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文檔簡介
1、林頭鎮(zhèn)創(chuàng)業(yè)大道延伸段工程路基處理施工方案與技術(shù)措施云龍建設(shè)集團有限公司二 0一八年五月二十六日路基處理施工方案與技術(shù)措施一、編制依據(jù)1、林頭鎮(zhèn)創(chuàng)業(yè)大道延伸段工程施工招標文件、設(shè)計圖紙;2、現(xiàn)場考察情況以及相關(guān)部門提供的資料和信息;3、我單位的施工技術(shù)水平、管理水平和施工機械裝備能力。4、安徽省、國家和交通部頒發(fā)的現(xiàn)行施工技術(shù)、環(huán)保、安全質(zhì) 量驗收規(guī)范、標準、法規(guī)文件;二、工程概況本項目位于含山縣林頭鎮(zhèn),道路紅線寬度 14.5米,為雙向四車 道的城市次干道(中級),設(shè)計車速為 40Km/h,道路全長500米, 主要招標范圍包括本工程施工圖紙范圍內(nèi)的道路工程,質(zhì)量標準:合格(符合國家驗收標準),本
2、項目計劃工期:120天,計劃開工日期2018 年5月30日,竣工時間2018年9月26日。我單位將完全響應(yīng)業(yè)主 對工期的要求。三、施工準備進場后,立即組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習施工規(guī)范、工藝 標準、招標文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件,熟悉、了解本工程 的施工特點,掌握各項目的施工工藝和技術(shù)標準, 同時組織專業(yè)技術(shù) 工種進行培訓(xùn)教育,為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后, 即組織技術(shù)人員進行看圖、審圖,盡快完成審圖、工程量計算、材料 計劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行圖紙會審和設(shè)計交底工作。接到施工圖紙后,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,開工前完成前期施工各項 目的現(xiàn)場施工技術(shù)交底,并完成監(jiān)督備
3、案工作。開工前完成測量交接樁及其復(fù)核工作,完成施工測量和控制網(wǎng)點 測設(shè)成果報監(jiān)理審批?,F(xiàn)場道路中線、用地紅線及現(xiàn)狀測量也在開工 前完成,為工程開工創(chuàng)造條件。先期施工的基礎(chǔ)、道路的定位放線要 于施工前完成并請業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計勘測部門進行驗線。迅速做好清 表工作。本標段所需要的各種機械設(shè)備,我公司將按照施工進度及時 組織進場,以保證施工的正常進行。(附后)四、本工程路基處理為強夯清淤換填1、排水路基兩側(cè)開挖排水溝,如果原地表有現(xiàn)狀積水,引至排水溝內(nèi), 積水采用污水泵排除,如果積水面積大,則應(yīng)考慮先進行填筑圍堰進 行阻隔,然后再進行排水,待積水排除完畢后,再進行挖方處理,排 出的積水排至現(xiàn)狀排水溝渠
4、,避免污染周邊環(huán)境。2、原地面及換填深度聯(lián)測表面積水排除后,邀請業(yè)主、監(jiān)理代表對清淤前及清淤后底部高 程進行測量,確定高程,為下一步確定淤泥數(shù)量積累數(shù)據(jù)。3、路基處理強夯壓實路基:依據(jù)設(shè)計要求挖走原來的吹沙,同時進行山皮石 回填,整平后,先點夯兩遍后再滿夯一遍,第一次點夯完成后,用新 山皮石將夯坑填平,再進行下一遍夯擊,路基頂面以下0.30米填設(shè)的山皮石,采用振動碾進行壓實。4、路基挖方施工根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求,挖方作業(yè)時,必須按設(shè)計斷面自上 而下整幅開挖,不得亂挖、超挖,保證施工安全。棄土應(yīng)及時清運, 不得亂堆亂放,采用機械開挖首先確定堆土位置,運土路線?;謴?fù)路床中線并加密中樁,測標高,
5、放出路床邊樁,樁上注明 樁號,標上填筑高度。路基開工前,應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè),防止在 施工中線路外的水流入線內(nèi),并將線路內(nèi)的水(包括地面積水、雨水) 迅速排出路基,保證施工順利進行。在路基開挖前認真查閱施工圖和地下管線綜合圖紙, 詳細了解 并掌握施工區(qū)域內(nèi)的地下管線走向、高程及變化情況,管線 1.0m范 圍內(nèi)禁止使用機械開挖,確保管線安全。本工程路床采用橫挖方法,用挖裝機配合自卸汽車施工,一次 挖到設(shè)計標高,路槽達到設(shè)計標高后,用推土機整平,做出路拱,并 預(yù)留壓實量,最后用壓路機壓實,檢查壓實度。挖方施工應(yīng)由測量人員給定開挖范圍及高程, 每隔20m設(shè)置一 組邊樁,標明樁號與路中心挖方高度,用
6、(-)表示挖方,路基挖方必 須按設(shè)計斷面自上而下整幅開挖。當接近開挖高程時使用推土機及人 工找平,使找平面滿足設(shè)計橫坡要求。用重型壓路機進行碾壓、追密, 達到設(shè)計標準,經(jīng)驗收合格后。即可進行上部結(jié)構(gòu)施工。5、清除淤泥路基開挖出現(xiàn)淤泥后,采用挖掘機清除,自卸汽車配合將淤泥統(tǒng) 一外運;淤泥外運過程中做好車廂密封和苫蓋,防止發(fā)生遺撒。清淤的基本要求:清淤必須干凈徹底,不留死角,將淤泥全部清除,直至露出原 狀土。清淤必須集中堆放、集中外運,避免污染周邊環(huán)境。清淤完成后及時復(fù)核底部高程, 以此確定清淤數(shù)量,并拍照取 證。6、填前處理清淤結(jié)束后按設(shè)計要求沿池壁四周開挖寬度不小于2m向內(nèi)傾斜4%的臺階;對于
7、清淤后仍有積水的地段,應(yīng)在填前及時排水抽干。7、分層填筑分層填筑時安排好車輛的運輸路線,專人指揮,并用大型推土機 進行攤鋪、初壓。山皮石大小隨淤泥質(zhì)的稠度而定。對于容易流動的 泥炭或淤泥,山皮石宜稍大些,粒徑不大于 60cm但不宜小于30cm 且小于30cm粒徑含量不得超過20%。當軟土地層平坦時,拋投應(yīng)沿 路中線向前拋填,再漸次向兩側(cè)擴展。軟土地層橫坡陡于1:10時,應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投,并在低側(cè)邊部多拋投,使低側(cè)邊部約有1m寬的平臺頂面。山皮石拋出軟土面后,應(yīng)用較小石塊填塞墊平,用壓路 機機械碾壓緊密,然后以此類推的進行填筑。山皮石回填按填石路基的要求進行。 填筑采取橫斷面全寬、縱向 分層填
8、筑的方式。當原地地面高低不平時,應(yīng)從最低處分層填筑?;?填時按路面平行線分層控制填料的標高,分層攤鋪,分層壓實。填料 松鋪厚度不宜大于50cm鋪設(shè)的寬度每側(cè)超過設(shè)計寬帶 50cm。人工 配合鋪填石料時,應(yīng)先鋪填大塊石料,大面向下,小面向上,擺平放 穩(wěn)。再用小石塊找平,用石屑塞縫,路床頂面以下30cm范圍為過渡層,最大粒徑應(yīng)控制在10cm,最后用石屑塞縫,然后壓實,以便保 證路基寬度、平整度、橫坡、標高等符合設(shè)計及規(guī)范要求。為節(jié)省攤鋪平整時間,可以先用推土機進行初平,對個別不平整 處采用人工進行找平。在攤鋪的同時,進行初步壓實,以確保壓路機 壓至路緣時不致發(fā)生滑移。&碾壓對于攤鋪好的填料
9、,采用振動壓路機進行碾壓,壓路機從兩邊逐 漸向中間碾壓,每次碾壓輪跡疊壓20cm- 30cm。第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱振到強振,行駛速度宜先慢后快,最快行駛速度控制 在4km/h。橫向接頭壓輪重疊0.40.5m,做到壓實均勻,沒有漏壓、 死角?,F(xiàn)場以碾壓后無明顯標高差異,壓實層頂面穩(wěn)定,不再下沉(無 輪跡)時,可判定為密實狀態(tài)。填筑自檢合格后報監(jiān)理工程師抽檢, 合格簽證后再填筑上一層。五、給水工程1、雨水管道:本次設(shè)計在道路中心處布置雨水管道。沿線主要 管道規(guī)格為dn300 dn 1000。采用鋼筋混凝土H級管,環(huán)剛度不得小 砂石基礎(chǔ)。2、污水管道:規(guī)格De500 d800。污水管采用H
10、DPE鋼筋混凝 土 H級管,電熱熔連接,環(huán)剛度不得小于 12.5KM/m2砂石基礎(chǔ).3、中水管道:規(guī)格為DN630選用PE-100給水管,承插式熱熔 連接,工作壓力0.6MP&井圈、井蓋、雨水收水篦子采用設(shè)計規(guī)定的當?shù)囟ㄐ彤a(chǎn)品。4、電力工程沿路方向主管線:采用12根© 150MM玻璃鋼管;支管線:采 用6根© 150MM涂塑鋼管。(一)、雨水、污水、中水開槽埋管工程1、土石方開挖(1)測量填海段及吹填段的山皮石統(tǒng)一填筑到路基設(shè)計標高,經(jīng)碾壓合格 后進行雨水管道、污水管道、中水管道及電力管道施工的測量放線工A、道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。B、定線
11、測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角,并應(yīng)測量管道與相鄰 的永久性建筑物的位置關(guān)系,必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標志。C、在進行管道水準測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準點,臨時水準點標 高值由2號路基施工控制水準點引測。2、溝槽開挖A、溝槽開挖前工作開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況, 以便開槽時 采取妥善加固保護措施,同時組織好人員及機械,保證施工的順利進 行。B、溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝 槽開挖的形式,按規(guī)定比例放坡,必要時進行支護,保證溝槽不塌方。a. 溝槽放坡的確定:坡度i為1:1;b. 排水溝槽斷面形式:路1*堆面)根勇葩下*及地JE情渝201-2$用
12、甘S3料存水鶯連沼H鹿如兩聞邊塡土H布1 y毬還痔一a輸謡菇旳 1 崔;肖排7期1道也于地下水樓収上 曲能fIf.C、開挖方法a. 土方開挖采用機械開挖,槽底預(yù)留 30cm由人工清底。開挖過 程中嚴禁超挖,以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物(管、纜) 的地段由人工開挖,嚴禁破壞.b. 溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。c. 挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進行。 開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放, 但不得覆蓋測量的 標記,暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計 劃,減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d. 開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽,驗槽合格后
13、方可進行下道工 序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求,及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部 門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進行下道工序。e. 溝槽檢查驗收;槽開挖完成應(yīng)進行自檢,檢查項目和允許誤差 見下表-2。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收, 驗收合格 后方能進入下一工序的施工。3、基礎(chǔ)及雨水檢查井施工3. 1若管道或雨水井、檢查井處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決,雨水管道地基承載力不小于100Kpa,如果小于100KPa時地基要做相應(yīng)加固處理,處理方法按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3. 2測量中心軸線,井中心線,標咼,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝 底設(shè)置水平小木樁,樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。
14、3. 3碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè),鋪筑墊層時 應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。3. 4按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板, 模板內(nèi)外打撐釘牢, 并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑咼度。3. 5模板安裝時要注意板面平整,拼縫嚴密,模板與砼相接觸 的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除3. 6平基澆筑砼時應(yīng)嚴格按水平控制樁取面,振搗密實。澆筑 時注意在管中線至兩側(cè)各20c m左右取平,其余可留粗糙面以便和管 座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。4、管道連接的一般規(guī)定A、鋼塑復(fù)合管管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長,都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì),
15、連接前進行一次 外觀質(zhì)量檢查是必要的。B、 鋼塑復(fù)合管不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具。連接時, 不得使用明火加熱。C、鋼塑復(fù)合管管道連接操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng) 考試和技術(shù)評定合格后,方可持證上崗操作。D鋼塑復(fù)合管管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時,應(yīng)將管 材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。E、鋼塑復(fù)合管管道連接時,管端應(yīng)潔凈。每次收工時,管口應(yīng) 臨時封堵。H、鋼塑復(fù)合管管道連接結(jié)束后,應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不 合格者必須返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。(二) 、雨水、污水管道的敷設(shè)(1) 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行,在鋪設(shè)管道前要
16、對管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管 材、管件均不得采用。(2) 管道不得鋪設(shè)在凍土上,鋪設(shè)管道和管道試壓過程中,應(yīng)防 止溝底凍結(jié)。(3) 管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。 在條件允許下管徑不大時,可將2或3根管在溝槽上接好,平穩(wěn)放入 溝槽內(nèi)。 管材在吊動及放入溝內(nèi)時,應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下 溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞,應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎 曲。(5) 當管材敷設(shè)采用拖管法時,拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%(6) 在管道穿過鐵路、公路時,應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管,套管的最 小直徑為管道管徑加200mm管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng) 采取嚴
17、格的防水措施。(8) 管道敷設(shè)時,宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線,據(jù)管頂不小于300mm 處應(yīng)設(shè)警示帶,警示帶上應(yīng)標出醒目的提示字樣。(9) 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時,應(yīng)用木塞等將管口封閉,防止 雜物進入。(三) 中水管道敷設(shè)本工程中水管道采用PE給水管,承插式熱熔連接,砂礫石基礎(chǔ)。1. 管道安裝1) 需施工變更時,應(yīng)經(jīng)施工單位和設(shè)計單位現(xiàn)場勘測、同意, 做出變更設(shè)計后,再進行施工。2) 管道安裝前,應(yīng)對每根管及管件進行外觀檢驗,管及管件表面 不得有裂紋、不得有防礙使用的凹凸不平的缺陷。3) 管材、管件必須有出廠合格證。4) PE管及管件,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪 廓清晰,不得有影響接
18、口密封性的缺陷。管材及管件的尺寸公差應(yīng)符 合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準規(guī)定。管及管件下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸 不平的鑄瘤。5)沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連 接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm2. 管件安裝1)溝底管線和管件安裝時,要隨時注意溝槽土方變化情況,如 有土方松動、裂紋或滲水,應(yīng)加設(shè)固定支撐。檢驗合格后再進行施工。2)附件安裝時必須確保型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié) 果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3)管件、閥門等附件安裝完畢后,應(yīng)及時按設(shè)計要求做好支墩 閥門井等。4)安裝管件、閘門應(yīng)確保位置、進出口方向等正確。軸線與管 線
19、一致,無傾斜、扭曲等現(xiàn)象,連接牢固、緊密,操作機構(gòu)靈活可靠。5)管件、閥門應(yīng)保持內(nèi)外清潔、必要時應(yīng)進行洗刷和消毒,保 護好附件的外表防腐層,如有損壞應(yīng)補刷。6)附件安裝應(yīng)能起動靈活、朝向合理、表面潔凈。(四)管溝回填1. 在檢驗合格后應(yīng)及時回填。2. 回填時必須將溝底雜物清理干凈,基槽內(nèi)不得有積水,根據(jù)土性質(zhì)和壓實工具將回填土含水量控制在最優(yōu)含水量附近,以達到管槽回填的壓實度要求。當溝槽內(nèi)有地下水時,必須將地下水降至槽底 以下0.5 m,做到干槽施工。3. 采用鋼板樁作為基坑圍護時,鋼板樁拔除時須采用跟蹤灌砂并 振密。4. 回填土壓實指標嚴格按規(guī)定執(zhí)行?;靥畈捎猛仆翙C、裝載機與 挖掘機相配合。
20、槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)回填土不得含有有機物、凍土以及直徑大于50mm磚塊等硬物;冬季回填時管頂以上500mm范 圍以外可均勻摻入凍土,其數(shù)量不得超過填土總體積的 15%且凍塊 尺寸不得超過100mm。如果交叉管線凈距小于 200mn時,采用碎石 回填。5. 管道兩側(cè)及管頂以上范圍內(nèi)回填時,應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對 稱回填,且回填土不得直接仍在管道上。回填其他部位時,應(yīng)均勻運 入槽內(nèi),不得集中推入。6. 回填時要分層夯實,每層的虛鋪厚度不大于 300mm(人工 回填不大于200mm)?;靥钔恋膲簩嵍雀鶕?jù)道路級別、回填位置確 定?;靥顣r及時測試土質(zhì)含水量,當含水量不能達到要求時,及時與建設(shè)單位
21、和監(jiān)理單位溝通協(xié)商,并制定處理措施。7. 分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形,且不得漏夯。 采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,應(yīng)夯夯相連。采用壓路機時,碾壓 的重疊寬度不得小于200mm。壓路機行駛速度不得超過 2Km/h。8. 檢查井周圍回填時應(yīng)符合下列要求:1)砌體水泥砂漿強度達到設(shè)計要求;2)檢查井周圍回填要與管道回填同步進行,當不能同時進行,要留臺階型接茬;3) 檢查井周圍回填夯實時要沿井室中心對稱進行, 且不得漏夯; 回填材料壓實要與檢查井緊貼。檢查井壁壁外0.5米范圍內(nèi)用中粗砂 夯填至地面以下300mm(五)電力管道1、準備工作:施工前,組織有關(guān)技術(shù)和施工人員認真熟悉圖紙, 搞清楚路
22、線路的走向以及各種控制的來攏去脈,掌握相關(guān)的施工規(guī)范,了解施工的重點和難點,作到人人心中有數(shù),以保證在實際工作 中不出錯誤。2、所有材料必須保證合格,嚴格執(zhí)行材料的進場驗收制度,不 合格的材料杜絕進場,更不能用于工程上。3、電力管敷設(shè)1)電力管開挖工作開始前,應(yīng)將施工段的地下管線、土質(zhì)和地 形等情況了解清楚。有地下管線的地段挖溝時應(yīng)采取措施防止損壞管 線。挖溝槽斷面形式:道路設(shè)計高程I2)電力管敷前,應(yīng)檢查電力管是否有損傷,電力管是否完好,且應(yīng) 做耐壓實驗,并做好相關(guān)的文字資料,耐壓實驗不合格者堅決不允許 使用,并且應(yīng)注意電力管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。電力管在敷設(shè)時應(yīng)與其它管路及線路保持一定的距離,此距離應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的 要求。3)電力管做上可永久保持的回路標識,以利于日后的維修與維4) 電力管線路采用電纜穿玻璃鋼管敷設(shè),電纜過公路或承受重 壓及與其他管線交叉處采用涂塑鋼管。5) 電力管不應(yīng)有孔洞、裂紋和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。鑄鐵管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。電力管的連接應(yīng)采用 插接。5. 接地裝置的安裝:接地裝置的導(dǎo)線截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機械 強度的要求。接地體的連接應(yīng)采用搭接焊,焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進行防腐 處理。6. 如果經(jīng)測試接
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