xxxx高低壓電纜敷設施工方案

1、10KV百2#線配電工程 室外電力電纜安裝施工施工方案編 制 人：李 鑫審 核 人：審 批 人：編制單位:xxxxxxxxxxxx編制日期: 2012年 6 月 5 日 1.工程概述1.1工程簡述本工程自下埠變10KV高壓室出線，電纜敷設上10KV構架10KV百納1#線北側鄰近掛線點，采用絕緣導線架設至1#鋼管桿，經(jīng)高壓預付費裝置接下地經(jīng)1#電纜井至5#電纜井，采用電纜穿鋼管敷設，5#電纜井開始，頂管60m至6#電纜井上2#鋼管桿接已建成的10KV百納2#線。電纜長度為400m，電纜型號為ZRYJV-8.7/15,3*300。1.2.工程特點及施工條件1.本工程所在地場地目前已經(jīng)投產(chǎn)使用，和原

2、施工的管線交叉和接口比較多。2、生產(chǎn)與施工同時進行。1.3.場地條件現(xiàn)場交通便利，水電可以從附近接入。2.編制依據(jù)及原則2.1招標文件（JWZB-2008-64）2.2工程設計施工圖紙。2.3. 現(xiàn)行國家、省、市工程建設有關文件2.4.建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定2.5.建設工程施工現(xiàn)管理規(guī)定2.6.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范2.7.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20023.施工部置3.1 施工準備 3.1.1、 技術準備a、針對本工程特點，編制施工預算、工料分析、作業(yè)計劃。b、編制作業(yè)指導書、技術、安全、質(zhì)量交底。b、提出半成品加工及材料需用量計劃，并按計劃選定合格產(chǎn)品。3.1.

3、2 現(xiàn)場準備a、組織技術及施工人員熟悉現(xiàn)場地形地貌及障礙物。選擇好施工最佳路線。b、水、電箱架設到位，搭建必要的保管房、工具房、辦公室、職工宿舍等，作好現(xiàn)場排水工作。c、設置周轉料具等位置，設置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工區(qū)。3.2. 勞動力需用計劃考慮本工程為超常施工及施工質(zhì)量、工期進度、安全生產(chǎn)、施工方案等生產(chǎn)要素，本工程計劃施工人員30人；其中電工16人，焊工2人，起重工1人，機操工1人，普工10人。3.3.主要物資和施工機械用量計劃3.3.1.主要物資供應計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注110KV交聯(lián)阻燃電纜ZRYJV-8.7/15,3*300m4002電纜保護管200

4、m2403電纜警示帶m2504電纜井只65電纜蓋板200*300塊14006電纜終端套戶外冷縮 300套37電纜終端套戶內(nèi)冷縮 300套13.3.2.施工機具用量計劃為保證施工工期計劃投入本工程的機具如下：序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1電焊機400A1臺2裝載機121臺3千斤頂3T2把4臨電電箱1臺5挖掘機1M31臺4 施工進度計劃2012年 月 日至 2012年 月 日5.電纜敷設施工技術措施1、施工準備1.1設備及材料要求： 1.1.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。1.1.3

5、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。1.1.4各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。1.1.5其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。2.2主要機具： 電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。2.3作業(yè)條件

6、： 土建工程應具備下列條件： 預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。設備安裝應具備下列條件變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。3、操作工藝3.1工藝流程：3.2準備工作： 施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格

7、、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。 310kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放電纜機具的安裝：采用機

8、械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設備： 線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音嗽叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。電纜的搬運及支架架設： 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時

9、，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖）。3.3直埋電纜敷設： 清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見圖）和（圖）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?。鋪砂蓋磚： 電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收

10、合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向?；靥钔痢；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。埋標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加工工業(yè)設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理（圖）。有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3.4電纜沿支架、橋架敷設： 水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交

11、叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設。垂直敷設，有條件最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。3.5

12、掛標志牌： 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4、質(zhì)量標準 4.1基本規(guī)定一般規(guī)定建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： 安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關要求持證上崗： 安裝和調(diào)試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。主要設備、材料、成品和半成品進場驗收主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，

13、確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關技術標準規(guī)定，才能在施工中應用。電線、電纜應符合下列規(guī)定： 按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志： 外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標； 按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表的規(guī)定。 對電線

14、、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。型鋼和電焊條應符合下列規(guī)定： 按批查驗合格證和材質(zhì)證明書；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測： 外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應符合下列規(guī)定： 按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼： 對鍍鋅質(zhì)量有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。電纜橋架、線槽應符合下列規(guī)定： 查驗合格證： 外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無

15、銹蝕：玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。封閉母線、插接母線應符合下列規(guī)定： 查驗合格證和隨帶安裝技術文件： 外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面：插接母線上的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。工序交接確認電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設應按以下程序進行： 測量定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認，才能安裝橋架； 橋架安裝檢查合格，才能敷設電纜： 電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設； 電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。電纜在溝內(nèi)、豎井內(nèi)支架

16、上敷設應按以下程序進行： 電纜溝、電纜豎井內(nèi)的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清除，測量定位后，才能安裝支架； 電纜溝、電纜豎井內(nèi)支架安裝及電纜導管敷設結束，接地(PE)或接零(PEN)連接完成，經(jīng)檢查確認，才能敷設電纜： 電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設； 電纜交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行： 接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線； 與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線、電纜；電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導

17、管； 電線、電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。5、成品保護5.1直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。5.2直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。5.3室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。5.4室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。5.5電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應注意的質(zhì)量問題6

18、.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。6.2電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。6.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。6.4沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。6.6沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮

19、滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。6.7防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。7、質(zhì)量記錄7.1質(zhì)量保證資料； 電纜產(chǎn)品合格證。電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。隱蔽工程驗收記錄。各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。7.2施工記錄： 自互檢記錄。電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。分項工程驗收記錄。8、安全環(huán)保措施8.1在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。8.2在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘干后灌人。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開

20、，管子加熱時，管口前不得有人停留。8.3管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協(xié)調(diào)，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。8.4鋼索吊管敷設，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應用力適度，防止花籃螺栓折斷。8.5使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。8.6豎直敷設電纜，必須有預防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應立即固定、卡牢。8.7人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時

21、，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。8.8汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面)，并用鋼絲繩固定。8.9在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設時，電纜所進入的開關柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施。在開關柜旁操作時，安全距離不得小于1m(10kV以下開關柜)。電纜敷設完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸。8.10挖電纜溝時，應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時，應設置欄桿和標志牌，夜間設紅色標志燈。8.11在隧道內(nèi)敷設電纜時，臨時照明的電壓不得大于36V。施工前應將地面進行

22、清理，積水排凈。5.3管溝防雨措施：為防止大雨沖垮管溝兩側泥土，致土方浸泡較長時間導致出現(xiàn)塌方險情。采用在管溝兩側鋪設統(tǒng)長雙層加厚(寬b3M)塑料薄膜至溝底，并在塑料薄膜上部及下部位置壓上粘土防風。5.4.排水排澇措施：為有效防止路面雨水流入溝槽現(xiàn)象，在管溝上部挖出疏導排水溝，疏導雨水流入雨水井。溝底較低洼點設置幾處排水坑，配備多臺排水泵，備好電源作好隨時排水準備。5.5. 巡察值班措施：配備24小時值班人員，加強巡察一旦出現(xiàn)險情，立即采取應急措施。6施工組織機構圖 業(yè) 主監(jiān) 理 xxxxxxxxxxxx項目經(jīng)理：何向陽工程技術 質(zhì)量安全 材料供應葉文生 危永德 謝丙炎施 工 隊隊 長：李永桃

23、質(zhì)安員：吳利華7.質(zhì)量保證措施 加強全員質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格要求管理人員實行高效管理，恪守“百年大計質(zhì)量第一”的方針。嚴格按照現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范，及當?shù)氐牡胤椒ㄒ?guī)施工。 b推行質(zhì)量目標管理，除監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢查外，項目部推行三檢制度，做好質(zhì)量自檢互檢專檢記錄，上道工序未檢驗合格，不得移交下道工序施工。c嚴格控制設備材料采購關，加強原材料成品半成品進庫驗收制度，不讓存在質(zhì)量問題的原材料、成品、半成品流入工地，應用于工程之中。8.安全保證措施所有從事工作人員，重視提高對安全生產(chǎn)意義的認識。工作中認真貫徹執(zhí)行安全技術規(guī)程，人人重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。沒有受過安全技術教

24、育的人，不直接參加安裝工作。對本工種安全技術規(guī)程不熟悉的人，不按排獨立作業(yè)。每項工程開始，在技術交底的同時，根據(jù)工程的特點進行安全交底，重要的工程制訂具體的安全技術措施。（1）各種電動機械設備，必須有有效的安全接地和防雷裝置，才能開啟使用；（2）不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設備；（3）吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿下方不準站人。（4）在施工現(xiàn)場，按指定道路行走，不從危險區(qū)域通過，不在起吊物件下通過或停留，注意與運轉中的機械保持一定的安全距離。（5）在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，有必要的防護措施，以免弧光刺傷眼睛，腳站在干燥的木板或其他絕緣板上。（6）配合焊工組對管口的人

25、員，戴上手套和面罩，不許卷起袖子和短袖衣服工作。無關人員離開焊接地點2m以外。施焊周圍最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免弧光照射更多的人。(2)電纜保護管埋地敷設a. 電纜管的加工應符合下列要求：1、管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2、電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3、金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。4、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于；5、每根電纜管的彎頭不應超過個，直角彎不應超過個b.電纜管的連接應符合下列要求：金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管

26、口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的倍，金屬電纜管不宜直接對焊。c.利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。d.電纜管的敷設應符合下列要求：1、電纜管的埋設深度不應小于；在人行道下面敷設時，不應小于。2、電纜管應有不小于的排水坡度。3、電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入 (3)電纜的敷設a. 電纜敷設前應按下列要求進行檢查：1、電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計,電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；2、直埋電纜與水底電纜應經(jīng)試驗合格。3、敷設前應按設計和實際路徑

27、計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。b.在帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施。c. 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。d.用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合表的規(guī)定。充油電纜總拉力不應超過。e.機械敷設電纜的速度不宜超過/，及以上電纜或在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢。f.在復雜的條件下用機械敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計，確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側壓力，配備敷設人員和機具。g.機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器

28、。電纜埋置深度應符合規(guī)范要求。h. 管道內(nèi)電纜的敷設1、在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：2、電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。3、從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度以下的一段。4、其它可能受到機械損傷的地方， 保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于。5、管道內(nèi)部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。6、電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。7、穿入管中電纜的數(shù)量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。8、直埋電纜的敷設8、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振

29、動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應采取保護措施。i. 電纜埋置深度應符合下列要求1、電纜表面距地面的距離不應小于。穿越農(nóng)田時不應小于。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。2、電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。3、電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，應符合表規(guī)范的規(guī)定。J嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行：1、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可降低為。2、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用

30、部門的電纜間在交叉點前后范圍內(nèi)，當電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可降為。3、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）、熱力設備或其它管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后范圍內(nèi)，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為。4、電纜與熱管道（溝）及熱力設備平行、交叉時，應采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過。K電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距符合規(guī)范規(guī)定。l.直埋電纜的上、下部應鋪以不小于厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各，保護板可采用混凝土蓋板或

31、磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質(zhì)雜物。m.直埋電纜在直線段每隔處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。n.條直埋電纜回填上前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。 （4）電纜頭的制作 a. 電纜終端與接頭的制作，應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。b. 電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規(guī)程的規(guī)定。c. 電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。及以上高壓電纜終端與接頭施工時，應搭臨時工棚，環(huán)境濕度應嚴格控制，溫度宜為。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落

32、入絕緣內(nèi)。嚴禁在霧或雨中施工。d. 電纜終端與接頭應符合下列要求：1、型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構和環(huán)境要求一致。2、結構應簡單、緊湊，便于安裝。3、所用材料、部件應符合技術要求。4、主要性能應符合現(xiàn)行國家標準額定電壓/及以下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。6、采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。e. 電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求。f. 控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應受到機械拉力。1、當敷設的長度超過其制造長度時。2、必須延長已敷設竣工的控制電纜時。3、當消除使用中的電纜故障時。g. 制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：1、電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣，做電氣性能試驗，并應符合標準。2、附件規(guī)格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效