管道井風管煙道安裝施工組織方案

1、 管道井風管煙道安裝施工方案一、 工程概況：某X廣場通風空調工程包括寫字樓、商業(yè)樓、酒店式公寓、地下鍋爐房四個子項，建筑面積某某平方米，其中地上建筑面積：寫字樓某某平方米，商業(yè)某某平方米，酒店式公寓某某平方米；地下建筑面積：某某平方米。寫字樓地上一至四十八層，建筑高度200.5m；商業(yè)地下兩層，地上五層，建筑高度23.40m，公寓位于商業(yè)樓上部，六至三十層，建筑高度99.92m。地下室二層柴油發(fā)電機房尾氣排放管為4mm鋼板焊接而成，經地下一層進入寫字樓2#管井至48層排出屋面；24層以上空調回風管采用1mm厚鍍鋅鐵皮制作，共分24-35層、36至47層兩段。二、 編制依據：通風與空調工程施工質

2、量驗收規(guī)GB50243-2002 通風管道技術規(guī)程JGJ141-2004圖集風管支吊架03K132圖集薄鋼板法蘭風管制作與安裝07K133圖集鍋爐房風煙道及附件06R403三、 施工工藝及流程：鍍鋅鐵皮風管制作流程圖鍍鋅鐵皮風管安裝流程圖四、 施工力量配備：1、鍍鋅鐵皮風管班組配備如下：吊裝技師1人，安全員1人，焊工1人，通風工2人，普工1人；2、4mm鋼板雙煙道班組配備如下：吊裝技師1人，安全員1人，焊工2人，普工2人；五、 使用機具及檢測設備配備1、鍍鋅鐵皮風管：折板機1臺、咬口機1臺、剪板壓筋機1臺、七線壓筋機1臺、角鋼卷圓機1臺、焊機1臺，手拉葫蘆2個，手持電鉆1把，榔頭2把，拉卯槍2

3、把，Q89 型風管漏風量測試儀1臺。2、4mm鋼板雙煙道：焊機2臺，手拉葫蘆1個。折板機、咬口機、剪板壓筋機、焊機、手拉葫蘆、手持電鉆必須有出廠合格證，且經過項目安全員、施工員、班組長檢查合格后方可使用。六、 主要施工方法：1、 鍍鋅鋼板風管的制作：（1）、法蘭加工：法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷；下料調直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔，孔距不應大于150 mm、，均勻分布；鉚釘孔加工完成后，角鋼放在焊接平臺上進行焊接及組對，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平；焊接完成后，在臺鉆上鉆螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均勻分布。（2）、下料、壓筋

4、：按照風管用料清單，選好板材厚度及尺寸，用裁板機進行裁剪，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切。矩形風管變長大于630mm、保溫風管變長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2平米、中、高壓風管大于1平米，均應采取加固措施。采用加立筋加固，立筋間距不大于300mm。（3）、折方：咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。（4）、風管縫合：咬口完成的風管手工進行縫合，縫合后的風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表

5、面凹凸不大于5mm。（5）、上法蘭：風管與法蘭組合成形時，允許偏差見下表所示。金屬風管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭徑或邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm-10mm+1+3mm2mm3mm大于300mm-20mm+1+3mm2mm3mm風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不應小于6mm，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。2、 鍍鋅鋼板風管的組合安裝：（1）、風管支、吊架安裝樣式如下圖：以上風管支架型鋼選型參考通風管道技術規(guī)程JGJ141-

6、2004、圖集風管支吊架03K132。（2）、支架安裝注意事項：a、每層樓設置支架，支架型號為8#槽鋼，風管兩側支撐。b、在風管里端墻上打8mm厚150x150mm鋼板，外端槽鋼從地面撐起，地面打8mm厚150x150mm鋼板。（3）、風管預組裝：a、風管組對：風管閉合組裝完成后，將按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對。b、 連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側；空調風管角鋼法蘭墊料采用4mm厚阻燃閉孔海綿橡膠條，法蘭壓緊后墊料寬度與風管壁平齊，外邊與法蘭邊一致。（4）、風管立管安裝：a、工程的特點，此風管位于風井，部有土建搭設的腳手架，我們

7、采用從上往下裝的方法，每做一層，拆除一層腳手架，并在施工層及下一層用木方、木板搭設好平臺，做完樓層用腳手架在風井邊搭好防護，并拉警戒線，貼安全警示標語，經項目安全員、施工員檢查合格后方可進行施工。安裝如下圖所示：b、風管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米。3、風管的嚴密性測試：風管安裝完畢，首先進行風管的檢漏。（1）、漏光檢測：漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察

8、到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不超過2處，100m接縫平均不大于16處。風管嚴密性檢測按規(guī)要求作漏光法檢測。方法如下圖所示。風管過漏光檢測示意圖（2）、漏風量檢測：a、技術要求風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經檢定合格并在有效期，同時采用符合現(xiàn)行國家標準流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。本工程的風管均為中、低壓風管，風管單位面積允許漏風量的檢驗標準如下：風管類型風管壓力（Pa）允許漏風量m3/(h·m2

9、)低壓系統(tǒng)P500PaQ0.1056P0.65中壓系統(tǒng)500<P1500Q0.0352P0.65注：P指風管工作壓力（Pa）1.按風管系統(tǒng)的類別和材質分別抽查，不得少于3件及15m22.低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式連接的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的50；3.磚、混凝土風道的允許漏風量部應大于矩形低壓風管規(guī)定值的1.5倍；4.排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管規(guī)定風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進行漏風量的測試抽檢。中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格的基礎上進行，檢查數(shù)量按風管系統(tǒng)工程的類別和材質分別抽查，不得少于

10、3件及15m2。為確保風管漏風量檢測的真實、可靠性，風管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進行指定。b、測試原理風機的出口用軟管連接到被測試的風管進風端，并從風管進風端引出細的軟管至測壓管連接口。特別注意這段連接管不允許有漏風現(xiàn)象，連接處應用膠帶密封。并使被測風管整段處于密封狀態(tài)。開動漏風量測試儀，并逐漸提高風機轉速，向被測風管注入空氣，被測風管壓力逐漸升高，當風管風壓達到所需測試壓力時，調整風機調速按鈕，使之保持風管風壓恒定，這時所測得的漏風量即為該段風管在此壓力下的漏風量。C、測試裝置測試裝置樣圖（Q89 型）說明Q89 型風管漏風量測試儀是由高速風機、電機、變頻調速系統(tǒng)、進口流量管及傾斜式微壓計、杯

11、型壓力計等部分組成。試驗壓力圍：02000Pa試驗漏風量圍：3L/S132L/測試精度： 5%電機功率： 750W外形尺寸： 470 mm x 405mm x 315mmd、測試方法序號測試步驟1按要求使被測風管達到測試需要：末端用盲板密封，在進風端連接一根75mm軟管和一根7.5mm的軟管。特別注意這段連接管不允許有漏風現(xiàn)象，連接處應用膠帶密封。2將漏風量測試儀水平放置，將其中杯形壓力計、傾斜式微壓計注入密度為 0.8g/cm3（濃度為 95%）酒精至液面標準 0 刻度。3估計被測風管的漏風量，選擇對應的進口流量管。并連接好漏風量測試儀和被測風管。選擇圍：A 型：30L/S132 L/SB

12、型：20 L/S80 L/SC 型：10 L/S40 L/SD 型：3 L/S16 L/S4通電，啟動漏風量測試儀，使風管風壓達到所需測試壓力，并穩(wěn)壓 15 分鐘后，讀出傾斜式微壓計上顯示出的值。5填寫記錄表格e、注意事項為確保工程質量，本工程在風管預制完畢、安裝之前采用漏光法對風管的嚴密性進行定性檢查，風管安裝完畢以后按規(guī)定用漏風量測試裝置對風管的嚴密性進行定量抽檢。4、4mm鋼板雙煙道制作：由于現(xiàn)場施工條件、機具設備有限，4mm鋼板從廠家進行裁剪、折方后進場。雙煙道拆分為3部分，到場后檢查風管厚度、尺寸是否達標、折方是否垂直、資質材料是否齊全，全部檢查合格后方可下車。由于煙道比較重，下車搬

13、運過程中要特別小心，防止砸傷、碰傷。下車后，按型號規(guī)格整齊堆放于加工區(qū)域。5、雙煙道的組合安裝：（1）、煙道支架樣式圖：以上風管支架型鋼選型參考通風管道技術規(guī)程JGJ141-2004、圖集風管支吊架03K132。（2）、支架安裝注意事項：由于是柴油發(fā)電機煙道，所以在使用時會產生400°C的高溫，鋼板受熱膨脹，伸縮量比較大，所以在12、24、36層設雙波伸縮補償器，2、14、26、38層做固定支架，其他樓層做一般支架。（3）、煙管預組裝：a、煙管搬運：由于樓層較高，煙管需通過施工電梯進行運輸，運輸過程中用繩子將煙管從底部綁結實，防止掉落。b、煙管組裝：煙管運輸至各樓層后進行焊接，焊接時

14、注意個接口要對齊，不能錯位，有扭曲、不直等現(xiàn)象的要調直后再進行焊接。（4）、煙管立管安裝：a、煙管吊裝：煙管組裝好后，上端吊耳焊接牢靠，上層預留洞上橫放一根14#槽鋼作為受力點，然后用木板把洞口蓋嚴實。手拉葫蘆上端用鋼絲繩固定在槽鋼上，然后進行吊裝，吊裝過程中，煙管下方嚴禁站人。b、煙管對接：兩層樓煙管對接時，各接口要對齊，四周焊接完后，在煙管上開個小洞焊里面的擋板，焊完后把小洞補起，焊縫打磨平整。（5）、煙管水平管安裝：把預先組裝好的風管兩端用葫蘆吊起來，兩端要同時起吊，防止側翻。（6）、煙管套管安裝：煙管穿樓板要用做套管，里面用柔性防火材料填充密實（應采用不然或難燃材料，其材質、密度、規(guī)格

15、與厚度應符合設計要求，難燃材料應對其難燃性進行檢查，合格后方可使用）。（7）、煙管保溫：煙管在使用過程中會形成高溫，所以完成后要進行保溫。采用保溫釘連接固定，應符合下列規(guī)定：a、保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘結或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整。b、矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶓?，其?shù)量底面每平米不應少于16個，側面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊緣的距離應小于120mm。七、 質量保證措施：1、 金屬板材： （1）、鍍鋅鋼板宜選用機械咬口類，鍍鋅層為100號以上（雙面三點試驗平均值不應小于100g/m2）的材料，其材質應符合現(xiàn)行

16、國家標準連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶GB2518的規(guī)定。（2）、鋼板表面應平整光滑，厚度應均勻，不得有裂紋結巴等缺陷，其材質應符合現(xiàn)行國家標準優(yōu)質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB13237或優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB701的規(guī)定。（3）、由于鍍鋅鋼板鍍鋅層很薄，加工過程中應盡量避免與地面的摩擦，減少鍍鋅層的破壞；搬運過程中要防止碰、擦等現(xiàn)象；不得在風管上踩踏。2、 支吊架：（1）、支吊架的形式和規(guī)格按圖集03K132風管支吊架選用。（2）、支吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應進行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。（3）、吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。八、 安全技術措施：1、安裝風管前，

17、先檢查吊卡及吊架是否牢固，有無脫落危險。2、高空作業(yè)用腳手架、門形架必須搭設牢靠，在操作前必須經過檢查，嚴禁使用腐朽殘破材料做腳手架。使用工作平臺時，護欄、欄桿、腳手板必須配套使用，護欄、拉桿、腳手板必須齊全可靠。工作平臺搭設好后，經檢驗合格方可使用。（具體做法詳見移動腳手架搭設方案）3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用個人防護用品。4、2米以上高空作業(yè)，作業(yè)人員必須戴好安全帶，安全帶必須懸掛在牢固可靠處。5、施工現(xiàn)場及加功放操作時，不能嬉戲打鬧，高空操作嚴禁向上或向下丟拋材料、工具等物品。6、管道吊裝就位后，立即用正式吊架固定好，不準用鐵絲或繩子代替吊架。7、倒鏈使用前，檢查其是否牢固可

18、靠，確認安全后方可使用。8、施工過程中、施工區(qū)域如有井、洞、坑、池等，應設置護欄、蓋板等、任何人不得挪動。九、 施工進度計劃：2米風管施工計劃序號施工部位開始時間完成時間工作日（天）1寫字樓35-31層2010-4-122010-4-1972寫字樓30-24層2010-4-202010-4-2673寫字樓47-41層2010-4-272010-5-594寫字樓40-36層2010-5-62010-5-1055合計28雙煙道施工計劃序號施工部位開始時間完成時間工作日(天）1寫字樓1-5層2010-4-122010-4-1872寫字樓6-10層2010-4-192010-4-2573寫字樓11-15層2010-4-262010-5-274寫字樓1