JS004風管生產(chǎn)工藝規(guī)程

1、編 制：才 效 輝大連兆和科技發(fā)展有限公司風管生產(chǎn)工藝規(guī)程ZH/JS.004-2002審 核：楊 冬 松版本/修訂：B/1批 準：王 文 超共 5頁 1 下料1.1 選擇的材料必須經(jīng)過入廠檢驗,符合原材料檢驗或試驗規(guī)范。1.2 材料外觀質量a) 鍍鋅板、冷軋板表面平整，無嚴重劃傷、腐蝕。b) 角鋼無嚴重銹蝕、變形。1.3 板材厚度應符合下表的規(guī)定,特殊情況由生產(chǎn)部選定。 風管板材厚度表（mm）風管直徑或長邊尺寸803203404504806306701000112012501320200025004000板厚0.50.60.60.81.01.01.21.4 風管規(guī)格表示為 （A長邊×

2、B短邊×L風管長度）；1.5 風管下料尺寸a) 組合法蘭風管：(A+16)×（L+90） 2片 (B+60)×（L+90） 2片b) 角鋼法蘭風管：(A+16)×（L+14） 2片 (B+60)×（L+14） 2片c) 其余參見“風管制作分解圖”。1.6 下料長度尺寸允許偏差±1mm，兩對角線之差3mm。1.7 板料標識參照印記標識管理規(guī)定執(zhí)行。1.8 剪口位置準確，長度允許偏差±2mm。1.9圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)彎管直徑彎曲半徑900600450300中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)802201.5D2212122

3、240450D1.5D3222122480800D1.5D422212128501400D5232221215002000D825232222 沖角2.1 沖角尺寸a) 組合法蘭風管料：大口沖角65×30，小口沖角65×8。b) 角鐵法蘭風管料：大口沖角7×30，小口沖角7×8。2.2 沖角尺寸允許偏差為±1mm。2.3 大、小口加工方向, 位置正確。3 壓加強筋3.1 當矩形風管邊長630mm和保溫風管邊長800mm，且其管段長度>1200mm時，均應采取加固措施。對邊長800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。3.2 壓加強筋時，

4、兩條筋軸對稱，楞筋、楞線外凸方向為風管外側。3.3對邊長800mm的矩形風管，采用管內支撐架方式加固（見組裝工序）。4 咬口4.1 咬口形式a) 板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可采用單平咬口。b) 矩形風管或配件的四角組合可采用轉角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口，工藝文件無特殊說明，全部采用聯(lián)合角咬口，短邊咬大口，長邊咬小口。c) 圓形彎管的組合可采用立咬口。4.2 咬口寬度 咬口寬度依所制風管的板厚決定，應符合表1的要求。 風管咬口寬度 表1咬口形式咬口寬度B (mm)板 厚 (mm)0.50.7以下0.70.91.01.2單 咬 口688101012立 咬 口566778轉角咬口6778

5、89聯(lián)合角咬口899101011按扣式咬口1212124.3 咬口寬度允許偏差咬口寬度允許偏差為1.50mm。4.4 風管無法蘭連接形式a) 風管無法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等連接形式。b) 圓形風管采用帶加強筋承插連接形式，壓箍距邊緣50mm。c) 矩形風管采用C型插條連接形式，立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右，插槽寬度810mm。4.5 矩形風管采用組合法蘭連接形式，組合法蘭加工無缺陷。5 折彎5.1 折彎后長度尺寸允許偏差為±1.5mm。5.2 保證折彎角度為90度，特殊情況按工藝文件執(zhí)行。6 組裝6.1 法蘭制作 風管法蘭材料規(guī)格應符合下表的規(guī)定。表1 圓

6、形風管法蘭 風管直徑（mm）法蘭材料規(guī)格扁 鋼角 鋼14020×415028025×430050025×3530125030×41320200040×4表2 矩形風管法蘭 風管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）63025×3670125030×41320250040×43000400050×5 角鋼斷口平整，無毛刺；焊接牢固,清除焊渣；焊縫處不設螺孔,螺孔具互換性；法蘭尖角沖成圓角（見法蘭構造圖）。 在角鋼邊寬中央鉆5.2鉚釘孔，（矩形法蘭距法蘭內尺寸4050mm位置必須鉆孔），其余孔以80120mm間

7、距均布，間距允許偏差±3mm。 在角鋼邊寬中央沖9*16mm孔，孔距以長條孔中心計算，（矩形法蘭四角必須沖孔），其余孔以120150mm間距均布，間距允許偏差±1mm。 矩形法蘭長度允許偏差+1+3mm,兩對角線之差3mm,平面度的允許偏差為2mm。 圓形法蘭圓度均勻，圓度的允許偏差為3mm，平面度的允許偏差為2mm。6.2 合口 合口應嚴密牢固，無嚴重錘痕，盡可能減少明顯錘痕。 對采用單咬口的板材拼接咬口和圓形風管的閉合咬口應盡可能由里向外砸口，保證外部平整美觀。6.3 角鋼法蘭風管 風管與角鋼法蘭連接采用翻邊時，翻邊平整、寬度一致，且不應小于6mm，并不得有開裂與孔洞。

8、 風管與角鋼法蘭鉚接時，風管最長邊<1250mm，用于強度要求不高的低壓系統(tǒng)，可以采用5mm抽芯封頭鐵鉚釘，鉚釘頭部應向外側；對用于強度要求高的中、高壓系統(tǒng)，最長邊>1250mm的風管，必須采用鍍鋅鉚釘。6.4 組合法蘭矩形風管 組合法蘭角件完全壓入，壓牢。 密封膠條粘貼牢固、美觀。6.5 風管內部支撐加固形式 對于1250mm風管邊長(A)2250mm的風管，采用楞線和管內支撐加固方式，管內支撐為1個。對于2250mm風管邊長(A)2500mm的風管，采用楞線和管內支撐加固方式，管內支撐為2個。（支撐加固形式如圖所示） 配件列表：序號名 稱規(guī)格及型號備 注1風 管共板式連接2角

9、鋼型號及規(guī)格見風管裝配表3螺 母見風管安裝規(guī)范4螺 絲M8×255圓 鋼106扁 鋼25×37拉 鉚 釘 對于風管邊長(A)2500mm的風管，采用楞線和管內支撐加固方式。（管內支撐加固形式如圖所示） 風管法蘭處的墊料為密封膠條。6.6 矩形彎頭、三通導流片加裝方法 導流片的材質及材料厚度應與風管一致。 導流片的弧度應與彎管的角度相一致。導流片在彎管內的配置應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，可按下表執(zhí)行。 矩形彎管內導流片的配置表（mm）邊長片數(shù)a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10a11a12500495120140165630411514517020080061051

10、2514016017519510007115130150165180200215125081251401551701902052202351600101351501601751902052152302452552000121451551701801952052152302402552652806.7 開口 需開口處劃線位置準確、明顯。 用等離子切割，割口尺寸允許偏差為0+5mm。6.8 風管外觀表面平整，圓弧均勻；整體方正、不扭曲。 風管外徑或外邊長的允許偏差，當小于或等于300mm時為 10mm；當大于300mm時為 -20mm。6.9 異型管的組裝 各面裝配尺寸準確。 盲板、矩形三通、四通

11、采用聯(lián)合口連接形式，不允許使用拉鉚釘，整體式三通、四通必要時要手工砸聯(lián)合口。 圓形三通的支管與主管可采用咬口或點焊連接。 天方地圓的圓直徑較大時，與圓脖采用咬口或點焊連接。7 潔凈、包裝、存放7.1 鍍鋅板內、外表面擦拭干凈,無灰、無油、無鞋印。7.2 冷軋板應除油、除銹,噴防銹漆；漆膜均勻無脫落。7.3 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后，對有潔凈要求的風管進行封口防塵。7.4 檢驗合格的產(chǎn)品，應按規(guī)格在合格品區(qū)擺放整齊。8 防護風管在制作和運輸過程中要做好防護,避免鍍鋅板層被劃傷。9 風管配件9.1 角件：每節(jié)風管8件。9.2 扣條：相臨兩個扣條中心距離為360mm，風管水平放置時底邊扣條間距為240mm。

12、9.3 橫擔、支架及加固、加強方式 風管水平安裝：風管直徑或邊長連接螺栓(mm)支 吊 架風管加強方式圓鋼直徑(mm)角鋼風管無法蘭風管橫擔角鋼間距(mm)間距(mm)400M8104330×30×340075032.530×30×375179932.540×40×3800124932.540×40×3楞線加強1250159932.545×45×3楞線、管內支撐加強160022503245×45×4楞線、管內支撐加強225130003256×56×4楞線、

13、管內支撐加強30003263×63×4楞線、管內支撐加強 風管垂直安裝：支吊架間距不應大于3米，且每根主管的固定件不應小于2個。3 檢驗內容與方法項別項 目質 量 標 準檢 驗 方 法檢查數(shù)量保證項目1風管的規(guī)格風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求尺量和觀察檢查一般通風與空調工程按制作數(shù)量抽查10%，但不少于5件；潔凈工程按制作數(shù)量抽查20%，但不少于5件2風管咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫錯開觀察檢查3焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。縱向焊縫必須錯開觀察檢查4潔凈系統(tǒng)風管接縫潔凈系統(tǒng)的風管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫都必須嚴密不漏燈光及觀察檢查5潔凈系統(tǒng)風管內表面必須平整光滑，嚴禁有橫向拼接縫和管內設加固或采用凸棱加固的方法觀察檢查6潔凈系統(tǒng)風管清潔潔凈系統(tǒng)風管保持清潔，無油污和浮塵白綢布擦拭檢查基本項目項 目質 量 標 準檢 驗 方 法1風管外觀折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭拉線、尺量和觀察檢查2風管的法蘭法蘭的螺栓及鉚釘?shù)目组g距不應大于150mm，焊接牢固，焊縫處不設置螺孔，螺孔具備互換性尺量和觀察檢查3風管加固加固牢固可靠、整齊，間距適宜、均勻對稱觀察和手扳檢查4不銹鋼板、鋁板和復合鋼板風管不銹鋼板和鋁板風管