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文檔簡介

1、產(chǎn)值與生產(chǎn)計劃類別:生產(chǎn)管理編號:QY00003版本:1.00 版時間:2011年6月產(chǎn)值與生產(chǎn)計劃1 癥 結(jié)問題引出業(yè)務(wù)人員接單時,有時會遇到這樣的問題:客戶要求20天交貨的,一拿到生產(chǎn)部門,回答是做不出來,少說也要30天。這種情況,應(yīng)該說是大多數(shù)工廠所經(jīng)常遇到的,也許是因為經(jīng)常遇到,反而使許多管理人員視而不見,聽之任之,要么把交貨期往后拖,要么臨時加幾天班應(yīng)付了事,根本沒有去想從根本上解決問題的辦法,一個本應(yīng)該充分引起重視的關(guān)鍵性的問題,就這樣輕描淡寫的一帶而過。結(jié)果,問題依然是問題,今后的生產(chǎn)活動依然是手忙腳亂,也就在預(yù)料之中了。 問題“點”產(chǎn)能不足,才是問題的根本,讓一個只能拉60噸材

2、料的車硬是拉80噸的貨,不光無法勝任,長期下去,不出問題才叫人奇怪。許多的品質(zhì)問題、工傷事故、員工報怨、企業(yè)凝聚力下降、管理問題的出現(xiàn)等等。無不是由此而引發(fā)的,所以,這一問題是企業(yè)其他問題的根源。 產(chǎn)值是衡量企業(yè)生產(chǎn)能力的標(biāo)準(zhǔn) 許多企業(yè),常常用“產(chǎn)值”這個詞進(jìn)行產(chǎn)能的衡量,產(chǎn)值的大小是生產(chǎn)能力的外在表現(xiàn)。產(chǎn)值較大的企業(yè),具有較高的生產(chǎn)能力,但有時,具有較大生產(chǎn)能力的企業(yè)也會因種種原因,而造成產(chǎn)值低下,提高產(chǎn)值是企業(yè)一項長期而重要任務(wù)。 產(chǎn)值低下的幾種表現(xiàn)>> 企業(yè)自身的生產(chǎn)能力較低。>> 企業(yè)具有較高的生產(chǎn)能力,但因為業(yè)務(wù)的問題而無用武之地。>> 企業(yè)由于管

3、理、物料配合等問題,使應(yīng)有的產(chǎn)值無法正常發(fā)揮。>> 個別環(huán)節(jié)存在生產(chǎn)“瓶頸”。2 原因剖析業(yè)務(wù)因素業(yè)務(wù)部門的市場開拓乏力,是使企業(yè)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力得不到發(fā)揮、造成產(chǎn)值低下的原因之一。在市場化時代,企業(yè)生產(chǎn)已由計劃型向訂單型發(fā)展,一切都是“有單才做”以銷定產(chǎn),過多的產(chǎn)品積壓而搞垮企業(yè),再沒有人會做那種傻事。因此,業(yè)務(wù)部門的工作對于企業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用,只有在業(yè)務(wù)部門卓越工作所產(chǎn)生的強大“拉力”的作用下,企業(yè)的產(chǎn)值才有提升的可能。生產(chǎn)因素生產(chǎn)部門對于產(chǎn)能的設(shè)計不合理,使之無法跟上業(yè)務(wù)發(fā)展的需要,使產(chǎn)值總是在較低的水平上徘徊,由于產(chǎn)值難以提高,也影響了業(yè)務(wù)的發(fā)展,使客戶失去信心

4、,生意越做越小。配合因素即因為生產(chǎn)的組織和配合問題而造成的產(chǎn)值低下,比如:原材料短缺、設(shè)計圖遲遲發(fā)不下來、配件不齊、材料不能按時到位等等。這些配合方面的不暢都會直接影響生產(chǎn)的正常發(fā)揮?!捌款i”問題 個別生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“瓶頸”問題會影響整個生產(chǎn),比如人員“瓶頸”、工序“瓶頸”、材料“瓶頸”、設(shè)備“瓶頸”、工藝“瓶頸”等。思想認(rèn)識>> 基層干部擔(dān)心人員過多會在生產(chǎn)淡季時沒貨做,不好管理,因此造成人員不足。>> 投資者不愿意購買更多的或更先進(jìn)的設(shè)備,使企業(yè)一直處于老牛拉破車狀況。>> 資金的短缺,給擴大再生產(chǎn)造成障礙。>> 固步自封,停止不前的思想。3 處

5、理的基本原則 1、抓住時機擴大生產(chǎn)。2、完善生產(chǎn)計劃管理,只有加強各方面的計劃性,才能使系統(tǒng)高效運作。3、加強生產(chǎn)資源的事例與配套工作,使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。4、從根本上解決生產(chǎn)“瓶頸”問題,理順生產(chǎn)線。5、加強業(yè)務(wù)工作的管理,推動生產(chǎn)發(fā)展。6、加強員工教育、培訓(xùn)與管理,一切命令聽從指揮。7、大力進(jìn)行職業(yè)技術(shù)培訓(xùn),提高廣大員工的素質(zhì)和技術(shù)水平。4 了解幾個概念產(chǎn)能簡單地說,企業(yè)的生產(chǎn)能力,就稱作產(chǎn)能。其中,企業(yè)在正常生產(chǎn)情況下,單位時間所能達(dá)到的最大平均產(chǎn)值量,即稱為企業(yè)的最大產(chǎn)能。產(chǎn)能達(dá)成率企業(yè)的產(chǎn)能由于種種原因,常常不能得到充分的發(fā)揮,其單位時間的平均實際產(chǎn)能與企業(yè)的最大產(chǎn)能之比,就稱為企業(yè)

6、的最大產(chǎn)能。影響產(chǎn)能正常發(fā)揮的因素其因素主要有以下幾點: >> 管理不完善使生產(chǎn)效率下降。 >> 供應(yīng)工作不暢影響正常進(jìn)度。 >> 計劃不嚴(yán)密使生產(chǎn)活動脫節(jié)。 >> 業(yè)務(wù)開展不暢,使企業(yè)吃不飽。 產(chǎn)值產(chǎn)值是企業(yè)生產(chǎn)能力的數(shù)字表現(xiàn),產(chǎn)能大小需要用產(chǎn)值說明,但并不意味著產(chǎn)值越大的企業(yè)生產(chǎn)能力也越大,有時產(chǎn)值較小的企業(yè)同樣具有較大的生產(chǎn)能力。企業(yè)及行業(yè)不同,產(chǎn)值的實際意義也不同,有的企業(yè)所說的產(chǎn)值指的是銷售額,也有的企業(yè)指的是出廠價,還有的企業(yè)指成本價。不同的用途和目的,會采用不同的計算方法。 人均產(chǎn)值人均產(chǎn)值是指在單位時間里,企業(yè)生產(chǎn)人員或全體員工每

7、人平均創(chuàng)造的產(chǎn)值 工作程序企業(yè)產(chǎn)能達(dá)成率測算原因分析設(shè)備因素材料因素技能因素工藝因素管理因素業(yè)務(wù)因素素思想因素找出主要因素尋找解決方法管 理 理管 理 理手 段 段方 法 法獎 金方 針策 略認(rèn) 識提升產(chǎn)值工作用表產(chǎn)值調(diào)查表項目部門第1期第2期第3期平均產(chǎn)值部門人數(shù)人均產(chǎn)值生產(chǎn)能力出產(chǎn)能力達(dá)成率原因分析產(chǎn)值產(chǎn)值產(chǎn)值總平均分 析審批: 復(fù)核: 報表: 日期: 產(chǎn)值分析比較表部門人數(shù)產(chǎn)能前期后期經(jīng)驗總結(jié)今后工作重點產(chǎn)值人均產(chǎn)值產(chǎn)值人均產(chǎn)值審批: 復(fù)核: 報表: 日期:5 解決方案提升產(chǎn)值決策工作步驟 對企業(yè)發(fā)展方向、經(jīng)營戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)狀況進(jìn)行研究,確定產(chǎn)值目標(biāo)。對于包括資金在內(nèi)的企業(yè)能源進(jìn)行分析,以研

8、究提升產(chǎn)值目標(biāo)的可行性。進(jìn)行管理工作研討,以加強管理力度。進(jìn)行各部門工作的落實,以使得“升值”工作順利開展。加強工作培訓(xùn)。提升產(chǎn)值的決策進(jìn)行企業(yè)整體資源的重新規(guī)劃,緊密配合生產(chǎn)的需要。加強管理,提高工作效率和生產(chǎn)效率。提高設(shè)備利用率,實現(xiàn)以機定產(chǎn)。廣泛進(jìn)行人員培訓(xùn),提高技術(shù)水平和操作能力。提升業(yè)務(wù)能力,推動生產(chǎn)發(fā)展。進(jìn)行工藝研討,采用先進(jìn)技術(shù)。進(jìn)行工序與工藝的調(diào)整。進(jìn)行訂單的合理編排以減少時間的浪費。延長勞動時間。提升產(chǎn)值的誤區(qū)>> 誤區(qū)一:一味的加班。 >> 誤區(qū)二:一味的加入。 >> 誤區(qū)三:一味的購買新設(shè)備 >> 誤區(qū)四:一味擴建6 案例分

9、析某企業(yè),每月有大約900萬元的業(yè)務(wù)量,但是,工廠卻只有700萬元左右的生產(chǎn)能力,又由于物料時常不能按時到位,配件經(jīng)常缺貨,實際上每月只能達(dá)到400萬500萬元的產(chǎn)值,于是訂單一拖再拖,客戶意見重重,業(yè)務(wù)部門人員的工作越來越難做。為此,該企業(yè)進(jìn)行了全面的改革,并且首先把提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)值放在首位。首先,在管理上,他們把企業(yè)的產(chǎn)值多少,各級管理人員的工資掛購,將管理人員的工資分為兩個部分,一部分固定,叫基本工資;另一部分根據(jù)當(dāng)月完成的產(chǎn)值多少進(jìn)行浮動,叫做產(chǎn)值工資。這樣做,極大地提高了廣大管理人員的工作積極性,與各級管理人員共同出主意、想辦法、群策群力、互相配合。使該企業(yè)的生產(chǎn)能力在沒有新

10、添設(shè)備,沒有新增人員的情況下,大幅度提高,短短三個月就由原來的每月400萬500萬,提高到了700萬850萬。這一做法充分說明,只有管理工作上去了,方法對了頭,企業(yè)是大有潛力可挖的。附:主管人員產(chǎn)值工資范例:文件標(biāo)題:主管人員產(chǎn)值工資的若干規(guī)定1工資原則: 主管人員實行“產(chǎn)值工資”,即月工資與產(chǎn)值掛鉤,根據(jù)當(dāng)月完成的產(chǎn)值多少計算工資。禁止將返工產(chǎn)值計入產(chǎn)值工資內(nèi)。2步驟: 主管工資改革根據(jù)目前實際擬分三步走,本文件所規(guī)定的為第一步工作方案。3規(guī)定: 現(xiàn)行各部門主管(含副主管)、車間主任(含副主任)的基本工資為保底工資,在此基礎(chǔ)上依產(chǎn)值浮動。產(chǎn)值以工廠當(dāng)月入倉數(shù)為準(zhǔn),核定總產(chǎn)值。產(chǎn)值基數(shù)為M萬元

11、/月,完成M萬元以上部分,每一萬元上浮a。該規(guī)定自年月起執(zhí)行,半年內(nèi)不變。批準(zhǔn)/日期批文/日期“產(chǎn)前計劃·產(chǎn)中監(jiān)控·產(chǎn)后總結(jié)”生產(chǎn)管理模式問題引出生產(chǎn)管理,是指從生產(chǎn)計劃的制定到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)實施、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)協(xié)調(diào)以及生產(chǎn)總結(jié)全過程的控制與治理。它可以通過嚴(yán)密的計劃與準(zhǔn)備,把生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的障礙在產(chǎn)前加以消除,使生產(chǎn)活動順暢、有序、高效地進(jìn)行。生產(chǎn)管理,包括以下幾個方面的內(nèi)容:建立二個系統(tǒng)即完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和完善的生產(chǎn)運作系統(tǒng)。制訂短期、中期和長期的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和銷售計劃。進(jìn)行企業(yè)產(chǎn)能設(shè)計。制訂完善的生產(chǎn)計劃,并組織實施。進(jìn)行良好的人員、設(shè)備、資金、物料配置。生產(chǎn)進(jìn)

12、度的控制與調(diào)整。生產(chǎn)管理,是工廠管理工作的重點之一,生產(chǎn)管理必須遵照生產(chǎn)的客觀規(guī)律,而不能隨心所欲,更不能改變規(guī)律。生產(chǎn)管理必須從實際出發(fā),因工廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品特點、組織模式、產(chǎn)量大小等因素的不同而不同,不可生搬硬套。生產(chǎn)管理失誤的原因>> 宏觀決策的失誤>> 執(zhí)行層的力度不夠>> 基層的實施偏差>> 脫離實際的瞎指揮>> 協(xié)調(diào)與配合的問題>> 資源配置脫節(jié)>> 人力資源問題 根源剖析生產(chǎn)管理所出現(xiàn)的問題,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:計劃的不嚴(yán)謹(jǐn)、不可行生產(chǎn)計劃的失誤會導(dǎo)致生產(chǎn)管理的根本失誤,會給今后的工作帶來很

13、大的麻煩和阻礙:>> 時間安排的不合理;>> 工期計劃的重大出入;>> 其他資源配合的無法到位;>> 客戶或訂單排序的錯誤;>> 工作分配的不合理與不均衡;>> 任務(wù)量的輕重失調(diào);>> 計劃的詳細(xì)程度不夠,過于粗獷或任人發(fā)揮;>> 指示的不具體、不明確。監(jiān)控的不利與放松利與放松 缺少必要的生產(chǎn)監(jiān)控,使生產(chǎn)管理上形成自由主義,生產(chǎn)計劃得不到嚴(yán)格的執(zhí)行和落實。各車間各部門在失去壓力的情況下變得浮于表面,工作主動性喪失。>> 拖拉和懶惰現(xiàn)象滋生;>> 扯皮和推諉嚴(yán)重;>>

14、; 計劃嚴(yán)重落空;>> 常因為資源配置不足而停工待料;>> 出現(xiàn)問題無人過問;>> 效率下降;>> 品質(zhì)合格率下降;>> 成本上升;>> 現(xiàn)場混亂。缺少生產(chǎn)總結(jié)環(huán)節(jié)總結(jié)環(huán)節(jié)不及時進(jìn)行生產(chǎn)總結(jié)會造成很多問題:>> 問題得不到發(fā)現(xiàn);>> 成績被掩蓋;>> 搞不清產(chǎn)品的成本;>> 算不出利潤的多少;>> 無法進(jìn)行績效評估。處理的基本原則原則一強調(diào)計劃的原則:計劃,是各項工作的依據(jù),沒有計劃的行動是盲目的行動,要把計劃放到頭等重要的位置上來,并作為生產(chǎn)管理的首要任務(wù)來抓。

15、原則二以計劃為主線的監(jiān)控原則:生產(chǎn)監(jiān)控要根據(jù)計劃進(jìn)行,監(jiān)督的含義就是對照計劃查看實際工作的進(jìn)度及完成情況,其差距及落后的部分就是要通過協(xié)調(diào)而進(jìn)行改進(jìn)的地方。原則三跟蹤協(xié)調(diào)原則:“產(chǎn)前計劃、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)”的生產(chǎn)管理模式的中心思想就是協(xié)調(diào),“計劃”是協(xié)調(diào)的依據(jù),“監(jiān)控”是協(xié)調(diào)基礎(chǔ),“總結(jié)”是對協(xié)調(diào)的檢查。原則四階段檢查原則:階段檢查是指在生產(chǎn)進(jìn)行過程中的幾個關(guān)鍵的時間階段,檢查進(jìn)度的達(dá)成情況,出現(xiàn)問題及進(jìn)處理,以防止出現(xiàn)更大偏差而難以彌補。這些“階段”一般可選在:進(jìn)程的1/3時間、1/2時間、1/4時間和完成計劃的前3天。要點提示生產(chǎn)管理組織及其建立生產(chǎn)管理組織的建立,是實現(xiàn)生產(chǎn)管理的先決條

16、件。只有建立一個責(zé)任明確、分工明確、充滿凝聚力和戰(zhàn)斗力的富有朝氣的生產(chǎn)管理組織,才能夠使生產(chǎn)管理工作的實施卓有成效。建立生產(chǎn)管理組織的原則生產(chǎn)管理組織的建立,應(yīng)與生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合,過小的過時的,或是龐大的、懶散的生產(chǎn)管理組織都與生產(chǎn)的發(fā)展不相適應(yīng)。生產(chǎn)管理組織的建立時,該設(shè)的職務(wù)、該用的人,一個也不能省、不該設(shè)、不該用的一個也不能留。在這個問題的考慮上,要注意的是,在一個企業(yè)進(jìn)行調(diào)整和完善階段,一開始,可適當(dāng)考慮多一點的人員,等到走上正軌之后,再采取合并的辦法進(jìn)行必要的縮減。建立柯力企業(yè)生產(chǎn)管理組織的思路應(yīng)該根據(jù)柯力企業(yè)特點、組織形式、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品與工藝以及其不同的發(fā)展階段,考慮不同的生產(chǎn)

17、管理形式,進(jìn)而建立適合生產(chǎn)管理需要的管理組織。建立生產(chǎn)管理組織,應(yīng)考慮以下幾個方面:>> 基本職能與工作任務(wù)>> 崗位設(shè)置與職責(zé)分工>> 人員的素質(zhì)要求與配備>> 組織自身的管理與建設(shè)>> 組織的成本與費用>> 組織所處的地位與關(guān)系協(xié)調(diào)>> 組織的長、短期規(guī)劃生產(chǎn)管理組織所肩負(fù)的任務(wù) >> 生產(chǎn)管理組織即生產(chǎn)部,它所肩負(fù)的任務(wù)主要有: >> 生產(chǎn)計劃工作 >> 跟單、生產(chǎn)統(tǒng)計與數(shù)據(jù)的分析工作 >> 生產(chǎn)的組織工作 >> 生產(chǎn)監(jiān)控工作 >>

18、生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作 >> 生產(chǎn)總結(jié)工作 >> 生產(chǎn)部及所屬各生產(chǎn)車間的人員管理>> 生產(chǎn)的現(xiàn)場管理>> 計劃與計件工資的管理>> 訂單生產(chǎn)的論證與解釋工作>> 出貨安排生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),應(yīng)當(dāng)把生產(chǎn)計劃放到頭等重要的位置。A 計劃的分類>> 從時間上分,生產(chǎn)計劃可分為:年度生產(chǎn)計劃、季度生產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃、周計劃和日計劃。年度計劃:是對未來一年的工作所做的計劃,其中所涉及的有:產(chǎn)值(產(chǎn)量)、設(shè)備、工藝、人員、場地、品質(zhì)、管理改善等方面的內(nèi)容。月(季)度計劃:是對每月(季)度的工作

19、所做的計劃,比年度計劃更為具體,主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標(biāo)、人員配置等。生產(chǎn)系統(tǒng)的月計劃應(yīng)當(dāng)配有生產(chǎn)計劃表。周計劃:更為細(xì)致的計劃,主要明確生產(chǎn)進(jìn)度,以及必要的人員、材料配合。日計劃:根據(jù)月計劃和周計劃而制定生產(chǎn)的日計劃,主要是明確各車間、各班組(工序)的日生產(chǎn)任務(wù),明確每個員工的當(dāng)日工作量,一般在每日上班前,或前一天下班前在各班組的公告板發(fā)布。日計劃是其他計劃的基礎(chǔ)。>> 按部門分:生產(chǎn)計劃可分為:生產(chǎn)部計劃、車間計劃、班組計劃。 生產(chǎn)部計劃:是由生產(chǎn)部所制定的整個生產(chǎn)系統(tǒng)的總體計劃,它包括年度計劃、季度計劃和月度計劃等。是所屬各部門制定一切計劃的基礎(chǔ),是指導(dǎo)生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文

20、件。車間計劃:是各車間在生產(chǎn)部總體工作計劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)本車間的工作任務(wù)所制定的分解性計劃。它的各項要求更細(xì)致,完成時間更為確切。計劃制定時,在人員、設(shè)備、物料的配合方面,要留有余地,以備新增生產(chǎn)任務(wù)的落實。班組計劃:比車間計劃更具體,將計劃落實到個人,明確規(guī)定每天的工作任務(wù)。班組計劃中的工作任務(wù)分配,其時間跨度不宜超過一個星期。計劃要比較準(zhǔn)確,應(yīng)保持其嚴(yán)肅性,沒有大的變化,一般不作改動。>> 按類別分:生產(chǎn)計劃包括幾個方面的內(nèi)容:生產(chǎn)進(jìn)度計劃、人員配置計劃、設(shè)備配置計劃、生產(chǎn)管理計劃等。 生產(chǎn)進(jìn)度計劃:是生產(chǎn)部所制定的重點計劃之一,它大多以表格的形式,詳盡地說明各訂單的排程情況,

21、各車間交接的時間、具體要求等。生產(chǎn)進(jìn)度計劃一般每月制定一次,于上月末下發(fā),必要時(如插單、訂單改期等)進(jìn)行統(tǒng)一的修改。設(shè)備計劃:根據(jù)需要而制定,主要包括所需設(shè)備的名稱、數(shù)量、需求原因、需求時間、性能要求等。人員計劃:根據(jù)生產(chǎn)需要而制定,主要包括所需人員的部門、數(shù)量、要求,到位時間等。B生產(chǎn)計劃管理 生產(chǎn)計劃管理是為了加強生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性,進(jìn)而明確規(guī)定計劃的制定、審批、發(fā)放、監(jiān)督執(zhí)行以及計劃修改的程序。 >> 計劃的制定 生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃(指的是生產(chǎn)的排程計劃),由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定,根據(jù)公司總體規(guī)劃、客戶訂單、銷售情況,制定本月的生產(chǎn)排程,其中包括:各訂單的編排、計劃生產(chǎn)編排、生產(chǎn)時間

22、、交貨日期、各工序生產(chǎn)交接時間等。 >> 計劃的復(fù)核 計劃制定之后,由生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)核,復(fù)核過程應(yīng)當(dāng)充分與營銷部門、客戶代表、各生產(chǎn)車間、材料供應(yīng)部門進(jìn)行全面的溝通,確保其可行性。>> 計劃的審批 生產(chǎn)計劃復(fù)核之后,一般由廠長審批,一經(jīng)批準(zhǔn)即具有嚴(yán)肅性和指令性(有些公司的生產(chǎn)計劃還要經(jīng)總經(jīng)理加批)。>> 發(fā)放生產(chǎn)計劃批準(zhǔn)后,由公司行政部門組織統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放部門為:銷售部、財務(wù)部、物控部、采購部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)部所屬各車間,由行政部備案,同時上報廠長、公司總經(jīng)辦等部門及領(lǐng)導(dǎo)。>> 監(jiān)控 生產(chǎn)計劃發(fā)放之后,各部門即著手執(zhí)行,其中各部門工作由

23、廠長或總經(jīng)理監(jiān)督。生產(chǎn)部所屬各車間工作由生產(chǎn)部監(jiān)督,并由生產(chǎn)部對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的跟蹤、統(tǒng)計、協(xié)調(diào)。>> 計劃的修訂 在計劃的執(zhí)行過程中,如有必要的插單、更改或不可抗拒的因素,需要進(jìn)行計劃修改時,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),參照以上的程序進(jìn)行。生產(chǎn)監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控有兩個方面的含義:一是生產(chǎn)的監(jiān)督檢查;二是對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的協(xié)調(diào)與控制。 A生產(chǎn)的監(jiān)督檢查 概念:生產(chǎn)監(jiān)控是指對生產(chǎn)過程中進(jìn)度、品質(zhì)、材料、設(shè)備、人員、作業(yè)方法、現(xiàn)場管理等方面的檢查、督導(dǎo)。 >>目的:生產(chǎn)監(jiān)控的目的,是為了及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題,以及已經(jīng)或可能影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的因素,便于盡快地進(jìn)行調(diào)整。 >

24、>手段:現(xiàn)場巡視、檢查。生產(chǎn)進(jìn)度日報和各部門工作報告表?;鶎庸芾砣藛T和員工的情況匯報。>>生產(chǎn)監(jiān)控的有關(guān)事項 各級管理人員都要十分重視生產(chǎn)監(jiān)控對生產(chǎn)管理所起的重要作用。應(yīng)定期、定時(例如每天的上班開始后的一個小時內(nèi),或不班前的一個小時內(nèi))對各生產(chǎn)車間進(jìn)行巡視、檢查。進(jìn)行車間巡視檢查,要有明確的目的,或者是針對進(jìn)度問題,或者是針對技術(shù)問題,在有備而來的情況下,注意發(fā)現(xiàn)有無其他問題。應(yīng)在巡視時候或巡視后做好記錄,記錄下所發(fā)現(xiàn)的問題,及時向上級匯報或組織解決。重大問題等靠,應(yīng)立即召集有關(guān)人員就地解決問題。B生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與控制 生產(chǎn)協(xié)調(diào)與控制,是以生產(chǎn)計劃為依據(jù),通過進(jìn)行統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析以

25、及生產(chǎn)監(jiān)控,對各工序、各訂單生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決與處理。>>生產(chǎn)協(xié)調(diào)與控制的目的:及時對于各種異動進(jìn)行調(diào)整,對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)滯后、品質(zhì)及材料問題積極預(yù)防和改善。>>生產(chǎn)協(xié)調(diào)的手段:生產(chǎn)異動報表、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、協(xié)調(diào)通知單。>>生產(chǎn)協(xié)調(diào)的主要內(nèi)容進(jìn)度協(xié)調(diào):可以是不同產(chǎn)品或訂單的進(jìn)度先后更換,也可以是同一產(chǎn)品或訂單的進(jìn)度調(diào)整或同一產(chǎn)品不同工序間的進(jìn)度協(xié)調(diào)。設(shè)備協(xié)調(diào):設(shè)備使用發(fā)生沖突時而進(jìn)行的協(xié)調(diào)。材料協(xié)調(diào):有材料供貨期問題、有材料品質(zhì)問題、也有材料更換的問題。任務(wù)協(xié)調(diào):當(dāng)幾個部門的工作任務(wù)不平衡時,要進(jìn)行任務(wù)協(xié)調(diào)。人員協(xié)調(diào):當(dāng)某些部門出現(xiàn)人員過剩,某些部門

26、又人員不足時,需進(jìn)行人員協(xié)調(diào)。工藝協(xié)調(diào):某些工藝不適合批量生產(chǎn),或某些工藝不完善時,進(jìn)行的協(xié)調(diào),或是按客戶要求所進(jìn)行的工藝更改。品質(zhì)協(xié)調(diào):一個含義是品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的再討論,一個含義是如何達(dá)到所要求的品質(zhì)。時間協(xié)調(diào):指一是因生產(chǎn)需要而進(jìn)行的非常規(guī)的工作時間安排,例如:加班、串休,臨時加兩班等工作。產(chǎn)品協(xié)調(diào):產(chǎn)品品種的更換或數(shù)量的增減。C生產(chǎn)協(xié)調(diào)與控制工作的有關(guān)規(guī)定 對于各工序,各車間出現(xiàn)的影響(或有可能影響)生產(chǎn)、品質(zhì)的任何異動情況,車間、班組必須第一時間上報生產(chǎn)部,重大問題應(yīng)同時上報廠長。>>生產(chǎn)部在接到異動報告之后,在第一時間著手解決,重大問題或4小時之內(nèi)不能解決的問題,應(yīng)同時書面向廠

27、長匯報,并提出解決的初步方案。各部門如有需要其他部門予以協(xié)助的事宜,應(yīng)填寫協(xié)調(diào)通知單,上級主管批復(fù)后,交有關(guān)部門(12個小時之內(nèi)無再次催單,即視為已經(jīng)解決)。>>跟單員應(yīng)深入現(xiàn)場,及時了解各訂單的完成情況,并對照計劃審查是否有滯后因素出現(xiàn),并及時匯報。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)有關(guān)協(xié)調(diào)工作,全面處理生產(chǎn)異動問題,重大問題上報廠長。>>一切瞞報、漏報的異動情況,如影響生產(chǎn)將追究有關(guān)部門及人員的責(zé)任,對于故意隱瞞問題的一經(jīng)查出,嚴(yán)肅處理。D生產(chǎn)總結(jié) 生產(chǎn)總結(jié)是對生產(chǎn)計劃完成情況的全面歸納、評估。 總結(jié)的分類: 按時間分:年度總結(jié)、季度總結(jié)、月總結(jié)和周總結(jié)。 按部門分:各部門工作總結(jié)、各車間工作總結(jié)、各班組工作總結(jié)。 按類別分:訂單總結(jié)、生產(chǎn)線工作總結(jié)、單項工作總結(jié)。>>總結(jié)的目的及意義 清楚地了解計劃完成情況,找出差距與不足。正確地進(jìn)行工作評估,是考核各部門工作的依據(jù)。為今后的工作安排提供有關(guān)參數(shù)。>>總結(jié)的主要內(nèi)容訂單完成后的總結(jié):詳細(xì)總結(jié)生產(chǎn)過程中的人員投入、工資投入、材料成本、品質(zhì)問題、工藝問題、人均日產(chǎn)、合格率等。月計劃總結(jié):詳細(xì)總結(jié)月生產(chǎn)計劃的完成情況。各部門工作總結(jié):對所在部門的工作進(jìn)行分析。表格范例生產(chǎn)計劃表格生產(chǎn)計劃單計劃單編號:類別客戶產(chǎn)品編號產(chǎn)品名稱花色計劃數(shù)交貨期各

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