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文檔簡介
1、數控技術題庫一、單項選擇:2501、采用經濟型數系統的機床不具有的特點是( )D A、采用步進電動機伺服系統 B、CPU可采用單片機 C、只配必要的數控功能 D、必須采用閉環(huán)控制系統2、根據控制運動方式不同,機床數控系統可分為 ( ) B A、開環(huán)控制系統、閉環(huán)控
2、制系統和半閉環(huán)控制系統 B、點位控制系統和連續(xù)控制系統 C、多功能數控系統和經濟型數控系統 D、NC系統和CNC系統3、數控機床的優(yōu)點是 ( ) D A、加工精度高、生產效率高、工人勞動強度低、可加工復雜面、減少工裝費用 B、加工精度高、生產效率高、工人勞動強度低、可加工復雜面、工時費用低 C、加工精度高、專用于大批量生產、工人勞動強度低、可加工復雜面、減少工 裝費用 D、加工精度高、生產效率高、對操作人員的技術水平要求高、可加工復雜型面、減少工裝費用
3、4、CNC系統一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是 ( ) C A、利用磁盤機讀入程序 B、從串行通信接口接收程序 C、利用鍵盤以手動方式輸入程序 D、從網絡通過Modem接收程序5、采用直徑編程的指令是 ( ) CAG34 B。G35
4、0; CG36 D. G376、下面指令中不是模態(tài)指令的是 ( ) AAM02 BM03 CM04 DM057、數控車床中的G41G42是對 ( ) 進行補償。BA刀具的幾何長度 B刀具的刀尖圓弧半徑 C刀具的半徑 D刀具的角度8、程序加工完成后,程序復位,光標能自動回到起始
5、位置的指令是( C )。AM00 BM01 CM30 DM029、世界上第一臺數控機床誕生在( ) A A美國 B日本 C德國 D英國10、數控機床的數控裝置包括( )。CA.光電讀帶機和輸入程序載體 B.步進電機和伺服系統C .輸入、信息處理和輸出單元 D.位移、速度傳感器和
6、反饋系統11、數控機床中的核心部件是( )就象人的大腦。C A。數控程序 B伺服驅動系統 C數控系統 D機床本體12、按機床的運動軌跡來分,數控機床可分為( ) AA,點和直線控制、輪廓控制 B硬線、軟線C開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán) D車床、銑床13、在XY坐標平面內進行加工的坐標指令( )A A G l 7 B G l 8 C G l 9
7、160; D G2014柔性制造單元最主要設備( ) A A加工中心 B自適應控制機床 C自動交換工件裝置 D數控機床15. 程序編制中首件試切的作用是( )。CA.檢驗零件圖樣設計的正確性 B.檢驗零件工藝方案的正確性C.檢驗程序單及控制介質的正確性,綜合檢驗所加工的零件是否符合圖樣要求D.測試數控程序的效率16、閉環(huán)位置控制系統的檢測元件安裝在 DA、運動驅動電機上 B、機械傳動元件上C、運動執(zhí)行元件上 D、運動執(zhí)行元件、機床固定元件上17、程序加
8、工過程中,實現暫時停止的指令是 。A AM00 BM01 CM30 DM0218、在數控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是在應用時( )。AA必須有地址指令 B不需要地址指令 C地址指令可有可無19、為了選擇米制、增量尺寸進行編程,應使用的G代碼指令為( )DA G20 G90 B G21 G90 C G20 G91 D G21
9、G9147、下列代碼指令中,在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是()。CA O B G C N D M20、以下輔助機能代碼中常用于作為主程序結束的代碼是()。AA M30 B M98 C M07 D M0521、表示固定循環(huán)功能的代碼有( )。BAG80 BG83 CG94 DG0222、零件輪廓中各幾何元素間的聯結點稱
10、為( ) BA 交點 B 節(jié)點 C 基點 D 切點23、無論零件的輪廓曲線多么復雜,都可以用若干直線段或圓弧段去逼近,但必須滿足允許的( ) AA 編程誤差 B 編程指令 C 編程語言
11、0; D 編程路線24、程序段前面加“/”符號表示( )。 A 不執(zhí)行 B 停止 C 跳躍 D 單程序25、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是( ) BA G03
12、0; B G04 C G17 D G4026、下例說法哪一種是正確的( )。AA 執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息保持不變。B 執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。
13、; C 執(zhí)行M01指令后,以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。 D 執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。27、在編制加工程序時,如果需要加延時的單位是秒,準備功能G04后面跟著的相對應的地址是( )。DA、B B、 C C、S D、X28、在編制加工程序時,如果需要
14、采用公制單位,準備功能后面跟著的相對應的進給地址是( )。B A、C B、F C、S D、X29、能取消零點偏置的準備功能有( ) CA、G90 &
15、#160; B、G40 C、G53 D、G5730、在一個程序段中同時出現同一組的若干個G指令時( )。BA、計算機只識別第一個G指令 B、計算機只識別最后一個G指令 C、計算機無法識別 D、計算機仍然可自動識別31、子程序結束
16、的程序代碼是( )BA、M02 B、M99 C、M19 D、M3032、圓弧插補編程時,半徑的取值與( )有關。BA、圓弧的相位 B、圓弧的角度 C、圓弧的方向 D、A.B.C都有關系33、可用作直線插補的準備功能代碼是(
17、160; )。AA、G01 B、G03 C、G02 D、G0434、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是( )。CA、G81 B、G82
18、; C、G83 D、G8535、在進行圓弧插補時,圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補前輸入?( ) BA、不用 B、必須 C、既可輸入也可手動開到位 D、視情況而定36、輔助功能M00的作用是( )。BA、有條件停止 B、無條件停止 C、程序結束 D、單程序段37、輔
19、助功能M01的作用是( )。AA、有條件停止 B、無條件停止 C、程序結束 D、單程序段38、在編制攻絲程序時應使用的固定循環(huán)指令代碼是( )。CA、G81 B、G83 C、G84
20、 D、G8539、在加工內圓弧面時,刀具半徑的選擇應該是( )圓弧半徑。BA、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于40、在( )情況下加工編程必須使用G03指令?( )DA、直線插補 B、圓弧插補 C、極坐標插補 D、逆時針圓弧插補41
21、、某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50;N80 X50 Z30;說明:( )。CA、執(zhí)行完N80后,X軸移動50MM,Z軸移動30MM。 B、執(zhí)行完N80后,X軸移動30MM,Z軸移動30MM。 C、執(zhí)行完N80后,X軸移動3
22、0MM,Z軸移動20MM。 D、執(zhí)行完N80后,X軸移動50MM,Z軸移動20MM。42、某一段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80; N80 G01 F100 X80 Z50; N100 Y100; 執(zhí)行完第N100段之后,機床到達工件坐標點為( )。BA、X=100,Y=100,Z=80 B、X=80,Y=100,Z=50 C、X100
23、,Y0,Z5043、在選用了刀具半徑補償的條件下,進行整圓切削應采取( )。BA、法向切入切出法 B、圓弧切入切出法 C、A.B均可 D、無法判斷44、編程時使用刀具補償具有如下優(yōu)點,指出下列說法哪一句是錯誤的 ( )CA、計算方便 B、編制程序簡單 C、便于修正尺寸 D、便于測量45、下面哪一個命令不是固定循環(huán)命令( ) 。CA、G81
24、; B、G84 C、G71 D、G8346、找出下面不是零點偏置指令 ( )。DA、G55 B、G57 C、G54
25、60; D、G5347、在用圓弧插補切削圓弧面時,需要選擇平面是Y.Z平面,所選擇的G指令應是( C ) 。AA G17 B、G18 C、G19 D、都不對48、取消固定循環(huán)的指令是( )。BA、G40
26、160; B、G80 C、G50 D、G4949、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負值時刀具移動角應( )。AA、大于等于180度 B、小于等于180度 C、等于180度 D、大于180度50、數控機床作空運行試驗的目的是( )。CA、檢驗加工精度 B、檢
27、驗功率C、檢驗程序是否能正常運行 D、檢驗程序運行時間51、數控機床的核心是( )。BA機床本體 B數控系統 C驅動裝置 D檢測裝置52、加工中心的基本功能及性能包括( )。DA、高度自動化 B、大功率和高精度 C、高度及速高可靠性 D、A.B.C53、如果零件輪廓不是直線和圓弧組成,則要用直線或圓弧段去逼迫輪廓曲線,故而要進行相應的( )。BA.基點運算 B.節(jié)點運算 C.刀具中心位置計算 D.增量計算54、下面哪種是程序段號的正確表達方式。( ) AA、N0001
28、60; B、O0001 C、P0001 D、X000155、下列哪種加工過程會產生過切削現象。( )D A、加工半徑小于刀具半徑的內圓弧 B、被銑削槽底寬小于刀具直徑 C、加工比此刀具半徑小的臺階
29、; D、以上均正確56、刀具暫停ISO的正確指令形式為( )。CA、G04 X1.0 B、G04 P1000 C、A.B均正確 D、無正確答案57、加工中心最突出的特點是( )。BA、工序集中 B、對加工對象適應性強 C、加工精度高 D、加工生產率高58、傳遞切削動力的主軸運動方向是 (
30、 ) C AX坐標 B.Y坐標 CZ坐標 D.C坐標59、粗加工和半精加工中的刀具半徑補償值為() CA、刀具半徑值B、精加工余量 C、刀具半徑值與精加工余量之和D、無正確答案60、下列哪種伺服系統的精度最高:()DA、開環(huán)伺服系統 B、閉環(huán)伺服系統C、半閉環(huán)伺服系統 D、閉環(huán)、半閉環(huán)系統61、數控機床加工輪廓時,一般最好沿著輪廓 ( )進刀。B A法向 B
31、切向 C45度方向 D-45度方向62、閉環(huán)控制系統的檢測裝置裝在( ) BA電機軸或絲桿軸端 B機床工作臺上 C刀具主軸上 D工件主軸上63、臥式加工中心比較常見的坐標運動方式為:()AA:X、Y、Z聯動和B回轉分度 B:X、Y、Z、B聯動 C:X、Y、B聯動 D:X、Z、B聯動64、逐步比較插補法的四拍工作順序為:()AA、偏差判別、進給控制、新偏差計算、終點判別 B、進給控制、偏差判別、新偏差計算、終點判別C、終點判別、新偏差計算、偏差判別、進給控
32、制 D、終點判別、偏差判別、進給控制、新偏差計算65、加工中心的柔性體現在()AA、對特殊要求的快速反應 B、快速實現批量生產C、A.B項均正確 D、無正確答案66、在固定循環(huán)指令格式G90 G98 G73XYRZQF:其中R表示(A)A、安全平面高度B、每次進刀深度C、孔深D、孔位置67、數控機床是采用數字化信號對機床的()進行控制。CA、運動B、加工過程C、運動和加工過程D、無正確答案68、在數控機床的數控裝置組成中,其核心部分是()BA、輸入裝置B、運算控制裝置C、伺服裝置D、機電接口電路69、逐點比較法插補的關鍵是:()AA、偏差判別B、進給控制C、偏差計算D、終點判別70、脈沖當量是
33、( )DA每個脈沖信號使伺服電機轉過的角度B每個脈沖信號使傳動絲杠傳過的角度C數控裝置輸出脈沖數量 D每個脈沖信號使機床移動部件的位移量71、加工中心控制系統屬于( )。CA 點位控制系統 B直線控制系統 C 輪廓控制系統 D. 特殊加工系統72、G00與下面的( )G代碼不是同一組指令。 DA G01 B G02 C G03 D G04
34、73、在機床、工件一定的條件下,如何解決振動造成的加工質量() CA、提高轉速 B、提高切削速度C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數 D、每種方法都可以74、臥式加工中心是指主軸軸線()設置的加工中心。BA、垂直B、水平C、平行D、無正確答案75、粗加工時刀具半徑補償值的設定是()。A、刀具半徑加工余量B、刀具半徑C、加工余量D、無法判斷76、啟動刀具半徑補償程序應滿足的條件()。A、有G41或G42指令B、有G00或G01軸運動指令C、制定一個補償號,但不能使D00D、A,B,C的條件都需要77、銑削封閉的內輪廓表面時,進刀方式應選擇()切入AA、圓弧B、法向C、根據需要選擇A或BD、無正確
35、答案78、利用機床位置功能檢查工件的尺寸時,在編程中應設定( ) BA、T0102 B、M00 C、G00 D、M0279、加工中心在工件加工過程中,若進行單段試切時,快速倍率開關必須至于( )BA、最高檔 B、最低檔 C、較高檔 D、較低檔80、以下對刀方法中,不需要輔助設備的對刀方法為(
36、0; )DA、機內對刀法 B、機外對刀法 C、測量法 D、切削法81、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負值時刀具移動角應( ) AA、大于等于180度 B、小于等于180度 C、等于180度 D、大于180度82、( )表示程序停止,若要繼續(xù)執(zhí)行下面程序,需按循環(huán)啟動按鈕。AA、M00 B、M
37、01 C、M99 D、M9883、G28 X(U)_Z(W)_;中X(U)和Z(W)后面的數值是( )的坐標。BA、參考點 B、中間點 C、目標點 D、工件原點84、G32螺紋車削中的F為( )。BA、螺距 B、導程
38、 C、螺紋高度 D、每分鐘進給速度85、數控機床X,Z軸是用( )原則建立的。AA、右手直角坐標系 B、左手直角坐標系 C、平面坐標系 D、立體坐標系86、當使用恒線速度切削時,G50 S2000;2000代表( ) BA、主軸最高轉速限定 B、最高切削速度 C、主軸最低轉速 D、切削速度87、G00 U-20 W60;中的U和W后面的數值是現在點與目標點的( &
39、#160; ) CA、大小 B、長度 C、距離與方向 D、速度的方向88、進給速度F的單位為( ) BA、米/分 B、毫米/分 C、轉/分 D、毫米/轉或毫米/分89、使用恒線速度切削工件可以( ) BA、提高尺寸精
40、度 B、減小工件表面粗糙度值 C、增大表面粗糙度值 D、提高形狀精度90、G97 S_;其中S后面的數值表示( ) AA、轉數 B、切削速度 C、進給速度 D、移動速度91、工件安裝在卡盤上,機床坐標與工件坐標系是不重合的,為便于編程,應在數控系統中建立一個( &
41、#160; )坐標系AA、工件 B、機械 C、機床 D、程序92、增量指令是用各軸的( )直接編程的方法,稱為增量編程法。AA、移動量 B、進給量 C、切削量 D、坐標值93、螺紋加工時應注意在兩端設置足夠的升速進刀段1和降速退刀段2其數值由主軸轉速和(
42、; )來確定。AA、螺紋導程 B、螺距 C、進給率 D、進給速度94、建立刀尖圓弧半徑補償和撤消補償程序段一定不能是( ) CA、G00程序段 B、G01程序段 C、圓弧指令程序段 D、循環(huán)程序段95、右手直角坐標系中的拇指表示( )軸。
43、160; AA、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、W軸96、數控機床的主軸是( )坐標軸。CA、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、U軸97、數控機床回零是指( )下的零點。 BA、工作坐標系 B、機床
44、 C、相對坐標系 D、剩余坐標系98、增加坐標系中的U對應絕對坐標系中( )值。AA、X B、Y C、Z D、Q99、T0204表示 ( ) BA、2號刀具2號刀補 B、2號刀具4號刀補C、4
45、號刀具2號刀補 D、4號刀具4號刀補100、在普通數控車床的基礎上,增加了( )和動力頭為車削中心。BA、C軸 B、刀庫 C、X軸 D、Y軸101、數控機床的絲杠一般采用( )AA、滾珠絲杠副 B、梯形絲杠副
46、60;C、矩型絲杠副 D、普通絲杠副102、數控車床的回刀架最少能有( )把刀。BA、5 B、4 C、3 D、2103、在同一程序段中使用X、W編程為( ) CA、絕對值 B、增量值編程 C、混合式編程 D、相對值編
47、程104、切削循環(huán)G73適用于加工( )形狀。CA、圓柱 B、圓錐 C、鑄毛坯 D、球105、( )螺紋切削多次循環(huán)指令。DA、G33 B、G92 C、G75
48、; D、G76106、( )是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。CA、G75 B、G76 C、G70 D、G90107、M09表示( ) BA、冷卻液開 B、冷卻液關 C、夾緊 D、松開108、前
49、刀架使用刀具半徑補償車削內徑,刀具向床頭進刀時用( )指令。CA、G40 B、G41 C、G42 D、G43109 、數控車床Z軸的負方向指向( )。CA、操作者 B、主軸軸線 C、床頭箱 D、尾架110
50、、數控車床上快速夾緊工件的卡盤大多采用( ) BA、普通三爪卡盤 B、液壓卡盤 C、電動卡盤 D、四爪卡盤111、優(yōu)化粗加工及空行程的走刀路線主要是為了( ) AA、節(jié)省整個加工過程時間 B、減小刀具消耗C、進給機構滑動部件磨損減少 D、進給機構滑動部件消耗減少112、數控車
51、削螺紋時主軸轉速宜選擇( )轉速。A、較高 B、較低 C、中等 D、中等偏高113、開機時默認的主軸控制指令為( ) CA、G50 B、G96 C、G97 D、G90114、當零件圖尺寸為鏈聯接(相對尺寸)標注時適宜用
52、( )編程。BA、絕對值編程 B、相對值編程 C、兩者混合 D、先絕對值后相對值編程115、由設計制造和管理的信息計算機化生產過程及物流控制柔性化的整個計算機制造系統簡稱為( ) BA、FMS B、CIMS C、DNC D、FA116、工件執(zhí)行自動循環(huán)時,CRT上的絕對坐標顯示的值是(
53、160; )的位置。CA、刀架回轉中心 B、參考點 C、刀尖點 D、工件原點117、對刀的方法有( )。 DA、手動對刀 B、自動對刀 C、機外 對刀儀對刀 D、以上全是118、程序中指定刀具長度補償值的代碼是( )。CA、 G B、 D
54、C、 H D、M119、提高機床傳動鏈傳動精度的措施有( )。 BA、盡可能增加傳動元件,延長傳動鏈。B、提高各傳動元件的制造、安裝精度,特別是末端元件C、盡可能使用越靠近末端的傳動副,速度應越大,即采用升速傳動D、以上三者都是。二、判斷:3001、數控機床加工是工序集中的典型例子。 ()×2、圓弧插補中,當用I、J來指定圓弧圓心時,I、J的計算取決于數據輸入方式是絕對還是增量方式()×3、G92通過刀具的當前位置設定時,機床移動部件不產生運動。( )4、
55、用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線,逼近線段與被加工曲線的交點稱為基()5、刀具半徑補償的建立和撤消要和移動類指令配合使用,如G00、G01、G02、 G03等( )6、加工整圓時,R值應當為負值。( )×7、螺紋切削指令G32中的信息字R、E是指螺紋切削的退尾量,一般是以增量方式指定。()8、固定孔加工循環(huán)中,在增量方式下定義R平面,其值是指R平面到孔底的增量值。 ( )×9、G96 S300表示到消恒線速,機床的主軸每分鐘旋轉300轉。( )×10 、數控機床各坐標軸進給運動的精度極大影響到零件的加工精度,
56、在閉環(huán)和半閉環(huán)進給系統中機械傳動部件的特性對運動精度沒有影響。( X )11、數控機床坐標系中可用X、Y、Z坐標任一個表示數控機床的主軸坐標。 ( )×12、鉆孔固定循環(huán)指令G9 8,固定循環(huán)去消G 9 9。 ( )×13、一個完整的零件加工程序由若干程序段組成,一個程序段由若干代碼字組成。 ( )×14、數控機床就本身的發(fā)展趨勢是加工中心。 (
57、; )15、在數控車床中,默認用半徑值編程。( )× 16、數控車削加工中心就是具有自動換刀裝置的數控車床 ( )×17、機床參考點可以與機床零點重合,也可以不重合,通過指定機床參考點到機床零點的距離。()18、圓弧插補中,當用I、J、K來指定圓弧圓心時,I、J、K的計算取決于數據輸入方式是絕對還是增量方式。()× 19、G68可以在多個平面內作旋轉運動。 &
58、#160; ()×20、M02是程序加工完成后,程序復位,光標能自動回到起始位置的指令。( )×21、 孔加工自動循環(huán)中,G98指令的含義是使刀具返回初始平面。()22、孔加工自動循環(huán)中,G99指令的含義是使刀具返回參考平面。()23、圓柱平底銑刀的刀位點是刀具圓柱面在平底面上的投影圓上任意一點。( )×24、固定循環(huán)功能中的信息字K是指重復加工次數,一般在增量方式下使用。()×25、固定孔加工循環(huán)中,在絕對方式下定義R平面,其值是指R平面到孔底的增量值。 ( )×
59、26、G97 S1500表示取消恒線速,機床的主軸每分鐘旋轉3000轉。 ( ) 27、在閉環(huán)和半閉環(huán)進給系統中機械傳動部件的特性對運動精度沒有影響(× )28、數控機床坐標系中一般用Z坐標表示數控機床的主軸坐標。( )29、鉆孔固定循環(huán)指令G80,固定循環(huán)取消用G 81。 ( )×30、G19用來指定刀具運動平面為XZ平面。 ( )31、數控加工中心就是具有自動換刀裝置的數控銑鏜床。(
60、 )× 32、立式銑床指的是機床結構中有個的立柱,而臥式則沒能立柱。( × )40、在數控機床中加工一批零件,只需進行一次對刀操作。 ( )×41、在G55中設置的數值是工件坐標系的原點。( ) ×工件坐標系的原點相對機床坐標系原點偏移值42、選擇粗加工切削用量時,首先應選擇盡可能大的背吃刀量,以減少走刀次數。( ) 49、如果要用數控機床鉆直徑為5,深100mm的孔時,鉆孔循環(huán)指令應選擇G
61、81。 ( ) × G8350、數控機床的坐標系采用右手法則判定X、Y、Z的方向。( ) 51、根據ISO標準,在編程時采用刀具相對靜止而工件運動規(guī)則。( ) × 工件相對靜止53、數控銑床編程中,零件尺寸公差對編程影響銑刀的刀位點。( ) 54、數控臥式銑床Z軸是垂直主軸。 ( ) ×水平主軸55、程序原點又稱為起刀點。(
62、160; ) ×工件原點56、定位的選擇原則之一是盡量使工件的設計基準與工序基準不重合。 ( ) ×重合61、數控參考點可以與機床零點重合,也可以不重合,通過指定機床參考點到機床零點距離( )62、數控機床的運動方向的規(guī)定,某一部件運動的正方向是工件遠離刀具的方向( )×
63、; 63、 在同一程序段中,絕對值編程和增量值編程二者不能混合編程。 ( × )64、G41 D01 其中的D01是指01號刀補的偏移量。()×65、移動類指令,如G00、G01、G02、 G03等,不可以相互注銷。( )X66、為了選擇英制、增量尺寸進行編程,應使用的G代碼指令為G21 G90。×
64、; 69、進給速度單位的設定指令G94為每轉進給,指令G 95為每分鐘進給 。(76、機床的參考原點就是移動軸的測量起點,可以與機床原點重合。()77、圓弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圓弧起點相對于圓弧圓心的增量坐標。78、數控機床坐標系
65、中,坐標軸的方向定義是工件不動刀具遠離工件的方向為坐標軸的正方向。 ( )79、主程序調用子程序的指令G9 8,子程序返回的指令G 9 9。× ( )80、數控程序的模態(tài)指令是指該指令僅只在當前行有效。 × ( )81、程序編制中首件試切的作用是檢驗零件圖樣設計的正確性。 × ( ) &
66、#160; 84、G92所設定的加工坐標原點是與當前刀具所在位置無關。( )×有關85、G92 X_Y_Z_ 使機床不產生任何運動。( ) 86、在銑削一個凹槽的拐角時,很容易產生過切。為避免這種現象的產生,通常采用的措施是提高進給速度。( ) ×降低進給速度87、安全高度、起止高度、慢速下刀高度這三者關系是:起止高度>慢速下刀高度>安全高度。(
67、160; ) ×起止高度>安全高度>慢速下刀高度88、按照加工要求,被加工的工件應該限制的自由度沒有被限制的定位為完全定位。這種定位是不允許的。( )×欠定位89、在加工表面和加工工具不變的情況下,所連續(xù)完成的一部分工序內容,稱為工步。( ) ×工序 90、一加工零件需進行任意分度加工,應選擇銑削加工中心用的鼠牙盤式分度回轉工作臺( )。91、步進電動機伺服系統是
68、典型的閉環(huán)伺服系統。( ) ×開環(huán)95、數控銑床與加工中心相比,加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具,對工件進行多工序加工的數控機床。( ) 96、由加工設備、物流系統和信息系統三部分組成的高度自動化和高度柔性化制造系統,簡稱為FMS。 ( ) × CIMS 97、在數控機床坐標系中,規(guī)定傳遞切削動力的主軸軸線為Y坐標軸。(× Z ) 98、數控系統每發(fā)出一個進給脈沖,機床機械運動機構就產生一個相應的位移量,這個位移量稱為單位插補。(
69、; ) × 脈沖當量99、使用G28 X100 Y120時,X、Y的坐標值為目標點。( ) ×中間點 100、由中間點返回的指令為G29。 ( ) G28 101、在FANUC系統中,規(guī)定用M04指令換刀。( ) × M06 113、數控機床是計算機在實時控制方面的應用。( ) 114、刀具長度補償值和半徑補償值都存儲在緩存器中。(
70、0; ) ×偏值寄存器115、位置檢測軟件安裝在伺服電動機的尾部的是閉環(huán)系統。( ) ×半閉環(huán)116、當切削深度確定后,增大進給量會使切削力增大,表面粗糙度變小。( ) ×變大117、主運動速度高,功耗大。( ) 126、數控加工心與普通數控銑床、鏜床的主要區(qū)別是能完成鉆、鉸、攻絲、銑 、鏜等加工功能。 ( ) × 設置有刀庫,在加工過程中由程序自動選用
71、和更換127、欲加工6H7深30mm的孔,合理的用刀順序是2.0中心鉆、5.8麻花鉆、6H7精鉸刀。 ( ) 128、數控機床作空運行試驗的目的是檢驗加工精度。 ( ) × 檢驗程序是否能正常運行129、增量指令是用各軸的進給量直接編程的方法。( ) × 移動量 130、當在程序中出現重復使用某一部分固定程序時,為簡化編程可將這一部分程序作為宏程序事先存入存儲器以便進行調用
72、。( ) ×子程序 131、只需根據零件圖樣進行編程,而不必考慮是刀具運動還是工件運動。132、兩軸聯動坐標數控機床只能加工平面零件輪廓,曲面輪廓零件必須是三軸坐標聯動的數控機床。×133、進給路線的確定一是要考慮加工精度,二是要實現最短的進給路線。134、刀位點是刀具上代表刀具在工件坐標系的一個點,對刀時,應使刀位點與對刀點重合。135、數控機床的進給路線就是刀具的刀尖或刀具中心相對機床的運動軌跡和方向。×136、數控機床的進給路線不但是作為編程軌跡計算的依據,而且還會影響工件的加工精度和表
73、面粗糙度。137、機床的原點就是機械零點,編制程序時必須考慮機床的原點。×138、所謂節(jié)點計算就是指計算逼近直線或圓弧段與非圓曲線的交點或切點計算。 139、機械零點是機床調試和加工時十分重要的基準點,由操作者設置。×140、絕對值方式是指控制位置的坐標值均以機床某一固定點為原點來計算計數長度。141、增量值方式是指控制位置的坐標是以上一個控制點為原點的坐標值。143、數控機床只適用于零件的批量小、形狀復雜、經常改型且精度高的場合。×145、對于點位控制,進給運動從某一位置到另一個給定位置的進程進行加工。×146、一個程序中每個程序段的長短不一樣稱為可變
74、程序段。148、圓弧插補編程時,半徑的取值與圓弧的角度、圓弧的方向有關。( ) 149、在進行圓弧插補時,圓弧的終點位置必須在圓弧插補指令中確定。( ) 150、在加工內圓弧面時,刀具半徑的選擇應該是大于或等于圓弧半徑。( ) × 小于151、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負值時刀具移動角應小于等于180度 。 ( ) ×大于等于180度 153、逐步比較插補法的四拍工作順序為終點判別、偏差判別、進給控制、新偏差計算。(
75、)×偏差判別、進給控制、新偏差計算、終點判別 157、銑削封閉的內輪廓表面時,進刀方式應選擇沿內輪廓表面的法向切入。(×)158、粗加工、半精加工的刀具半徑補償值為刀具半徑值與精加工余量之和。( ) 159、使用恒線速度切削工件可以提高尺寸精度。( ) × 減小工件表面粗糙度值 177、為了數控車床上車削螺紋,其主軸的轉速一定有一個旋轉編碼器進行檢測。( )179、具有螺紋孔加工功能的數控銑床,其主軸的旋轉運動與軸向移動之間一定有嚴格的傳動聯系。( )180、在進行刀具長度補償時,
76、設置H01=-10,用指令G43和設置H01=10,用指令G44是等效的。( )181、在進行刀具半徑補償時,設置D01=8,用指令G41和設置D01=-8,用指令G42是等效的。( )182、在進行刀具長度補償時,設置H01=10,用指令G43和設置H01=-10,用指令G44是等效的。( )183、在進行刀具半徑補償時,設置D01=-8,用指令G41和設置D01=8,用指令G42是等效的。190、指令G02(G03)I-10F50表示在刀具現在點的右側走一個R10的整圓軌跡。( )× 左191、回零操作就是使運動部件回到機床坐標系原
77、點。( )×機床的機械零點192、刀具位置補償值就是刀具半徑補償值。( )×長度 193、編制加工程序時往往需要合適的刀具起始點,刀具的起始點就是換刀點 。( )×程序的起始點 194、由直線和圓弧組成的平面輪廓,編程時數值計算的主要任務是求各節(jié)點坐標。( )×基點195、由非圓方程曲線y=f(x)組成的平面輪廓,編程時數值計算的主要任務是求各坐標節(jié)點 。×( )200、當工藝基準與設計基準不重合時,加工中需要按尺寸鏈封閉環(huán)進行工藝尺寸換算。
78、0; ( )202、數控機床只適用于大批大量生產場合。( )×234、對于數控車床,回參考點操作,就是使刀具回到機床坐標系的原點。( × ) 235、對于數控銑床,回零操作,就是使刀具回到工件坐標系的原點。( × )236、對于數控銑床,回零操作,就是使刀具和工作臺都回到機床坐標系的原點。( )237、對于數控銑床,回參考點操作,就是使刀具和工作臺都回到機床坐標系的參考點。()238、數控機床的主軸前支承都應能承受軸向和徑向力。( )239、數控機床的主軸前支
79、承只須能承受軸向力就可以了。( )×261、數控參考點可以與機床零點重合,也可以不重合,通過指定機床參考點到機床零點的距離。 ( )262、數控機床的運動方向的規(guī)定,某一部件運動的正方向是工件遠離刀具的方向。( ) ×263、 在同一程序段中,絕對值編程和增量值編程二者不能混合編程。( × ) 264、G41 D01 其中的D01是指01號刀補的偏移量。 (×)265、移
80、動類指令,如G00、G01、G02、 G03等,不可以相互注銷。 ( × )266、G41 D01 其中的D01是指刀具的補償(偏移)量。( ) 267、要正確加工,機床原點與程序原點必須一致,故編
81、程時機床原點與程序原點考慮為同一點。()× 277、圓弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圓弧起點相對于圓弧圓心的增量坐標。278、數控機床坐標系中,坐標軸的方向定義是工件不動刀具遠離工件的方向為坐標軸的正方向。 ( )279、主程序調用子程序的指令G9 8,子程序返回的指令G 9 9。× ( )280、數控程序的模態(tài)指令是指該指令僅只在當前行有效。 ×
82、 ( )281、程序編制中首件試切的作用是檢驗零件圖樣設計的正確性。 × ( ) 283、刀具長度補償指令G43H01是用刀位點坐標加上H01號存儲單元中的長度補償值。( )284、刀
83、具長度補償指令G43H01是用刀位點坐標減去H01號存儲單元中的長度補償值。( )×285、刀具長度補償指令G44H01是用刀位點坐標加上H01號存儲單元中的長度補償值。( )×286、刀具長度補償指令G44H01是用刀位點坐標減去H01號存儲單元中的長度補償值。( )×287、若H01=-10,執(zhí)行指令G00G43Z-20H01后,刀位點處于Z-30處。( )五、簡答:911、.何謂數控機床?它是由哪幾部分組成?各部分作用是什么?數控機床是采用數字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的機床。數控機床由以下幾部分組成: 一
84、60; 程序編制及程序載體。(二)輸入裝置。(三)數控裝置及強電控制裝置。(四)伺服驅動系統及位置檢測裝置。(五)機床的機械部件。機床各部分的作用:(1)數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。(2)輸入裝置是將程序載體上的數控代碼變成相應的電脈沖信號,傳送并存入數控裝置內。(3)數控裝置是數控機床的核心,它接受輸入裝置送來的脈沖信號,經過數控裝置的系統軟件或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令控制機床的各個部分,進行規(guī)定的、有序的動作;強電控制裝置是接收數控裝置輸出的主運動變速、刀具選擇交換、輔助裝置動作等指令信號,經必要的翻譯、邏輯判斷、功率放大后直接驅動相
85、應的電器、液壓、氣動和機械部件,以完成指令所規(guī)定的動作。(4)伺服驅動系統及位置檢測裝置,它是根據數控裝置發(fā)來的速度和位移指令控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移。在半閉環(huán)和閉環(huán)伺服驅動系統中,還得使用位置檢測裝置,間接或直接測量執(zhí)行部件的實際進給位移反饋到運動系統中。(5)數控機床機械部件與普通機床相似,但傳動結構要求要為簡單,在精度、剛度、抗震性等方面要求更高,而且其傳動和變速系統要便于實現自動化控制。2、NC與CNC的區(qū)別是什么?NC為硬線數控裝置,她的輸入處理、插補運算和控制功能,都由專用的固定組合邏輯電路來實現,不同功能的機床,其組合邏輯電路也不同。改變或增減控制、運算功能時,需要改變數控裝置的硬件電路。因此通用性、靈活性差,制造周期長,成本高;CNC為軟線數控裝置。這種數控裝置的硬件電路是由小型或微型計算機再加上通用或專用的大規(guī)模集成電路制成,數控機床的主要功能幾乎全部由系統軟件來實現,而修改或增減系統功能時,也不需變動硬件電路,只需改變系統軟件。因此,
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