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文檔簡介

1、第一節(jié) 概述 由于電子束的穿透能力比較低(散射能力強(qiáng)),因此用于TEM分析的樣品厚度要非常薄,根據(jù)樣品的原子序數(shù)大小不同,一般在5500nm之間。要制備這樣薄的樣品必須通過一些特殊的方法。 第二節(jié) 復(fù)型技術(shù) · 襯度:眼睛能觀察到的或者其它媒介能記錄到的光強(qiáng)度或感光度的差異; · 質(zhì)厚襯度就是樣品中不同部位由于原子序數(shù)不同或者密度不同、樣品厚度不同,入射電子被散射后能通過物鏡光闌參與成像的電子數(shù)量不同,從而在圖像上體現(xiàn)出的強(qiáng)度的差別。 2.1 影響質(zhì)厚襯度的因素: · 與原子序數(shù)的關(guān)系:物質(zhì)的原子序數(shù)越大,散射電子的能力越強(qiáng),在明場像(物鏡光闌只允許散射角小的電子

2、通過)中參與成像的電子越少,圖像上相應(yīng)位置越暗。 · 與試樣厚度的關(guān)系:設(shè)試樣上相鄰兩點(diǎn)的物質(zhì)種類和結(jié)構(gòu)完全相同,只是電子穿越的厚度不同,則在明場像中,暗的部位對(duì)應(yīng)的試樣厚,亮的部位對(duì)應(yīng)的試樣薄。 · 與物質(zhì)密度的關(guān)系:試樣中不同的物質(zhì)或者不同的聚集狀態(tài),其密度一般不同,也可形成圖像的反差,但這種反差一般比較弱。 2.2 復(fù)型技術(shù) 復(fù)型就是表面形貌的復(fù)制(其原理與偵破案件時(shí)用的石膏復(fù)制罪犯鞋底花紋相似)。通過復(fù)型制備出來的樣品是真實(shí)樣品表面形貌組織結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的薄膜復(fù)制品。2.3 用于復(fù)型制備材料的要求:(1)必須是非晶材料; ( 2)粒子尺寸必須很小; ( 3)應(yīng)具備耐電子轟

3、擊的性能。 2.4 主要采用的復(fù)型方法: 一級(jí)復(fù)型法、二級(jí)復(fù)型法、萃取復(fù)型法。 2.4.1一級(jí)復(fù)型 · 一級(jí)復(fù)型是指在試樣表面的一次直接復(fù)型。 · 一級(jí)復(fù)型復(fù)型主要分為塑料(火棉膠)一級(jí)復(fù)型和碳膜一級(jí)復(fù)型,以及氧化膜復(fù)型。 塑料(火棉膠醋酸戊酯溶液或者醋酸纖維素丙酮溶液AC紙)一級(jí)復(fù)型,相對(duì)于試樣表面來講,是一種負(fù)復(fù)型,即復(fù)型與試樣表面的浮雕相反;其形成的示意圖如下圖所示。從圖中可以看出,一級(jí)塑料復(fù)型是對(duì)樣品表面形貌的簡單的復(fù)制,它表面的形貌與樣品的形貌剛好互補(bǔ),所以稱之為負(fù)復(fù)型。其厚度可以小到100納米。碳膜一級(jí)復(fù)型是一種正復(fù)型,它與塑料一級(jí)復(fù)型的區(qū)別是: 1.碳膜復(fù)型的

4、厚度基本上相同,而塑料復(fù)型的厚度隨試樣位置而異。 2.塑料復(fù)型不破壞樣品;而碳膜復(fù)型破壞樣品(分離膜與樣品時(shí)要電解腐蝕樣品)。 3.塑料復(fù)型因塑料分子較大,分辨率低(10-20nm);碳離子直徑小,碳膜復(fù)型分辨率高(2nm)。 下面是碳膜一級(jí)復(fù)型的形成示意圖:2.4.2 二級(jí)復(fù)型 在塑料一級(jí)復(fù)型上再制作碳復(fù)型,就是一種二級(jí)復(fù)型。下圖是二級(jí)復(fù)型的制作示意圖。首先在樣品上制作一級(jí)塑料復(fù)型(如圖a所示),然后在一級(jí)復(fù)型的基礎(chǔ)上,垂直鍍上一層碳膜(如圖b所示),然后用重金屬(圖b中是用的Cr)沿一定角度鍍到碳膜上,以增加復(fù)型的襯度;最后用丙酮將塑料溶解掉即可得到二級(jí)復(fù)型樣品(如圖c所示)。塑料碳二級(jí)復(fù)

5、型的特點(diǎn): (1)制備復(fù)型時(shí)不破壞樣品的原始表面; ( 2)最終復(fù)型帶有重金屬投影; ( 3)襯度高,穩(wěn)定性、導(dǎo)熱電性好; ( 4)分辨率低,與一級(jí)塑料復(fù)型相當(dāng); ( 5)膜的厚度薄。 下圖是合金鋼回火組織及低碳鋼冷脆斷口的二級(jí)復(fù)型照片,其中圖a是合金鋼回火組織的二級(jí)復(fù)型照片,可以清楚地看到回火組織中析出的顆粒狀碳化物;圖b是低碳鋼冷脆斷口的二級(jí)復(fù)型照片,可以看到解理斷口上的河流花樣。a) 30CrMnSi鋼回火組織二級(jí)復(fù)型照片; b) 低碳鋼冷脆斷口的二級(jí)復(fù)型照片2.4.3 萃取復(fù)型 用于對(duì)第二相粒子形狀、大小和分布以及物相和晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,復(fù)型方法和碳一級(jí)復(fù)型類似。在萃取樣品上可在觀察樣

6、品基體組織形態(tài)的同時(shí),觀察第二相顆粒的大小、形狀、分布以及晶體結(jié)構(gòu)分析。下圖是萃取復(fù)型的制備示意圖,首先將存在第二相析出相的樣品深腐蝕,以使第二相裸露出來,然后在樣品上鍍上一層碳膜,最后用電解腐蝕的方法,除去樣品基體,得到的就是只有碳膜和第二相粒子的萃取復(fù)型樣品。第三節(jié) 粉末樣品的制備 3.1 膠粉混合法 在干凈玻璃片上滴火棉膠溶液,然后在玻璃片膠液上放少許粉末并攪勻,再將另一玻璃片壓上,兩玻璃片對(duì)研并突然抽開,稍候,膜干。用刀片劃成小方格,將玻璃片斜插入水杯中,在水面上下空插,膜片逐漸脫落,用銅網(wǎng)將方形膜撈出,待觀察。一般用于磁性粉末樣品且觀察倍數(shù)不高。3.2 支持膜分散粉末法 常用的支持膜

7、有火棉膠膜和碳膜,將支持膜放在銅網(wǎng)上,再把粉末均勻分散地?fù)圃谀ど现瞥纱^察的樣品。為了防止粉末被電子束打落污染鏡筒,可在粉末上再噴一層碳膜,使粉末夾在中間。在分散粉末時(shí)要特別注意,如果分散不好的,在電鏡下將觀察不到單個(gè)的粉末顆粒。為了確保粉末分散,一般用小的容器盛滿酒精或丙酮,然后往里面放入極少量的粉末樣品,之后將其置于超聲波振蕩器中振動(dòng)15分鐘以上,再用帶支持膜的銅網(wǎng)在溶液中輕輕地?fù)埔幌录纯?。下圖是分散較好的粉末樣品實(shí)例。 第四節(jié) 薄膜樣品的制備 4.1 薄膜樣品的要求: 1.薄膜樣品的組織結(jié)構(gòu)必須和大塊樣品相同; 2.樣品相對(duì)電子束而言必須有足夠的“透明度”; 3.薄膜樣品應(yīng)有一定強(qiáng)度和剛

8、度; 在樣品制備過程中不允許表面產(chǎn)生氧化和腐蝕。 4.2 薄膜樣品制備的一般工藝: 首先從塊狀樣品中切下厚度約為0.5毫米的薄片,然后經(jīng)過薄片的預(yù)減薄后(手工研磨加挖坑和拋光),最后最終減薄。最終減薄的方法視材料而定,對(duì)于塑性較好而又導(dǎo)電的材料,一般采用雙噴電解減薄法,而對(duì)于陶瓷等脆性較大,又不導(dǎo)電的材料一般用離子減薄的方法。有機(jī)材料一般采用切片的方法,這里不予討論。4.2.1 金屬薄膜樣品的制備 首先用線切割或者電火花切割的方法將塊狀金屬樣品切成0.5mm的薄片,然后用手工的方法將其研磨到0.2mm左右,接著用特制的沖頭將其沖成直徑為3mm的小圓片(也可以直接切成厚0.5mm,直徑為3mm的

9、小圓片),接著將其研磨到0.10.15mm,接下來就可以用雙噴電解拋光的方法制備出金屬薄膜樣品了。電解雙噴時(shí),一般要進(jìn)行冷卻,常用液氮加酒精的方法來冷卻,尤其是鋼鐵材料,必須冷卻,而且最好用液氮;不過有的材料也可以不用冷卻。 電解雙噴時(shí),要調(diào)好電流和電壓的值,只有電流和電壓的值處于電解拋光的平臺(tái)時(shí),才能制造出好的樣品。下圖是電解又噴示意圖。  常用電解減薄儀 序號(hào) 電解液成分與配比 適用材料1 乙醇(80ml),冰醋酸(80ml),高氯酸(15ml),甘油(10ml) 高溫合金,耐熱鋼,鋁及其合金。2 正磷酸(480ml),硫酸(50ml),鉻酐(80g),水(60ml) 鋁及鋁合金

10、3 高氯酸(80ml),冰醋酸(70ml) 鋼,硅鋼4 高氯酸(10ml),乙醇(90ml) 鎳基合金,硅鋼,馬氏體時(shí)效鋼4.2.2 非金屬材料薄膜樣品的制備首先一般是用金剛石鋸將塊狀樣品切成0.51mm的薄片,接下來用手工研磨的方法將薄片研磨到50m左右,然后用小刀片將其劃為略小于3毫米的小塊,用樹脂膠或者A、B膠將小塊樣品粘于銅環(huán)或者鉬環(huán)上,接著用手工研磨的方法將其研磨至小于20m之后,用挖坑儀將其減薄至小于10m,然后用離子減薄儀將其減薄至穿孔為止。離子減薄是采用高能量的Ar離子轟擊樣品表面,把樣品表面上的原子團(tuán)或分子團(tuán)剝離樣品。對(duì)于用離子減薄好了樣品,可以先放到光學(xué)顯微鏡下檢查,一般減

11、薄好的樣品在穿孔附近會(huì)產(chǎn)生衍射環(huán),如下圖a所示,而減薄不好的樣品,就觀察不到這種衍射環(huán),如下圖b所示。a) 減薄好的樣品             b) 過減薄的樣品4.2.3 橫截面樣品的制備 . 選樣品 低倍立體顯微鏡下選樣品,表面平坦,沒有損傷,不選樣品的邊緣。用線鋸或解理刀把樣品切成小塊,樣品的對(duì)角線不超過 3mm即可。 . 清潔處理 無水乙醇 -丙酮-兩次超聲清洗,每次2至3分鐘。 . 對(duì)粘樣品 清洗后的樣品從丙酮里撈出來,自然干燥后,在樣品的生長表面里涂上少量膠( MBond610),將兩塊樣品的生長面,面對(duì)面粘在一起,快速放入夾具中加壓,固定,在130 左右的加熱爐上固化兩小時(shí)以上,冷卻后取出,用線切割機(jī)切成薄片,進(jìn)一步機(jī)械減薄。 下圖是橫截面樣品的制備示意圖,如圖a所示,首先將多塊具有生長薄膜的晶片對(duì)粘在一起,然后用特殊的裝置將其壓緊,經(jīng)過長時(shí)

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