中心排水溝技術(shù)交底修

1、 中 鐵 隧 道 集 團(tuán) 有 限 公 司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD.長株潭城際鐵路CZTZH-1標(biāo)段撈刀河增建調(diào)車場路基中心排水溝技術(shù)交底編 制： 復(fù) 核： 批 準(zhǔn)： 時 間： 中鐵隧道集團(tuán)有限公司長株潭綜合標(biāo)一工區(qū)二一一年七月路基表面中心排水溝技術(shù)交底編號撈技201116號工程名稱長株潭城際鐵路CZTZH-1標(biāo)交底日期2011年7月6日施工單位中鐵隧道集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱路基表面中心排水溝交底摘要撈刀河增建調(diào)車場路表排水溝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、工程概況 撈刀河增建調(diào)車場路基表面中心排水溝全長共1500米，在GDK0+100GDK0+370段排水

2、溝寬度為40cm， GDK0+035-GDK0+070及GDK0+400-GDK1+535段排水溝寬60cm。墻身厚度30cm，混凝土均采用C15片石澆注混凝土，蓋板為C15的鋼筋混凝土。二、作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)排水溝槽和蓋板的施工允許偏差序號項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)數(shù)量檢測方法1軸線位置0,+50mm每100m抽查3處尺量2溝底高程20mm測量3溝底縱坡坡度設(shè)計(jì)為20%尺量4沉降縫位置100mm每條縫測1處測量5沉降縫寬度5mm尺量6溝槽深度30mm每100m抽查3處尺量7溝槽寬度20mm尺量7蓋板頂面高程20mm抽查5%測量8蓋板厚度+5,-2mm尺量9蓋板長寬5mm尺量10蓋板板間縫寬最大10m

3、m 尺量三、水溝施工控制要點(diǎn)邊溝基坑開挖尺寸溝底標(biāo)高墊層標(biāo)高模板平整度頂面標(biāo)高結(jié)構(gòu)尺寸蓋板外觀尺寸蓋板安裝質(zhì)量測量放樣四、中心水溝施工流程基坑機(jī)械開挖人工修整 墊層施做墻身模板安裝標(biāo)高檢查澆注墻身混凝土拆模養(yǎng)護(hù)蓋板調(diào)運(yùn)蓋板安裝蓋板預(yù)制檢查復(fù)核五、施工工藝1、測量放樣由測量組定出中心線以及輪廓尺寸，并做上標(biāo)志，標(biāo)志必須位于基坑開挖范圍以外的可靠地點(diǎn)。按十字線側(cè)設(shè)基坑開挖邊線，并撒白灰，以確定基坑開挖范圍。2、水溝基坑開挖排水溝開挖時根據(jù)設(shè)計(jì)水溝寬度及兩側(cè)砌體厚度，并在兩側(cè)各考慮10cm預(yù)留寬度進(jìn)行，施工時選用合理的挖掘機(jī)，人工配合機(jī)械根據(jù)測量灰線開挖，盡量避免欠挖及超挖。在GDK0+100GDK

4、0+370段基坑開挖按照1.2米進(jìn)行，GDK0+035-GDK0+070及GDK0+400-GDK1+535段排水溝基坑按照1.4米開挖。3、基坑修整排水溝機(jī)械開挖完成后，派專人負(fù)責(zé)對基坑尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核，對欠挖的地方及時進(jìn)行處理，并對不平整的部位進(jìn)行修整，確保尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4、水溝底部施工排水溝檢查完畢后，測量組進(jìn)行溝底高程測量，測量時上下移動標(biāo)尺，確定標(biāo)高后在基坑壁上插入鋼筋，每5米測量一次，隨后根據(jù)鋼筋標(biāo)記施做混凝土墊層，墊層厚度40cm。5、安裝模板墊層初凝后，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，在混凝土墊層上用墨線彈出水溝的的界限，并在上面鉆孔后插入鋼筋，以固定模板底部，模板頂部及接縫的地方應(yīng)加強(qiáng)固定

5、，以防在澆注混凝土過程中模板變形移動，影響混凝土外觀質(zhì)量，水溝兩側(cè)墻身寬度為30cm。6、測量頂部標(biāo)高模板固定完成以后，測量組根據(jù)水溝設(shè)計(jì)區(qū)間段圖紙，進(jìn)行標(biāo)高測量，上下移動塔尺，至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高以后，在塔尺底部劃線做標(biāo)記，澆注混凝土?xí)r，按照標(biāo)記控制水溝頂面標(biāo)高，施工中并派專人隨時檢查。7、C15片石砼澆注中心排水溝采用C15片石砼澆注，砼由拌和站集中攪拌，運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行側(cè)墻的澆注。石料要求堅(jiān)硬、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻，填片石厚度必須大于150mm，片石含量不超過20%。禁止使用混凝土塊、風(fēng)化巖石、水銹石和凸凹石塊，卵石和薄片石不得使用，含泥量不得大于5%。 澆筑混凝土前，應(yīng)全面

6、地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。(1) 分為二次進(jìn)行，先澆基礎(chǔ)， 然后再澆側(cè)壁?；A(chǔ)應(yīng)作施工縫處理并待混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mp以上時，方可進(jìn)行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。(2) 澆筑片石混凝土應(yīng)采用插入式振動器搗實(shí)，振搗時，應(yīng)按下列方法進(jìn)行：使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5cm，并離模板邊緣10cm.振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。(3) 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)

7、確控制外形尺寸，并派專人在四周觀模，防止跑漿，爆模，以保持線形順適。水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的20%，加片石時應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤。 (4) 混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。混凝土的最大間歇時間是根據(jù)水泥凝結(jié)時間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定，當(dāng)缺乏資料難以確定時，可通過實(shí)驗(yàn)測定。若混凝土的間歇時間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時應(yīng)中斷澆筑，但必須按施

8、工縫處理，其方法如下：（1）須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2.5Mpa時方可進(jìn)行；（2）鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；（3）對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層12cm的1：2砂漿。為增加混凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。8、收面澆注至頂面后，進(jìn)行抹面收平工藝，收面分2次完成，第一次是混凝土澆注完成后及時進(jìn)行收面，保證混凝土的標(biāo)高；當(dāng)混凝土初凝后，進(jìn)行二次收面，確?；炷钠秸燃巴庥^質(zhì)量。9、拆模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行模板拆除，拆除模板時應(yīng)輕輕敲擊，緩慢拆掉模板，嚴(yán)禁猛拉猛提，損壞混凝土

9、表面。模板拆除后及時覆蓋土工布或彩條布，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 10、泄水管及反濾層在安裝模板時，每隔十米在兩側(cè)側(cè)墻上安裝兩根50PVC管，坡度2%。墻身結(jié)構(gòu)拆模后，在混凝土兩側(cè)設(shè)置碎石反濾層，起到排水濾土的作用，保持土體的穩(wěn)定，讓滲水順利的排出，以減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響。反濾層設(shè)置在排水溝墻身外側(cè)頂部至下部30cm，寬度10cm，要求顆粒級配良好。11、蓋板蓋板就近進(jìn)行預(yù)制，蓋板的底模和邊模模板均采用表面光滑的模板，模板支立的尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，蓋板寬度都為50cm，厚度為8cm，蓋板長度有2種，排水溝寬度40cm的為60cm，排水溝寬度60cm的蓋板長度為80cm，模板要求連接穩(wěn)定牢

10、固，避免跑模漏漿，以保證預(yù)制模板底面的光滑美觀。蓋板預(yù)制完成，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行蓋板的吊裝工作。蓋板吊裝采用叉車安裝，人工配合施工。排水溝蓋板安裝前，測量組對已施工段排水溝蓋板安裝基座進(jìn)行檢查，對不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保排水溝蓋板安裝基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。排水溝蓋板安裝平順，穩(wěn)定不晃動。六、特殊地段的處理措施1、施工中兩個區(qū)間段不同寬度的水溝進(jìn)行順接時，設(shè)置2米的順接帶，確保順接線形平順流暢。2、中心排水溝與橫向排水溝連接時，應(yīng)設(shè)置沉砂井，具體沉砂井的尺寸，附圖。七、施工質(zhì)量控制措施機(jī)械開挖邊溝時，隨時注意測量灰線，避免出現(xiàn)挖偏或欠挖現(xiàn)象?？舆?0cm范圍內(nèi)堆載高

11、度不得大于150cm，以免以為擠壓而造成結(jié)構(gòu)變形。基坑嚴(yán)格控制開挖線，盡量避免超挖，松動部分應(yīng)清除。嚴(yán)格控制排水溝底部標(biāo)高及坡度，避免出現(xiàn)排水不暢的現(xiàn)象。墊層施做時應(yīng)隨時檢查標(biāo)高標(biāo)志，確保標(biāo)高及平整度。模板安裝時應(yīng)注意順接，固定穩(wěn)定，確保不變形。排水溝墻身混凝土澆注時，注意混凝土和片石循環(huán)施工。模板輕裝拆卸，避免出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。蓋板施工時，應(yīng)輕吊輕放，避免震斷蓋板。澆筑完成以后，及時覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。八、安全注意事項(xiàng)施工機(jī)械車輛必須有專人指揮，以防傷人傷物，以致引起傷亡和損失。作業(yè)人員穿戴防護(hù)用品，不得赤背作業(yè)，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋作業(yè)。挖掘機(jī)施工半徑內(nèi)不得有人。機(jī)械運(yùn)行中不

12、能對機(jī)械進(jìn)行修理或加油。人工開挖時，注意各自作業(yè)之間的安全距離。模板拆除時禁止亂丟亂放。蓋板調(diào)運(yùn)時注意人和機(jī)械安全距離。當(dāng)人機(jī)混合作業(yè)時，注意指揮施工車輛的協(xié)調(diào)作業(yè)。施工低端設(shè)置安全標(biāo)志，以免發(fā)生意外。及時清理施工垃圾。附件：撈刀河區(qū)間段中心水溝尺寸表 撈刀河增建調(diào)車場中心水溝圖 撈刀河增建調(diào)車場中心水溝蓋板圖 撈刀河增建調(diào)車場檢查井結(jié)構(gòu)尺寸圖 發(fā) 往：施工班組抄 送：生產(chǎn)副經(jīng)理存 檔：工程部（共印3份）接收交底人如有異議請及時與工程部聯(lián)系斷面里程撈刀河增建調(diào)車場中心水溝區(qū)間段斷面尺寸溝頂標(biāo)高溝底標(biāo)高水溝寬度水溝深度GDK0+000GDK0+03545.5144.910.60.6GDK0+07

13、045.21144.840.60.371GDK0+10045.65645.060.40.596GDK0+13545.58944.990.40.599GDK0+17045.45244.910.40.542GDK0+20045.11444.650.40.464GDK0+23545.480.4GDK0+270GDK0+300GDK0+33545.750/45.74645.150.40.6/0.596GDK0+37045.581/5.577450.40.581/0.577GDK0+40045.52744.930.60.597GDK0+43545.41144.860.60.551GDK0+47045.3

14、6244.790.60.572GDK0+50045.344.530.60.77GDK0+53545.37244.60.60.772GDK0+57045.35144.670.60.681GDK0+60045.33344.730.60.603GDK0+63545.2944.660.60.63GDK0+67045.19944.590.60.609GDK0+70045.12144.530.60.591GDK0+73545.0344.460.60.57GDK0+77044.93944.390.60.549GDK0+80044.88444.330.60.554GDK0+83544.82544.260.60

15、.565GDK0+87044.76544.190.60.575GDK0+90044.71444.130.60.584GDK0+93544.65544.060.60.595GDK0+97044.59543.990.60.605GDK1+00044.55143.930.60.621GDK1+03544.5343.760.60.77GDK1+07044.50943.830.60.679GDK1+10044.49143.890.60.601GDK1+13544.4743.820.60.65GDK1+17044.46543.750.60.715GDK1+20044.46543.690.60.775GDK1+23544.46543.620.60.845GDK1+27044.46543.550.60.915GDK1+30044.47543.490.60.985GDK1+33544.53143.