合理增設(shè)疏水器_提高6爐高壓汽水系統(tǒng)安全性

1、合理增設(shè)疏水器 提高#6爐高壓汽水系統(tǒng)安全性運(yùn)行二值QC小組 發(fā)布人：占劍波 張佳磊目 錄前 言小組簡(jiǎn)介選題理由現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施項(xiàng)目試驗(yàn)效果檢查目標(biāo)實(shí)現(xiàn)原因分析因素確定可行性方案確定結(jié)束語(yǔ)前 言 當(dāng)水或汽等流體在壓力管道中流動(dòng)時(shí)，當(dāng)遇到突然關(guān)閉或開(kāi)啟閥門，水泵突然停機(jī)或啟動(dòng)，溫度急劇變化時(shí)，流體的流動(dòng)速度會(huì)發(fā)生突然變化，由于流體的慣性和壓縮性，引起管道中流動(dòng)的流體壓力發(fā)生反復(fù)的、急劇的周期性變化，這種現(xiàn)象稱為水擊（或水錘）。 水擊引起的壓強(qiáng)升高，可達(dá)管道正常工作壓強(qiáng)的幾十倍至數(shù)百倍。另外還會(huì)使管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。壓強(qiáng)大幅波動(dòng)，可導(dǎo)致管道系統(tǒng)強(qiáng)烈振動(dòng)、產(chǎn)生噪聲，造成閥門破壞、管件接頭破

2、裂、斷開(kāi)，甚至管道炸裂等重大事故。 #6爐熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中和停爐一段時(shí)間后，高壓主蒸汽管道存在較大水擊現(xiàn)象，嚴(yán)重影響主蒸汽管道各部件的使用壽命。鑒于此，本QC小組采用合理增設(shè)疏水器的辦法，以提高#6爐高壓汽水系統(tǒng)安全性。 小組名稱浙江浙能金華燃機(jī)發(fā)電有限責(zé)任公司運(yùn)行二值QC小組 小組類型攻關(guān)型活動(dòng)時(shí)間 2012.11/2013.12注冊(cè)登記號(hào) 活動(dòng)次數(shù) 23小組人數(shù) 7小 組 成 員 序號(hào)姓 名組內(nèi)分工文化程度 行政職務(wù)1占劍波全面負(fù)責(zé)本科 值長(zhǎng)2余亮技術(shù)支持本科 運(yùn)行部工程師3谷 嘯數(shù)據(jù)采集本科9E主值4劉小鵬現(xiàn)場(chǎng)操作本科9E副值5馬震現(xiàn)場(chǎng)操作本科9E副值6張佳磊現(xiàn)場(chǎng)操作本科9E副值7何飛德現(xiàn)

3、場(chǎng)實(shí)施本科熱機(jī)點(diǎn)檢小組簡(jiǎn)介表表 1 1選題理由 #3聯(lián)合循環(huán)停運(yùn)后，由于#6爐進(jìn)口處無(wú)煙氣擋板，在#5燃機(jī)高速盤車（轉(zhuǎn)速達(dá)120rpm)鼓風(fēng)作用下，爐膛內(nèi)熱量后移，停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)后，#6爐高壓主汽集箱及高壓過(guò)熱器處積聚大量凝結(jié)水（為保壓，#6爐高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及#6爐高壓過(guò)熱器疏水隔離閥一般在開(kāi)機(jī)前打開(kāi)或#6爐高壓汽包壓力趨于零時(shí)打開(kāi)），若高壓汽包還余有壓力，開(kāi)啟#6爐高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及#6爐高壓過(guò)熱器疏水隔離閥后，凝結(jié)水開(kāi)始排放，流體速度突然變化，蒸汽流速突然變快，與積聚的凝結(jié)水相遇，部分熱量被水迅速吸收，使少量蒸汽迅速冷凝成水，體積突然縮小，形成局部真空，水流在突然有壓差的情況下

4、互相撞擊 ，造成水擊，嚴(yán)重影響汽水管道及汽包的安全性。#6爐高壓汽水系統(tǒng)操作示意圖 以下是本QC小組通過(guò)討論,用因果圖對(duì)影響#6爐高壓主蒸汽管道水擊的各種原因進(jìn)行的分析：原因分析環(huán)境因素環(huán)境因素設(shè)計(jì)因素設(shè)計(jì)因素人為因素人為因素設(shè)備因素設(shè)備因素高壓汽水管道水擊高壓汽水管道水擊#5燃機(jī)高速盤車高壓蒸汽管道未設(shè)置自動(dòng)疏水器#5燃機(jī)未設(shè)置擋板開(kāi)啟疏水時(shí)間過(guò)早開(kāi)啟疏水時(shí)間過(guò)晚冬季環(huán)境溫度過(guò)低因素確定序號(hào)因素因素內(nèi)容影響1設(shè)備因素#5燃機(jī)高速盤車使高壓過(guò)熱器、高壓主汽集箱溫度降低#5燃機(jī)未設(shè)置擋板2設(shè)計(jì)因素高壓蒸汽管道未設(shè)置自動(dòng)疏水器疏水無(wú)法及時(shí)排出3人為因素開(kāi)啟疏水時(shí)間過(guò)早疏水量少，鍋爐易泄壓開(kāi)啟疏水時(shí)

5、間過(guò)晚疏水量過(guò)多，容易造成水擊4環(huán)境因素冬季環(huán)境溫度過(guò)低鍋爐溫度降低較夏季快，易過(guò)早形成水擊可行性方案確定序號(hào)因素內(nèi)容應(yīng)對(duì)措施可行性分析1#5燃機(jī)高速盤車停止高速盤車對(duì)燃機(jī)影響大，不能停盤車，不可行2#5燃機(jī)未設(shè)置擋板設(shè)置旁路擋板目前暫不實(shí)施3高壓蒸汽管道未設(shè)置自動(dòng)疏水器設(shè)置自動(dòng)疏水器可以執(zhí)行4開(kāi)啟疏水時(shí)間過(guò)早運(yùn)行人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)開(kāi)啟疏水開(kāi)啟疏水時(shí)間難確定，不易執(zhí)行5開(kāi)啟疏水時(shí)間過(guò)晚6冬季環(huán)境溫度過(guò)低現(xiàn)狀調(diào)查 一時(shí)間時(shí)間高壓汽包高壓汽包壓力壓力MpaMpa高壓過(guò)熱器高壓過(guò)熱器溫度溫度高壓主汽高壓主汽集箱溫度集箱溫度高壓過(guò)熱器高壓過(guò)熱器入口煙溫入口煙溫高壓汽包溫度高壓汽包溫度備注備注17:184.0

6、6363360314231(24日)解列19:593.00262.15261.1518721822:132.00218.38214.871392090:411.2617017078198(25日)6:180.39808135168開(kāi)疏水（水擊開(kāi)始）6:350.34555729159燃機(jī)點(diǎn)火6:390.32525375157過(guò)熱器溫度至最低6:420.309881205155過(guò)熱器溫度升至100（水擊結(jié)束）#6爐高壓汽包壓力下降及水擊現(xiàn)象調(diào)查試驗(yàn)日期：2011年12月25日 汽機(jī)解列時(shí)高壓汽包壓力4.06Mpa，開(kāi)疏水時(shí)汽包壓力0.39 Mpa，在此過(guò)程中其壓力平均下降速率為4.2kpa/min

7、。開(kāi)疏水過(guò)程中壓力平均下降速率3.6 kpa/min。從水擊開(kāi)始至結(jié)束總共24min。現(xiàn)狀調(diào)查 二時(shí)間高壓汽包壓力Mpa高壓過(guò)熱器溫度高壓主汽集箱溫度高壓過(guò)熱器入口煙溫高壓汽包溫度備注19:403.72360360318232(26日)解列22:513.002392531742190:582.00218215138208(27日)3:341.22170.35170.52781946:360.60112.45113.1750177開(kāi)疏水（水擊開(kāi)始）6:520.52878953175過(guò)熱器溫度至最低6:540.481098953174過(guò)熱器溫度升至100（水擊結(jié)束）6:570.4713311053

8、172燃機(jī)點(diǎn)火試驗(yàn)日期：2011年12月27日 汽機(jī)解列時(shí)高壓汽包壓力3.72Mpa，開(kāi)疏水時(shí)汽包壓力0.60 Mpa，在此過(guò)程中其壓力平均下降速率為4.7kpa/min。疏水時(shí)汽包壓力0.60 Mpa開(kāi)疏水過(guò)程中壓力平均下降速率 6.67kpa/min。從水擊開(kāi)始至結(jié)束總共18min。#6爐高壓汽包壓力下降及水擊現(xiàn)象調(diào)查 自動(dòng)疏水器在蒸汽加熱系統(tǒng)中可以起到阻汽排水作用，可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到最高工作效率，通過(guò)對(duì)#6爐高壓主汽集箱疏水管道、高壓過(guò)熱器疏水管道加裝自動(dòng)疏水器的改造，規(guī)定合適的疏水操作要求，可以解決熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中高壓主汽管道水擊問(wèn)題，提高#6爐高壓汽水系統(tǒng)安全性。設(shè)定目標(biāo)制定對(duì)策 在

9、#6爐高壓過(guò)熱器疏水隔離閥和#6爐高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門前各增加一根疏水管至#6爐降溫池，在此疏水管上安裝自動(dòng)疏水器（疏水器前配一、二次隔離閥）。 在正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉自動(dòng)疏水器前隔離閥，在停機(jī)后則打開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥進(jìn)行疏水。對(duì)策實(shí)施自動(dòng)疏水器通徑50mm，工作壓力2.5MPa，工作溫度425裝上疏水器后，高壓主蒸汽管道帶壓自動(dòng)排放疏水，不易造成水擊 效果檢查項(xiàng)目試驗(yàn)1）正常停爐后，待高壓主汽集箱壓力降至2.02.5Mpa，高壓過(guò)熱器出口溫度降至200左右。2）打開(kāi)#6爐高壓主汽集箱、高壓過(guò)熱器自動(dòng)疏水器前二次隔離閥（保證#6爐高壓主汽集箱、高壓過(guò)熱器自動(dòng)疏水器前一次隔離閥常開(kāi)）。3）觀察#6

10、爐降溫池應(yīng)有水疏出。4）高壓主汽集箱壓力降至0.5Mpa，打開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥，觀察高壓主蒸汽管道水擊情況。5）高壓主汽集箱壓力至0Mpa，關(guān)閉#6爐高壓主汽集箱、高壓過(guò)熱器自動(dòng)疏水器前二次隔離閥（保證#6爐高壓主汽集箱、高壓過(guò)熱器自動(dòng)疏水器前一次隔離閥常開(kāi)）。時(shí)間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過(guò)熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況20日22：26汽機(jī)解列3.73340.12無(wú)21日02：40開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥2.47226.85無(wú)21日10：44高壓集箱壓力至0.5Mpa0.50399.12無(wú)21日10：45開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥0.5039

11、9.12輕微水擊，持續(xù)3-4分鐘21日11：33高壓集箱壓力至0.4Mpa0.41285.76162無(wú)21日12：45高壓集箱壓力至0.3Mpa0.30871.44152無(wú)21日14：31高壓集箱壓力至0.2Mpa0.20870.70139無(wú)21日16：00高壓集箱壓力至0.1Mpa0.14593.42130無(wú)試驗(yàn)日期：2013年01月20日 汽機(jī)解列時(shí)高壓汽包壓力3.73Mpa，當(dāng)高壓主汽集箱壓力2.47Mpa時(shí)開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥，在此過(guò)程中其壓力平均下降速率為4.96kpa/min。開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥時(shí)汽包壓力0.503Mpa，開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥到開(kāi)高壓主汽

12、集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥平均下降速率為4.1kpa/min。時(shí)間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過(guò)熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況06日21：55汽機(jī)解列3.54335.04無(wú)07日02：18開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥2.2223.6無(wú)07日08：10高壓集箱壓力至0.5Mpa0.50399.12無(wú)07日08：11開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥0.638119.9輕微水擊，持續(xù)1分多鐘高壓集箱壓力至0.4Mpa0.41285.76162無(wú)高壓集箱壓力至0.3Mpa0.30871.44152無(wú)高壓集箱壓力至0.2Mpa0.20870.70139無(wú)高壓集箱壓力至0.1Mpa0.

13、14593.42130無(wú)試驗(yàn)日期：2013年02月6日 由于上次試驗(yàn)出現(xiàn)輕微水擊，跟運(yùn)行部技術(shù)員討論研究決定，將高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥開(kāi)啟時(shí)間提前，在高壓過(guò)熱器出口溫度降至120左右開(kāi)啟，此時(shí)持續(xù)1分鐘左右的輕微水擊，開(kāi)啟自動(dòng)疏水器前隔離閥至開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥疏水，平均下降速率4.425kpa/min。綜上表格計(jì)算得出數(shù)據(jù)，裝設(shè)疏水器前后壓降率變化幅度不大，符合高壓管道及容器壓降率（根據(jù)#6余熱鍋爐運(yùn)行規(guī)程內(nèi)4.2.3鍋爐水壓試驗(yàn)中的4.2.3.4.9所規(guī)定，降壓速度為0.1-0.3Mpa/min，即100-300kpa/min），裝設(shè)疏水器前

14、后高壓汽包溫度（在開(kāi)啟疏水后）變化不大，對(duì)設(shè)備安全無(wú)大影響。裝設(shè)疏水器前后數(shù)據(jù)對(duì)比解列至開(kāi)疏水開(kāi)疏水至水擊結(jié)束開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥至開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥疏水裝設(shè)疏水器前平均壓降率14.2kpa/min3.6kpa/min裝設(shè)疏水器前平均壓降率24.7kpa/min6.67kpa/min裝設(shè)疏水器后平均壓降率14.9kpa/min4.1kpa/min裝設(shè)疏水器后平均壓降率24.425kpa/min時(shí)間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過(guò)熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況12日15：49汽機(jī)解列無(wú)12日20：24開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥1.96214.9無(wú)13日01：17開(kāi)高壓主汽

15、集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥0.609165.1無(wú)試驗(yàn)日期：2013年11月12日時(shí)間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過(guò)熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況21日15：31汽機(jī)解列無(wú)21日20：35開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥2.296225無(wú)22日05：40開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥0.327139.9無(wú)試驗(yàn)日期：2013年11月21日時(shí)間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過(guò)熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況22日23：07汽機(jī)解列無(wú)23日05：01開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥2.303219.5無(wú)23日08：05開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥1.04172.5無(wú)試驗(yàn)日期：2

16、013年11月22日時(shí)間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過(guò)熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況23日22：54汽機(jī)解列無(wú)24日04：20開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥1.92281.2無(wú)24日08：03開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥0.85179無(wú)試驗(yàn)日期：2013年11月23日時(shí)間操作高壓主汽集箱壓力Mpa高壓過(guò)熱器出口溫度高壓汽包壁溫水擊情況25日15：26汽機(jī)解列無(wú)25日20：42開(kāi)自動(dòng)疏水器前隔離閥2.271224.3無(wú)26日07：16開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥0.12117無(wú)試驗(yàn)日期：2013年11月25日目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 綜合上述表格所歸納的數(shù)據(jù)，裝設(shè)疏水器前后的高壓汽包的壓降率及溫度變化對(duì)管道及汽包的影響不大。 通過(guò)一系列的試驗(yàn)，在不斷的優(yōu)化調(diào)整開(kāi)疏水器時(shí)的相關(guān)參數(shù)、盡可能的避免相關(guān)不利因素之后，總結(jié)出在正常停爐后高壓主汽集箱壓力降至2.0-2.5Mpa時(shí)通過(guò)#6爐高壓主汽集箱、高壓過(guò)熱器自動(dòng)疏水器進(jìn)行初步疏水，在高壓主汽集箱處壓力在0.7MPa及以上時(shí)打開(kāi)高壓主汽集箱疏水電動(dòng)門及高壓過(guò)熱器疏水隔離閥進(jìn)行充分疏水，可以有效的避免水