C7050塔式起重機(jī)安裝方案

1、河北豐寧抽水蓄能電站上下庫(kù)工程土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程C7050塔式起重機(jī)（固定式）安裝方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 趙洪君 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司豐寧抽水蓄能電站上下庫(kù)施工項(xiàng)目部2015年10月目 錄一. 概述錯(cuò)誤！未定義書簽。二. 安裝前的準(zhǔn)備工作錯(cuò)誤！未定義書簽。三. 現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)3四. 主要安裝程序及方法31.安裝作業(yè)流程圖錯(cuò)誤！未定義書簽。2.安裝作業(yè)方法錯(cuò)誤！未定義書簽。五. 安裝工期及進(jìn)度安排131.安裝工期132.安裝進(jìn)度安排13六. 資源配置錯(cuò)誤！未定義書簽。1.作業(yè)人員配備計(jì)劃錯(cuò)誤！未定義書簽。2.機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃錯(cuò)誤！未定義書簽。3. 主要工器具及材料配備計(jì)劃錯(cuò)誤！未

2、定義書簽。4. 質(zhì)量檢驗(yàn)儀器及設(shè)備配備計(jì)劃錯(cuò)誤！未定義書簽。七. 質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤！未定義書簽。 2.安全保證措施錯(cuò)誤！未定義書簽。 3.環(huán)境保護(hù)措施錯(cuò)誤！未定義書簽。 C7050塔式起重機(jī)（固定式）安裝方案一、概述C7050塔式起重機(jī)以固定式安裝在河北豐寧抽水蓄能電站下水庫(kù)溢洪道。該機(jī)安裝主要部件由固定支腳、八節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（其中R87:三節(jié)、R86:四節(jié)、R85：一節(jié)）、滑動(dòng)底座、內(nèi)塔身、爬升梯、頂升套架、回轉(zhuǎn)支承、駕駛室、塔頭、25.4m平衡臂、51.85m起重臂、起重小車、 吊鉤、配重及機(jī)電設(shè)備組成。該機(jī)總重量：129t（包括配重17.8t），投產(chǎn)后，最大

3、起重量：起吊幅度3.9m22.4m時(shí)，起重量20t,最小起重量：起吊幅度50m時(shí)，起重量7.9t。最大起吊高度26m(塔機(jī)基礎(chǔ)面至吊鉤)，最大起吊幅度50m。在安裝過(guò)程中，最大鋼結(jié)構(gòu)件單元重量（起重臂）：16.7t,最長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)件(起重臂)：51.85m，最寬鋼結(jié)構(gòu)件（頂升套架）：4.1m ,最高鋼結(jié)構(gòu)件（塔頭）：33.6m。根據(jù)該機(jī)各部件的重量、外形尺寸及安裝高度，結(jié)合施工場(chǎng)地狀況,擬采取先將塔機(jī)安裝成初始安裝狀態(tài)，然后再頂升加節(jié)的安裝方法來(lái)完成塔機(jī)的安裝工作。在安裝作業(yè)過(guò)程中，采用QY25汽車起重機(jī)作為構(gòu)件二次轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸車用及拼裝用起吊手段，QY25汽車起重機(jī)、QY50汽車起重機(jī)作為安裝用起吊

4、手段。二、安裝前的準(zhǔn)備工作 1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，編制切實(shí)可行的安裝方案。2、提前配備好安裝作業(yè)人員、施工用機(jī)械設(shè)備及工器具、材料。3、對(duì)該機(jī)各部件清點(diǎn)檢查，購(gòu)置更換損壞件，修復(fù)校正變形桿件。4、嚴(yán)格按照設(shè)備廠家安裝使用說(shuō)明書的規(guī)定要求開挖澆筑塔機(jī)基礎(chǔ)。5、嚴(yán)格按照設(shè)備廠家安裝使用說(shuō)明書的規(guī)定要求預(yù)制塔機(jī)配重四塊（P:二塊，重量5.5t/塊×2塊、N：2塊，重量3.4t/塊×2塊）。6、拼安裝場(chǎng)地平整，并碾壓堅(jiān)實(shí)，道路暢通，以便起重設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)。拼安裝場(chǎng)地要求：長(zhǎng)80m、寬40m。7、安裝現(xiàn)場(chǎng)須有電源敷設(shè)，以保障安裝及生產(chǎn)用電。三、現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)管理機(jī)構(gòu)人

5、員職 責(zé)施工負(fù)責(zé)人操時(shí)秋全面負(fù)責(zé)施工中的安全、質(zhì)量管理工作，施工進(jìn)度的安排。技術(shù)人員王定柱負(fù)責(zé)編制安裝方案，安全、技術(shù)措施交底，指導(dǎo)作業(yè)人員嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求作業(yè)。安全人員陳振華檢查落實(shí)安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，做好安全檢查記錄。質(zhì)檢人員吳明怡檢查落實(shí)質(zhì)量技術(shù)措施，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量檢查記錄。四、主要安裝程序及方法1、安裝作業(yè)流程圖 施 工 準(zhǔn) 備 審圖、列出問題與對(duì)策 收集施工現(xiàn)場(chǎng)資料編制施工方案 勞動(dòng)力組織 施工機(jī)械、材料準(zhǔn)備向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)建設(shè)工程安全監(jiān)督站報(bào)送告知書 安全技術(shù)交底 塔機(jī)基礎(chǔ)開挖澆筑一期混凝土固定支腳、一節(jié)R87標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝安裝澆筑塔機(jī)基礎(chǔ)二期混凝

6、土安裝滑動(dòng)底座安裝內(nèi)塔身、下爬升梯安裝頂升套架、上爬升梯安裝回轉(zhuǎn)支承 安裝駕駛室安裝平衡臂根部節(jié)安裝起升機(jī)構(gòu)安裝平衡臂端部節(jié)安裝平衡臂拉桿安裝塔頭斜撐安裝起重臂安裝四塊配重穿繞小車牽引機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備安裝調(diào)試頂升加節(jié)當(dāng)?shù)厥屑?jí)建設(shè)工程安全監(jiān)督站門調(diào)試及試運(yùn)行 載荷試驗(yàn) 竣工驗(yàn)收并移交2、塔機(jī)基礎(chǔ)施工 2.1塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)中心樁號(hào)為（溢橫0+017.90，溢0+008.10），塔吊臂長(zhǎng)50m。塔吊安裝在淺孔閘門段泄槽段左側(cè)第二塊底板當(dāng)中，基礎(chǔ)斷面尺寸為7.8m×7.8m，高1.9m，基礎(chǔ)頂高程1055.5m，底部高程1053.6m。由于該部位基礎(chǔ)全部為巖石，

7、承載力能滿足塔吊基礎(chǔ)的要求，不需要對(duì)基礎(chǔ)面做特殊處理。 2.2施工工藝：測(cè)量定位石方爆破澆筑墊層混凝土鋼筋加工、安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)基槽石方挖到塔吊位置時(shí)，根據(jù)軸線重新把塔吊基礎(chǔ)位置進(jìn)行放線定位，定出塔吊基礎(chǔ)的位置，采用人工修整基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)底板底標(biāo)高程為1053.6m，開挖時(shí)測(cè)量放線開挖標(biāo)高，防止超挖。塔吊基坑開挖后經(jīng)有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量人員檢查，并做好記錄。先做100mm厚C15混凝土墊層，再進(jìn)行承臺(tái)的施工。承臺(tái)基礎(chǔ)配筋：雙層雙向，上層鋼筋采用25113mm，下層鋼筋采用20113mm，拉結(jié)筋為20565，鋼筋保護(hù)層厚度均為25mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎：綁扎板下鐵

8、鋼筋放鋼筋保護(hù)層墊塊（保護(hù)層為25mm）鋪設(shè)板上鐵鋼筋綁扎拉筋。鋼筋綁扎完畢后經(jīng)過(guò)相關(guān)人員驗(yàn)收，并做好隱蔽檢查記錄。在綁扎板上鐵鋼筋前放置塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件，塔吊支腳就位由塔吊廠家負(fù)責(zé)，我方配合。準(zhǔn)備一臺(tái)全站儀、一臺(tái)水平儀，支腳就位后用全站儀測(cè)量垂直度，垂直度誤差應(yīng)小于3mm，4個(gè)角的水平誤差為1mm。澆完混凝土后初凝前再測(cè)量一次。如超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即調(diào)整，應(yīng)有測(cè)量記錄。鋼筋安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑C25混凝土，混凝土澆筑振搗要密實(shí)。塔吊基礎(chǔ)留設(shè)三組試塊。一組留設(shè)7d同條件試塊，另一組同條件試塊備用，根據(jù)試塊強(qiáng)度等級(jí)來(lái)確定塔機(jī)安裝（根據(jù)塔吊廠家要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%，方可以安裝塔吊）。一組留設(shè)28d同條

9、件試塊。混凝土澆筑完畢后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)冬施期間的保溫覆蓋及測(cè)溫工作。避雷接地設(shè)施：在塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)各設(shè)一組地線，用三根50mm2.5米長(zhǎng)的鍍鋅鋼管間距5米連成一起垂直埋入地下，用40×4mm的鍍鋅扁鋼將3根鋼管焊接，按搭接面2.5倍的截面積滿焊，焊口刷涂防腐瀝青，兩組接地體連至塔身時(shí)，必須分別做遙測(cè)斷開點(diǎn)。然后將扁鋼固定在塔吊支腳的2個(gè)螺栓上。項(xiàng)目部電工進(jìn)行遙測(cè)，接地電阻實(shí)測(cè)值不超過(guò)4，做好記錄。基礎(chǔ)底板防水層做在塔吊基礎(chǔ)下側(cè)，按集水坑細(xì)部做法施工。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)塔吊預(yù)留洞口進(jìn)行安全防護(hù)。模板的支撐及其它管件等均不得與塔身進(jìn)行連接固定，需滿足1.5m的安全距離。塔吊基礎(chǔ)平面

10、及配筋見附圖 2.3 質(zhì)量保證措施承臺(tái)混凝土采用預(yù)拌混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)嚴(yán)格按照方案要求。攪拌好的混凝土及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)入倉(cāng)澆筑，澆筑前要檢查混凝土是否分層離析，由試驗(yàn)員檢查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度144mm160mm，要保證混凝土拌合物的粘聚性和保水性?；炷琳駬v工要做到“快插慢拔”，保證混凝土振搗密實(shí)?；炷帘砻娴乃蕉炔淮笥?/1000。承臺(tái)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋隱檢合格，并做好隱蔽檢查記錄。承臺(tái)混凝土在澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土要留設(shè)兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，留設(shè)一組

11、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度抗壓試塊，作為塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收的依據(jù)之一。3、塔機(jī)安裝作業(yè)方法3.1組裝安裝固定支腳與一節(jié)R87標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定支腳與R87標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件重量：6.5t,安裝高度：6m，用QY25汽車起重機(jī)。固定支腳必須按混凝土基礎(chǔ)中心線對(duì)稱安裝，并按塔身截面尺寸要求安裝成2.5m的正方形。2.5m塔身采用¢140圓鋼及800×800見方鋼板等構(gòu)件組成的固定支腳，固定支腳安裝時(shí)要保證魚尾板的安裝尺寸150mm，按電氣要求正確接地。在坑外或坑內(nèi)，將4個(gè)固定支腳用對(duì)角線桿連接定位。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腳的魚尾板連接。將裝配部件吊入坑內(nèi)。安裝時(shí)，固定支腳的一個(gè)支腿穿過(guò)一根¢4

12、2，長(zhǎng)1300mm的螺桿，楔牢三個(gè)支腿下方，然后再擰第四個(gè)支腿上的螺母調(diào)整支腳的水平。用儀器測(cè)量，檢查塔身是否垂直以及4個(gè)立柱的頂部是否水平。3.2塔機(jī)固定支腳與R87標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件安裝，經(jīng)測(cè)量驗(yàn)收合格后澆筑基礎(chǔ)二期混凝土。3.3安裝內(nèi)塔身，下爬升梯內(nèi)塔身重量：7.1t，安裝高度：18m，用QY50汽車起重機(jī)，把內(nèi)塔身銷緊在滑動(dòng)底座上，安裝下爬升梯。3.4安裝頂升套架，上爬升梯頂升套架重量：6.2t，安裝高度：24m，用QY50汽車起重機(jī)。用安全銷完成頂升裝置和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接。安裝上爬升梯，爬升梯的連接銷軸的頭部必須位于內(nèi)塔身的外面，軸端蓋是靠彈性圓柱銷來(lái)定位的。3.5安裝回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)支承重量：1

13、2t（包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)），安裝高度：20m，用QY50汽車起重機(jī)。把回轉(zhuǎn)支承銷緊在內(nèi)塔身上，把爬升梯銷緊在回轉(zhuǎn)下支承上。3.6安裝駕駛室駕駛室重量：1.2t，安裝高度：21m，用QY50汽車起重機(jī)。3.7安裝平衡臂根部節(jié)平衡臂根部節(jié)重量：8.2t，安裝高度：22.5m,用QY50汽車起重機(jī)，吊點(diǎn)重心距平衡臂根部5.1m處。用銷軸與回轉(zhuǎn)支承連接。3.8安裝起升機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu)重量：3.2t,安裝高度：24m,用QY50汽車起重機(jī)。3.9安裝平衡臂端部節(jié)平衡臂端部節(jié)重量：6.6t，安裝高度：22.5m，用QY50汽車起重機(jī)，。吊點(diǎn)重心距平衡臂端部節(jié)前端7.35m處。用銷軸把端部節(jié)連接到根部節(jié)上，先連接上面

14、，然后連接下面。3.10安裝平衡臂拉桿完成用于張緊拉桿的鋼絲繩穿繞。3.11安裝塔頭斜撐塔頭斜撐重量：3.4t，安裝高度：28m，用QY50汽車起重機(jī)。在塔頭斜撐上部銷住平衡臂拉桿，用QY50汽車起重機(jī)提升塔頭斜撐，把塔頭斜撐的下部銷在平衡臂根部節(jié)上，安裝連桿。3.12安裝起重臂總成起重臂總成重量：16.7t，安裝高度：22m，用QY25汽車起重機(jī)和QY50汽車起重機(jī)雙機(jī)抬吊進(jìn)行安裝。QY25汽車起重機(jī)吊住起重臂端部，QY50汽車起重機(jī)吊住起重臂根部。在地面將起重臂第一至第五節(jié)及臂端節(jié)拼裝成整體，將前后拉桿水平放置在起重臂上弦桿托架上并臨時(shí)捆綁好，將起重小車臨時(shí)固定在起重臂根部。雙機(jī)抬吊，將起

15、重臂根部銷緊在回轉(zhuǎn)支承上，組裝拉桿，輕輕拉緊鋼絲繩繞組以使連桿折向平衡臂，用起升機(jī)構(gòu)完成拉桿的張緊，用銷軸連接軛狀拉桿和拉板，放松鋼絲繩繞組，把鋼絲繩繞到起升卷筒上。3.13安裝四塊配重配重重量：5.5t二塊，3.4t二塊，安裝高度：25.5m，用QY50汽車起重機(jī)。配重安裝裝置與設(shè)計(jì)要求相符，保證正常工作時(shí)不位移，不脫落。3.14穿繞小車牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩穿繞小車牽引機(jī)構(gòu)鋼絲繩a、牽引小車后部鋼絲繩的穿繞方法鋼絲繩長(zhǎng)度72m。將牽引小車開至臂架根部止動(dòng)塊處，用專用鍥套把無(wú)環(huán)的鋼絲繩那端固定在卷筒法蘭盤上。由下到上卷繞鋼絲繩到卷筒上，直到鋼絲繩的另一端能夠用一根銷軸和兩個(gè)開口銷固定在牽引

16、小車上，張緊牽引小車后鋼絲繩。b、牽引小車前部鋼絲繩的穿繞方法鋼絲繩長(zhǎng)度102m。從卷筒繞下前牽引繩，將鋼絲繩穿過(guò)起重臂臂端滑輪及起重臂中部二個(gè)滑輪在卷筒上保留三圈鋼絲繩不動(dòng)。由上向下繞鋼絲繩并將其尾端固定在牽引小車卷筒法蘭盤鍥套上，鋼絲繩的另一端固定在牽引小車張緊器棘輪上，張緊前牽引繩，檢查鋼絲繩張緊情況。穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩鋼絲繩長(zhǎng)度384m。有兩種方法把鋼絲繩安裝在卷筒上。用鍥將鋼絲繩安裝在卷筒上的楔套上，把鋼絲繩插入繩夾內(nèi)并鎖緊它，然后，將鋼絲繩連續(xù)穿過(guò)排繩滑輪、塔頭斜撐滑輪和測(cè)力滑輪，引到臂架根部牽引小車上。完成鋼絲繩（4繩）穿繞。為避免鋼絲繩的摩擦，滑輪組在地面垂直楔起。在鋼絲繩上安

17、裝鋼絲繩鍥套及鋼絲繩卡，在鋼絲繩尾端約1m處，使用兩個(gè)夾子固定一根銷軸，這樣在提升滑輪組時(shí)就能保證滑輪與導(dǎo)輪之間有一個(gè)臨時(shí)固定點(diǎn)。提升滑輪組，將牽引小車移到臂架端部。用銷軸將鋼絲繩鍥套與鋼絲繩拉直裝置相連，再用開口銷鎖好。檢查拉直裝置的旋轉(zhuǎn)情況需取下銷軸。3.15機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備安裝調(diào)試3.16頂升加節(jié)R87標(biāo)準(zhǔn)節(jié)二節(jié)、R86標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四節(jié)、R85標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)，用QY16汽車起重機(jī)拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成兩片，把平臺(tái)和扶梯裝配在其中一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片的相應(yīng)位置。特殊說(shuō)明為了避免事故發(fā)生，頂升操作遵照以下說(shuō)明：a、禁止下列操作：轉(zhuǎn)動(dòng)臂架、移動(dòng)小車、頂升時(shí)進(jìn)行任意起升或下降操作。b、停止頂升必須具備下

18、列條件：固定滑動(dòng)底座、固定好裝配好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、擰緊滑動(dòng)底座的高強(qiáng)螺栓，套架脫離塔身上升，并用小軛架固定在爬升梯上。、當(dāng)不頂升時(shí)：不能忘記頂升裝置應(yīng)用油缸支撐，滑動(dòng)底座必須固定好，不能將塔身片懸掛在套架上，轉(zhuǎn)臂吊桿鎖定位置，只能在風(fēng)速小于60km/h時(shí)才能頂升。頂升配平為確保頂升操作能順利進(jìn)行，配平塔機(jī)是安全必要的。塔機(jī)配平分兩種方法來(lái)完成:1、在起重臂下懸吊6t重載荷，懸吊距離從塔身軸心線至吊載中心33m.2、靠移動(dòng)起重小車來(lái)配平，起重小車的準(zhǔn)確位置由檢查液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)處于最小值狀態(tài)確定，記下此時(shí)起重小車在起重臂上的位置。頂升a、在初始安裝高度下的塔機(jī)安裝好后，將滑動(dòng)底座連接在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，套架

19、魚尾板用銷軸固定在塔身上，同時(shí)油缸回縮。通過(guò)逐次油缸收縮頂升滑動(dòng)底座，直到滑動(dòng)底座活動(dòng)連接處能用銷軸連接在塔身頂部，這點(diǎn)是必要的。取下起重吊鉤，用滑輪組軛架替換，用相應(yīng)的吊載配平塔機(jī)。檢查套架連接處銷軸應(yīng)縮回，推出橫梁上的銷軸，使之連接到頂升爬梯上。油缸完全地伸到最大行程，推出套架連接處的銷軸，使爬升梯運(yùn)動(dòng)到能連接銷軸，縮回橫梁銷軸。b、頂升加節(jié)縮回油缸。在完全縮回油缸后，推出橫梁銷軸，縮回套架連接處銷軸。完全伸出油缸。繼續(xù)上述操作，直到支腿能轉(zhuǎn)回，并能用銷軸將滑動(dòng)底座和塔身連接起來(lái)為止。打開支腿，用銷軸把它們連接到塔身上。此時(shí)，滑動(dòng)底座完全不能運(yùn)動(dòng)。取出套架和塔身的連接銷軸，通過(guò)油缸將套架從

20、塔身魚尾板連接處頂出。把配平負(fù)載放在地面上，通過(guò)套架上的搖臂吊桿把套架吊在滑輪組輪架上。注意：用人字轉(zhuǎn)臂上的安全裝置鎖住人字轉(zhuǎn)臂支座。縮回套架固定處的銷軸和軛梁處銷軸，在提升套架前，應(yīng)讓叉臂水平定位，用起重吊鉤提升套架，用銷軸）將小支承座連接在爬升梯上。慢慢地放下起重吊鉤，以便讓套架處于自由狀態(tài)。完全地伸出油缸，套架上升到直至能允許引入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的距離。用滑輪組輪架裝配好半個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并把它吊掛于套架人字轉(zhuǎn)臂上。注意：將一個(gè)爬梯和一個(gè)平臺(tái)裝在半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊掛在套架一個(gè)人字轉(zhuǎn)臂之前，應(yīng)注意低處塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯的方位，以便從相應(yīng)的方位吊起，并確保通道連續(xù)。從已選好的一套架人字轉(zhuǎn)臂上

21、吊掛起半個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并重復(fù)進(jìn)行另一邊的操作。把兩個(gè)二分之一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在套架上后，重新裝上并吊起塔機(jī)配平負(fù)荷。轉(zhuǎn)動(dòng)套架人字轉(zhuǎn)臂，以便將兩個(gè)二分之一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在內(nèi)塔身四周，用4個(gè)銷軸安裝兩個(gè)二分之一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)?？s回油缸，以便使塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入低處塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板中，裝入魚尾板銷軸。繼續(xù)縮回油缸，以便套架能落入在剛安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，裝上有間隙的銷軸。取下小支座與爬升梯的連接銷軸，重復(fù)頂升操作，直到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)都被頂升完畢。最后一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝好后，繼續(xù)上述頂升操作，以便能將滑動(dòng)底座的支腿與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板用銷軸連接起來(lái)，用標(biāo)準(zhǔn)的魚尾板銷軸把滑動(dòng)底座連接在最后一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。用油缸將套

22、架從塔身魚尾板中頂出，用螺栓和能游動(dòng)的銷軸，把連接滑動(dòng)底座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的承載板裝上。操縱擰緊裝置給螺栓施加預(yù)緊力：36t（約合500bar）。3.17調(diào)試及試運(yùn)行試運(yùn)行前的檢查、通道：檢查扶梯和背圈的安裝，換掉已損壞的部分，特別是第一次使用后應(yīng)鎖緊楔塊。、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接銷軸應(yīng)正確地裝配。檢查使滑動(dòng)底座活動(dòng)支腿固定的連接螺栓，用所需的力矩?cái)Q緊。檢查電纜應(yīng)掛在電纜支承繩上。塔機(jī)安裝完后，在空載、無(wú)風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度4/1000.駕駛室：確保操縱設(shè)備在駕駛室中的固定，檢查小車平臺(tái)的連接。鋼結(jié)構(gòu)件：檢查在起重臂、平衡臂和塔帽上安全繩的固定，檢查平衡臂走道和欄桿的安裝，

23、檢查欄桿的銷連接，確保小車牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩的正確穿繞，檢查用作頂升加節(jié)的人字轉(zhuǎn)臂鎖止（用帶柄銷軸將塔機(jī)突出尖部鎖止在適當(dāng)位置上），檢查人行道上應(yīng)無(wú)任何障礙物。潤(rùn)滑：根據(jù)操作使用說(shuō)明書，檢查油標(biāo)，并給潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑脂，檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑脂回路。調(diào)整：各機(jī)構(gòu)安全裝置。3.18載荷試驗(yàn)a、空載試驗(yàn)。b、額定載荷試驗(yàn)。c、靜載試驗(yàn)。d、動(dòng)載試驗(yàn)。3.19竣工驗(yàn)收移交五、安裝工期及進(jìn)度安排1、安裝工期：10天。2、安裝進(jìn)度安排 C7050塔式起重機(jī)（固定式）安裝進(jìn)度安排表工期（天）拼安裝內(nèi)容第1天固定支腳與第一節(jié)R87標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝安裝第2天安裝滑動(dòng)底座第3天拼安裝內(nèi)塔身、頂升套架第4天安裝回轉(zhuǎn)支承、

24、駕駛室第5天安裝平衡臂根部節(jié)、起升機(jī)構(gòu)、平衡臂端部節(jié)、塔頭斜撐第6天安裝起重臂總成第7天安裝四塊配重及穿繞小車牽引機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩第8天機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備安裝調(diào)試第9天頂升加節(jié)第10天調(diào)試及試運(yùn)行、載荷試驗(yàn)、竣工驗(yàn)收移交說(shuō)明：安裝滑動(dòng)底座待塔機(jī)基礎(chǔ)二期混凝土凝期達(dá)到后才能安裝。六、資源配備1、作業(yè)人員配備計(jì)劃：15人作業(yè)人員配備計(jì)劃見表6-1表6-1 作業(yè)人員配備計(jì)劃表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)施工負(fù)責(zé)人1技術(shù)人員1安全人員1質(zhì)檢人員1起重工4電 工2鉗 工2電焊工22、機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃見表6-2表6-2 機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格臺(tái)數(shù)用途汽車起重機(jī)QY251安裝汽

25、車起重機(jī)QY501安裝雙排座汽車2T1材料車交流電焊機(jī)BX3-5001拼安裝3、主要工器具及材料配備計(jì)劃工器具及材料配備計(jì)劃見表6-3。 表6-3 工器具及材料配備計(jì)劃表 工器具及材料名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量螺旋千斤頂QY51臺(tái)螺旋千斤頂QY162臺(tái)手拉葫蘆HS32臺(tái)手拉葫蘆HS52臺(tái)活動(dòng)扳手300mm4把活動(dòng)扳手450mm4把梅花扳手30-324把梅花扳手34-364把重型套筒1套力矩扳手2把鐵錘4磅4把鐵錘8磅8把鐵錘12磅4把鐵錘18磅2把撬杠L=100cm2根鋼絲繩吊索6×37+1-15-L=6m8根鋼絲繩吊索6×37+1-21.5-L=8m6根鋼絲繩吊索6×37

26、+1-26-L=8m4根鋼絲繩吊索6×37+1-28-L=10m2根卸 扣弓形美標(biāo)G209 2t4個(gè)卸 扣弓形美標(biāo)G209 4.75t4個(gè)卸 扣弓形美標(biāo)G209 8.5t4個(gè)氣割工具1套白棕繩820公斤白棕繩1630公斤鐵 絲12#30公斤鋼 管48-L-2M-4M20根竹跳板20塊枕 木100cm×20cm×20cm20根安全帶15根安全繩15根常用電鉗工工具說(shuō)明：消耗性材料未計(jì)4、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器及設(shè)備配備計(jì)劃質(zhì)量檢驗(yàn)儀器及設(shè)備配備計(jì)劃見表6-4。表6-4 質(zhì)量檢驗(yàn)儀器及設(shè)備配備計(jì)劃表儀器、量具名稱精度要求萬(wàn)用表±2%絕緣電阻測(cè)量?jī)x±1.5%接

27、地電阻測(cè)量?jī)x±2%鉗型電流表±2%經(jīng)緯儀4水準(zhǔn)儀±2.5mm/km轉(zhuǎn)速表±0.1r/min百分表0.01mm壓力表±7pa游標(biāo)卡尺0.02mm鋼卷尺1級(jí)鋼直尺1級(jí)塞尺1級(jí)力矩扳手線錘七、質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施1、質(zhì)量保證措施11施工前，由技術(shù)人員和質(zhì)檢人員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解、熟悉、掌握施工工藝、安裝流程、技術(shù)要求以及施工中可能出現(xiàn)的問題和如何處理解決等事宜，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量。12施工中嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙及設(shè)備廠家的安裝、使用、維修說(shuō)明書的有關(guān)質(zhì)量規(guī)范要求和技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)。13在施工全過(guò)程中，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，質(zhì)檢和技術(shù)人員對(duì)各道工序，特別是關(guān)鍵部位和技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促有關(guān)人員糾正。對(duì)在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，達(dá)不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進(jìn)入下道工序作業(yè)。14施工期間，按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采取防潮、屏蔽、防塵、通風(fēng)的臨時(shí)保護(hù)措施，以確保設(shè)備的完好。15在調(diào)試前，做好各項(xiàng)配合準(zhǔn)備工作。對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)和安全問題應(yīng)有充分的估計(jì)。在保證人員和設(shè)備安全的前提下，對(duì)每項(xiàng)調(diào)試程序都應(yīng)嚴(yán)格的執(zhí)行并有詳細(xì)的調(diào)試報(bào)告，并有相應(yīng)的質(zhì)量控制措施