異常問(wèn)題分析與改進(jìn)

1、博 羅 龍 升 電 子 有 限 公 司異 常 問(wèn) 題 改 進(jìn) 步 驟一、三個(gè)概念：1、糾 正: 臨時(shí)緊急應(yīng)對(duì)辦法2、糾正措施: 針對(duì)發(fā)生的問(wèn)題,采取行動(dòng)預(yù)防以后再次發(fā)生同樣問(wèn)題3、預(yù)防措施: 當(dāng)外部或內(nèi)部環(huán)境發(fā)生變化時(shí), 提前采取行動(dòng)防止問(wèn)題發(fā)生二、問(wèn)題改善七步曲: 1、問(wèn)題描述:敘述文的四要素: 時(shí)間、地點(diǎn)、人物、事件 2、緊急應(yīng)對(duì)措施: 已經(jīng)產(chǎn)生的問(wèn)題產(chǎn)品、問(wèn)題后果如何處理、誰(shuí)負(fù)責(zé)處理、什么時(shí)候完成. 3、原因分析:找重點(diǎn)3.1層別法. 3.2柏拉圖.3.3魚骨圖(特性要因圖)、腦力激蕩法.找原因, 找解決辦法3.4測(cè)試、實(shí)驗(yàn)與調(diào)試.3.5確定問(wèn)題產(chǎn)生的原因與改善措施.3.6尋求防止以后產(chǎn)

2、生同樣問(wèn)題的辦法. 4、原因分析的填寫:將3.5的原因結(jié)論用文字?jǐn)⑹龀鰜?lái). 5、糾正措施的填寫:5.1將第2條、3.5條、3.6條的應(yīng)對(duì)措施、改善措施及預(yù)防辦法用文字?jǐn)⑹龀鰜?lái).5.2 每條措施都應(yīng)該注明由誰(shuí)負(fù)責(zé)執(zhí)行、預(yù)期什么時(shí)間完成. 6、執(zhí)行情況的填寫: 負(fù)責(zé)執(zhí)行的責(zé)任人員到了預(yù)期的時(shí)間,應(yīng)將已經(jīng)執(zhí)行措施一一列明. 7、驗(yàn)證結(jié)果的填寫: 7.1 各項(xiàng)改善措施是否已經(jīng)得到貫徹實(shí)施? 7.2 效果是否已經(jīng)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo).魚骨圖噴油模積油噴油工沒(méi)有自檢原因飛油噴油模沒(méi)有定時(shí)清洗料機(jī)人法環(huán)攪拌不均勻塑膠料未干透混色原因環(huán)法料機(jī)人魚骨圖烘料時(shí)間不足魚骨圖環(huán)法料機(jī)人博 羅 龍 升 電 子 有 限 公 司

3、 糾 正 措 施 報(bào) 告 CAR QCA -041021001發(fā)至: 生產(chǎn)一線 發(fā)出: 品保部QC科 日期: 2004年10月21 問(wèn)題描述: 2004年10月20日，制程QC巡檢不良率管制圖統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，不良率超出管制上限，經(jīng)用層別法和柏拉圖分析，發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品主要是：28號(hào)機(jī)的納進(jìn)產(chǎn)品7938面殼和46號(hào)機(jī)的藝美達(dá)產(chǎn)品070鈕件不良，不良的主要原因7938面殼混色、夾線，070鈕件批傷、漏批鋒加工。制定人: XXX 日期: XXXXX 原因分析: 1、 7938面殼混色是因?yàn)榛炝蠒r(shí)攪拌不均勻，烘料時(shí)間不足，塑膠料未完全干透。2、 7938面殼夾線是因?yàn)樵撃＞叩淖吣z道設(shè)置不佳，雖然通過(guò)調(diào)整成型參數(shù)

4、可以改善，但是由于成型機(jī)電壓、油壓的波動(dòng)偶爾會(huì)出現(xiàn)夾線，出現(xiàn)的機(jī)率約為 1 % ，啤工操作加工時(shí)沒(méi)有注意挑出。3、 70鈕件產(chǎn)品因?yàn)槟＞卟涣迹a(chǎn)品啤出來(lái)后批鋒多，主要靠啤工手工加工，新手啤工加工時(shí)批傷的機(jī)率較高，包裝時(shí)自檢不夠仔細(xì)，導(dǎo)致不良品裝箱。 制定人: XXX 日期: XXXXX 糾正措施(包括責(zé)任人及預(yù)計(jì)完成時(shí)間)：1、要求啤工及操作工對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品全檢，混色、夾線、批傷的產(chǎn)品挑選出來(lái)報(bào)廢，漏批鋒加工的產(chǎn)品進(jìn)行加工, 10月21日當(dāng)天完成。2、要求混料科混料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，攪拌時(shí)間應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行，確保混料時(shí)攪拌均勻，烘料時(shí)間足夠保證塑膠料完全干透，10月21日當(dāng)天完成。

5、3、7938面殼偶爾存在1%比例的夾線不良品，要求班長(zhǎng)技術(shù)員將1段射膠位置由30調(diào)整為50，2段射壓由60調(diào)整為55，避免夾線的產(chǎn)生；同時(shí)將夾線不良品樣板交啤工，要求啤工注意自檢，發(fā)現(xiàn)不良品要全數(shù)挑出，10月21日當(dāng)天完成。 4、要求班組長(zhǎng)調(diào)派熟手啤工加工070鈕件批鋒，如有生手啤工時(shí)，應(yīng)多加指導(dǎo)，避免批傷，要求啤工注意自檢，沒(méi)有加工好的產(chǎn)品不得包裝裝箱，10月21日當(dāng)天完成。 制定: XXX 日期: XXXXX 批準(zhǔn): XXX 日期: XXXXX 實(shí)施情況:1、第一條已經(jīng)于10月21日實(shí)施； 2、第二條已經(jīng)于10月21日實(shí)施；3、第三條已經(jīng)于10月21日實(shí)施； 4、第四條已經(jīng)于10月21日實(shí)

6、施。制定: XXX 日期: XXXXX 效果驗(yàn)證: 1、經(jīng)跟蹤驗(yàn)證，以上措施已經(jīng)于2004年10月21日實(shí)施； 2、經(jīng)跟蹤驗(yàn)證，7938面殼混色、夾線，070鈕件批傷、漏批鋒加工的現(xiàn)象已經(jīng)得到改善。 驗(yàn)證人: XXX 日期: XXXXX 說(shuō)明: 本表“問(wèn)題描述”欄由發(fā)出人填寫,“原因分析”、“糾正措施”、“實(shí)施情況”欄由問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任部門填寫,審核、批準(zhǔn)由部門主管或經(jīng)理進(jìn)行,“效果驗(yàn)證”欄由發(fā)出人或品管部填寫。FORM NO.: LS-RF-I005-0博 羅 龍 升 電 子 有 限 公 司 糾 正 措 施 報(bào) 告 CAR QCA -041021002發(fā)至: 生產(chǎn)二線 發(fā)出: 品保部QC科 日

7、期: 2004年10月21 問(wèn)題描述: 2004年10月20日，制程QC巡檢不良率管制圖統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，不良率超出管制上限，經(jīng)用層別法和柏拉圖分析，發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品主要是：A拉納進(jìn)產(chǎn)品7938面殼和B拉藝美達(dá)產(chǎn)品070底殼不良，不良的主要原因：7938面殼發(fā)白、塵點(diǎn)，070底殼飛油、少油。制定人: XXX 日期: XXXXX 原因分析: 1、 7938面殼發(fā)白，是因?yàn)?0月21當(dāng)天下雨，空氣濕度較高，導(dǎo)致噴油的產(chǎn)品發(fā)白。2、 7938面殼塵點(diǎn)，是因?yàn)槌轱L(fēng)設(shè)施過(guò)濾網(wǎng)沒(méi)有及時(shí)清洗，導(dǎo)致抽風(fēng)效果不佳，引發(fā)塵點(diǎn)多。3、 070底殼飛油，是因?yàn)閲娪凸](méi)有時(shí)常檢查噴油效果，噴油模上積油較厚，導(dǎo)致蓋模不住，引發(fā)產(chǎn)品飛

8、油。4、 ，導(dǎo)致噴油后產(chǎn)品呈現(xiàn)少油現(xiàn)象。 制定人: XXX 日期: XXXXX 糾正措施(包括責(zé)任人及預(yù)計(jì)完成時(shí)間)：1、 要求包裝工對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品全檢，發(fā)白、塵點(diǎn)、飛油的產(chǎn)品打砂加工后再返噴油，、少油的產(chǎn)品由噴油工返噴油點(diǎn)槍,分別由噴油A拉B拉各自負(fù)責(zé), 10月21日當(dāng)天完成.2、 噴7938面殼的油，每升加入5 % 比例的防白水,由調(diào)油房負(fù)責(zé), 10月21日即刻完成.3、 要求噴油工要時(shí)常自檢,注意噴油模上積油現(xiàn)象,要每隔兩個(gè)清洗噴油模一次, 10月21日當(dāng)天完成.4、 , 10月21日當(dāng)天完成. 制定: XXX 日期: XXXXX 批準(zhǔn): XXX 日期: XXXXX 實(shí)施情況:1、第一

9、條已經(jīng)于10月21日實(shí)施； 2、第二條已經(jīng)于10月21日實(shí)施；3、第三條已經(jīng)于10月21日實(shí)施； 4、第四條已經(jīng)于10月21日實(shí)施。制定: XXX 日期: XXXXX 效果驗(yàn)證: 1、經(jīng)跟蹤驗(yàn)證，以上措施已經(jīng)于2004年10月21日實(shí)施； 2、經(jīng)跟蹤驗(yàn)證，7938面殼發(fā)白、塵點(diǎn)，070底殼飛油、少油的現(xiàn)象已經(jīng)得到改善。 驗(yàn)證人: XXX 日期: XXXXX 說(shuō)明: 本表“問(wèn)題描述”欄由發(fā)出人填寫,“原因分析”、“糾正措施”、“實(shí)施情況”欄由問(wèn)題產(chǎn)生的責(zé)任部門填寫,審核、批準(zhǔn)由部門主管或經(jīng)理進(jìn)行,“效果驗(yàn)證”欄由發(fā)出人或品管部填寫。FORM NO.: LS-RF-I005-0博 羅 龍 升 電 子 有 限 公 司 糾 正 措 施 報(bào) 告 發(fā)至: 發(fā)出: 日期: 問(wèn)題描述: 制定人: 日期: 原因分析: 制定人: 日期: 糾正措施(包括責(zé)任人及預(yù)計(jì)完成時(shí)間)： 制定: 日期: