TSI檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、 大唐戶縣第二熱發(fā)電廠 發(fā)布2015-07-21實(shí)施2015-07-20發(fā)布2號機(jī)組B級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：TSI系統(tǒng)檢修作業(yè)日期： 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： Q/CDT-HXSCPRK032016大唐戶縣第二熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDTTSI系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1. 范圍本指導(dǎo)書適用于戶縣第二熱電廠TSI系統(tǒng)檢修工作。2. 本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。DL/T 6

2、59-2006火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T 774-2004火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T 591-1996（2010）火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機(jī)的熱工檢測控制技術(shù)導(dǎo)則 MMS6000系統(tǒng)操作手冊3. 安全措施3.1. 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2. 檢修在機(jī)組停運(yùn)的情況下進(jìn)行。3.3. 作業(yè)組成員清楚本次檢修項(xiàng)目及檢修范圍、區(qū)域劃分。3.4. 作業(yè)組成員熟知TSI系統(tǒng)檢修前存在的缺陷，及缺陷的處理方法。3.5. 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.6. 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.7. 檢查

3、檢修區(qū)域上方和周圍有無危險(xiǎn)因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。3.8. 檢修作業(yè)過程中作好防燙傷、防擠壓、防砸傷等意外事故的安全措施。3.9. 從設(shè)備上臨時拆下的螺絲螺栓等部件要妥善保管，及時恢復(fù)。3.10. 防止人身觸電。4. 備品備件清單1傳感器Epro6423個22前置器 CON011個15. 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1絕緣膠布卷52生料帶卷63熱縮管8mm米34密封膠盒5二、工具類1數(shù)字萬用表FLUCK17B塊12個人工具套15.2. 工作準(zhǔn)備5.2.1. 工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。5.2.2. 檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場地已經(jīng)

4、完善隔離。5.2.3. 作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。W15.3. 辦理相關(guān)工作票5.3.1. 已辦理工作票及開工手續(xù),潤滑油系統(tǒng)停運(yùn)。5.3.2. 安全措施已做。5.3.3. 檢查驗(yàn)證工作票。6. 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備參數(shù) 序號設(shè)計(jì)編號 數(shù)量單位測點(diǎn)名稱設(shè)備名稱安裝間隙11MAA01EC0011套汽機(jī)偏心偏心發(fā)送器-10.5VDC21MAA01MP0011套汽機(jī)鍵相鍵相發(fā)送器-10.5VDC31MAA01CS0030053套汽機(jī)轉(zhuǎn)速超速變送器-10.5VDC41MAA01CS0011套汽機(jī)轉(zhuǎn)速零轉(zhuǎn)速變送器-10.5VDC51MAA01RP0010044套汽機(jī)軸移軸移發(fā)

5、送器-12VDC71MAA01CY0110122套汽機(jī)#1軸承振動振動傳感器-10.5VDC91MAA01CY0130142套汽機(jī)#2軸承振動振動傳感器-10.5VDC111MAB01CY0110122套汽機(jī)#3軸承振動振動傳感器-10.5VDC131MAC01CY0110122套汽機(jī)#4軸承振動振動傳感器-10.5VDC151MKA01CY0110122套汽機(jī)#5軸承振動振動傳感器-10.5VDC171MKA01CY0130142套汽機(jī)#6軸承振動振動傳感器-10.5VDC181MAA01DY0011套高壓缸膨脹（左）膨脹發(fā)送器191MAA01DY0021套高壓缸膨脹（右）膨脹發(fā)送器201M

6、AA01DE0011套汽機(jī)相對膨脹膨脹發(fā)送器-5.6VDC211MAA01CS0060083套汽機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速變送器-10.5VDC6.1. 主控柜檢查6.1.1. 主柜內(nèi)部應(yīng)清潔，各插件齊全無松動，各卡件工作狀態(tài)指示燈正常。6.1.2. 機(jī)柜內(nèi)接線接觸良好無松動。6.1.3. 絕緣電阻檢查：用500V絕緣表對以下部分進(jìn)行測試6.1.3.1. ±15V電源和+27V電源之間及對地絕緣電阻2兆歐6.1.3.2. 共用接地母線對地電阻應(yīng)0.5W6.1.3.3. 機(jī)柜的接地電阻2W6.2. 傳感器及轉(zhuǎn)換器檢查6.2.1. 傳感器引線應(yīng)完整無損，固定螺絲齊全，探頭固定牢靠，無磨損。6.2.2.

7、前置器應(yīng)安裝牢固，表面清潔，連接端子齊全無損。6.3. 機(jī)柜通電檢查6.3.1. 機(jī)柜送電后,合上交流電源開關(guān),檢查各路交流220V電壓應(yīng)正常。6.3.2. 檢查±15V和27V電壓正常，+15V電源應(yīng)在輸出母線上測量，其交流紋波分量不應(yīng)大于10mV。6.4. 調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)要求6.5. MMS6000組態(tài)軟件的安裝和啟動：（見MMS6000系統(tǒng)操作手冊）6.6. 該組態(tài)軟件對MMS6000模塊進(jìn)行參數(shù)設(shè)置可以有以下兩種方式：6.6.1. 離線設(shè)置：在計(jì)算機(jī)上新建模塊參數(shù)，并以文件方式存儲，當(dāng)計(jì)算機(jī)與模塊建立通訊后，把參數(shù)設(shè)置文件下載至模塊。6.6.2. 在線設(shè)置：在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行設(shè)置

8、并傳送至模塊；或?qū)⒁延械膮?shù)設(shè)置下載至模塊。6.6.3. 安裝組態(tài)軟件及卡件設(shè)置：見MMS6000系統(tǒng)操作手冊6.7. 檢修程序6.7.1. 檢修工序與檢修要求H16.7.1.1. 軸向位移檢修6.7.1.1.1. 在機(jī)組完全冷卻后，分別記錄轉(zhuǎn)子冷態(tài)時軸向位移1,2,3,4探頭輸出電壓并記錄探頭線圈電阻。6.7.1.1.2. 汽機(jī)專業(yè)打開前軸承箱蓋后，小心拆下探頭以及安裝支架，做好標(biāo)識并用白布或海綿包好保護(hù)好探頭，放在安全的地方。6.7.1.1.3. 拆除軸向位移1,2,3,4前置器，做好標(biāo)識記錄。6.7.1.1.4. 對拆回的探頭，延長線，前置器進(jìn)行清洗，四套裝置一一對應(yīng)，做好標(biāo)記，送檢。6

9、.7.1.1.5. 根據(jù)探頭校驗(yàn)記錄，修改軸移卡件內(nèi)相關(guān)參數(shù)。6.7.1.1.6. 汽機(jī)專業(yè)前軸承箱內(nèi)工作結(jié)束后，安裝探頭。在機(jī)務(wù)專業(yè)提供汽機(jī)轉(zhuǎn)子推至工作面間隙數(shù)據(jù)后，依據(jù)該數(shù)據(jù)調(diào)整探頭輸出電壓直到DCS顯示符合要求，鎖緊探頭。6.7.1.1.7. 在前軸承箱內(nèi)儀控元件全部安裝完，對元件進(jìn)線出入孔進(jìn)行防漏油處理后，通知汽機(jī)專業(yè)專業(yè)扣前箱。6.7.1.1.8. 汽機(jī)專業(yè)扣前軸承箱時，注意保護(hù)儀表探頭及電纜。6.7.1.1.9. 汽機(jī)專業(yè)扣前軸承箱后，重新測量探頭間隙電壓并做好記錄。6.7.1.1.10. 整理好軸向位移前置器接線。6.7.1.1.11. 檢查TSI裝置通道顯示正常，卡件面板OK燈

10、綠色平光。H26.7.1.2. 零轉(zhuǎn)速檢修6.7.1.2.1. 拆前記錄零轉(zhuǎn)速探頭輸出電壓并記錄探頭線圈電阻。6.7.1.2.2. 汽機(jī)專業(yè)打開前軸承箱蓋后，小心拆下探頭，并用白布或海綿包好保護(hù)探頭，放在安全的地方。6.7.1.2.3. 拆除零轉(zhuǎn)速探頭前置器，做好標(biāo)識記錄。6.7.1.2.4. 對拆回的探頭，延長線，前置器進(jìn)行清洗，做好標(biāo)記，送檢。6.7.1.2.5. 汽機(jī)專業(yè)前軸承箱工作結(jié)束后，安裝零轉(zhuǎn)速探頭。調(diào)整探頭間隙電壓-10.5V，鎖緊探頭。6.7.1.2.6. 使用熱縮管對零轉(zhuǎn)速探頭和延長線接頭進(jìn)行密封處理，確保接頭接觸良好，不滲油。6.7.1.2.7. 在前軸承箱內(nèi)儀控元件全部安

11、裝完后，通知汽機(jī)專業(yè)專業(yè)恢復(fù)前軸承箱蓋。6.7.1.2.8. 汽機(jī)專業(yè)回復(fù)前軸承箱蓋時，注意保護(hù)儀表探頭及電纜。6.7.1.2.9. 重新測量探頭間隙電壓并記錄。6.7.1.2.10. 整理好零轉(zhuǎn)速前置器接線。6.7.1.2.11. 檢查TSI裝置通道顯示正常，卡件面板OK燈綠色平光。H36.7.1.3. 偏心檢修6.7.1.3.1. 在汽機(jī)專業(yè)打開前軸承箱前，記錄轉(zhuǎn)子冷態(tài)時偏心探頭輸出電壓并記錄探頭線圈電阻。6.7.1.3.2. 汽機(jī)專業(yè)打開前軸承箱蓋后，小心拆下探頭，并用白布或海綿包好保護(hù)探頭，放在安全的地方。6.7.1.3.3. 拆除偏心探頭前置器，做好標(biāo)識記錄。6.7.1.3.4. 對

12、拆回的探頭，延長線，前置器進(jìn)行清洗，做好標(biāo)記，送檢。6.7.1.3.5. 汽機(jī)專業(yè)前軸承箱工作結(jié)束后，安裝偏心探頭。調(diào)整探頭間隙電壓-10.5V，鎖緊探頭。6.7.1.3.6. 使用熱縮管對偏心探頭和延長線接頭進(jìn)行密封處理，確保接頭接觸良好，不滲油。6.7.1.3.7. 在前軸承箱內(nèi)儀控元件全部安裝完后，通知汽機(jī)專業(yè)專業(yè)恢復(fù)前軸承箱蓋。6.7.1.3.8. 汽機(jī)專業(yè)回復(fù)前軸承箱蓋時，注意保護(hù)儀表探頭及電纜。6.7.1.3.9. 重新測量探頭間隙電壓并記錄。6.7.1.3.10. 整理好偏心探頭前置器接線。6.7.1.3.11. 檢查TSI裝置通道顯示正常，卡件面板OK燈綠色平光。H46.7.1

13、.4. 鍵相檢修6.7.1.4.1. 在汽機(jī)專業(yè)打開前軸承箱前，記錄轉(zhuǎn)子冷態(tài)時鍵相探頭輸出電壓并記錄探頭線圈電阻。6.7.1.4.2. 汽機(jī)專業(yè)打開前軸承箱蓋后，小心拆下探頭，并用白布或海綿包好保護(hù)探頭，放在安全的地方。6.7.1.4.3. 拆除鍵相探頭前置器，做好標(biāo)識記錄。6.7.1.4.4. 對拆回的探頭，延長線，前置器進(jìn)行清洗，做好標(biāo)記，送檢。6.7.1.4.5. 汽機(jī)專業(yè)前軸承箱工作結(jié)束后，安裝鍵相探頭，調(diào)整探頭間隙電壓-10.5V，鎖緊探頭。6.7.1.4.6. 使用熱縮管對鍵相探頭和延長線接頭進(jìn)行密封處理，確保接頭接觸良好，不滲油。6.7.1.4.7. 在前軸承箱內(nèi)儀控元件全部安裝

14、完后，通知汽機(jī)專業(yè)專業(yè)恢復(fù)前軸承箱蓋。6.7.1.4.8. 汽機(jī)專業(yè)回復(fù)前軸承箱蓋時，注意保護(hù)儀表探頭及電纜。6.7.1.4.9. 重新測量探頭間隙電壓并記錄。6.7.1.4.10. 整理好偏心探頭前置器接線。6.7.1.4.11. 檢查TSI裝置通道顯示正常，檢查TSI裝置通道顯示正常，卡件面板OK燈綠色平光。H56.7.1.5. 1X軸振檢修（其它軸振探頭檢修參考1x執(zhí)行）6.7.1.5.1. 拆前記錄1X軸承振動探頭輸出電壓，并記錄探頭線圈電阻。6.7.1.5.2. 小心拆下探頭，并用白布包好保護(hù)，放在不能碰到位置。6.7.1.5.3. 拆除1X探頭前置器，做好標(biāo)識記錄。6.7.1.5.

15、4. 對拆回的探頭，延長線，前置器進(jìn)行清洗，做好標(biāo)記，送檢。6.7.1.5.5. 汽機(jī)專業(yè)1瓦安裝工作結(jié)束后，安裝探頭，調(diào)整探頭間隙電壓在-10.5V，鎖緊探頭。6.7.1.5.6. 使用熱縮管對1X軸振探頭和延長線接頭進(jìn)行密封處理，確保接頭接觸良好。6.7.1.5.7. 重新測量探頭間隙電壓并記錄。6.7.1.5.8. 整理好1X軸振前置器線。6.7.1.5.9. 檢查TSI裝置通道顯示正常，檢查TSI裝置通道顯示正常，卡件面板OK燈綠色平光。H66.7.1.6. 1瓦振瓦振檢修（2,3,4,5,6瓦振參考1瓦瓦振執(zhí)行）6.7.1.6.1. 小心拆下探頭，并用白布包好保護(hù)，放在不能碰到位置。

16、6.7.1.6.2. 對拆回的探頭進(jìn)行清洗，做好標(biāo)記，送檢。6.7.1.6.3. 汽機(jī)專業(yè)前軸承箱安裝工作結(jié)束后，安裝探頭，安裝前注意清理固定螺絲孔內(nèi)臟污。6.7.1.6.4. 檢查TSI裝置通道顯示正常。6.7.1.6.5. 整理1瓦瓦振端子盒引線。6.7.1.6.6. 檢查TSI裝置通道顯示正常，卡件面板OK燈綠色平光。H76.7.1.7. 轉(zhuǎn)速（1,2,3）檢修6.7.1.7.1. 拆前記錄轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速探頭輸出電壓并記錄探頭線圈電阻。6.7.1.7.2. 小心拆下探頭，并用白布或海綿包好保護(hù)探頭，放在安全的地方。6.7.1.7.3. 拆除轉(zhuǎn)速探頭前置器，做好標(biāo)識記錄。6.7.1.7.4. 對

17、拆回的探頭，延長線，前置器進(jìn)行清洗，做好標(biāo)記，送檢。6.7.1.7.5. 汽機(jī)專業(yè)4號軸承箱工作結(jié)束后，安裝分別安裝轉(zhuǎn)速探頭，調(diào)整探頭間隙電壓-10.5V，鎖緊探頭。6.7.1.7.6. 注意安裝探頭時探頭一定要正對盤車齒輪凸面，采用手動盤車來調(diào)整齒輪位置。6.7.1.7.7. 使用熱縮管對零轉(zhuǎn)速探頭和延長線接頭進(jìn)行密封處理，確保接頭接觸良，注意要在手動盤車前完成該項(xiàng)工作。6.7.1.7.8. 重新測量探頭間隙電壓并記錄，注意要在手動盤車前記錄該數(shù)值。6.7.1.7.9. 整理好轉(zhuǎn)速前置器接線。6.7.1.7.10. 檢查TSI裝置通道顯示正常，卡件面板OK燈綠色平光。H86.7.1.8. 差

18、脹檢修6.7.1.8.1. 在機(jī)組完全冷卻后，記錄轉(zhuǎn)子冷態(tài)時差脹輸出電壓，并記錄探頭線圈電阻。6.7.1.8.2. 汽機(jī)專業(yè)打開4號軸承箱蓋后，小心拆下探頭，并用白布包好保護(hù)，放在安全位置。6.7.1.8.3. 拆除差脹探頭前置器，做好標(biāo)識記錄。6.7.1.8.4. 對拆回的探頭，延長線，前置器進(jìn)行清洗，做好標(biāo)記，送檢。6.7.1.8.5. 根據(jù)探頭校驗(yàn)記錄，修改差脹卡件內(nèi)相關(guān)參數(shù)。6.7.1.8.6. 汽機(jī)專業(yè)4號軸承箱工作結(jié)束后，安裝分別安裝轉(zhuǎn)速探頭，調(diào)整探頭間隙電壓-5.6V（該電壓值以校驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)），鎖緊探頭。6.7.1.8.7. 在差脹安裝調(diào)試完后，通知汽機(jī)專業(yè)專業(yè)恢復(fù)4瓦瓦蓋。6.

19、7.1.8.8. 汽機(jī)專業(yè)回復(fù)瓦蓋時，注意保護(hù)儀表探頭及電纜。6.7.1.8.9. 重新測量探頭間隙電壓并記錄。6.7.1.8.10. 整理好差脹前置器線。6.7.1.8.11. 檢查TSI裝置通道顯示正常，卡件面板OK燈綠色平光。H96.7.1.9. 絕對膨脹檢修（A,B）6.7.1.9.1. 清理絕對膨脹探頭。6.7.1.9.2. 整理膨脹探頭電纜，檢查插頭完好。6.7.1.9.3. 汽機(jī)在冷態(tài)下，調(diào)整探頭使顯示輸出為零。6.8. 檢修工作的驗(yàn)收6.8.1. 檢修人員確認(rèn)安裝工作全部結(jié)束后,通知監(jiān)理和點(diǎn)檢驗(yàn)收。6.8.2. 監(jiān)理和點(diǎn)檢確認(rèn)全部探頭安裝的間隙和電壓都符合安裝要求后分別在質(zhì)量計(jì)劃表上簽字,然后通知機(jī)務(wù)專業(yè)TSI系統(tǒng)探頭安裝結(jié)束