軸類零件的加工與工藝分析

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告題 目軸類零件的加工與工藝分析系別中德機(jī)電學(xué)院專業(yè)數(shù)控技術(shù)（數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用與維護(hù)）班級數(shù)維 1201學(xué)生姓名學(xué)號指導(dǎo)教師2015 年 4月第三章零件的加工工藝3.1零件的加工要求在選擇時(shí)，一般可按下列順序考慮：（ 1）通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇的內(nèi)容；（ 2）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇的內(nèi)容；（ 3）通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時(shí)選擇。工藝規(guī)程是指導(dǎo)施工的技術(shù)文件。 一般包括以下內(nèi)容： 零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，切削用量、工時(shí)定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。1）產(chǎn)品特征，質(zhì)量

2、標(biāo)準(zhǔn)。2）原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）生產(chǎn)工藝流程。4）主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5）生產(chǎn)工藝主要工作要點(diǎn)。6) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成品質(zhì)量指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。7) 工藝技術(shù)指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。8）專用器材特征及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2 繪制加工工序刀具裝配表OP10的刀具裝配表見表3-1 ，OP20的刀具裝配表見表3-2 。表 3- 1：加工 OP10工序（加工 M17螺紋端）刀具裝配表。刀塔 1加工內(nèi)容刀號扳手代號粗車端面 中心孔T11+T1Torx 15+粗車外徑T2Torx9 IP精車外徑T3Torx9 IP切擋圓槽T4Torx20?3.6/?5.5 雙級鉆

3、T6?5.7/?6.07 鉸孔T7直徑編程： G90G01X*Z* （絕對指令編程）G91G01X*Z*（增量指令編程）數(shù)控車床出廠時(shí)一般設(shè)定為直徑編程。如需用半徑編程，要改變系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)，使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)；本章以后，若非特殊說明，各例均為直徑編程。注：當(dāng)用半徑或直徑編程法時(shí)，系統(tǒng)參數(shù)中（機(jī)床參數(shù)）“直徑編程半徑編程”，要設(shè)為“1 "或“ 0”了。4.2.2數(shù)控機(jī)床常用編程指令（功能字）1. F 功能： F 功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中表示每分鐘進(jìn)給量編程格式為： G94 FF 后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。例： G94 F100 表示進(jìn)給量為

4、 100mm/min。2. S 功能 : S 功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速編程格式 S S 后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min 。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。1) 最高轉(zhuǎn)速限制編程格式 G50 S S 后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min 。例： G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min 。3. T 功能： T 功能指令用于選擇加工所用刀具。編程格式 T T 后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T 后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。例： T0303 表示選用 3 號刀及 3 號刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓

5、弧半徑補(bǔ)償值。T0300 表示取消刀具補(bǔ)償。4. M 功能M00： 程序暫停，可用 NC啟動命令（ CYCLE START）使程序繼續(xù)運(yùn)行；M03：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；M08：冷卻液開；M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。5. G 指令1）快速定位指令 G00G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個(gè)目標(biāo)位置，運(yùn)動過程中有加速和減速，該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式：G00 X(U)_ Z(W)_ ；當(dāng)用絕對值編程時(shí)， X、Z 后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時(shí)， U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。2）直線插補(bǔ)指令G01G01指令命

6、令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式：G01 X(U)_Z(W)_F；其中F 是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r 或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用 G01指令時(shí)可以采用絕對坐標(biāo)編程， 也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為X、 Z的點(diǎn)上；當(dāng)采用相對坐編程時(shí)，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、 W值的點(diǎn)上。3）圓弧插補(bǔ)指令G02、G03圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F 進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動， 用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令 G03兩種。其指令格式如下：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：