基層、底基層技術交底(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上底基層、基層施工技術交底一、編制依據(jù) 1、嫩江至丹東高速公路坦途至黑水段兩階段施工圖紙。 2、現(xiàn)行部頒標準、規(guī)范、規(guī)程和相關規(guī)定。二、編制原則 1、對本工程重點、難點部分精細劃分，控制工程在關鍵線路上有保證措施。 2、遵守設計文件、設計規(guī)范、施工技術規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準。三、工程概況主線K93+000K112+000，機場連接線：K0+000K7+500，全線里程26.5Km。底基層厚160mm(水泥：砂礫(摻20%碎石)=4:96)： m2厚200mm(水泥：砂礫(摻20%碎石)=4:96): m2基層厚200mm(水泥：砂礫(摻30%碎石)=5.5:94.5)

2、：73211 m2厚300mm(水泥：砂礫(摻30%碎石)=5.5:94.5)： m2厚320mm(水泥：砂礫(摻30%碎石)=5.5:94.5)： m2底基層設計配合比水泥：砂礫（摻20%碎石）=4:96（80:20），最大干密度2.220g/cm3 ，最佳含水量5.3%?；鶎釉O計配合比水泥：砂礫（摻30%碎石）=5.5:94.5（70:30），最大干密度2.272g/cm3 ，最佳含水量5.1%。四、進行基層、底基層施工交底的目的通過基層、底基層施工交底，要求施工現(xiàn)場副經(jīng)理、施工科長、工長、技術員、質(zhì)量檢測員、材料員、機械操作手及施工現(xiàn)場的一線工人等對基層、底基層施工工藝、質(zhì)量標準、安全環(huán)

3、保等深刻理解，給業(yè)主拿出滿意產(chǎn)品。 五、施工方法及施工工藝（1） 準備工作面。施工單位應在水泥穩(wěn)定碎石層施工前一天準備好工作面，并報請監(jiān)理工程師檢查驗收。（2）施工放樣。施工單位應在施工前做好放樣工作?；謴椭芯€時，每 10m(超高段每5m)設一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設指示樁，指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石層邊緣的設計高。用白灰劃出水泥穩(wěn)定碎石層的邊緣線。（3）拌和與運輸1)在正式拌制混合料前，必須先調(diào)試所用的設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。對水泥輸用量的控制裝置須定期進行標定。2)拌和前應測定各種規(guī)格料的含水量，根據(jù)含水量、天氣情況和運距的長度調(diào)整加水量。夏季施工時可先對

4、碎石進行灑水濕潤。3) 過程中應定期檢查攪拌葉片磨損的情況，確保其完好，保證拌和均勻。4)料倉的加料應有足夠數(shù)量的裝載機，以確保拌和樓各倉集料充足。拌和樓在每天結束使用前應清理干凈，檢查并進行適當維護，尤其要注意避免水泥結塊而堵塞水泥下料口。5)混合料運輸應采用大噸位的自卸車，運輸中不得超載，車況良好，數(shù)量應滿足運輸要求，裝料時車輛應前后移動。拌成的混合料應盡快運送到鋪筑現(xiàn)場。當攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠時，混合料在運輸過程中應加覆蓋，減少水分損失。在攤鋪機前應配備一名熟練的工人指揮自卸車的卸料，以避免自卸車撞擊攤鋪機。（4） 攤鋪1)待等候的混合料運輸車多于5輛后開始攤鋪混合料，并保持攤鋪連續(xù)。2

5、) 當有大功率攤鋪機時，可采用單機全斷面攤鋪，并通過試驗段比較來確定采用單機還是雙機方案。不論采用何種攤鋪方案，都應配備一臺可自動伸縮以調(diào)整寬度的攤鋪機。3)采用單機攤鋪時應采用兩側(cè)走鋼絲的方法控制高程。采用雙機聯(lián)合攤鋪作業(yè)時，兩臺攤鋪機型號應相同，前后相距 510m，前臺攤鋪機采用路側(cè)鋼絲和設置在路中的導梁控制路面高程，后臺攤鋪機路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程和厚度。前后兩臺攤鋪重疊50100mm，中縫輔以人工修整。內(nèi)側(cè)一臺攤鋪機應采用寬度自動伸縮式攤鋪機，以適應內(nèi)側(cè)寬度變化的需要。4) 分層攤鋪時,上下兩層均采用攤鋪機攤鋪方式進行。5)攤鋪過程中應根據(jù)拌和能力和運輸能力確定攤鋪速度，避

6、免攤鋪機停機待料的情況。6)在攤鋪機后面跟隨 35 人的修整小組，對于局部粗細料離析現(xiàn)象，采用細料進行修補，嚴重部位挖除后用符合要求的混合料填補，挖除深度不小于15cm。7) 攤鋪加寬部分時應合理劃分攤鋪帶，確實無法機械攤鋪的部分應組織熟練工人進行人工攤鋪，須應采用掛線法控制高程，松鋪厚度應適當高于機械攤鋪部分。加快攤鋪和碾壓速度，中途不得停頓，確保碾壓質(zhì)量。8)攤鋪橋頭時應在施工前一天對橋頭工作面進行徹底清理和修整，處理好欠壓實、不平整等問題，并掃除松散材料和所有雜物。正交橋頭作為攤鋪起點時不允許人工攤鋪。斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位采用人工攤鋪，控制好操作時間、松鋪系數(shù)和平整度。（5）碾

7、壓1)在攤鋪、修整后立即用壓路機跟在攤鋪機后在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓應遵循先輕后重、先慢后快、從低到高的原則。2) 碾壓程序應按試驗路段確認的方法施工。碾壓時，應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。各部分碾壓到的次數(shù)應盡量相同，兩側(cè)應多壓 23遍。壓路機壓不到的地方用小型平板式振動器施振密實。3) 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。4) 壓實后表面做到平整，無輪跡或隆起，不得產(chǎn)生“大波浪”現(xiàn)象。5)碾壓后對邊緣進行人工拍打，使邊緣整齊、密實。（6）接縫處理1) 施工中應避免縱向接縫。2)每天施工結束后要做施工橫縫。先用 3m 直尺檢測端

8、部水泥穩(wěn)定碎石層的平整度，確定切割的范圍并劃線，然后沿劃出的線將平整度不合格的混合料鏟除。3) 攤鋪機攤鋪混合料時，如因故中斷時間超過2h，也應設置橫向接縫。（7）養(yǎng)護及交通管制1) 采用土工布覆蓋養(yǎng)護，應先人工將土工布覆蓋在碾壓完成的水穩(wěn)層頂面并固定，應確保風吹或車輛行駛后不漏出水穩(wěn)層表面。2) 灑水養(yǎng)護養(yǎng)護期不應少于7d，期間應始終保持水穩(wěn)層處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護結束后將覆蓋物清除干凈。3) 在養(yǎng)護期間應采取隔離措施封閉交通，除灑水車外，嚴禁其他車輛通行。4) 養(yǎng)護完成的水穩(wěn)層上未鋪封層或面層時，除路面施工車輛可慢速(不超過30km/h)通行外，禁止其他車輛通行，確保水穩(wěn)層不受污染和破壞。（8

9、）質(zhì)量要求材料質(zhì)量：水泥采用初凝時間大于3小時， 終凝時間大于6小時的32.5級礦碴硅酸鹽水泥。砂礫及碎石：壓碎值不大于30%，實測值為14.4%。底基層水泥穩(wěn)定粒料級配篩孔尺寸（mm）37.531.5199.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率（%）10093-10075-9050-7029-5015-356-200-5基層水泥穩(wěn)定粒料級配篩孔尺寸（mm）31.5199.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率（%）10068-8638-5822-3216-288-150-3實測項目：底基層壓實度（%）平整度（mm）縱斷高程（mm）寬度（mm）厚度（mm）橫坡（%）強度（MPa）代表值：9712+5，-15符合設計要求代表值：-10±0.3符合設計要求極 值：93