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文檔簡介
1、 名人名家加氣砼砌塊砌筑工程施工技術(shù)交底一、圍本交底適用于名人名家3#、4#樓二次結(jié)構(gòu)砌筑。二、施工準備2.1 材料及要求加氣混凝土砌塊:規(guī)格:長度(mm):600 高度(mm):250 厚度(mm):100、200三、操作工藝3
2、.1 工藝流程:清理基層抄平放線砼找平綁扎構(gòu)造柱鋼筋立皮數(shù)桿設(shè)置拉結(jié)筋砌筑墻體支構(gòu)造柱模板、澆筑砼堵塞擠緊梁、板下口砼敷設(shè)墻電線管及接線盒墻體修補 3.2 墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 3.3 砌塊排列方法和要求:按砌塊排列圖在墻體線圍分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:3.3.1 砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。3.3.2 砌筑前,應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進行
3、檢查,不得使用斷裂砌塊;應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。 3.3.3 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 3.3.4 墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫,且不得采用磚鑲砌。 3.3.5 砌體水平灰縫厚度一般為15mm,垂直灰縫寬度為15mm。大于30mm的垂直縫,應(yīng)用C20的細石混凝土灌實?;铱p要飽滿
4、密實。 3.3.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。3.3.7 凡砌體中需固定門窗工其他構(gòu)件、以及擱置過梁、擱板等部位,應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑,不得使用零星砌塊砌筑。為確保門窗安裝的牢固性,在砌體洞口兩側(cè)砌筑尺寸為墻厚×250mm(高)×120mm(長),具體做法:在門洞上、下口第二層各砌筑一塊,在兩者之間居中砌筑一塊;安裝鋼筋砼過梁時,支座處先澆水2-3遍,鋪1:2.5水泥砂漿。砼過梁強度等級C20。 3.4 制配砂漿:
5、按設(shè)計要求的地面以下及衛(wèi)生間四周用M10水泥砂漿,其他位置采用M7.5混合砂漿。配合比應(yīng)由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以,應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。4 施工要點與一般構(gòu)造措施4.1砌筑前,應(yīng)將樓地面找平,然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線,并立好皮數(shù)桿。在墻體底部采用MU10蒸壓灰磚磚砌筑(衛(wèi)生間澆筑C20素砼止水帶),寬度同墻厚,高度200mm。 4.2采用混合砂漿砌筑時,砌塊在砌筑24小時前應(yīng)澆水濕潤,以確保加氣砼砌塊不再吸收砂漿中的水份,從而保證了砂漿的強度。 4.3砌筑時,灰縫應(yīng)橫平豎
6、直,豎向灰縫要飽滿。垂直灰縫的寬度不得小于15mm,水平灰縫的厚度不得大于15mm,砂漿飽滿度不低于80%。 4.4砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌,當(dāng)搭砌的長度小于砌塊長度的三分之一時,水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強,砼柱、墻沿高度每隔500600mm高設(shè)置一道拉結(jié)筋。4.5砌塊的切鋸、鉆孔打眼、開槽等采用專用設(shè)備、工具進行加工,不得隨意砍鑿。砌筑外墻時,砌體上下不得留腳手眼(洞)。4.6 墻體拉結(jié)筋設(shè)置按設(shè)計及圖集相關(guān)要求如下: 4.6.1錨拉筋深入填充墻700mm。 4.6.2配筋采用26500600mm。4.7加氣砼砌塊每天砌筑高度不宜超過1.8m。4.8墻高4m時中部設(shè)梁,尺寸150&
7、#215;墻厚,配筋4根三級鋼12,箍筋6200。4.9砌到接近上層梁,板時,待砌筑完畢并應(yīng)至少間隔7天后進行擠緊斜砌磚做法。4.10凡有穿過加氣砼砌塊墻體的管道,應(yīng)采取可靠措施,保證施工質(zhì)量,嚴格防止管道滲水、漏水和結(jié)露,以免造成氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏,影響使用。4.11 填充墻加氣塊砌筑類型按照圖紙標(biāo)示施工。4.12外墻窗臺下部設(shè)60mm厚窗臺板,配筋為:26200,分布筋6200,深入兩側(cè)墻體600mm。4.13門窗過梁配筋如下:洞口寬度過梁截面(寬×高)過梁配筋800100/200×10026分布筋6200900100/200×10028分布筋62
8、001000100/200×100210分布筋62001200200×100210分布筋62001500200×150212分布筋62001800200×150212分布筋62002100200×150212分布筋6200注:1、過梁兩端壓入墻200mm,如遇砼柱墻時植筋錨固。2、過梁保持不低于上表截面及配筋后,可根據(jù)實際情況調(diào)整過梁厚度及配筋4.14砌體工程必須保證每層砌筑完成后剩余砌塊落地灰及垃圾清理完畢,并堆放到項目部指定位置。4.15施工升降器和攪拌機必須保持每天打掃清理,不得出現(xiàn)積灰現(xiàn)象。5 質(zhì)量保證措施5.1材料質(zhì)量保證
9、措施:5.1.1加氣砼砌塊強度必須滿足設(shè)計標(biāo)要求,產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,場后應(yīng)分類堆入,堆置高度不宜超過2m,防止雨淋。5.1.2砌筑砂漿滿足下列要求: 5.1.2.1水泥必須經(jīng)強度、安定性復(fù)驗合格方可進場,不同品種的水泥不得混合使用。5.1.2.2砂漿用砂不得含有害雜物,砂漿用砂的含泥量分別應(yīng)滿足如下要求: (1)對水泥混合砂漿強度等級不小于M7.5的不應(yīng)超過5%5.2施工質(zhì)量保證措施: 5.2.1落實砌筑人員,做好技術(shù)交底; 5.2.2全面清理樓面,鑿除落地砼,打掃干凈;
10、 5.2.3砌筑前對砌塊筑面充分澆水,以保證砌塊間粘結(jié)良好。 5.2.4凡與砌體墻相連的砼柱、墻、梁面在砌筑前進行表面處理,方法是堿水清洗砼表面油污,用107膠素水泥土漿摻少量砂子噴刷一道。6 質(zhì)量標(biāo)準6.1 保證項目: 6.1.1 使用的砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準。 6.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求,按規(guī)定制作試塊,試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。6.2 基本項目
11、: 6.2.1 砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應(yīng)達到本標(biāo)準的要求。 6.2.2 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑,必須留槎時應(yīng)留斜槎;灰縫均勻一致。 6.2.3 砌筑砂漿應(yīng)密實,砌塊應(yīng)平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。 6.2.4 拉結(jié)鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。7 成品保護7.1 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。7.2 砌筑施工應(yīng)及
12、時清除落地砂漿。7.3 拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗口角。8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1 砌體粘結(jié)不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌筑使用的前一天,應(yīng)充分澆水濕潤。8.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標(biāo)高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應(yīng)注意砌筑基底找平。8.3 拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計要求:應(yīng)按設(shè)計和規(guī)的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)鋼筋。8.4 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)的規(guī)定:未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。8.5 砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準確。應(yīng)嚴格按皮樹桿高度控制,掌握鋪灰厚度。9、安全措施:9.1檢查垂直運輸機械進出口處木板是否牢固;外腳手架與墻體間空隙是否封牢,腳手架是否牢固,待符合要求后才可施工。9.2樓層砌塊應(yīng)堆放整齊。9.3嚴禁站在墻頂上砌筑、劃線、理縫、清掃墻面、檢查大角垂直等。9.4切割砌塊時,應(yīng)在樓層進行,砍磚時應(yīng)注意安全。9.5在同一垂直面上、下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,按規(guī)定配帶好勞動防護用品。9.6砌筑操作高度不得超過胸部以上,以免將墻體碰撞或上砌塊時失手掉下造成安全事故。9.7如遇大風(fēng)、大雨等異常氣候,應(yīng)停止砌筑,并及時對墻體進行臨時穩(wěn)定支撐,以保證其穩(wěn)定性。9.
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