分隔屏、頂棚過熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、國華臺山電廠工程600MW 機組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：TS01ZZL0232004項目名稱：分隔屏、頂棚過熱器安裝施工單位：天津電力建設(shè)公司日 期：2004 年 06 月 15 日版 次：ATS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝目目 錄錄1. 工程概況及工程量.11.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況.11.2 工程量和工期 .11.2.1 工程量.11.2.2 施工工期.22. 編制依據(jù).23. 作業(yè)前的條件和準備.23.1 技術(shù)準備 .23.2 作業(yè)人員配置、資格 .33.3 作業(yè)工機具 .43.3.1 儀器、儀表.43.3.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表.53.4 材料 .53.5

2、 安全器具 .63.6 工序交接 .63.7 其他 .64. 作業(yè)程序、方法.64.1 作業(yè)程序、方法及要求.64.2 施工工藝流程.95. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防.125.1 質(zhì)量目標 .125.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防.125.2.1 質(zhì)量控制 .125.2.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 .125.2.3 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置.135.3 質(zhì)量標準及要求.136. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.136.1 作業(yè)的安全要求 .136.2 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 .156.3 環(huán)境條件 .167. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）.177.1 作業(yè)項目監(jiān)理要點 .177.2 計量網(wǎng)絡(luò)

3、圖 .177.3 測量參數(shù)及計量器具選擇分析表 .177.4 分隔屏吊裝圖 .17TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 1 頁 共 22 頁1.1. 工程概況及工程量工程概況及工程量1.11.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況廣東國華粵電臺山發(fā)電廠一期工程末三臺 600MW 火電機組鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼結(jié)構(gòu)，露天布置，型號 SG-2028/17.5-M907，天津電力建設(shè)公司承建 3#火電機組的安裝。分隔屏過熱器總重 107155kg，分 24 片出廠， 6 排，每排 4 片。分隔屏入口集箱

4、標高74600mm,共 2 件，單件重 12072 kg；分隔屏出口集箱標高 74600mm ，共 2 件，單件重11845kg。分隔屏定位管共有 6 組，重量共 2093kg。前頂棚過熱器總重 42988kg,共 154 根管，分三段供貨;爐頂進口集箱 1 件，規(guī)格為27340，L=19680mm，標高 73600mm，重量 6013kg；爐頂出口集箱 1 件，規(guī)格為40660，L=18696mm，標高 74600mm，重量 11675kg。后頂棚過熱器共 8 片管屏組成，分 8 片出廠。重量共 22277kg。1.21.2 工程量和工期工程量和工期1.2.11.2.1 工程量工程量設(shè)備統(tǒng)計

5、表設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量備注1過熱器管排92621837034612Cr1MoVG、15CrMoG、SA213-TP347H排6107155kg2進口集箱(左)4577012Cr1MoVG件112072kg3進口集箱(右)4577012Cr1MoVG件112072kg4出口集箱(左)4577512Cr1MoVG件111845kg5分隔屏出口集箱(右)4577512Cr1MoVG件111845kg6分隔屏定位管12Cr1MoVG、1Cr20Ni14Si2、SA213-TP347H組62093kg7前段L=1053315CrMoG根1548中段L=7545.515CrMoG根154

6、9后段L=777815CrMoG根15442988kg10進口集箱27340，L=19680mmSA-106B件16013kg11前頂棚管出口集箱40660，L=19558mmSA-106B件111675kgTS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 2 頁 共 22 頁12后頂棚243212768SA 210C片822277kg1.2.21.2.2 施工工期施工工期組合： 60 天安裝： 90 天2.2. 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009120022.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇) DL/T 5047952.4電力建設(shè)

7、施工及驗收技術(shù)規(guī)范(焊接篇) DL 5007922.5火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(鍋爐篇 1996)2.6 分隔屏過熱器安裝圖紙2.7 分隔屏定位管安裝圖紙2.8 流體定位管安裝圖紙2.9 爐頂過熱器安裝圖紙2.10 鍋爐吊掛裝置安裝圖紙2.11 過熱器聯(lián)箱圖紙2.12 與分隔屏過熱器安裝相關(guān)的鍋爐廠圖紙2.13 鍋爐廠家安裝說明書2.14 甲方委托、設(shè)計變更等技術(shù)圖紙、資料3.3. 作業(yè)前的條件和準備作業(yè)前的條件和準備3.13.1 技術(shù)準備技術(shù)準備3.1.1 施工圖紙會審?fù)戤?，會審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設(shè)計完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.1.3 作

8、業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格。3.1.4 鍋爐三項管道鋪設(shè)完畢，驗收合格并投入運行3.1.5 施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制，外購、加工件的統(tǒng)計完成、計劃已交物資部門采購。3.1.6 作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進行了雙簽字。3.1.7 檢查該項作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件。TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 3 頁 共 22 頁設(shè)備組合設(shè)備清點、檢查完畢，無差錯。場地已清理干凈，組合支架搭設(shè)完畢。設(shè)備安裝鋼架頂部吊掛梁安裝完畢；設(shè)備吊桿穿裝完畢；組件驗收合格；后屏過熱器、后屏再熱器、末級再熱器、末級過熱器安裝完畢且驗收合格

9、。3.1.8 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準備工作。作業(yè)場地清理干凈，無雜物。高處作業(yè)平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.23.2 作業(yè)人員配置、資格作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工1. 負責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即

10、上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負責(zé)過熱器組合、安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3安裝工10熟練本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工。1. 嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的

11、施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 4 頁 共 22 頁4焊工6熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書，持證上崗。1.負責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工5掌握起重施工技術(shù)，具有鍋爐設(shè)備吊裝

12、經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護工作。2.負責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護工作。8吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術(shù)熟練，具有鍋爐大件吊裝的操作經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責(zé)吊裝機械的

13、操作。2.負責(zé)機械設(shè)備的日常檢修維護。9汽車司機1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負責(zé)安裝設(shè)備的運輸工作2.負責(zé)運輸機械的日常檢修維護。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場工

14、作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責(zé)過熱器安裝工作的施工安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.33.3 作業(yè)工機具作業(yè)工機具3.3.1 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀T22臺12玻璃管水平50 米套1TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 5 頁 共 22 頁3鋼卷尺50m1mm把24鐵水平400mm

15、個25鋼板尺1m0.5mm把26盒尺5m把4注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.3.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1電焊機、線及焊把套82卷揚機或爐頂?shù)?0t/50t臺1負荷試驗合格3圓筒吊FZQ2000/80t臺1負荷試驗合格4平板車25t輛15倒鏈5t個106倒鏈3t個47角膜砂輪個28風(fēng)動砂輪個49割把套410大錘10 磅把111手錘把212半圓管塊若干13鋼絲鉗把214線墜250 g個215撬棍個616對講機個若干按實際需要配17溜繩50m根118鋼絲繩扣2820000對1219鋼絲繩扣2120000對220卡環(huán)10t個421卡環(huán)5t個1022細鋼絲

16、0.6 mm米10023滑車組10t個43.43.4 材料材料施施 工工 材材 料料 統(tǒng)統(tǒng) 計計 表表TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 6 頁 共 22 頁序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1爬梯若干2抱卡若干3工字鋼若干組合加固用4槽鋼若干組合加固用3.53.5 安全器具安全器具施工安全用具統(tǒng)計表施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全繩條102安全帶條333工具袋個104焊條筒個65焊條頭筒個66自鎖器個57防護鏡個58手套付153.63.6 工序交接工序交接后屏過熱器、后屏再熱器、末級再熱器、末級過熱器、立式低過、水冷壁上段吊裝完畢。 3.73.7 其他其他1

17、）施工場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。2）施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3）施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4) 施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4.4. 作業(yè)程序、方法作業(yè)程序、方法4.14.1 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求4.1.1 設(shè)備檢查4.1.1.1 對分隔屏進出口聯(lián)箱、頂棚過熱器進出口集箱、分隔屏管排、頂棚過熱器散管進行外觀檢查應(yīng)無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；允許麻坑深度：管子10%設(shè)計壁厚，聯(lián)箱1mm。TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 7 頁 共 22 頁4.1. 1.2

18、 聯(lián)箱管孔、管接頭位置及外形尺寸符合圖紙。4.1.1.3 聯(lián)箱及管接頭內(nèi)部、管子內(nèi)部應(yīng)無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。對聯(lián)箱用燈光、反射鏡進行檢查，合格后及時填寫簽證單。4.1.1.4 管子（包括聯(lián)箱管接頭）外徑、壁厚符合圖紙；分隔屏管排的長度、寬度符合圖紙；單根管直管段長度、彎曲角度符合圖紙。4.1.1.5 用鋼尺、玻璃管水平對聯(lián)箱兩端面的縱橫中心線標志（銃眼）進行校核，并用記號筆作明顯標志。4.1.1.6 按圖紙對頂棚過熱器散管進行編號。4.1.2 光譜分析：對所有合金元件進行光譜分析，確保材質(zhì)無錯用。4.1.3 通球試驗：對分隔屏管排、分隔屏定位管及前、后頂棚過熱器散管，按電力建設(shè)施

19、工及驗收規(guī)范進行通球檢查。通球應(yīng)采用鋼球，通球壓力不低于 0.59MPa(6kgf/cm2)。試驗前應(yīng)將鋼球進行編號并嚴格管理，施工隊應(yīng)建立鋼球原始總臺帳和收、發(fā)臺帳，嚴禁將鋼球遺留在管子里。通球完畢后，將球如數(shù)上交，鋼球數(shù)量、規(guī)格、編號應(yīng)與初始臺帳相符，若有丟失，必須查明原因，記錄在冊。及時對管口作好可靠的封閉措施，作好通球記錄并填寫簽證單。通球直徑如下：序號名稱管子規(guī)格通球直徑（mm）取用比例（D0為管子內(nèi)徑）爐前第一 576.535.20.8D01前爐頂過熱器爐前第二段、三段 51631.20.8D02后爐頂過熱器637 (128 根管)41.650.85D0638.539.10.85D

20、03分隔屏進口集箱散管51631.20.8D04分隔屏出口集箱散管51631.20.8D0638.5（爐前第 1 根管）39.10.85D0516 （每組管排從外側(cè)數(shù)1-8 根管）R=15731.20.8D0516（每組管排從外側(cè)數(shù)第9 根管）R=11529.250.75D0516（每組管排從外側(cè)數(shù)第10 根管）R=15031.20.8D0爐前第一片管排（由 2 組管排組成）516（每組管排從外側(cè)數(shù)第11、12 根管）R=90、87.15727.30.70D05分隔屏過熱器管排爐前第二、三、四片（由 2 組管排組成）管516 （每組管排從外側(cè)數(shù)1-8 根管）R=15731.20.8D0TS01

21、ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 8 頁 共 22 頁516（每組管排從外側(cè)數(shù)第9 根管）R=11529.250.75D0516（每組管排從外側(cè)數(shù)第10 根管）R=15031.20.8D0排516（每組管排從外側(cè)數(shù)第11、12 根管）R=90、87.15727.30.70D0638.539.10.85D06分隔屏定位管517.528.80.8D04.1.4 分隔屏過熱器的組合4.1.4.1 分隔屏過熱器每排由 4 片管排組成，按圖紙 SG540604-E1-01 在地面將爐前的 2 片管排組合成 1 片，爐后的 2 片管排組合成 1 片,并將分隔屏定位管在地面與相應(yīng)的分隔屏管排進

22、行組合穿裝。組合后一個組件重量為 9.42t,外形尺寸為 183704260mm。吊耳穿過管排卡在密封套下，吊 3 點(見附圖)。4.1.4.2 按圖紙安裝兩管排間的連接件序號 46、47、48：安裝時應(yīng)保證序 47、48 凸形活動連接件中心線與管子中心線重合；序 46 凹形活動連接件內(nèi)壁面應(yīng)平行與管子中心線，且凹形連接件應(yīng)與凸形連接件輕微接觸并嚙合。最后將 2 片管排的密封圈進行焊接。 4.1.4.3 分隔屏過熱器進出口聯(lián)箱地面組合分隔屏過熱器進出口聯(lián)箱在地面和散管組合成一個整體。組合前應(yīng)對散管、進出口集箱打磨坡口。管子對口時應(yīng)進行清潔，在管端內(nèi)、外 10-15 mm 范圍內(nèi)無鐵銹、油污，并

23、露出金屬光澤。將聯(lián)箱分別放在組合平臺上，調(diào)整好角度及方向，用玻璃管水平調(diào)平找正后，聯(lián)箱可用 U 形管卡與平臺上引出的支架相固定。散管用搭設(shè)架子固定與聯(lián)箱對正焊接。管子對口偏折度用直尺檢查，距焊縫中心 200mm 處離縫一般不得大于 2mm。散管與進出口聯(lián)箱對接后同層管子用 12槽鋼上下固定成一個整體，進出口聯(lián)箱用 20槽鋼圍城框形焊接固定，并用 3 根 20槽鋼雙拼固定連接，便于吊裝。(見聯(lián)箱加固吊裝圖)4.1.4.4 聯(lián)箱加固槽鋼的選用：2 根 20槽鋼為徑向受力，擠壓變形力校核。鋼絲繩單邊受力 F,對應(yīng)長度 L=10m,擠壓力 N 對應(yīng)長 L1=1.05m，聯(lián)箱重G=12t,對應(yīng) L2。計

24、算得 L29.88m。則 NG/2L1/L261.05/9.881.28t。選用材質(zhì)為 Q235，20a 型槽鋼，查工具書得截面 S28.83cm2, 160MPa，則 10N/S101.28103/28.83222MPa選用 20槽鋼雙拼。/2111MPaTS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 9 頁 共 22 頁4.1.5 設(shè)備的運輸前頂棚過熱器進出口集箱、分隔屏過熱器進出口集箱、分隔屏管排、頂棚管排在吊裝前由 25t 平板車運到鍋爐 0 米。4.1.6 設(shè)備的吊裝4.1.6.1 前頂棚過熱器出口集箱由 80t 從 B3-B4 空間吊裝貫下存放到 B4-B6 之間的支撐梁上

25、，靠近前包墻組件。等末級過熱器管排吊裝完后安裝吊桿吊裝就位。4.1.6.2 前頂棚過熱器進口集箱、分隔屏進出口集箱由 80t 從爐底直接抽吊到位。4.1.6.3 前頂棚過熱器散管的穿裝：在汽包上部搭設(shè)平臺，將爐頂過熱器用 80t 吊到汽包的上部，按管排標號從爐右向爐左進行穿裝，先穿裝爐后的第一段，完畢后進行第二段管排的穿裝。穿裝時在爐頂次梁上掛一個滑輪，用人力拽將其運到就位位置。第一段穿裝前應(yīng)提前在第一段正式就位中后部合適位置安裝一根臨時梁用于管排的擺放，吊桿穿裝正式就位后拆除。4.1.6.4 前頂棚過熱器爐前第一段散管與分隔屏過熱器采用交叉作業(yè)的方法，即先從爐右開始穿裝第一段爐頂過熱器散管，

26、穿到分隔屏過熱器的位置時，進行分隔屏過熱器的吊裝，依次將分隔屏過熱器、頂棚過熱器第一段穿到就位位置。為確保安全，穿裝頂棚過熱器及時做好加固，防止夾傷、漏人現(xiàn)象。前頂棚過熱器與后屏過、后屏再、末再、末過管排的間隙嚴格按圖施工，不影響熱態(tài)膨脹。分隔屏的吊裝采用 80t 主吊，10t 卷揚機或者爐頂?shù)踹M行抬吊（見附圖）。4.1.6.5 分隔屏定位管的安裝：分隔屏定位管前接分隔屏爐前第一片管排第一根管，后接后屏過管排爐后最后一根管。分隔屏定位管在分隔屏管屏吊裝前應(yīng)預(yù)先穿裝在管屏上。4.1.6.6 后頂棚安裝在立式低過、前包墻安裝完畢后進行，單片吊裝就位。就位找正前部與前包墻上集箱對接，后部與后包墻對接

27、。對接口處需提前搭好腳手架。4.1.7 分隔屏過熱器進出口集箱、前頂棚過熱器進出口集箱找正：聯(lián)箱標高是以柱子 1m 標高線為基準，用盤尺測量在柱子畫出所需標高，并用樣銃作出明顯標記,以此作為聯(lián)箱標高的參考點。找正后要求：聯(lián)箱水平度偏差2mm，中心線距離3mm，聯(lián)箱縱橫水平度偏差3mm。聯(lián)箱標高偏差3mm。4.1.8 前頂棚過熱器各段間及與進出口集箱的焊接、分隔屏過熱器集箱與散管及分隔屏管排的焊接：焊接前應(yīng)對管子坡口進行清潔，在管端內(nèi)、外 10-15 mm 范圍內(nèi)無鐵銹、油污，油漆并露出金屬光澤；坡口型式符合圖紙，坡口角度偏差2.5 度；對口結(jié)束后要求管子對口錯位10%管壁厚度，且1mm，對口偏

28、折度離焊縫中心 200mm 處，2mm。注意在散管與分TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 10 頁 共 22 頁隔屏管排焊接前，必須將散管上的吊桿全部上齊。在頂棚管安裝時，注意頂棚管與過熱器、再熱器端板及高冠板、水冷壁的間隙，不影響頂棚管的膨脹。4.1.9 頂棚管安裝完畢后，進行其固定裝置及鰭片的安裝。4.1.10 焊接要求見焊接作業(yè)指導(dǎo)書。4.24.2 施工工藝流程施工工藝流程分隔屏管排組合流程圖 否是 否是施工準備設(shè)備清點、檢查合金部件光譜復(fù)查管排吹掃、通球前（后）部管屏組合防磨、密封鐵件安裝有關(guān)部門處理返修、更換聯(lián)箱、散管組合聯(lián)箱清理、劃線TS01ZZL0232004

29、 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 11 頁 共 22 頁分隔屏過熱器安裝流程圖 否是臨時起吊裝置安裝施工準備聯(lián)箱找正、固定進出口聯(lián)箱吊裝起吊加固措施安裝安裝基準點校驗設(shè)備吊掛裝置安裝管排吊裝就位頂棚管穿裝調(diào)整散管安裝、對口焊接管排調(diào)整、固定裝置安裝 起吊、固定裝置拆除驗收返修、調(diào)整TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 12 頁 共 22 頁 否是5. 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.15.1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質(zhì)量目標。 分項工程驗收合格率達 100%； 受監(jiān)焊口檢驗一次合格率98%； 不因施工質(zhì)量原因

30、發(fā)生設(shè)備爆管事故。5.25.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.15.2.1 質(zhì)量控制質(zhì)量控制序號作業(yè)控制點備 注1通球試驗要嚴格把關(guān)，及時填寫簽證單。2合金鋼元件材質(zhì)的光譜分析。3聯(lián)箱標高、水平度、縱橫中心線控制。4頂棚管固定裝置的安裝嚴格按圖紙進行。5.2.25.2.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量通病預(yù)防措施1強迫對口 禁止強迫對口。a.對于管口間隙過大的管子，應(yīng)在彎管部位采取熱校管的辦法調(diào)整管子的長度進行對口；對于直管段應(yīng)采取重新配管的方法處理；不得使用強拉硬拽的方法對口，b. 由于管間距、彎曲半徑過大或過小、彎曲角度不對或其他原因造成錯口、厥口時，

31、必須加熱調(diào)整或其他的方法進行調(diào)校。2設(shè)備內(nèi)部不清潔a. 認真進行管道吹掃或聯(lián)箱的內(nèi)部清理，清除沙子、藥皮、鉆孔底片、金屬削等雜物。b. 管道、聯(lián)箱吹掃清理后認真進行管口封堵工作，封堵塞、蓋應(yīng)堅固、牢靠。c. 設(shè)備焊接或封堵前，首先進行內(nèi)部檢查，確認無雜物或遺留物后方可施工。d. 施工中隨時檢查施工工具，避免遺留在設(shè)備內(nèi)部。安裝完畢TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 13 頁 共 22 頁3施工缺陷a. 禁止在承壓部件上隨意焊接，必須焊接時需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人同意方可施焊。b. 因施工需要，在設(shè)備上進行點固焊接時，施工后必須全部清理掉，用砂輪磨平，并檢查有無施工缺陷（如：咬邊、

32、弧坑、裂紋等），有缺陷必須處理。c. 因施工需要，在設(shè)備上進行開孔時，施工后原樣恢復(fù)，恢復(fù)的焊縫必須清理藥皮檢查，如有咬邊、弧坑必須修補處理。d. 在設(shè)備上切割時（如：鰭片切割，孔門框架、密封件、吊梁等施工時），切割后嚴格檢查有無切割缺陷，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。e. 與承壓部件的密封焊接，焊后必須認真仔細的對焊縫或焊縫周圍進行檢查，藥皮要清理干凈，檢查有無焊漏、咬邊、弧坑等缺陷，檢查中在缺陷處作出明顯標記，檢查后及時處理。5.2.35.2.3 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點施工過程質(zhì)量控制點檢驗單位序號作業(yè)控制點班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理見證方式1設(shè)備的清點、檢查

33、、光譜檢查R2設(shè)備的外形尺寸校驗3安裝基準標高、基準點的確定、校驗4起吊裝置、索具配置檢驗5管排通球試驗S6上下聯(lián)箱找正、固定W7合金部件的光譜復(fù)查W8整體驗收H9設(shè)備內(nèi)部（聯(lián)箱、管道）清理封閉WR R 記錄確認點；記錄確認點；W W 見證點；見證點；H H 停工待檢點；停工待檢點；S S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.35.3 質(zhì)量標準及要求質(zhì)量標準及要求序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)2檢測方法附錄第1、2、3條P2353受熱面設(shè)備安裝前檢查 驗評爐36表P364吊掛裝置安裝驗評爐 31表 P315鍋爐聯(lián)箱安裝驗評爐 514表P976管子通球驗規(guī)3

34、.1.4條中相關(guān)規(guī)定7受熱面管對口驗評爐 37表P37TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 14 頁 共 22 頁8分隔屏過熱器安裝驗收驗評爐 59表9頂棚過熱器安裝驗收6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全要求作業(yè)的安全要求序號安全要求及措施1所有參加本項目作業(yè)的人員必須接受技術(shù)負責(zé)人的技術(shù)與安全交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。安裝超過一個月后，每月由技術(shù)負責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場實際情況對施工人員進行一次技術(shù)與安全交底。2施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。3高處作業(yè)時，正確使用安全帶,并將安全帶系在高于腰部的

35、安全牢靠處；在橫梁上行走，必須將安全帶掛在水平安全防護繩上；較遠距離作業(yè)可考慮使用速差保護器。4高處作業(yè)必須帶工具袋，小件工具放在工具袋內(nèi)大錘、扳手等工器具應(yīng)系好保險繩，并且所用保險繩要足夠長，以便在使用過程中保險繩能夠和周圍的構(gòu)筑物拴掛牢固，防止墜落。5使用電、火焊，砂輪等要戴好護目鏡或面罩，如需接線必須由專業(yè)電工施工。使用電動工具時應(yīng)有漏電保護器。6安裝與起重人員的配合應(yīng)準確一致，嚴防因指揮失誤而造成傷人或設(shè)備事故。7起重指揮人員必須由專人指揮，配備口哨，信號清晰明了，并配備對講機作為備用通訊手段；應(yīng)站在司機有效視線范圍內(nèi)，否則應(yīng)設(shè)中間信號傳遞人員。880t與10t卷揚機進行抬吊作業(yè)時，必

36、須辦理作業(yè)票。每車必須只服從指定的指揮人員，指揮人員如指揮兩臺以上機械必須在作業(yè)前與司機明確旗語及手勢內(nèi)容。應(yīng)遵守下列規(guī)定：在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；升降、行走應(yīng)保持同步。各臺起重機所承受的載荷不得超過各自的允許重量。9起吊前各有關(guān)人員要對所吊件進行徹底檢查，確認具備條件后方可實施。吊點選擇必須合理，著力點正確，并注意在起吊、就位過程中的動態(tài)受力，以防繩斷及吊索具干涉犯卡。10要嚴格采取措施，防止電焊線擊傷鋼絲繩；所有鋼絲繩接觸的棱角處都要墊半圓管。鋼絲繩的安全倍數(shù)必須在8倍以上。11分隔屏管排起吊時必須拴好溜繩；吊裝區(qū)域內(nèi)禁止從事與吊裝無關(guān)的作業(yè)，并設(shè)置警戒線及警示牌；

37、吊裝必須連續(xù)作業(yè)，嚴禁吊件未穩(wěn)固前停止作業(yè)。12所有架子的搭設(shè)必須有合格架子工搭設(shè)，架子在使用前需認真檢查，確保無隱患后方可使用。13施工人員在吊裝中要注意選好站立點，以防被吊件擠傷、壓腳或被吊件甩中腿部。14施工中如需揭開的安全網(wǎng)，應(yīng)提前辦理“防護設(shè)施移動更改通知單”施工完畢后應(yīng)及時恢復(fù)。施工作業(yè)的下方應(yīng)有可靠安全網(wǎng)。15在施工過程中，必須設(shè)專門監(jiān)護人員對吊重、吊車及周圍環(huán)境進行過程監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常及時向指揮人員反饋。TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 15 頁 共 22 頁16高處施工吊掛用的鏈條葫蘆吊掛時間不能超過1周，凡超過1周的吊掛物必須用鋼絲繩，并且加設(shè)二次鋼性保

38、護，對吊掛用的鋼絲繩 要采取防電焊擊傷措施17吊裝之中應(yīng)待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應(yīng)隨時注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己的位置，做到能進能退。嚴禁站在吊件上施工。在配合其它人員施工時，動作之前應(yīng)與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)好，以防擠傷或撞擊他人18使用各種工、器具前都要進行檢查,檢查合格后才能使用。使用者必須熟悉其操作性能。19當(dāng)風(fēng)力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業(yè)。雨天施工要采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障，夜間施工照明要充足。20施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，應(yīng)防入不得向下拋擲。施工中產(chǎn)生的油手套應(yīng)放

39、在指定的地點。6.26.2 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制作業(yè)的安全危害因素辨識和控制序號危險點描述控制對策實施負責(zé)人確認簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱4臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄

40、、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2大錘脫手傷人使用大錘時拴保險繩，且對面嚴禁站人。3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴密、牢固的防護隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護目鏡TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 16 頁 共 22 頁5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打斗，嚴禁酒后作業(yè)。7高空作業(yè)不系安全帶或不正

41、確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負責(zé)。9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工10鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有 8 倍以上保險系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進行二次保護。12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護人，拒絕任何人通過。13大件運輸路線檢查合格，專人領(lǐng)車、監(jiān)護設(shè)備與車體捆牢。使用工機具1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復(fù)接地2電動工具漏電使用前進行

42、檢查，確認電動工具完好并裝有漏電保護器3工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩4工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修5操作非本專業(yè)工機具嚴禁操作非本專業(yè)的工機具。6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地小下7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)達到 8 倍以上8手拉葫蘆使用不當(dāng)使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。6.36.3 環(huán)境條件環(huán)境條件序號危險點描述控制對策實施負責(zé)人確認簽證人TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 17 頁 共 22 頁1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投

43、入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力 6 級以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風(fēng)措施。4作業(yè)遇有雷雨天氣做好防雷雨、防觸電措施7.7. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）7.1 作業(yè)項目監(jiān)理要點7.2 計量網(wǎng)絡(luò)圖7.3 測量參數(shù)及計量器具選擇分析表7.4 分隔屏吊裝圖7.5 分隔屏聯(lián)箱加固吊裝示意圖TS01ZZL0232004 分隔屏、頂棚過熱器安裝第 18 頁 共 22 頁7.27.2 作業(yè)項目監(jiān)理要點作業(yè)項目監(jiān)理要點序號階段內(nèi)容檢查方式檢查人1.圖紙會

44、審2.作業(yè)指導(dǎo)書編制，是否經(jīng)審核批準3.有無開工報告4.設(shè)備、材料檢查、查是否符合設(shè)計要求，有無材質(zhì)報告、合格證5.工機具。查規(guī)格、精度、數(shù)量能否滿足施工要求6.作業(yè)前是否進行了技術(shù)交底7.特殊作業(yè)人員是否持證上崗，資格與作業(yè)項目是否相符8.外委、外購件有無材質(zhì)證明、合格證書，是否符合設(shè)計要求1施工前9.施工現(xiàn)場條件( 安全設(shè)施、場地環(huán)境、安全警示等 )能否滿足安全施工要求查閱資料、查記錄、現(xiàn)場察看設(shè)備的清點、檢查、光譜檢查R設(shè)備的外形尺寸校驗安裝基準標高、基準點的確定、校驗起吊裝置、索具配置檢驗管排水壓 （現(xiàn)場需要時）S管排通球試驗S上下聯(lián)箱找正、固定W合金部件的光譜復(fù)查W整體驗收H設(shè)備內(nèi)部（聯(lián)箱、管道）清理封閉W2施工過程3施工結(jié)束檢查資料整理及簽證查閱資料 R R記錄確認點；記錄確認點；W W見證點；見證點；H H停工待檢點；停工待檢點；S S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護TS01ZZL0232004 分隔屏、爐頂過熱器安裝第 19 頁