鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析及防治措施(一)

1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析及防治措施一 摘要：通過實際調整，總結施工經(jīng)驗，從混凝土原料方面、施工質量方面、設計等方面分析 了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因。 從混凝土原材料、 施工等方面總結了鋼筋混凝土現(xiàn)澆 板裂縫的預防措施及處理方法。關鍵詞：鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫原因分析防治措施0 引言鋼筋混凝土的裂縫是不可防止的， 其微觀裂縫是由本身物理力學性質決定的， 但它的有害程 度是可以控制的， 有害程度的標準是根據(jù)使用條件決定的。 目前世界各國的規(guī)定不完全一致， 但大致相同。 如從結構耐久性要求、 承載力要求及正常使用要求， 最嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm 。近年來， 許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送

2、混凝土的經(jīng)驗將其放寬到0.2mm 。當結構年處的環(huán)境正常，保護層厚度滿足設計要求，無侵蝕介質，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm ；在濕氣及土中為 0.3mm ；在海水及干濕交替中為 0.15mm 。沿鋼筋的順筋裂縫有害 程度高， 必須處理。 下面就結合工作實際， 對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進行分析 研究。1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析 通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)那么、不連貫外表微裂縫；外表龜裂、縱向、橫向 裂縫以及斜向裂縫。 究其原因， 主要有施工、 設計及混凝土原材料等方面的原因， 以下將逐 一具體分析。1.1 混凝土原材料質量方面1.1.1 水泥凝結或膨脹不正常

3、，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成 分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。1.1.2 如果骨料中含泥量過多，那么隨著混凝土的枯燥，會產(chǎn)生不規(guī)那么的網(wǎng)狀裂縫。1.1.3 堿骨料反響：蛋白質、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性 很強的水泥起化學反響，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。1.1.4 水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分敏感，根本上 是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。 因此，水、 水泥、 外滲混合材料外加劑溶液的計量 偏差，將直接影響混凝土的強度。 而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大， 抗拉強度低

4、， 容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件， 坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生 局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生外表裂縫。1.2 施工質量方面1.2.1 混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于枯燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水 分、空氣， 外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成外表砂漿層， 它比下層混凝土有較 大的干縮性能， 待水分蒸發(fā)后， 易形成凝縮裂縫。 而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠， 過于枯燥，那么模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。1.2.2 混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到外表，形成含水量很大的 水泥漿層，

5、 水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣， 引起外表體積碳水化收 縮，導致混凝土板外表龜裂。1.2.3 施工工藝不當引起：在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大， 固定支座變成塑性鉸支座， 使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。 樓板的彈性變形及支座處 的負彎矩施工中在混凝土未到達規(guī)定強度， 過早拆模， 或者在混凝土未到達終凝時間就上荷 載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導 致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負彎矩造成橫向裂縫。1.2.4 后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度

6、應力，標準 要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。1.2.5 樓面墊層鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集 中鋪設、 上下交疊鋪設致使水管、 電線套管上皮在墊層厚度 1/3 以內(nèi)， 保護層厚度缺乏都可 能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。1.2.6 混凝土的收縮溫度裂縫 ：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由 于水泥的水化作用， 形成一種新的水泥結晶體， 這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮， 即所謂的凝縮， 后期主

7、要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個溫度變化較大的環(huán)境下， 將會使其收縮更為加劇。 如施工發(fā)生的夏季炎 熱氣溫下，石子外表溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝 土外表出現(xiàn)發(fā)絲裂縫； 混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護， 混凝土在較高溫度下失水收縮， 水化 熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束， 勢必產(chǎn)生溫度應力而出現(xiàn)裂縫， 這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位， 即板角處。 另外，室 內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。1.2.7 目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結 構的樓

8、層施工速度平均為 57天左右一層，最快時甚至缺乏 5 天一層。因此在樓層混凝土 澆筑完畢后缺乏 24 小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給 大開間部位的房間雪上加霜。 除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外， 更 容易在強度缺乏的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)那么的受力裂縫。 并且這 些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。1.3 設計方面1.3.1 地基的不均勻沉降：在住宅建設中，有相當一局部的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由 于地基不均勻沉降的原因而造成的。 如在軟土地基下采用擴展根底， 那么對于那些相對較長的 條式樓來說，要想保證它們沉

9、降均勻是相當困難的，因此，在這種情況下，有時也會由于基 礎的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。1.3.2 荷載的作用：在住宅建設中，也有少局部鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于荷載作用 方面的原因引起的。 由于設計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中， 通常只是根據(jù)其承載能 力來確定配筋量的， 而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫 寬度的驗算， 由此而引起裂縫的產(chǎn)生， 這些裂縫有時也會超過標準的最大允許值， 這也應當 引起足夠的重視。1.3.3 結構體型突變及未設置必要的伸縮縫：房屋長度過長，而又未考慮設置伸縮縫，當房 屋的自由伸縮到達應設置伸縮縫要求的間

10、距時， 就要引起裂縫的產(chǎn)生。 另外， 平面布局凹凸 較多， 即轉角也越多， 這些轉角處由于應力集中形成薄弱部位， 一受到混凝土收縮及溫差變 化易于產(chǎn)生裂縫。1.3.4 在樓房的設計中，設備專業(yè)特別是電氣專業(yè)，大多將照明、有線電視、通訊等所需的 管線直接敷設于現(xiàn)澆板中，而且有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達78 根，并且這些管線的走私多為 2-3cm，由此就會使該處現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而引起現(xiàn)澆板在該處開 裂。2 裂縫的預防措施 雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中， 存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷， 但它與預制板相比， 還 是優(yōu)點要大于其缺點的， 并且它的這一缺點在設計與施工過程中， 可以通過一定的措施， 使 其影響控制在標準允許的范圍內(nèi)。現(xiàn)澆板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在結構性能方面，采用現(xiàn)澆板后， 將使樓、 屋蓋的結構剛度及強度、 建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。 對于現(xiàn)澆板的裂 縫問題，可以采取以下幾個方面的措施，以減少或防止這些裂縫的出現(xiàn)：2.1 混凝土原材料質量方面2.1.1 盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應認真對水泥標號及安定性進行試 驗。2.1.2 采取嚴把原材