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1、44 定位誤差分析與計算 在機(jī)械加工過程中,使用夾具的目的是為保證工件的加工精度。那么,在設(shè)計定位方案時,工件除了正確地選擇定位基準(zhǔn)和定位元件之外,還應(yīng)使選擇的定位方式必須能滿足工件加工精度要求。因此,需要對定位方式所產(chǎn)生的定位誤差進(jìn)行定量地分析與計算,以確定所選擇的定位方式是否合理。 441 定位誤差產(chǎn)生的原因和計算 造成定位誤差 D的原因可分為性質(zhì)不同的兩個部分:一是由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差,稱為基準(zhǔn)不重合誤差 B;二是由于定位副制造誤差,而引起
2、定位基準(zhǔn)的位移,稱為基準(zhǔn)位移誤差 Y。當(dāng)定位誤差 D13K(K為本工序要求保證的工序尺寸的公差)時,一般認(rèn)為選定的定位方式可行。 (1 基準(zhǔn)不重合誤差的計算 由于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而造成的工序基準(zhǔn)對于定位基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大可能變化量,稱為基準(zhǔn)不重合誤差,以 B表示。如圖4.36所示的零件簡圖,在工件上銑一通槽,要求保證的工序尺寸為A、B、C,為保證B尺寸,工件用以K1面或以K2面來定位,都可以限制工件在B尺寸方向上的移動自由度。但兩種定位方式的定位精度是不一樣的。由于加工過程中,是采用
3、夾具上定位件的定位表面為基準(zhǔn)來對刀的。當(dāng)以K1面為定位基準(zhǔn)時, 如圖 4.37(a)所示B就為確定刀具與夾具相互位置的對刀尺寸,在一批工件的加工過程中 B的位置是不變的。當(dāng)以K2面為定位基準(zhǔn)時,如圖4.37(b)所示B為確定刀具與夾具相互位置的對刀尺寸,由于工序基準(zhǔn)是K1面,與K2面不重合。當(dāng)一批工件逐個在夾具上定位時,受尺寸L±l的影響,工序基準(zhǔn)K1面的位置是變動的,K1的變動影響工序尺寸B的大小,給B造成誤差。 由圖 4.37(a可知 B=0
4、60;由圖 4.37(b可知 B=Lmax-Lmin=2l (4.1) 當(dāng)工序基準(zhǔn)的變動方向與工序尺寸方向有一夾角時,基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)間距離尺寸公差在工序尺寸方向上的投影,即 B= (Smax-Smincos 是基準(zhǔn)不重合誤差變化方向與工序尺寸方向上夾角 ( 2)基準(zhǔn)位移誤差和計算 由于定位副的制造誤差而造成定位基準(zhǔn)對其規(guī)定位置的最大可能變動位移,稱為基準(zhǔn)位移誤差,用 Y 來表示。顯
5、然不同的定位方式和不同的定位副結(jié)構(gòu),其定位基準(zhǔn)的移動量的計算方法是不同的。下面分析幾種常見的定位方式產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差的計算方法。 1)工件以平面定位 工件以平面為定位基準(zhǔn)時,若平面為粗糙表面則計算其定位誤差沒有意義;若平面為已加工表面則其與定位基準(zhǔn)面的配合較好,誤差很小,可以忽略不計。即工件以平面定位時, Y=0 (4.2 2)工件以圓孔在圓柱銷、圓柱心軸上定位或 工件以外圓柱面在圓孔上定位 工件以圓孔
6、在圓柱銷、圓柱心軸上定位,其定位基準(zhǔn)為孔的中心線,定位基面為內(nèi)孔表面。 如圖 4.38所示,設(shè)工件的圓孔為D + D ,定位件的軸徑尺寸為d - d 。由于定位副配合間隙的影響,會使工件上圓孔中心線(定位基準(zhǔn)的位置發(fā)生偏移,當(dāng)孔的尺寸為最大值,軸徑尺寸為最小值時,其中心的可能偏移量即基準(zhǔn)位移誤差 y最大。 Y =Dmax一 dmin= D + d十Xmin(4.3 Xmin-定位所需最小間隙(設(shè)計時確定),mm。Xmin=Dmin-dmax 其定位基準(zhǔn)可以在任意方向上偏移,即 Y誤差的對
7、任意方向的工序尺寸都有影響 當(dāng)工件用水平圓柱心軸定位時,相反,工件以外圓柱面在圓孔上定位,其 Y的計算為 Y= ( D + d+Xmin/2 (4.4 相反,工件以外圓柱面在圓孔上定位,其 Y的計算為 Y =Dmax一 dmin= D + d十Xmin (4.5 不過 D 是定位件圓孔的極限尺寸, d 是工件外圓柱面的極限尺寸.而其 Y誤差同樣對任意方向的工序尺寸都有影響 3)工件以外圓柱面在v形塊上定位
8、 工件以外圓柱面在 v形塊上定位時,其定位基準(zhǔn)為工件外圓柱面的軸心線,定位基面為外圓柱面。 若不計 V形塊的制造誤差,由于V形塊的對中性則 Y(對稱面水平方向上=0 (4.6 而由于工件基準(zhǔn)面的形狀和尺寸誤差時,工件的定位基準(zhǔn)會在對稱面上產(chǎn)生偏移,如圖4.39所示,即在Z向的基準(zhǔn)位移量可由下式計算 Y = OO= d/2sin(/2) (4.7 其中 d工件定位基面的直徑公差,mm;
9、0; V形塊的夾角,( ° 。 Y的誤差變化方向在V形塊的對稱面上 (3)定位誤差的計算 由于定位誤差 D是由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差組合而成的,因此在計算定位誤差時,先分別算出 B和Y ,然后將兩者組合而得D。組合時可有如下情況。 1 Y 0, B=O時 D= B (4.8 2Y =O, B O時 D= Y (4.9 3 Y 0, B O時 如果工序基準(zhǔn)不在定位基面上 D= y + B (4.10 如果工序基準(zhǔn)在定位基面上 D= y ± B (4.11 “ + ” , “” 的判別方法為: 設(shè)定位基準(zhǔn)是理想狀態(tài),當(dāng)定位基面上尺寸由最大實(shí)體尺寸變?yōu)樽钚?shí)體尺寸 (或由小變大時,判斷工序基準(zhǔn)相對于
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