每級(jí)坡高 10m。二、三、四級(jí)邊坡為錨桿加固，五、六級(jí)邊坡為錨索加固。每級(jí)邊坡坡率均設(shè)為 10.75。待每級(jí)邊坡開(kāi)挖至設(shè)計(jì)坡率后，錨桿加固采用 32 高強(qiáng)度精軋螺紋鋼 筋預(yù)應(yīng)力錨桿框架護(hù)坡， 每孔施加預(yù)應(yīng)力為 250KN 。錨索加固采用直徑 j15.24 無(wú)粘結(jié)鋼絞線，強(qiáng)度為 1860Mpa（270 級(jí)），每孔施加預(yù)應(yīng)力 1200KN。砼框架內(nèi) 采用客土植被護(hù)坡。2、主要工程數(shù)量見(jiàn)表 1主要工程數(shù)量表表 1 主要工程數(shù)量表工程 分類 j15.24 無(wú)粘 結(jié)鋼絞線（ kg ）32錨桿（kg）級(jí)鋼筋（kg）級(jí)

3、鋼筋 （kg）C25 混 凝土 (m3)M7.5 漿砌 片石 (m3)預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨桿3、工程地質(zhì)情況本挖方邊坡主要分布在三疊系嘉陵江組薄層夾中厚層灰?guī)r中， 巖層傾角方向 與路基邊坡方向相同， 巖層傾向與坡面傾向小角度相交 （約 15 度），巖層傾角（約 36 度）小于邊坡角，邊坡屬于硬巖中傾順向坡。邊坡表層為強(qiáng)風(fēng)化破碎層。巖 層間存在較軟弱的巖層面或夾層，在路基切挖坡角后，在降雨 （尤其是在長(zhǎng)時(shí)間 連續(xù)降雨）的作用下，雨水的大量滲入，會(huì)大大降低軟弱夾層巖土的力學(xué)強(qiáng)度， 使邊坡巖體沿軟弱夾層面順層向下滑動(dòng)，導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。在 K148+380K148+440 段有部分風(fēng)化嚴(yán)重的泥質(zhì)灰?guī)r出露，

4、并沿路線前進(jìn) 方向深入到 K148+500處。該類巖石其巖性軟弱，巖質(zhì)松軟，耐風(fēng)化及耐水能力 差，巖體風(fēng)化層厚度較大，力學(xué)強(qiáng)度低。在自然狀態(tài)下易成散體狀，自然邊坡坡 體穩(wěn)定性較差， 遇水易軟化或泥化而構(gòu)成軟弱面， 在路基開(kāi)挖（邊坡形態(tài)的改變、 工程荷載、振動(dòng)等）后導(dǎo)致路塹邊坡失穩(wěn)。二、編制依據(jù)1、(K148+400 K1148+600)邊坡設(shè)計(jì)圖，邊坡錨固防護(hù)設(shè)計(jì)圖；2、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；3、施工組織設(shè)計(jì)；4、技術(shù)規(guī)范質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)： 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004 )； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ10-89) ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-92)；土層

5、錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 (CECS22:90)；水利水電工程預(yù)應(yīng) 力錨索施工技術(shù)規(guī)范 ( DL/T5083-2004)；錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 ( GB50086-2001)；預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB5224-85。三、施工準(zhǔn)備1、施工組織機(jī)構(gòu)結(jié)合本段邊坡工點(diǎn)地質(zhì)條件復(fù)雜的特點(diǎn)， 為了優(yōu)質(zhì)、 高效地完成預(yù)應(yīng)力錨固 邊坡的施工任務(wù)，按照精干管理層，強(qiáng)化作業(yè)層的原則，成立 5 標(biāo)三工區(qū)，負(fù)責(zé) 完成該段邊坡錨固施工任務(wù)。 工區(qū)主要職能是按照合同規(guī)定及業(yè)主、 監(jiān)理工程師 的指示， 按計(jì)劃進(jìn)行有序地組織邊坡施工。 橫向負(fù)責(zé)對(duì)外與業(yè)主、 監(jiān)理工程師及 地方政府保持聯(lián)系，建立良好的關(guān)系， 保證創(chuàng)造一個(gè)良好

6、的外部施工條件， 服務(wù) 于生產(chǎn)；縱向?qū)ιa(chǎn)各小組成員進(jìn)行有效和及時(shí)的調(diào)度和協(xié)調(diào)， 以確保對(duì)工程進(jìn) 度、工程質(zhì)量和工程成本進(jìn)行有效地控制。三工區(qū)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖 1組織機(jī)構(gòu)圖。2、施工人員安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況， 我工區(qū)組織專業(yè)施工班組進(jìn)行施工， 施工班組和施 工人員安排詳見(jiàn)表 2施工投入人員一覽表 。3、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器配置情況 主要機(jī)械設(shè)備已全部到場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備已全面檢修與保養(yǎng)，可正式投入生產(chǎn)。 試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器、 儀表在使用前均已通過(guò)計(jì)量、檢驗(yàn)單位標(biāo)定。試驗(yàn)檢 測(cè)及測(cè)量?jī)x器、機(jī)械設(shè)備配置情況見(jiàn)表 3主要施工機(jī)械設(shè)備表 。圖 1 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖表 2 施工投入人員一覽表序號(hào)施工

7、隊(duì)伍人員數(shù)量施工任務(wù)備注1鉆孔班10負(fù)責(zé)錨固孔鉆孔施工2鋼筋班8負(fù)責(zé)錨桿、錨索、框架 鋼筋加工安裝3壓漿班4負(fù)責(zé)錨固壓漿施工4模板班5負(fù)責(zé)鋼管支架搭設(shè)、框架砼 模板安裝施工5砼班7負(fù)責(zé)框架砼施工6雜工班8負(fù)責(zé)原材料、設(shè)備的運(yùn)輸 及其他雜項(xiàng)工作7維修班4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作表 3.1 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型號(hào)單位數(shù)量1潛孔鉆機(jī)HB-100臺(tái)套12鉆機(jī)XJ-100臺(tái)套13對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)套24注漿機(jī)HB80/10臺(tái)套25切割機(jī)臺(tái)26空壓機(jī)蚌埠離心式 7M3、 9M3套27抽水機(jī)B-100臺(tái)38混凝土攪拌機(jī)JDY350D臺(tái)29發(fā)電機(jī)30kw臺(tái)110插入式振動(dòng)器套311鋼管 50

8、mm× 6m噸1012鋼模板0.5x2.211013試壓模150x150mm組614試壓模70.7x70.7mm組6備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整表 3.2 主要儀器設(shè)備序號(hào)設(shè) 備 名 稱型號(hào)單位數(shù)量1全站儀索佳 SET2130R臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13測(cè)斜儀臺(tái)24標(biāo)定儀套15穿心千斤頂YCW-100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4-500套18壓力表個(gè)29磅秤臺(tái)2備注 : 投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整4、施工臨時(shí)場(chǎng)地建設(shè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后， 施工隊(duì)伍對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行了調(diào)查，工棚搭建完成，場(chǎng)地已按要 求進(jìn)行了統(tǒng)一布設(shè)，施工便道也已全部拉通，各種原

9、材料及施工機(jī)具可達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。施工用電主要采用高速公路 10KV專用線路供電，同時(shí)自備一套發(fā)電機(jī)組防 止停電，由于當(dāng)?shù)厮慈狈Γ?從 3km外的水源架設(shè)自來(lái)水管道輸送到在路基下方 建設(shè)的臨時(shí)水池，以解決本工程的施工用水問(wèn)題。5、測(cè)量準(zhǔn)備工作 水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)加密復(fù)測(cè)工作已全部完成，并已正式上報(bào)告高監(jiān)辦審批。軸 線及控制點(diǎn)放樣已完成，水準(zhǔn)點(diǎn)、 邊坡變形監(jiān)控點(diǎn)布設(shè)工作已完成， 已報(bào)測(cè)量監(jiān) 理工程師復(fù)核。6、施工詳圖審批 施工放樣圖已繪制完成。7、原材料準(zhǔn)備 原材料料源通過(guò)試驗(yàn)已確定， 砼施工配合比已上報(bào)高監(jiān)辦同意使用。 施工所 需原材料將根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。首批材料進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)表 4。表4 首批材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表

10、序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1P.O425水泥t302中（粗）砂m3603碎石m31004鋼筋t30560PVC管m2006錨具套1008、試驗(yàn)錨體施工應(yīng)進(jìn)行錨固試驗(yàn)， 錨固試驗(yàn)可分為前期的抗拔試驗(yàn)（基本試驗(yàn)）和 張拉試驗(yàn)，以及后期的驗(yàn)收試驗(yàn)。8.1.1 為了確定錨桿的極限承載力，驗(yàn)證錨桿（索）設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝的 合理性，施工前應(yīng)進(jìn)行錨桿（索）的基本試驗(yàn)?；驹囼?yàn)的目的是確定錨桿（索）的極限承載力，掌握錨桿（索）抵抗破壞 的安全程度，揭示錨桿在使用過(guò)程中在可能影響其承載力的缺陷以便在使用錨桿（索）前調(diào)整錨桿（索）結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨桿（索）制作工藝。8.1.2 一般要求千斤頂、 油泵的額定壓力必須大

11、于試驗(yàn)壓力； 反力裝置在最大荷載作用下應(yīng) 保持足夠的強(qiáng)度和剛度；本工程的錨固試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)在錨固體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 80%后才能進(jìn)行試驗(yàn)相應(yīng)的混凝土傳力裝置也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后方可進(jìn)行。8.1.3 試驗(yàn)方法用作基本試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、 材料、施工工藝等應(yīng)與工程錨桿相同，而且錨固 段的地層必須與工程錨桿相同， 最大試驗(yàn)荷載 Qmax不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 0.75 倍。8.1.4 錨桿破壞標(biāo)準(zhǔn) 后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移量達(dá)到或超過(guò)前一級(jí)荷載產(chǎn)生的位移增量的 2 倍；錨頭位移不收斂； 錨頭總位移超過(guò)設(shè)計(jì)允許位移值。 出現(xiàn)上述三種情況中的 任何一種時(shí)，即認(rèn)為達(dá)到破壞。8.1.5 試驗(yàn)結(jié)果整的整理與分析整理

12、相應(yīng)的 QS、Q Sc 曲線圖；錨桿極限承載力 Ru取破壞荷載值的 95%， 按下式計(jì)算錨桿的安全系系數(shù) Ko：Ko=Ru/NtNt- 錨桿設(shè)計(jì)拉力值。8.1.6 試驗(yàn)方案 作基本試驗(yàn)的錨桿（索）數(shù)量一般為 3根，錨桿為 32 精軋螺紋鋼筋，（錨 索為 j15.24 無(wú)粘結(jié)型鋼絞線）。錨桿錨孔為 90mm，（錨索錨孔為 130mm）。 錨固端用漿為 M40水泥砂漿，錨固段長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)確定。8.2 為了驗(yàn)證預(yù)應(yīng)力錨桿（索） ，檢驗(yàn)施工工藝，指導(dǎo)安全性施工，在錨固 工程施工初期，應(yīng)進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)。拉拔試驗(yàn)數(shù)量按工作量的3控制通過(guò)拉拔試驗(yàn)可以熟悉與優(yōu)化施工工藝， 驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)檢驗(yàn)錨索錨固力是否達(dá)到

13、設(shè)計(jì)要 求。原則上張拉試驗(yàn)與實(shí)際使用的錨固施工一致，以設(shè)計(jì)錨固力的1.2 1.3 倍的荷載為最大張拉試驗(yàn)荷載。 為了論證錨固設(shè)計(jì)的可靠性通過(guò)荷載變形特性關(guān) 系來(lái)確定。8.3 驗(yàn)收試驗(yàn)是為了驗(yàn)證實(shí)際使用的錨固荷載是否達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力并全面進(jìn)行的試驗(yàn)。數(shù)量為工程錨桿張拉試驗(yàn)以外的均進(jìn)行。9、技術(shù)交底認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽、技術(shù)交底、質(zhì)量自檢、隱蔽工程 檢查、安全質(zhì)量評(píng)比、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比、質(zhì)量事故報(bào)告處 理等制度做到行之有較，貫穿于施工全過(guò)程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。四、施工計(jì)劃1、施工總體安排錨桿（索）框架梁施工主要受土石方開(kāi)挖的控制同時(shí)考慮到本合同段全部工 程

14、的總體計(jì)劃，故在以上前提下進(jìn)行該段路基邊坡防護(hù)的施工進(jìn)度計(jì)劃編制。根據(jù)總體施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本施工段錨固邊坡施工計(jì)劃見(jiàn)圖 2圖 2 施工進(jìn)度橫道圖序 號(hào)施工工序2005 年 6 月2005年 7 月2005年 8 月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備2錨桿（索）施工3砼框架施工4錨桿（索）張拉施工設(shè)備必須配套， 并有充分的備件，確保施工機(jī)械處于高效工作狀態(tài)。所 有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢修和保養(yǎng)工作以確保在本項(xiàng)目施工中正常運(yùn)行。各施工班組的技術(shù)工種， 均由經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練技術(shù)工人上崗， 注重抓好施工 質(zhì)量管理，減少和避免因返工造成工期延誤。為確保工期，減少施工干擾，擬采 取

15、下述措施：保證足夠的人員和設(shè)備，進(jìn)行 24 小時(shí)作業(yè)；將鉆孔設(shè)備與壓漿設(shè)備分別 配套，保證每項(xiàng)工作的順利進(jìn)行；保證材料供應(yīng)。2、平面布置圖：（見(jiàn)圖 3）3、錨體圖： （見(jiàn)圖 4、圖 5）五、施工階段1、施工程序 根據(jù)該段邊坡錨固工程的實(shí)際情況并綜合考慮其他因素編制以下施工程序。1.1 主體工程施工順序圖6 施工順序圖序號(hào)階段主要工作內(nèi)容1施工準(zhǔn)備1. 補(bǔ)測(cè)控制性橫斷面，精確測(cè)放塹頂刷坡線。2. 對(duì)已開(kāi)挖的暴露面進(jìn)行測(cè)繪，坡面上的危石和潛在危石進(jìn)行標(biāo) 記并派專人對(duì)山體、開(kāi)挖坡面穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3. 錨桿（索）的基本試驗(yàn)。4. 其他。21. 由實(shí)測(cè)塹頂線按 1：0.75 分三次與錨索施工交叉進(jìn)

16、行邊坡修刷， 并搭接工作平臺(tái)。2. 每次修刷到每層錨孔孔位水平線下 0.5m 。3. 錨孔孔位放樣和施工。4. 框架放樣和施工。5. 錨索的張拉、封錨。6. 客土植被護(hù)坡。第六級(jí)邊坡第五級(jí)邊坡31. 由五級(jí)坡平臺(tái)外緣按 1：0.75 的坡率向下分三次與錨桿施工交 叉進(jìn)邊坡修刷，并搭工作平臺(tái)。2. 每次修刷到每層錨孔孔位下 0.5m。3. 錨孔孔位的放樣和施工4. 框架的放樣和施工。錨桿的張拉、封錨。5. 客土植被護(hù)坡。第四級(jí)邊坡第三級(jí)邊坡4第二級(jí)邊坡施工同 3。第二級(jí)邊坡51. 工程修整2. 工程竣工3. 山體、錨固體穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)點(diǎn)移交后期工作6搜集反饋改進(jìn)和完善勘察、設(shè)計(jì)、施工監(jiān)測(cè)1.2 錨桿

17、（索）施工順序圖 7 錨桿（索）施工順序流程圖2、施工工藝2.1 錨桿張拉工藝流程圖 8 錨桿張拉工藝流程圖2.2 錨索張拉工藝流程圖 9 錨索張拉工藝流程圖2.3 錨桿錨體制作工藝流程圖 10 錨桿錨體制作工藝流程圖2.4 錨索錨體制作工藝流程圖 11 錨索錨體制作工藝流程圖2.5 框架支護(hù)流程圖 12 框架支護(hù)流程圖3、施工方法3.1 測(cè)量放樣 根據(jù)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工立面圖用全站儀精確測(cè)放錨孔孔位以及框架橫豎梁 的位置、塹頂刷坡線，并對(duì)各工點(diǎn)鉆孔位編號(hào)、作醒目標(biāo)志。經(jīng)自檢以后，申報(bào) 監(jiān)理認(rèn)可方再進(jìn)行下一道工序。 并派專人對(duì)山體、 開(kāi)挖坡面的穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān) 測(cè)。3.1.1 邊坡開(kāi)挖至交工過(guò)驗(yàn)

18、收前，對(duì)坡頂隔 3 至 5 天進(jìn)行調(diào)查一次，看表層 土體有無(wú)裂縫發(fā)生，有裂縫及時(shí)記錄裂縫產(chǎn)生的時(shí)間、深度、連通性、通水狀況 等發(fā)展變化情況；邊坡開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖斷面的地質(zhì)剖面，觀測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀， 節(jié)理發(fā)育狀況及地下水出露情況進(jìn)行記錄。 若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定， 地 下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。3.1.2 對(duì)挖方邊坡高度大于 30m的邊坡設(shè)樁點(diǎn)用光電測(cè)距儀和水平儀進(jìn)行動(dòng) 態(tài)觀測(cè)，派人作專項(xiàng)記錄。3.2 搭接工作平臺(tái)用腳手架按坡面錨孔橫排位置， 搭接兩米寬錨桿框架施工的工作平臺(tái)。 要求 爬桿不得和豎梁錨孔交錯(cuò)，平臺(tái)應(yīng)低于橫排錨孔 0.5m。平臺(tái)鋪上厚度 25mm木

19、板，平臺(tái)外邊設(shè)欄桿，平臺(tái)用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機(jī)施工時(shí)的穩(wěn)定及 施工的安全性。3.3 設(shè)備安裝就位 平臺(tái)搭好后在坡底將鉆機(jī)分解，用人工將潛孔鉆機(jī)搬運(yùn)至坡面工作平臺(tái)組 裝，將鉆機(jī)的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機(jī)底盤螺絲松開(kāi)，調(diào)整鉆機(jī)底 盤將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，然后用測(cè)斜儀量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，將鉆機(jī)的傾角調(diào)好， 定位組裝架設(shè)，并用腳手架、 扣件和連接器將鉆機(jī)固定在平臺(tái)的鋼管上。 必要時(shí) 需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái)。3.4 鉆孔3.4.1 鉆孔傾角鉆孔的傾角為 25°，開(kāi)孔時(shí)要用鉆頭來(lái)回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開(kāi)孔 的傾角和孔位，并在開(kāi)孔鉆進(jìn)前一米時(shí)，用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)

20、的底盤或鉆桿， 隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，保證在開(kāi)孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的誤 差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn) 3-5m 用測(cè)斜儀量測(cè)一次鉆孔孔斜， 及時(shí)調(diào)整鉆孔孔斜誤差。 錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)± 1°，成孔后，孔斜不得超過(guò) 3%。3.4.2 鉆機(jī)參數(shù)的調(diào)整控制 在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的參數(shù)。 當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低 轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。 當(dāng)鉆孔越深時(shí)應(yīng)用較高的風(fēng)壓， 當(dāng) 鉆孔越淺時(shí)可適當(dāng)降低鉆機(jī)的風(fēng)壓。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制用鉆機(jī)的操作閥來(lái)調(diào)節(jié)。3.4.3 鉆孔中鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化、 鉆進(jìn)狀態(tài)、 地下水及一些特殊性情況作 好現(xiàn)

21、場(chǎng)記錄，如遇地層松軟、 破碎時(shí)則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以使鉆孔完整不塌。 若遇塌孔， 應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理， 等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。 當(dāng)鉆進(jìn)深度超 過(guò) 6m 時(shí)要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次。孔位誤差水平不得超過(guò)± 5cm 垂直 不得超過(guò)± 10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿（索）施工不至于惡化邊坡 巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨孔全孔直徑為70mm, 錨索全孔直徑為 130mm。為確保錨孔深度，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)要求大于設(shè)計(jì)深 0.5m。3.4.4 清孔 毎個(gè)鉆孔終孔后，下錨桿（索）前應(yīng)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼛r粉清除干凈，宜采取高 壓空氣風(fēng)（風(fēng)壓 0.2 0.4MP）

22、高壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免 降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。 鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織 袋堵孔臨時(shí)防護(hù)。3.4.5 錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單 位，以便變更設(shè)計(jì)。3.4.6 錨孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)入下道程序。3.5 錨桿（索）制作3.5.1 錨桿（索）的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、鋼絞線堆放時(shí)應(yīng)在底部用 20cm 木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞；制作錨桿 的鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機(jī)械損傷。錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉， 排列均勻，對(duì)死彎，機(jī)械損傷處應(yīng)剔除。無(wú)粘結(jié)鋼絞線外套管不得有破損

23、。預(yù)力 錨體內(nèi)的綁扎材料用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。3.5.2 錨桿（索）制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量， 并按孔號(hào)截取錨桿 （索） 體長(zhǎng)度； 錨體材料應(yīng)用機(jī)械切割， 不得用電弧切割； 錨桿按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用切割機(jī)進(jìn) 行切割。錨桿通長(zhǎng)不得用電焊接長(zhǎng)， 采用 JLL-32 連接器接長(zhǎng)， 桿體上每隔 2m設(shè) 一居中架，上部桿頭用 LM32型螺絲端桿錨具連接，自由段套 PVC套管，套管內(nèi) 填滿防腐油。錨索的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)度外加 1.5m 的預(yù)留張拉長(zhǎng)度制作，錨固 段為復(fù)合型，分別設(shè)為： L1、L2、L3、三段 6 根鋼絞線，各段采用擠壓頭 （P 型 錨具）與承載體組合連接，鋼制承載板采用 45號(hào)鋼材厚

24、 2cm，每 2m設(shè)一隔離環(huán)， 自由段套 80pvc 套管雙層防腐。 錨索頭部用 60 鐵管將前面尖成 60°角作導(dǎo) 向帽。鋼絞線中部將 25PVC注漿管穿過(guò)隔離環(huán)和鋼質(zhì)承載體預(yù)置在錨索中部至 孔底。對(duì)組裝好的錨索按照對(duì)應(yīng)的錨索孔進(jìn)行編號(hào)，并妥善放置備用。 錨體制作 完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。3.6 下錨桿（索）采用人工下錨體的方式。 將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中，并距離 孔底 0.5cm。下錨索時(shí)錨索體由套管作導(dǎo)向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨 孔里推，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，距離孔底0.5m 居中安放好，并在錨孔外預(yù)留鋼絞線 1.

25、5m 長(zhǎng)，錨索安放時(shí)搬運(yùn)支點(diǎn)不得大于 2m， 轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于 10m保證錨索在搬運(yùn)過(guò)程中不扭曲變形。 下完錨索， 用拔管 機(jī)將套管拔出。下錨桿時(shí)將注漿管頭部用 14 號(hào)鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿， 錨桿安置時(shí)跟隨錨桿下入孔底， 注完漿后將注漿管輕輕一帶， 鐵絲拉直脫離錨桿， 便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。3.7 注漿3.7.1 根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為水泥砂漿，灰砂比 1：1,水灰比 0.45 0.5 ，注漿壓 力不小于 0.6 0.8MPa。注漿必須飽滿密實(shí)，注漿體的強(qiáng)度要求錨桿 35Mp、錨 索 40Mp。漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。對(duì)于穩(wěn)定

26、時(shí)間短 的巖體，可采用樹(shù)脂或早強(qiáng)水泥砂漿粘結(jié)。 必要時(shí)， 根椐需要可在漿材中加入適 量膨脹劑。 砂漿拌制時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做好砂漿強(qiáng)度確認(rèn)試塊， 養(yǎng)護(hù)期滿后抗壓報(bào)監(jiān)理工 程師簽認(rèn)。3.7.2 采用砂漿泵將漿液輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液 與灌入漿液的濃度、 顏色一致時(shí)可停止灌漿， 或根據(jù)拌漿盆內(nèi)的刻記確定注漿量， 灌漿時(shí)采用阻塞器封閉灌注。 錨索將錨固段和自由段同時(shí)注滿， 套管和孔壁間注 滿砂漿。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿， 第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌 入。錨桿第二次灌漿時(shí)應(yīng)循環(huán)多次進(jìn)行直到灌滿為止。3.7.3 注漿時(shí)根據(jù)坡面的實(shí)際情況調(diào)整錨桿的外部預(yù)留長(zhǎng)度。3.8 框架基槽開(kāi)挖

27、3.8.1 錨桿槽開(kāi)挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)、軟質(zhì)巖 時(shí)，用風(fēng)鎬將坡面開(kāi)挖深 10cm地槽。將錨桿框架嵌入坡面 10cm、上留 40cm。錨 索槽開(kāi)挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面用漿砌片石支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)時(shí)， 用風(fēng)鎬 將坡面開(kāi)挖深 60cm地槽，將錨索框架嵌入坡面，立柱埋入地面標(biāo)高 50cm以下。 土質(zhì)邊坡，坡率緩于 1：0.75 時(shí)框架內(nèi)用三維網(wǎng)墊植草， 用風(fēng)鎬將三維土工網(wǎng)墊 的坡面開(kāi)挖比設(shè)計(jì)坡面低 5cm。3.8.2 坡面開(kāi)挖時(shí)錨桿以每排錨桿孔位為軸心向兩邊各開(kāi)挖 25cm，每邊比梁 挖寬 5cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。錨索以錨索孔位為軸心向兩邊各開(kāi) 挖 30cm

28、，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。3.9 框架梁鋼筋制作3.9.1 鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用木頭距地面 20cm 墊好, 上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。3.9.2 錨桿框架鋼筋應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層 2cm厚砼，用 人工將鋼筋搬運(yùn)至基槽對(duì)應(yīng)每道梁進(jìn)行鋼筋籠制作，制作的鋼筋籠規(guī)整、平順、 牢固滿足規(guī)范，框架鋼筋籠的保護(hù)層豎梁不得小于 6cm,橫梁側(cè)面不得小于 6cm 上下底面不得小于 8cm。錨索框架鋼筋也應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一 層 5cm厚砼，鋼筋籠制作要規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，同一截面鋼筋接頭不得 超過(guò)鋼筋總數(shù)的 1/4 ，框架鋼筋籠的保護(hù)層梁

29、側(cè)面不得小大 7cm，上下底面不得 大于 6cm。3.9.3 框架鋼筋制作時(shí)若錨桿（索）與地梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào) 整鋼筋、箍筋的間距。3.10 框架模板安裝3.10.1 根據(jù)梁的位置安裝模板，采用 1 套 的鋼模進(jìn)行安裝。模板 使用前應(yīng)用磨光機(jī)將模板表面的銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊， 在 砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷機(jī)油作為脫模劑。3.10.2 為控制模板的穩(wěn)定，在模板內(nèi)設(shè)兩條 12 拉模筋，每節(jié)模板設(shè)兩處 間隔 1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報(bào)監(jiān)理 工程師同意后才能進(jìn)行下道工序。3.11 現(xiàn)澆框架砼3.11.1 水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并附有制

30、造廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等 合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按其品種、 強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分 批進(jìn)行檢查。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防潮， 堆垛高度不宜超過(guò)十包。 水泥應(yīng) 堆放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放。 不同強(qiáng)度等級(jí)、 出廠日期的水泥應(yīng)分別堆 放。為防止水泥受潮， 水泥庫(kù)房?jī)?nèi)底部應(yīng)先墊高 20cm碎石后鋪設(shè)一層砼空心磚， 空心磚上面平鋪一層油毛氈，水泥放好后， 四周用塑料薄膜或彩條布圍緊。 庫(kù)房 外四周開(kāi)挖 30cm深土溝排水以保證有良好的排水系統(tǒng)。水泥如受潮或存放時(shí)間 超過(guò) 3 個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3.11.2 砼用 JS350 砼攪拌機(jī)拌合，軌道車運(yùn)輸，插入

31、式振搗棒振搗。振搗 應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行， 振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢， 以 免產(chǎn)生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止?；炷翝仓?要連續(xù)， 不得在梁的中部留有工作縫， 工作縫要加鋼筋加強(qiáng)。 砼拌制時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好 砼試塊，確認(rèn)試塊強(qiáng)度達(dá)到齡期后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。3.11.3 砼派專人養(yǎng)生。采用麻袋覆蓋灑水，高溫季節(jié)始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)， 待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%后，拆除模板。3.11.4 砼施工前在錨頭部位安裝一根長(zhǎng) 26mm、 20mm鋼管與自由段 60mm 套管連接，預(yù)留張拉段補(bǔ)漿孔。砼澆筑前先綁扎客土植被護(hù)坡預(yù)埋鋼筋。3.12 安裝錨具砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度

32、 50后，錨桿將端桿螺絲上的螺母擰緊，壓住錨頭上的承 壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上， 人力用工作錨將鎖片壓緊， 在張拉前對(duì)坡體進(jìn) 行臨時(shí)性的防護(hù)。錨索在安裝錨具前對(duì)孔口附近的空隙內(nèi)灌注防腐油脂永久防 護(hù)。3.13 張拉3.13.1 框架和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80后才能進(jìn)行張拉。正式張拉前先對(duì) 錨固體進(jìn)行 2 次預(yù)張拉，預(yù)張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的 0.1 倍。當(dāng)錨頭發(fā)生微小的偏心時(shí)需要用球座、楔形板來(lái)進(jìn)行調(diào)整，3.13.2 錨桿（索）的張拉應(yīng)力分六級(jí)施加，分別為設(shè)計(jì)拉力的 0.1 、0.25 、 0.5 、0.75、1.0、1.1 逐級(jí)增加至超張荷載。前五級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為 5 分鐘，最 后一級(jí)荷載為

33、 15 分鐘。并分別記錄每級(jí)荷載的伸長(zhǎng)量。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總 張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)包括超張拉值，一般情況下超張拉值不宜超過(guò)設(shè)計(jì)值的 1.15 倍。 張拉鎖定時(shí)報(bào)監(jiān)理和質(zhì)檢部門現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。3.13.3 應(yīng)力分散型預(yù)應(yīng)力錨索要求先分別對(duì)單元錨索進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元 錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后， 再同 時(shí)張拉各單元錨索。 錨索的張拉施加預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)值的 1.1 倍，依次接中、上、 下的次序 （兩根錨索則先上后下） 分兩次進(jìn)行張拉， 第一次張拉荷載為設(shè)計(jì)拉力 值的一半，分三級(jí)張拉分別為設(shè)計(jì)拉力的 0.1 、 0.25 、0.5 倍，必須待每根張拉 完第一次后，再依次接中、

34、上、下的次序進(jìn)行第二次張拉，張拉至設(shè)計(jì)荷載的1.1 倍，分三級(jí)張拉，分別為設(shè)計(jì)拉力的 0.75 、1.0 、1.1 倍。在張拉時(shí)，應(yīng)采 用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合控制錨索應(yīng)力， 當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差 別較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。3.13.4 預(yù)應(yīng)力錨桿（索）的拉力鎖定值不小于設(shè)計(jì)拉力值。預(yù)應(yīng)力筋鎖定 后 48 小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)損失超過(guò) 10%，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉。3.13.5 張拉到位后鎖定，機(jī)械切割多余鋼絞線，嚴(yán)禁電割、氧割，錨頭鋼 絞線外余 10cm以防滑脫。錨桿先補(bǔ)漿后封錨，用 C25 砼封錨，封錨砼厚度不 得小 20mm后并養(yǎng)護(hù)。3.14 冬季施工方

35、案 冬季施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保工程質(zhì)量。首先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì) 各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施。3.14.1 澆筑砼時(shí)，在允許范圍內(nèi)按要求摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加 劑，以提高砼的抗凍性。用于拌和砼的各種材料的溫度，應(yīng)滿足拌和物攪拌合成 后所需要的溫度， 當(dāng)材料原有溫度不能滿足要求時(shí)， 應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱， 仍不能滿足時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。 水泥只保溫不加熱。 拌和水最高加熱溫度不 得超過(guò) 80°C，骨料溫度不得超過(guò) 60° C。3.14.2 砼的養(yǎng)護(hù)方法，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算，優(yōu)先采用蓄熱法。當(dāng)氣溫較低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大、 蓄熱法不能適應(yīng)

36、強(qiáng)度增長(zhǎng)速度的要求時(shí)， 根據(jù) 情況選用曖棚加熱法。六、工序報(bào)檢工序檢測(cè)是質(zhì)量保證的重要一環(huán)， 尤其如錨桿這樣的隱蔽工程更為重要。 為 了保證質(zhì)量，完善質(zhì)量體系， 對(duì)各道工序自檢合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人申報(bào)監(jiān)理 工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。就各道工序的檢查內(nèi)容、方法作簡(jiǎn)要介紹。1、鉆孔1.1 錨孔斜度通過(guò)潛孔鉆機(jī)機(jī)臺(tái)的平度和鉆桿導(dǎo)架斜角度檢查。1.2 錨孔的孔徑和孔深通過(guò)鉆頭直徑和入孔鉆桿的累計(jì)長(zhǎng)度確定。2、錨桿（索）的制作和插入 錨桿（索）的檢查關(guān)鍵是檢查錨桿（索）按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料的桿體（索體）是 否能順暢的插入錨孔內(nèi)?？卓谕庥袥](méi)有多余的錨桿（索）余長(zhǎng)（根據(jù)錨固設(shè)備留 余長(zhǎng)），保證張拉與框架的鎖定。 錨桿

37、的安放是否居中。 防腐設(shè)置是否安全有效。3、注漿除了材料的常規(guī)檢驗(yàn)和工地配合比的檢驗(yàn)外， 重點(diǎn)檢查注漿管是否插入孔底 孔內(nèi)注漿量錨固段長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。 拌制水泥砂漿時(shí)應(yīng)同時(shí)備制抗壓試件 待檢。4、鋼筋籠 除了鋼筋常規(guī)的檢查外，檢查鋼筋的尺寸、綁扎、搭接長(zhǎng)度、折彎、鋼筋的 機(jī)械損傷、鋼筋籠的保護(hù)層。5、混凝土主要檢查混凝土的配合比是否符合要求， 混凝土的拌和、振搗、澆筑時(shí)間以 及養(yǎng)生是否符合規(guī)范，梁的模板尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，水泥、 砂石料的儲(chǔ)存放 是否符合要求。并作好抗壓試塊。6、張拉 張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標(biāo)定或檢驗(yàn)。荷載時(shí)間、級(jí)數(shù)、伸長(zhǎng)量 值、鎖定值是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

38、7、各道工序的檢測(cè)報(bào)表（見(jiàn)附錄）七、質(zhì)量控制措施建立完善的質(zhì)量體系， 實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量管理， 把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)作業(yè) 人員，將質(zhì)量管理貫穿于施工全過(guò)程。1、質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖 13 質(zhì)量保證體系）1.1 技術(shù)保證1.1.1 工區(qū)配備技術(shù)熟練的技術(shù)人員和工人承擔(dān)班機(jī)長(zhǎng)及主要工序操作。每 項(xiàng)工作均要求作到事先技術(shù)交底清楚， 中間檢查嚴(yán)格，事后評(píng)定核對(duì)。 選擇合理、 先進(jìn)的施工工藝。1.1.2 工區(qū)長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，會(huì)同工區(qū)全體人員常駐工地，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng) 值班制。并配有專門的質(zhì)檢工程師及管理信息員，實(shí)行 24 小時(shí)跟班作業(yè)。其職 責(zé)為實(shí)施、處理和調(diào)整施工工藝， 質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤等控制工作， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)

39、題及時(shí) 處理。在現(xiàn)場(chǎng)建立班組自檢， 項(xiàng)目質(zhì)檢工程師自檢， 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢三級(jí)檢驗(yàn)制 度。實(shí)行工序完工驗(yàn)收制度， 上道工序合格后方可進(jìn)入下道工序。 電工等特殊崗 位，無(wú)證或未經(jīng)培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。對(duì)工班實(shí)行包機(jī)作業(yè)， 質(zhì)量、安全進(jìn)度一包到底，對(duì)重視工程質(zhì)量的班組和 個(gè)人，給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)， 對(duì)造成質(zhì)量失誤的班組或個(gè)人給予批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰， 并 按要求返工。1.1.3 材料及設(shè)備保證（物質(zhì)保證） 加強(qiáng)材料供應(yīng)管理，保證材料質(zhì)量。首先要嚴(yán)把采購(gòu)關(guān)，沒(méi)有出廠證、合格 證或質(zhì)量證明的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 嚴(yán)格實(shí)行抽檢制度， 送檢為不合格的材料堅(jiān)決不 準(zhǔn)用，對(duì)于施工設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行必要檢修并在施工中注意維修。1.

40、2 工序保證1.2.1 進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)測(cè)控制性橫斷面，精確測(cè)放錨孔孔位。1.2.2 平整工作場(chǎng)地：在規(guī)定的標(biāo)高將場(chǎng)地平整，保證機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性。1.2.3 鉆孔：鉆孔前必須根據(jù)技術(shù)要求，核對(duì)孔號(hào)、孔深等技術(shù)參數(shù)，采用 干鉆，注意孔內(nèi)異常情況?？讖?、孔深必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。1.2.4 灌漿：灌漿前必須檢查水泥標(biāo)號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，拌和水泥須均勻， 不得有沉淀，嚴(yán)格控制配合比， 灌漿壓力應(yīng)滿足要求。 開(kāi)工前必須對(duì)灌漿儀表進(jìn) 行檢查。1.2.5 框架梁：施工前檢查鋼筋是否銹蝕彎折機(jī)械損傷、 搭接是否滿足要求。圖 13 質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：工區(qū)長(zhǎng) 副組長(zhǎng)：副工區(qū)長(zhǎng)施工控制：施工負(fù)責(zé)人測(cè)量與監(jiān)控成

41、 品 查 工程試驗(yàn)原材料檢現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查內(nèi) 業(yè) 資 料 檢 查自檢竣工驗(yàn)收檢查作業(yè)層質(zhì)量負(fù)責(zé)人：工班長(zhǎng)執(zhí)行人兼職質(zhì)檢員質(zhì)量教育標(biāo)準(zhǔn)化施工作質(zhì) 量 承 包 經(jīng) 濟(jì) 責(zé) 任 制符合技術(shù)要求控制合格 工程標(biāo)準(zhǔn)工 程 質(zhì) 量 合 格符合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。1.2.6 張拉：張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標(biāo)定或檢驗(yàn)。荷載時(shí)間、 級(jí)數(shù)、鎖定值要有詳細(xì)的記錄。1.2.7 錨桿外露端與地梁的鎖定： 鎖定必須平整到位、 扣緊，封錨是否嚴(yán)實(shí)。八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全保證體系（見(jiàn)圖 14 安全保證體系圖） 工區(qū)長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全全面負(fù)責(zé)， 并配備現(xiàn)場(chǎng)專職安全員和兼職安全員協(xié)助工區(qū) 長(zhǎng)做

42、好整個(gè)工程的安全工作， 在施工前制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施， 施工中正確使 用防護(hù)設(shè)施，確保安全生產(chǎn)和施工機(jī)械人員安全?，F(xiàn)場(chǎng)施工多工種作業(yè)， 干擾大，為防止各種安全事故發(fā)生應(yīng)加強(qiáng)職工安全教 育。每周開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議，作好施工監(jiān)測(cè)及時(shí)排除各種隱患和不安全因素， 做好不定期安全檢查。在各道工序施工前必須對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行安全檢查。 特別是在灌漿前應(yīng)對(duì)各種 接頭和管路的密封性、 耐壓性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證不得有漏漿、注漿管道堵塞現(xiàn) 象發(fā)生。 灌漿時(shí)泵壓蹩高應(yīng)及時(shí)找原因， 并及時(shí)分流減壓。 杜絕因蹩壓過(guò)高致使 地面上的耐壓管路發(fā)生炸裂，造成噴射傷及人面部之意外事故。做到安全用電， 工地在有水情況下作業(yè)時(shí)更應(yīng)加

43、強(qiáng)檢查， 杜絕漏電和帶電作 業(yè)。2、雨季夜間施工措施2.1 隨時(shí)注意了解氣象變化和水情變化，做到防患于未然。2.2 在雨季施工時(shí)要注意觀察邊坡變化情況，注意地表水的排泄和疏導(dǎo)。2.3 夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施，漿液攪拌站與現(xiàn)場(chǎng)不宜太遠(yuǎn)，要便 于聯(lián)系。2.4 改善施工道路，保證道路暢通，確保材料供應(yīng)。2.5 做好材料、機(jī)電設(shè)備及機(jī)具防雨措施， 經(jīng)常檢查工棚和材料庫(kù)漏水情況， 一擔(dān)發(fā)生滲漏及時(shí)修復(fù)。加強(qiáng)送電電路和用電電路防漏電安全檢查。2.6 遇特大山洪暴雨時(shí)要有相應(yīng)防洪措施，事先作好應(yīng)急準(zhǔn)備，防止機(jī)械電 器設(shè)備被淹圖 14 安全保證體系九、環(huán)境保護(hù)1、增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，施工時(shí)，避

44、免對(duì)周圍環(huán)境造成不必要的 損害。棄土按設(shè)計(jì)圖紙指定的棄土，并做到整齊、穩(wěn)定，排水暢通。避免對(duì)原有 水系造成嚴(yán)重影響。2、處理好污水和垃圾，污水設(shè)便水池和非便水池，池四周抹水泥砂漿層， 避免滲漏，頂加封蓋，定期清理。污水池經(jīng)常撒滅菌劑和清理沉淀物，污水經(jīng)常 清潔處理方可排放，垃圾集中堆放，定期送到當(dāng)?shù)刂付ǖ牡胤蕉逊呕蛲诳勇窈谩?、控制噪音和灰塵，進(jìn)場(chǎng)道路平整后鋪石或用開(kāi)山的石渣處理，避免翻漿 及塵土飛揚(yáng)。配備灑水車， 對(duì)施工車輛經(jīng)過(guò)的道路經(jīng)常灑水滅塵， 保護(hù)環(huán)境凈化 空氣。夜間施工時(shí)嚴(yán)格控制造音，減少噪音對(duì)人民群眾的干擾。4、搞好周圍環(huán)境衛(wèi)生，搞好飲食衛(wèi)生，以便保障職工、民工的身體健康， 以使施

45、工人員有充足的精力完成施工任務(wù)。施工期間要注意維護(hù)來(lái)往車輛的通 行，及時(shí)保養(yǎng)維修原道路，保障暢通，杜絕交通事故發(fā)生，保障施工順利進(jìn)行。十、文明施工1、文明施工方案1.1 職工進(jìn)行文明教育，全面提高職工素質(zhì)，增強(qiáng)文明意識(shí)。1.2 樹(shù)立工人濃厚的學(xué)技術(shù)、學(xué)文化氣氛，增強(qiáng)遵紀(jì)守法觀念，自覺(jué)維護(hù)施 工現(xiàn)場(chǎng)的社區(qū)治安，杜絕打架斗毆、酗酒、賭博等不文明行為。1.3 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。1.4 各工序施工安全管理制度齊全，管理機(jī)構(gòu)健全，人員到位，責(zé)任到人， 施工操作人員熟悉規(guī)范規(guī)程，和設(shè)計(jì)要求，不違章施工，野蠻施工。1.5 各級(jí)管理人員、安全人員、質(zhì)量人員、試驗(yàn)人員等和特殊作業(yè)工種操作 人員需佩戴胸牌并

46、持證上崗。胸牌貼有本人照片并標(biāo)明單位、崗位職務(wù)、姓名、 編號(hào)。1.6 施工機(jī)具安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全防范措施符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求， 現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。 按期對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)、 擦拭，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。1.7 施工內(nèi)業(yè)資料嚴(yán)格按貫標(biāo)要求整理，辦公室內(nèi)按要求布設(shè)各類圖表，及 時(shí)反映施工進(jìn)度和狀況。1.8 處理好與周邊單位和居民的關(guān)系，尊重當(dāng)?shù)厝说娘L(fēng)俗習(xí)慣，不損害老百 姓一草一木。1.9 設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督。2、文明施工管理措施2.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)牌。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)識(shí)牌 （七牌一圖）. 即:施工總平面圖、工程概況圖、文明施工 管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、 安全紀(jì)律牌、 防火須知牌、材料標(biāo)

47、識(shí)牌、砼配合比施工牌。 各類公告牌、標(biāo)志齊全，式樣規(guī)范，位置醒目。工區(qū)周邊設(shè)置連續(xù)、密閉的圍擋。圍擋材質(zhì)選用裝配式預(yù)制板材，繪 制標(biāo)準(zhǔn)“文明施工” 標(biāo)志及宣傳口號(hào)， 間隔出現(xiàn)施工單位和建設(shè)項(xiàng)目的標(biāo)志及名 稱，字體圖案簡(jiǎn)潔、明快。2.1.2 工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)明工點(diǎn)名稱、施工負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理、技術(shù)人員、試 驗(yàn)員等內(nèi)容的公告牌。2.1.3 與地方道路交叉地段設(shè)置施工公告牌、指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo) 志、安全標(biāo)志。2.2 臨時(shí)房屋、安全、清潔，并滿足消防要求。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)集體宿舍，具備良 好的防潮、通風(fēng)、采光性能，并與施工作業(yè)區(qū)隔離。宿舍人均面積不小于 2 平方 米，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x。宿舍內(nèi)用電線路按設(shè)計(jì)架設(shè)。2.3 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路進(jìn)行地面硬化，其厚度及強(qiáng)度滿足施工和行車需要。現(xiàn) 場(chǎng)道路平坦、暢通，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。周邊設(shè)排水溝，現(xiàn) 場(chǎng)不允許積水。附表 1錨噴防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單承包單位：施工標(biāo)段： 5 合同段監(jiān)理單位：編號(hào)： B-16-D024-工程名稱施工時(shí)間樁號(hào)及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)頻率和方法權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 E 檢查3砂漿強(qiáng)度（ MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 F 檢查3錨孔深度（ mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：抽查 10%1錨桿（索）間距 （ mm）