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文檔簡介
1、一、單項選擇題(第1題第80題。選擇一個正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分,滿分80分。)1真空爐使用時旋片泵啟動或關(guān)閉前,應(yīng)先關(guān)閉兩個50mm通徑蝶閥,啟動()后再打開真空蝶閥。 A、3050min B、12s C、23s D、45s2下列描述中()是錯誤的。 A、井式氣體滲碳爐爐罐變形的原因之一是停爐時停風(fēng)過晚 B、井式氣體滲碳爐爐罐變形的原因之一是儀表跑溫 C、井式氣體滲碳爐爐罐變形的原因之一是爐絲與爐罐相接觸短路,造成局部少熔 D、井式氣體滲碳爐爐蓋不能打開的原因之一是主軸彎曲變形3下列描述中()是錯誤的。 A、井式電阻爐維護(hù)時發(fā)現(xiàn)加熱元件電阻增大后,應(yīng)及早改變接法或調(diào)
2、整電壓 B、井式電阻爐維護(hù)時應(yīng)定期清除爐底及電熱元件周圍的氧化皮 C、井式電阻爐操作時爐蓋上的限位開關(guān)應(yīng)保證爐蓋啟動后主回路通電 D、井式電阻爐應(yīng)定期檢查爐體接地螺栓是否松動4下列描述中()是錯誤的。 A、流態(tài)化電阻爐爐溫升不上去或太慢的故障排除方法之一是調(diào)整網(wǎng)路電壓 B、流態(tài)化電阻爐爐溫升不上去或太慢的故障排除方法之一是更換燒損的電極 C、流態(tài)化電阻爐爐溫升不上去或太慢的故障排除方法之一是選擇合適的電熱元件材料 D、流態(tài)化電阻爐爐溫升不上去或太慢的故障排除方法之一是檢查電阻絲,找出斷路處,焊接或更換電阻絲5下列元素中()是促進(jìn)奧氏體晶粒長大的。 A、Nb B、Ti C、Al D、Mn6下列描
3、述中()是錯誤的。 A、青銅退火的目的是消除冷、熱加工應(yīng)力,恢復(fù)塑性 B、對于鑄造青銅零件,為了消除鑄造應(yīng)力,改善組織,需進(jìn)行擴(kuò)散退火,工藝為600700加熱,保溫45h,然后隨爐冷卻 C、青銅壓力加工件退火工藝為600650保溫12h,空冷 D、鑄造錫青銅擴(kuò)散退火保溫一定時間后隨爐冷卻7材料為45鋼連桿采用鍛造余熱淬火,其淬火油溫為60110,連桿在熱油中停留時間為()s,出油溫度為100150。 A、20 B、35 C、60 D、1008下列描述中()是錯誤的。 A、流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電的原因之一是電源電壓高 B、流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電的原因之一是電源中線帶電 C、流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電
4、的原因之一是屏蔽罩損壞 D、流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電的原因之一是變壓器二次線圈與中線之間有漏電9光學(xué)金相顯微鏡中目鏡的作用是()。 A、決定顯微鏡的分辨率和成像清晰的主要部件 B、將物鏡放大的實像再次放大,離明視距離處形成一個清晰的虛像 C、將物鏡放大的實像縮小,離明視距離處形成一個清晰的實像 D、將物鏡放大的實像再次放大,離明視距離處形成一個清晰的實像10鋁合金熱處理時產(chǎn)生過燒的預(yù)防措施之一是鋁合金固溶化溫度應(yīng)控制在±()之內(nèi),不允許超過其共晶溫度。 A、20 B、15 C、10 D、511下列描述中()是錯誤的。 A、在時效過程中一般是強(qiáng)度、硬度增高 B、時效的方式有自然時效和人工
5、時效 C、時效時,從熱力學(xué)的觀點看是一種能量從高能量向低能量轉(zhuǎn)變的自發(fā)過程 D、時效時屈服強(qiáng)度隨析出物的量的增加及其間距的變粗而下降12流態(tài)化電阻爐風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出粒子多的故障排除方法之一是()。 A、降低風(fēng)機(jī)功率 B、減少除塵器風(fēng)量 C、增大風(fēng)機(jī)功率 D、檢查除塵器,將漏氣處封嚴(yán)13下列描述中()是錯誤的。 A、光譜分析方法分析材料的化學(xué)成分速度快,靈敏度高 B、生產(chǎn)現(xiàn)場使用小型光譜分析儀一般使用380V交流電源 C、采用光譜分析方法分析材料其樣品先用砂輪或砂紙磨光被分析面,不允許有氧化皮或其他污物 D、生產(chǎn)現(xiàn)場使用小型光譜分析儀分析材料,準(zhǔn)備就緒后將看譜鏡移至試件上,使固定電極與試件間的距離
6、為23mm,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“火花”位置,電極與試件間就會產(chǎn)生帶有爆裂聲的“火花”14鑄造鋁合金退火工藝:在空氣中循環(huán)電爐中進(jìn)行,溫度290±10,保溫()h,然后空冷。 A、1520 B、1015 C、510 D、2415對要求足夠高的強(qiáng)度及高的沖擊韌性的機(jī)器零件,一般采用()。 A、低溫回火 B、中溫回火 C、高溫回火 D、低溫回火及中溫回火16下列描述中()是錯誤的。 A、溫度調(diào)節(jié)器有多種型號,可與熱電偶、熱電阻等變送器配合,自動測量和控制溫度等物理量 B、熱處理爐PID調(diào)節(jié),其中P表示比例調(diào)節(jié) C、熱處理爐PID調(diào)節(jié),其中I表示積分調(diào)節(jié) D、熱處理爐PID調(diào)節(jié)是一種輸出電流與輸
7、入的溫度偏差信號大小成反比例關(guān)系的一種調(diào)節(jié)17下列描述中()是錯誤的。 A、銅合金具有較高強(qiáng)度以及其他特殊性能,如耐磨性、抗蝕性、耐熱性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等,故常用于制作耐磨、抗蝕、耐熱、導(dǎo)電的零件 B、在普通黃銅中加入鋁、鉛等合金元素所制得的黃銅叫青銅 C、牌號為HPb63-3表示含銅63(質(zhì)量分?jǐn)?shù))含鉛3(質(zhì)量分?jǐn)?shù))其余為鋅 D、牌號為QSn10指含錫10,含銅90(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的錫青銅18常用的淬火介質(zhì)中堿水為()NaOH(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),使用溫度2050。 A、13 B、0.11 C、36 D、61019特殊鋼熱處理時產(chǎn)生硬度不均勻或偏低的防止措施之一是()。 A、降低淬火溫度,縮短保溫時間
8、B、提高回火溫度 C、縮短回火保溫時間 D、校對爐溫、改善熱循環(huán)20下列描述中()是錯誤的。 A、氮共滲時產(chǎn)生塊狀碳氮化合物的原因是由于碳氮共滲時,碳氮濃度過低,出現(xiàn)大塊碳氮化合物 B、碳氮共滲時產(chǎn)生塊狀碳氮化合物的防止措施之一是富化氣與氨氣供給量的比例配合要恰當(dāng),碳氮濃度不能過高 C、碳氮共滲時產(chǎn)生塊狀碳氮化合物的防止措施之一是嚴(yán)格控制碳氮共滲溫度,碳氮共滲溫度選擇在780850之間較為適宜 D、碳氮共滲時溫度越低,出現(xiàn)白色碳氮化合物的傾向越顯著21板條馬氏體與片狀馬氏體相比其()。 A、韌性好,強(qiáng)度、硬度高 B、韌性差,強(qiáng)度、硬度高 C、韌性好,強(qiáng)度、硬度低 D、韌性差,強(qiáng)度、硬度低22井
9、式電阻爐安裝完后烘爐時應(yīng)先打開爐蓋,在室溫下的空氣中自然干燥()天。 A、1 B、23 C、45 D、5723下列描述中()是對的。 A、密封箱式電阻爐是連續(xù)式作業(yè)爐 B、密封箱式電阻爐裝卸料工作臺有固定式一種 C、密封箱式電阻爐前室的升降臺一般為雙層,下層用于進(jìn)出料及緩冷,上層用于淬火油冷 D、密封箱式電阻爐爐體主要由爐殼、爐襯、電阻元件、循環(huán)風(fēng)扇、爐門、供氣與水冷卻系統(tǒng)等組成2418CrMnTi鋼花鍵軸,經(jīng)滲碳淬火處理,在使用時斷裂,經(jīng)金相檢驗,發(fā)現(xiàn)滲碳前有嚴(yán)重的鐵素體和珠光體帶狀偏析,經(jīng)滲碳淬火后,心部組織為馬氏體帶狀鐵素體,則可判斷()。 A、加熱溫度不足或保溫時間不夠,造成齒輪心部硬
10、度不足、疲勞強(qiáng)度低而引起斷裂 B、淬火冷卻不足,造成淬火不充分,硬度不足而引起斷裂 C、原材料組織偏析導(dǎo)致齒輪心部產(chǎn)生軟點,軸的疲勞強(qiáng)度低而引起斷裂 D、回火保溫時間過長,造成齒輪心部硬度不足、疲勞強(qiáng)度低而引起斷裂25下列描述中()是錯誤的。 A、貝氏體的轉(zhuǎn)變過程是奧氏體向鐵素體晶格重排及碳的重新分布和碳化物的析出過程 B、貝氏體轉(zhuǎn)變也是切變共格型 C、貝氏體轉(zhuǎn)變與珠光體和馬氏體轉(zhuǎn)變相似 D、下貝氏體與板條馬氏體相似,上貝氏體與回火馬氏體極其相似26排除井式氣體滲碳爐爐罐燒損的方法之一是停爐時待爐溫降至()以下再停風(fēng)。 A、700 B、600 C、400 D、50027材料為QAl9-4的鋁青
11、銅軸套的淬火加熱溫度為(),保溫23h,水冷。 A、525±5 B、850±10 C、625±10 D、725±1028混合開裂是()。 A、既穿過材料晶粒內(nèi)部又沿材料晶界發(fā)生的開裂 B、沿材料晶界發(fā)生的開裂 C、穿過材料晶粒內(nèi)部發(fā)生的開裂 D、穿過材料原子內(nèi)部發(fā)生的開裂29下列描述中()是錯誤的。 A、滲氮時產(chǎn)生氮化層脆性大,出現(xiàn)網(wǎng)狀、針狀氮化物或出現(xiàn)裂紋的防止措施之一是零件入爐前表面無脫碳層 B、滲氮時產(chǎn)生氮化層脆性大,出現(xiàn)網(wǎng)狀、針狀氮化物或出現(xiàn)裂紋的防止措施之一是供氨系統(tǒng)設(shè)立有效的干燥裝置 C、滲氮時產(chǎn)生氮化層脆性大,出現(xiàn)網(wǎng)狀、針狀氮化物或出現(xiàn)裂紋
12、的防止措施之一是對易產(chǎn)生滲氮脆性的零件,在滲氮后可在原氮化溫度下進(jìn)行退氮處理,即560,50氨分解率保溫24h D、滲氮時產(chǎn)生氮化層脆性大,出現(xiàn)網(wǎng)狀、針狀氮化物或出現(xiàn)裂紋的防止措施之一是正確進(jìn)行預(yù)備熱處理,并選用恰當(dāng)?shù)牡瘻囟?0下列描述中()是錯誤的。 A、井式氣體滲碳爐爐罐漏氣的原因之一是風(fēng)扇軸嚴(yán)重變形 B、井式氣體滲碳爐爐罐漏氣的原因之一是滲碳劑滴量過多 C、井式氣體滲碳爐爐罐漏氣的原因之一是螺栓未擰上或為擰緊 D、井式氣體滲碳爐爐罐漏氣的原因之一是試樣孔未封好31為了促進(jìn)企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展,需要發(fā)揮企業(yè)文化的()功能。 A、娛樂 B、主導(dǎo) C、決策 D、自律32固定式布氏硬度計試驗時其壓
13、痕中心距試樣邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕直徑的()倍。 A、2 B、2.5 C、3 D、433下列描述中()是錯誤的。 A、滲碳產(chǎn)生零件變形過大或開裂的原因之一是零件復(fù)雜,各部位厚薄懸殊 B、滲碳產(chǎn)生零件變形過大或開裂的原因之一是滲碳或淬火時,零件放置位置不當(dāng) C、滲碳產(chǎn)生零件變形過大或開裂的原因之一是某些鋼滲碳后空冷表面易形成托氏體,內(nèi)層有一部分馬氏體造成表面拉應(yīng)力而發(fā)生開裂 D、滲碳產(chǎn)生零件變形過大或開裂的原因之一是滲碳時擴(kuò)散期保溫時間過短34下列描述中()是錯誤的。 A、流態(tài)化電阻爐回收粒子不能自動返回爐內(nèi)的故障排除方法之一是粒子烘干后再使用 B、流態(tài)化電阻爐回收粒子不能自動返回爐內(nèi)的故障排除
14、方法之一是調(diào)整翻版,使之轉(zhuǎn)動靈活 C、流態(tài)化電阻爐回收粒子不能自動返回爐內(nèi)的故障排除方法之一是更換吸力強(qiáng)的電磁鐵 D、流態(tài)化電阻爐回收粒子不能自動返回爐內(nèi)的故障排除方法之一是拆開回收裝置、清除異物35下列描述中()是錯誤的。 A、流態(tài)化電阻爐流化不起來的故障排除方法之一是粒子烘干后清除結(jié)塊再使用 B、流態(tài)化電阻爐流化不起來的故障排除方法之一是降低供氣壓力 C、流態(tài)化電阻爐流化不起來的故障排除方法之一是調(diào)整粒子配比 D、流態(tài)化電阻爐流化不起來的故障排除方法之一是清除過濾器塵土雜物,排除供氣管道堵塞堵住漏氣36下列描述中()是錯誤的。 A、馬氏體的等溫形成,多發(fā)生于Ms點在零下溫度的合金 B、等溫
15、馬氏體的形成量與等溫溫度有關(guān), C、在Ms點以下等溫,隨溫度的下降,馬氏體形成量增加,當(dāng)?shù)葴剞D(zhuǎn)變速度經(jīng)過一個極大值后,轉(zhuǎn)變的速度及轉(zhuǎn)變量下降 D、等溫馬氏體的轉(zhuǎn)變能轉(zhuǎn)變完全37特殊鋼熱處理時產(chǎn)生硬度不均勻或偏低的原因之一是()。 A、回火溫度低 B、淬火溫度高、保溫時間長 C、冷卻速度高 D、退火組織不均38鋁青銅淬火后回火溫度根據(jù)性能要求確定,要求有良好的綜合力學(xué)性能時,采用工藝為()。 A、500650回火,回火時間為4h左右 B、250350回火,回火時間為2h左右 C、500650回火,回火時間為2h左右 D、250350回火,回火時間為4h左右39下列描述中()是錯誤的。 A、形狀簡
16、單的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼正火時可以隨爐升溫,不控制加熱速度 B、中、高合金鋼因合金元素含量高,導(dǎo)熱性差,所以加熱速度應(yīng)快 C、對于過共析鋼,正火的目的主要是消除網(wǎng)狀碳化物,為后續(xù)熱處理做組織準(zhǔn)備 D、正火可用于普通結(jié)構(gòu)零件的最終熱處理40制備金相檢驗試樣侵蝕時,常用來顯示基體組織的大多采用體積分?jǐn)?shù)為()的硝酸酒精溶液,侵蝕310s,然后立即沖洗干凈,并吹干,即可在顯微鏡下顯示清晰的組織。 A、10 B、8 C、4 D、1541下列描述中()是錯誤的。 A、機(jī)械圖樣中線性尺寸的數(shù)值一般注寫在尺寸線的上方 B、機(jī)械圖樣中標(biāo)注直徑時,應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“” C、機(jī)械圖樣中圖樣上所標(biāo)注的尺寸為該圖
17、樣所示零件的最后完工尺寸 D、機(jī)械圖樣中圖樣所標(biāo)注的尺寸數(shù)值就是零件的真實大小,與繪圖的準(zhǔn)確度有關(guān)42滲碳心部硬度過低的原因之一是()。 A、合金元素含量過高 B、碳含量過高 C、淬火溫度過低 D、淬火溫度過高43企業(yè)創(chuàng)新要求員工努力做到()。 A、不能墨守成規(guī),但也不能標(biāo)新立異 B、大膽地破除現(xiàn)有的結(jié)論,自創(chuàng)理論體系 C、大膽地試大膽地闖,敢于提出新問題 D、激發(fā)人的靈感,遏制沖動和情感44下列描述中()是錯誤的。 A、鋼在250400回火產(chǎn)生的回火脆性叫第一類回火脆性 B、鋼在回火時,快冷可以防止第二類回火脆性的產(chǎn)生 C、第二類回火脆性是不可逆的 D、在鋼中加入0.20.3%Mo及用形變熱
18、處理也能防止回火脆性的產(chǎn)生45材料為ZALSi11Mg的發(fā)動機(jī)活塞其熱處理工藝為在525±5,保溫6h淬入4090水中,然后在()時效8h。 A、215 B、205 C、235 D、25546下列描述中()是對的。 A、燃料加熱爐主要用于工件的最終熱處理 B、銅件熱處理適宜采用燃料加熱爐加熱 C、高速鋼的淬火宜采用燃料加熱爐加熱 D、燃料加熱爐在穩(wěn)定燃燒介質(zhì)壓力的條件下,可以通過改變?nèi)剂系墓?yīng)量和風(fēng)量,控制爐膛的溫47下列描述中()是錯誤的。 A、特殊鋼熱處理時產(chǎn)生晶粒粗大性能不足的原因之一是固溶處理溫度高 B、特殊鋼熱處理時產(chǎn)生晶粒粗大性能不足的原因之一是原材料組織缺陷未消除 C、
19、特殊鋼熱處理時產(chǎn)生晶粒粗大性能不足的原因之一是固溶處理加熱保溫時間長 D、特殊鋼熱處理時產(chǎn)生氧化的原因是熱處理時沒有使用氣氛保護(hù)48下列描述中()是錯誤的。 A、滲氮時零件表面出現(xiàn)氧化色、金屬本色的原因之一是爐氣壓力出現(xiàn)正壓 B、滲氮時零件表面出現(xiàn)氧化色、金屬本色的原因之一是零件入爐前未清理干凈 C、滲氮時零件表面出現(xiàn)氧化色、金屬本色的原因之一是爐內(nèi)氣氛流動不暢 D、滲氮時零件表面出現(xiàn)氧化色、金屬本色的原因之一是氨氣中含水或氨氣管內(nèi)有積水帶入爐膛49下列描述中()是錯誤的。 A、多用爐維護(hù)時進(jìn)入爐膛維修時,必須保證爐內(nèi)通風(fēng)良好,爐門保險銷保證銷好,淬火架如在上面位置時也應(yīng)銷好保險銷,爐外有人監(jiān)
20、護(hù) B、多用爐維護(hù)時檢查熱電偶測溫是否精確并進(jìn)行校正 C、多用爐維護(hù)時停爐時要先關(guān)閉電源然后再燃燒完爐氣 D、多用爐使用時應(yīng)經(jīng)常檢查原料氣壓力和壓縮空氣壓力50碳鋼完全退火時其加熱保溫后冷卻速度為()/h。 A、2050 B、50100 C、100200 D、20030051采用超聲波探傷法是向試件定向發(fā)射頻率為()Hz的超聲波,當(dāng)超聲波遇到材料內(nèi)部缺陷時就會發(fā)生聲波的反射,透過聲強(qiáng)度的減弱現(xiàn)象根據(jù)儀器接收發(fā)信號和聲波返回時間即可判斷和檢測缺陷的存在。 A、50100 B、0.525M C、100200 D、2550M52二氧化碳滅火器不適用撲滅()物質(zhì)。 A、鋁粉 B、電器 C、精密儀器 D
21、、珍貴文件53下列描述中()是錯誤的。 A、生產(chǎn)中常采用雙介質(zhì)淬火、分級淬火及等溫淬火,這樣能有效地防止淬火裂紋的產(chǎn)生 B、用熱應(yīng)力使零件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力來達(dá)到防止開裂的目的 C、防止淬火開裂要遵守“先快后慢”的原則,即在Ms點以上快冷,在Ms點以下慢冷 D、防止淬火開裂可降低淬火殘余拉應(yīng)力,同時提高馬氏體的強(qiáng)度54下列描述中()是錯誤的 A、馬氏體是碳在-Fe中過飽和固溶體 B、馬氏體中的碳含量比高溫時奧氏體中碳含量低 C、馬氏體的形態(tài)、粗細(xì)是淬火后機(jī)械性能好壞的決定性因素 D、用熱處理方法獲得馬氏體的過程叫淬火55職業(yè)道德是一種()的約束機(jī)制。 A、強(qiáng)制性 B、非強(qiáng)制性 C、隨意性 D、
22、自發(fā)性56在淬火冷卻過程中,只有當(dāng)馬氏體轉(zhuǎn)變達(dá)到一定數(shù)量時,裂紋才有可能產(chǎn)生,與此相對應(yīng)的溫度大約在()以下。 A、500 B、400 C、300 D、25057材料為ZGMn13的耐磨鋼水韌處理時在鹽浴爐中進(jìn)行,其加熱溫度為(),保溫時間按20s/mm計算。 A、8901000 B、10501100 C、860880 D、1100115058材料為4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼的排氣閥要求桿部和頭部硬度HRC3037,尾部硬度HRC50。其調(diào)質(zhì)后的回火規(guī)范為()。 A、回火溫度580±10,保溫2h,空冷 B、回火溫度600±10,保溫2h,油冷 C、回火溫度680&
23、#177;10,保溫2h,空冷 D、回火溫度650±10,保溫2h,水冷59材料為GCr15磨齒機(jī)主軸,要求淬火回火后硬度為HRC62,徑向跳動不大于0.20mm。該零件淬火后存在一定數(shù)量的殘余奧氏體,為促進(jìn)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,穩(wěn)定尺寸,淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理其處理規(guī)范為()。 A、-80,保持1.5h B、-70,保持0.5h C、-70,保持1.5h D、-80,保持0.5h60下列描述中()是錯誤的。 A、滲氮時產(chǎn)生硬度過低或滲層過淺的原因之一是氮化保溫時間過長 B、滲氮時產(chǎn)生硬度過低或滲層過淺的原因之一是氮化溫度過高 C、滲氮時產(chǎn)生硬度過低或滲層過淺的原因之一是氮化溫度過低 D、
24、滲氮時產(chǎn)生硬度過低或滲層過淺的原因之一是氨分解率過高61下列描述中()是錯誤的。 A、馬氏體型耐熱鋼可通過淬火回火來強(qiáng)化 B、1Cr11MoV汽輪機(jī)葉片馬氏體型耐熱鋼采用10001050加熱,保溫后油冷或空冷 C、馬氏體型耐熱鋼淬火溫度一般在1000以上,并在低于使用100的溫度下回火 D、1Cr11MoV汽輪機(jī)葉片馬氏體型耐熱鋼淬火后在680700高溫回火后空冷62下列描述中()是對的。 A、滲碳心部硬度過低的補救方法是可提高淬火溫度,縮短淬火保溫時間重新淬火 B、滲碳心部硬度過低的補救方法是可降低淬火溫度,延長淬火保溫時間重新淬火 C、滲碳心部硬度過低的補救方法是可提高淬火溫度,延長淬火保
25、溫時間重新淬火 D、滲碳心部硬度過低的補救方法是可降低淬火溫度,縮短淬火保溫時間重新淬火63下列描述中()是錯誤的。 A、流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電的故障排除方法之一是找出漏電處,重新絕緣好 B、流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電的故障排除方法之一是找出電源中線帶電的原因進(jìn)行排除 C、流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電的故障排除方法之一是合理布置電熱元件 D、流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電的故障排除方法之一是修理或更換屏蔽罩64下列描述中()是錯誤的。 A、銅合金熱處理缺陷主要有表面氧化,晶粒粗大、過熱、過燒、欠時效、過時效等 B、銅合金熱處理時欠時效是因時效時間過長所致 C、銅合金熱處理缺陷中晶粒粗大、過熱、過燒是由于加熱溫度
26、偏高 D、為防止銅合金熱處理時表面氧化,可采用氨分解氣氛進(jìn)行保護(hù)或采用鹽浴爐加熱65下列描述中()是錯誤的。 A、圓盤類零件的變形檢驗要求測量精度高時是先用百分表和標(biāo)準(zhǔn)量塊測出零件的標(biāo)準(zhǔn)厚度,然后對零件進(jìn)行各部位的測量 B、通常圓盤類零件的變形檢驗方法是用平臺和百分表 C、圓盤類零件的變形檢驗時,將零件清洗干凈后放在平臺上,以與平臺最大的接觸面為基準(zhǔn),分別在外圓、內(nèi)圓不同的徑向上測量翹曲值 D、圓盤類零件的變形檢驗要求測量精度高,則用平臺和百分表進(jìn)行測量66下列描述中()是錯誤的。 A、真空爐液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)不上去的排除方法之一是更換量程小的壓力表 B、真空爐液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)不上去的排除方法之
27、一是檢修清洗壓力表 C、真空爐液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)不上去的排除方法之一是檢查更換油缸或油馬達(dá)的密封裝置 D、真空爐液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)不上去的排除方法之一是更換已損壞的溢流閥67下列描述中()是錯誤的。 A、特殊鋼熱處理時產(chǎn)生晶粒粗大性能不足的防止措施之一是在固溶處理時,采用間斷加熱法 B、特殊鋼熱處理時產(chǎn)生晶粒粗大性能不足的防止措施之一是進(jìn)行第二次熱處理 C、特殊鋼熱處理時產(chǎn)生晶粒粗大性能不足的防止措施之一是縮短固溶處理加熱保溫時間 D、特殊鋼熱處理時產(chǎn)生氧化的防止措施是使用氣氛保護(hù)或真空處理68下列描述中()是錯誤的。 A、鋼在淬火冷卻過程中進(jìn)行矯正的方法為淬火矯正法 B、采用淬火矯正法時,當(dāng)零件
28、在淬火介質(zhì)中冷至250300時,表面清理干凈然后趁熱用壓力機(jī)壓住凸起處進(jìn)行矯正 C、采用淬火矯正法后應(yīng)及時回火 D、采用淬火矯正法時,應(yīng)控制終校溫度,一般不低于40,否則易壓斷零件69上貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為()。 A、200250 B、250300 C、350400 D、45050070下列描述中()是錯誤的。 A、獲得貝氏體的熱處理過程也叫強(qiáng)韌性淬火 B、上貝氏體塑性及韌性低于下貝氏體 C、下貝氏體是由奧氏體直接析出碳化物后形成的,上貝氏體則由奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體晶格后析出碳化物而形成的 D、貝氏體具有高強(qiáng)度的原因之一是因為貝氏體中的鐵素體尺寸小,碳化物以彌散狀態(tài)析出,起到“釘扎”作用,且位錯密
29、度高都增加變形抗力71井式氣體滲碳爐風(fēng)扇軸變形的原因之一是()。 A、水冷能力強(qiáng) B、停爐時停水過晚 C、扇葉動平衡不好 D、工作溫度低72下列描述中()是錯誤的。 A、ZGMn13履帶板技術(shù)要求:鑄態(tài)組織不允許有明顯的柱狀結(jié)晶,水韌處理。按其要求應(yīng)先進(jìn)行退火處理,其退火工藝為610650保溫12h,然后隨爐冷卻至450水冷或空冷 B、GMn13履帶板技術(shù)要求:鑄態(tài)組織不允許有明顯的柱狀結(jié)晶,水韌處理。其制造工藝路線為鑄造熱處理成品 C、GMn13履帶板技術(shù)要求:鑄態(tài)組織不允許有明顯的柱狀結(jié)晶,水韌處理。按其要求進(jìn)行水韌處理時,其工藝為溫度1050±30,保溫45min后水冷,水溫3
30、0 D、GMn13履帶板技術(shù)要求:鑄態(tài)組織不允許有明顯的柱狀結(jié)晶,水韌處理。其水韌處理時每隔2小時檢驗2塊履帶板的硬度,定期抽檢履帶板的顯微組織73下列描述中()是錯誤的。 A、真空爐存在放氣的原因之一是各部件之間的密封圈或動密封泄漏 B、真空爐存在放氣的原因之一是油槽中淬火油進(jìn)入大量空氣 C、真空爐存在放氣的原因之一是加熱室潮濕空氣量太少 D、真空爐存在放氣的原因之一是真空爐體或真空管路有泄漏74下列描述中()是對的。 A、防止箱式電阻爐爐底板變形的方法之一是將爐底板材料改為鑄鐵 B、防止箱式電阻爐爐底板變形的方法之一是增大裝爐量 C、防止箱式電阻爐爐底板損壞的方法之一是檢修已失靈的儀表 D
31、、防止箱式電阻爐爐底板變形的方法之一是盡量增加爐門開啟時間和開啟高度75熱處理工藝的最后一步是()。 A、機(jī)加工 B、淬火 C、回火 D、防腐處理76下列描述中()是錯誤的。 A、零件測繪時,對需剖面的部位的剖面線用細(xì)點劃線 B、由于零件測繪往往是在現(xiàn)場進(jìn)行,因而受條件限制,只能因陋就簡 C、零件測繪時,在徒手畫出圖樣-即草圖后應(yīng)分析、檢查和整理草圖,使其進(jìn)一步完善 D、對現(xiàn)有達(dá)的零件進(jìn)行測量繪圖和確定技術(shù)要求的過程,稱為零件的測繪77()是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求。 A、維護(hù)企業(yè)信譽 B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟(jì)效益 D、開展員工培訓(xùn)78下列描述中()是錯誤的。 A、高頻感應(yīng)加熱裝置適用于處
32、理淬硬層要求較深的小模數(shù)齒輪、中小軸類零件等 B、根據(jù)感應(yīng)加熱設(shè)備工作頻率的不同可分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻感應(yīng)加熱裝置 C、工頻感應(yīng)加熱裝置起感應(yīng)器直接與供電網(wǎng)路連接,頻率為50Hz D、超音頻感應(yīng)加熱裝置是將50Hz電能變?yōu)楦哳l電能的裝置79黃銅的低溫退火溫度為260300,保留13h,采用()。 A、油冷 B、清水冷 C、空冷 D、鹽水冷卻80洛氏硬度初試驗力為()N,主試驗力為882.6N。 A、98.1 B、45.1 C、120 D、490得 分評分人二、判斷題(第81題第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填“×”。每題1分,滿分20分。)81(
33、 )材料為GCr螺紋環(huán)規(guī)技術(shù)要求:調(diào)質(zhì)后為HBS170229,成品為HRC58,調(diào)質(zhì)顯微組織13級,成品馬氏體級別2級。則熱處理工藝流程為:調(diào)質(zhì)機(jī)加工淬火清洗回火清洗噴砂防銹處理。82( )奧氏體型不銹鋼固溶處理后,因碳化物沿晶界析出,使鋼的晶間腐蝕傾向增加,因此需進(jìn)行一次穩(wěn)定化處理。83( )職業(yè)道德活動中做到表情冷漠、嚴(yán)肅待客是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的。84( )真空爐的操作規(guī)程以WZC-30G真空淬火爐為例抽真空時無論選擇自動還是手動工作狀態(tài),在啟動程序前都要先按恢復(fù)鍵。85( )馬氏體不銹鋼的不完全退火工藝為:加熱溫度700800,保溫26h后空冷。86( )硬度HRC40的零件,在用冷
34、壓矯正法有困難時則需采用熱點矯正法。87( )材料為45鋼的機(jī)床主軸,要求整體調(diào)質(zhì),硬度為HBS220250,金相組織為回火素氏體:C面及90×80段外圓淬硬,硬度為HRC52,莫氏6號錐孔硬度為HRC48。其正火工藝為加熱保溫溫度840860,保溫6090min,出爐水冷。88( )機(jī)械圖樣中不可見輪廓線用細(xì)實線來表示。89( )熱處理工藝輔助材料中亞硝酸鈉為白色結(jié)晶粉末。90( )金屬材料在常溫下對大氣、水蒸汽、酸及堿等介質(zhì)腐蝕的抵抗能力稱為耐蝕性。91( )乙炔與氧混合燃燒所形成的火焰,由內(nèi)焰和外焰組成。92( )機(jī)械制圖中垂直度位置公差用表示。93( )按耐火度的不同,可將耐火材料分為兩種。94( )鋁合金熱處理時產(chǎn)生退火不當(dāng)?shù)脑蚴峭嘶鸨貢r間不足,冷卻速度快致使細(xì)小強(qiáng)化相沿晶界析出,造成局部淬火態(tài)。95
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