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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 作業(yè)指導(dǎo)書模板工程施工1 適用范圍1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了工業(yè)與民用建筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除的施工工藝。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于一般工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),不適用于大模板,滑升模板、大跨度等有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)。1.3 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。2 材料要求2.1 木模板及支架所用木材應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、無腐朽的松木和杉木,不低于a等材,材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50206-2002)規(guī)定。2.2 金屬模板、鋼管支架及其配件所用鋼材應(yīng)符
2、合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T13793)Q235-A鋼標(biāo)準(zhǔn),鋼管扣件應(yīng)達(dá)到鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定。2.3 鋼管和扣件使用前必須按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-2001)對鋼管、扣件質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測,合格后方可使用。3 主要機(jī)具設(shè)備電鋸、電鉆、電動扳手、力矩扳手、電焊機(jī)、斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼卷尺、線錘、手電鉆、手電鋸、墨斗、撬杠等。4 作業(yè)條件4.1 施工圖紙及有關(guān)資料齊全,專項方案已經(jīng)批準(zhǔn)并已組織學(xué)習(xí)和交底。4.2 施工機(jī)具、材料已按計劃進(jìn)場,作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。4.3 測量控制及軸線、標(biāo)高等滿足施工要求。5 施工操作工藝5.1 混凝上土結(jié)構(gòu)應(yīng)做
3、好配板設(shè)計,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖及支撐系統(tǒng)、穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。5.2 模板與支架的設(shè)計與配制,應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件而定,以定型模板為主,盡量少用散板,并優(yōu)先使用定型組臺鋼模板,以節(jié)約木材。5.3 為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用了傾倒,應(yīng)從構(gòu)造上采取措施,模板及其支架的抗傾倒系數(shù)應(yīng)不小于1.15。5.4 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑,不宜采用妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 5.5 模板與支架應(yīng)妥善維修保管,鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。5.6 柱5.6.1 先彈出柱的中心線及四周邊線,根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂某找平,調(diào)整柱底標(biāo)高,井作為定位
4、的基準(zhǔn),側(cè)模與其靠緊。5.6.2 柱采用組合定型鋼模,根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍,間距一般為0.51m。5.6.3 通排柱(或多根柱)模板安裝時,將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板,各柱模板單獨固定外,還成加設(shè)水平撐、剪刀撐、彼此拉牢。5.7 梁5.7.1 梁模板可用琵琶撐或支架支模,也可采用腳手鋼管和扣件組成的井架支模。支柱離地面0.5m處以上每1.2m設(shè)縱橫水平拉桿和斜拉桿,鋼管立柱底部應(yīng)鋪設(shè)5cm厚墊板,墊板下應(yīng)夯實拍平,并用對拔木楔調(diào)整標(biāo)高。5.7.2 梁跨度大于4M時,模板應(yīng)起拱,為全跨的131000。梁高于700mm時,應(yīng)采用對
5、拉螺栓在梁側(cè)中部放置通長橫楞用螺栓緊固。5.7.3 梁模板如采用木模時,宜采用側(cè)包底的支模法。5.7.4 圈梁支模宜采用挑扁擔(dān)法和倒卡法。挑扁擔(dān)法適用于木模,圈梁下一皮磚處每隔lm留一頂磚孔洞穿50×l00木枋作扁擔(dān),豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢。倒夾法適用于鋼模。圈梁下一皮灰縫中,每隔1m嵌入110支承側(cè)模,用鋼管卡具卡于側(cè)模上口。5.8 板5.8.1 有梁樓板木模支模程序梁底模及兩側(cè)模板檢查標(biāo)高及平整度板模板平臺擱柵釘水平大擱柵 找平 5.8.2有梁模板組合鋼模支模程序梁底模及兩側(cè)模板鋪板模板支柱上托橫管豎鋼管支柱梁側(cè)模上支陰角模板 找平樓板模板用U形卡連成整體,鋼管支柱在高度
6、方向設(shè)雙向水平拉桿及斜拉桿、對角拉桿。5.8.3 無梁樓板模板的支模鋪板擱柵立柱等方法與有梁樓板同,柱模上口釘外模楞木,楞木上釘外模立檔,柱帽模板的上口應(yīng)與樓板模板鑲平接牢。用定型組合鋼模支無梁樓板,一般將柱帽做成:;定型鋼模,與柱模和樓板用螺栓連接。5.9 樓梯應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標(biāo)高,其施工步驟為先安裝基礎(chǔ)梁,平臺梁和平臺板模板,再安裝樓梯斜梁和底板模板。支撐底板擱柵間距為500mm左右,支承擱柵的橫木托帶間距為11.2m,托帶兩端用斜支撐支住,下用單楔楔緊,斜撐間用牽桿互相拉牢,擱柵外面釘上外幫板,其高度與踏步口齊,鋼筋綁扎好后,吊安反扶梯基、懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度,然后在三角木
7、上釘好踏步側(cè)板。踏步高度要均勻一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。欄桿預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。5.10 模板的拆除5.10.1 拆模程序為后支先拆,先支后拆:承重模板先拆、承重模板支撐后拆。重大復(fù)雜模板的拆除,應(yīng)有拆模方案。5.10.2 非承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證不因拆模而受損時,方可析除。5.10.3 承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到表中規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。表5.1 整體式結(jié)構(gòu)拆模所需混凝土強(qiáng)度項次結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)1板2>2, 8>850751002梁、拱、殼8>8751004懸 臂 結(jié)
8、構(gòu)-1005.10.4 在拆模過程中,發(fā)現(xiàn)混凝土中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆除。6 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)模板工程施工質(zhì)量應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(QJ/LCJT0304.204-2008)第3、4章的要求。7 成品保護(hù)措施7.1 預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。7.2 工作面已安裝完畢的墻、往模板,不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差,工作面
9、已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。7.3 拆除模板時,不得用錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。8 環(huán)境安全措施8.1 模板加工應(yīng)有防塵措施,避免粉塵污染。8.2 模板加工機(jī)械應(yīng)采取噪聲隔離措施,其噪聲應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)。8.3 使用隔離劑、防銹漆、機(jī)油時,避免滴漏,以防止污染地面。8.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。8.5 模板加工機(jī)械應(yīng)采取安全保護(hù)措施,以防觸電等人身傷害事故。8.6 承重支撐架的搭設(shè),其施工人員必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證,堅持先進(jìn)行安全教育、再上崗的原則,嚴(yán)禁無證人員上崗操作。8.7 安裝和拆除5m以上的模板,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防上上下同一垂直面操作。8.8 支模應(yīng)按順序進(jìn)行,模板及支撐沒有固定前,禁止利用拉桿、支撐攀登,
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