云南大學(xué)模板支撐方案精講VIP

1、一、工程概況本工程為云南大學(xué)建設(shè)開發(fā)的云南大學(xué)教工住宅小區(qū)第二合同段11、12、13、 29、 30、31幢工程，位于昆明市龍泉路上馬村。各幢均為七層框架結(jié)構(gòu)，除 11、 31幢一層為商鋪、層高為3.9m外，其余各層均為住宅、層高為 3m，總高為 26.1m； 13 幢一層為住宅標(biāo)準(zhǔn)戶型，二七層為上下躍層住宅，總高為 25.2m；29幢一五層為住宅標(biāo)準(zhǔn)戶型，六七層為上下躍層住宅，總高為 25.2m；12、30幢各層均為住宅標(biāo)準(zhǔn)戶型，總高為25.2m（12、13、29、 30幢層高均為 3m）。矩形柱截面尺寸為350× 500、 450× 500、500×500、5

2、00×600mm?？蚣芰航孛娉叽?200×500、200× 600、200×700、200×800、250×450、250×500mm。該工程砼為商品砼，砼輸送泵進(jìn)行澆筑。二、方案選擇為保證施工質(zhì)量，結(jié)合工程實(shí)際情況，加快模板的周轉(zhuǎn)，確保施工安全，外腳手架跟隨主體進(jìn)度施工，根據(jù)現(xiàn)場情況和現(xiàn)有條件選擇：模板：以組合式定型鋼模為主，部分防水層板配合使用。支撐系統(tǒng)： 以 48×3.5 鋼管碗扣式腳手架為主，配合部分木枋， 滿堂搭設(shè)。三、模板及支撐設(shè)計(jì)1、梁、板模板（ 1）立桿選配：除 11、31幢一層商場層高為 3.9m

3、，其余層高 3.0m，板厚100150mm，凈空高 3.75 、2.85m。模板支撐計(jì)算時(shí)按 3.9m考慮，上下設(shè)二道水平橫桿支撐縱橫連接， 樓地面以上 300mm設(shè)置一道掃地桿， 水平立桿步距為 1.8m。 3.9m層支撐系統(tǒng)應(yīng)加斜撐。（2）平面布置根據(jù)開間尺寸，立桿距墻面0.18m，梁底模小楞間距為600mm，鋼管立柱間距為 1200mm。2、柱模板柱模采用定形鋼模組裝，須加設(shè)小角模，不足部分以木模補(bǔ)全。為確保柱子不位移， 不發(fā)生扭曲， 一層柱箍間距不得大于300mm，二層以上柱箍間距不得大于500mm，柱子每面支撐和拉結(jié)各3道，其高度分別位于1/3柱高、2/3柱高和柱頂處，支撐和樓板夾角

4、控制在500700之間，并應(yīng)注意澆砼過程中對柱子模板進(jìn)行校正。 對于斷面大于 600的柱子采用 14縱橫雙向間距750的對拉螺栓配合加固。 柱模支承與滿堂架一起搭設(shè)。 立模時(shí)保護(hù)好柱筋保護(hù)層墊塊。柱模底部和頂部須留清掃口，在澆砼前封嚴(yán)。3、地基要求分層夯實(shí)找平，用木枋墊座。四、施工方法1、按選定的支撐架組合形式及要求的支撐高度組配立桿、頂桿及可調(diào)底座、可調(diào)托座等。2、支撐架立桿接縫應(yīng)在同一水平面，頂桿只在頂端使用。3、在支撐架四周設(shè)置斜撐，不能在框架單元對角節(jié)點(diǎn)布置斜撐，只能錯(cuò)節(jié)布置。4、整架拼裝完后應(yīng)檢查所有扣件是否扣緊，松動(dòng)的應(yīng)用錘敲緊。使用橫托撐時(shí)，必須兩側(cè)對稱布置，不得單側(cè)布置。5、梁

5、模安裝： 梁模支撐必須與底板支撐滿堂架聯(lián)接，模板應(yīng)按規(guī)范起拱。6、樓板模板支撐安裝順序：根據(jù)配模圖放線定位測量框架底腳距離安放底座支立桿安放大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加橫桿上碗扣。7、現(xiàn)澆樓梯支模按傳統(tǒng)的木模施工方法，休息平臺和踏步板的底模厚度 2.5cm，支撐間距不得大于1m。8、樓梯模板安裝： 要求事先彈出水平標(biāo)高控制線，踏步側(cè)板定三角鋸齒板，算準(zhǔn)尺寸，一次拉尺寸丈量，減少累積誤差，平臺梁底，要先砌磚墻，斜板上口標(biāo)高嚴(yán)格控制，確保樓梯踏步以后不打鑿修整，樓梯斜板留置施工縫處，要將木板鋸槽留出插筋位置，以保證接口處平滑整。五、模板及支撐構(gòu)造要求1、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能承受本身自重及鋼

6、筋、澆搗砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其他荷載。2、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。3、模板表面應(yīng)光滑平整，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。4、支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并在立柱底墊厚度不大于40mm，寬度不小于 200mm的通長墊板，以保證所澆筑的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉。5、木模板所用木材， 不得有脆性、 嚴(yán)重扭曲和受潮后嚴(yán)重變形的木材。6、應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的斜撐和剪刀撐，確保支撐架子的強(qiáng)度和剛度。六、模板及支撐質(zhì)量要求1、采用組合式定型鋼模和木模拼裝組合，模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求；2、當(dāng)梁跨等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度鋼模板取1/1000 3/100

7、0 ；3、模板接縫寬度不大于2.5mm。4、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈。5、木模板應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ206-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。6、模板安裝及拆除允許偏差應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定，詳施工組織設(shè)計(jì)。七、模板及支撐質(zhì)量保證措施1、由于該工程砼為泵送砼，澆筑砼時(shí)泵管前后搖曳，為防止鋼筋移位、模板變形或預(yù)埋件脫落，鋼管支撐系統(tǒng)縱橫向均用鋼管連成整體，地面起來 30cm左右縱橫向均使用掃地桿，在支撐系統(tǒng)的四角均增設(shè)剪刀撐，每跨梁支撐也要設(shè)剪刀撐。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要

8、平整、接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；澆砼前清除所有模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑、刮屑和鋸屑等。3、布料設(shè)備不得直接擱置在模板上， 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)， 布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架； 澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)， 不得在同一處連續(xù)布料， 應(yīng)在 23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。4、該模板應(yīng)控制模板荷載，特別懸吊鋼筋時(shí)不得集中堆放。5、澆砼時(shí)，隨時(shí)安排兩人檢查觀察，若有異常情況，及時(shí)停止?jié)岔?，并向工長匯報(bào)，處理完畢后方可繼續(xù)澆砼，澆砼布料要均勻，嚴(yán)禁板上堆得太多。6、模板安裝好后班組長要嚴(yán)格檢查支設(shè)是否符合要求，模板面標(biāo)高是否與圖紙相符，剪

9、刀撐有沒有加齊，橫立桿間距是否符合要求等，檢查無缺陷后，方可請工長驗(yàn)收。7、在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固，模板安裝允許的偏差符合規(guī)范規(guī)定的范圍。8、在支模過程中， 必須先完成一個(gè)格構(gòu)水平支撐和斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。9、所有的脫模油或松脫劑需保證對砼面的飾料或經(jīng)修整的砼面不產(chǎn)生不良影響，且不得與鋼筋接觸，不得使用類型不同的松脫劑。嚴(yán)格控制模板和立柱的拆除時(shí)間。拆模時(shí)，班組應(yīng)填寫拆模申請書向項(xiàng)目工程師申請，不得不申請或不經(jīng)同意就拆模。10、拆模時(shí)， 拆除區(qū)域同未拆除區(qū)域要用安全綠網(wǎng)隔開，設(shè)置警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11、拆模時(shí)，嚴(yán)禁猛敲

10、猛打，生拉硬扯，要按支模逆順序拆卸。12、底模及其支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：結(jié) 構(gòu) 類達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)結(jié)構(gòu)跨度 (m)準(zhǔn)值的型百分率（ %） 2 50板>2, 8 75>8100梁 8 75>8100懸臂構(gòu)100件13、支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼。14、支模前和拆模前，主管工長必須對班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。八、模板及支撐質(zhì)量通病及防治1、梁柱節(jié)點(diǎn)處梁柱節(jié)點(diǎn)根據(jù)柱（梁）尺寸，有條件可放樣制作定型木模，輔助少量木嵌條，以解決梁柱節(jié)點(diǎn)處模板拼縫不嚴(yán)密的問題。2、板底平整度差現(xiàn)澆板底平整度差是由于模板標(biāo)高控制不嚴(yán)，相鄰模板搭

11、接及模板變形等原因造成?？刹捎盟疁?zhǔn)儀測設(shè)，拉線控制標(biāo)高控制相鄰模板高差。3、模板支設(shè)偏位模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置正確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。砼澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。砼澆搗時(shí)，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、模板變形梁底支模間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，

12、支撐底部若為水泥地基，應(yīng)鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。梁模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗砼時(shí)，要均勻下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。梁模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證砼澆筑時(shí)，梁、墻上口寬度。當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000 3/1000 。5、標(biāo)高偏差每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)

13、考慮裝修層厚度。6、接縫不嚴(yán)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗砼時(shí)，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。鋼模板變形特別是邊框、要及時(shí)修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、 塑料布、水泥袋等去嵌縫堵。九、模板及支撐施工安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高處必須系牢安全帶，安全帶必須定期檢查，不合格者禁止使用。2、3m以上支模和拆模， 應(yīng)搭設(shè)操作平臺和腳手架，并設(shè)置安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。高度在3m以下時(shí)方可使用馬凳操作。3、支模必須按自上而下的工序進(jìn)行，上道工序未固定前不得進(jìn)行下道工序操作。支模停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等扣釘牢固。4、支模和拆模應(yīng)防止上下同

14、時(shí)操作。5、拆模工作區(qū)應(yīng)暫停人員過往。高空拆模應(yīng)有信號標(biāo)志和警示牌，并有專人指揮，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。6、夜間施工時(shí)，要有足夠的照明措施。7、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。8、拆除承重模板時(shí)， 為避免突然整塊坍落， 必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。十、模板及支撐成品保護(hù)措施1、模板工程在加工制作，現(xiàn)場拼裝過程中，應(yīng)注意模板板面的保護(hù)，不得損傷模板板面，保證砼效果。2、吊裝模板輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成的結(jié)構(gòu)并注意防止模板變形。3、支完模后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。4、拆模時(shí)，不得死撬硬砸，以免損傷砼表面及棱角

15、。模板拆下應(yīng)及時(shí)清理干凈，進(jìn)行整理，涂刷脫模劑。拆模后發(fā)現(xiàn)不平或缺陷應(yīng)及時(shí)修理。5、模板必須逐層逐塊調(diào)整檢修，不得從高空往下投擲。6、模板堆放要墊方木，嚴(yán)禁在水中浸泡。7、樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護(hù)，樓梯角處用 10的圓鋼防止破損；門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護(hù)劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板做護(hù)角保護(hù)。8、模板上堆料要均勻，施工荷載應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。9、使用過程中加強(qiáng)管理，并有規(guī)律的堆放。十一、模板及支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書該方案以最大柱網(wǎng)尺寸6.1 ×6m、最大梁斷面 250× 750mm、板厚 150mm計(jì)算布置支撐桿件。1、梁、樓板模板及支撐按梁、板模全部

16、用鋼模計(jì)算（p3012）。（1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算1）恒載：模板荷載每平方米支承面為：模板自重（鋼模板自重按340N/m2計(jì)）：按建筑工程模板施工手冊表 5-3-1 中，定型組合鋼模板取0.75KN/m2，則最大開間內(nèi)模板重量為（ 5.95 ×5.85+0.25 × 2×12.1+0.7 ×2× 12.1 ）× 0.75=57.8KN3新澆砼自重：砼取24KN/m（ 5.95 ×5.85 ×0.15+0.25 × 0.7 ×12.1 ×2）× 24=226.95KN鋼筋自重：梁筋取

17、1.5 KN/m 3 ，板筋取 1.1KN/m35.95 ×5.85 × 1.1+0.25 ×0.7 ×12.1 ×1.5=41.46KN恒荷載合計(jì)：326.21KN2）活荷載施工人員和設(shè)備自重：按建筑工程模板施工手冊選取1.0KN/m22砼振搗產(chǎn)生的荷載：按建筑工程模板施工手冊查取2KN/m活荷載為 ： 5.95 ×5.85 ×（ 1+2）=104.42KN則總荷載 ：326.21+104.42=430.63KN3）鋼管和架體單桿容許荷載計(jì)算條件設(shè)定： 立桿高度 3.9m，立桿縱橫間距為 1.2m，水平桿步距為 1.8m。

18、鋼管支撐強(qiáng)度計(jì)算：N=f cA=215×489=105.14KN鋼管支撐受壓穩(wěn)定容許荷載計(jì)算：（按軸心受壓計(jì)）N=Af c計(jì)算長細(xì)比：=L/i=1800/32.73=55i= (d 2+d12)/4 = (48 2+44.52)/4=32.73mm根據(jù) 查冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算規(guī)程（GBJ18-8）附錄得 =0.87則N = Af c =0.87 ×489×215=91.47KN兩者取最小值 N =91.47KN4）立桿間距計(jì)算樓面單位面積上的荷載：326.21 ÷（ 6.1 × 6） =8.91KN每根立桿容許承受樓面的面積（荷載）：91.47

19、 ÷8.91=10.27m 2選立桿間距：縱距1.2m，步距 1.8m，其每根立桿所承受的面積為：1.2 × 1.8=2.16m 2滿足立桿強(qiáng)度和受壓穩(wěn)定要求。（ 2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算本工程梁及板立桿間距取 1.2m施工荷載為均布荷載： M1=q1L2/8=430.63 ×1.2 2施工荷載為集中荷載：M2=q2L2/8+pL/4=326.21 ×1.2 2/8+105.14 ×M2> M1，故應(yīng)用 M2驗(yàn)算強(qiáng)度。查組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GBJ214-89）附錄三中附表 3.1 得全鋼組33合模板凈截面抵抗矩Wxj =5.94 ×10

20、 mm，則4×10322=M/W =90.26 ×10 /5.94=151.96 N/mm <f=205N/mm2n強(qiáng)度滿足要求。（ 3）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度應(yīng)只采用恒荷載的標(biāo)準(zhǔn)荷載，其各項(xiàng)荷載值為：鋼模板自重： 340N/m 2砼自重：24×0.15= 3.6KN/m2鋼筋自重： 1.1 ×0.1 5=0.165KN/m2合計(jì)4105N/m2模板厚 300mm，q=0.3 × 4105=1231.5N/m=1.2315 N/mm查組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GBJ214-89）附錄三中附表3.1 得：452I xj =26.97cm ，E=2.06

21、×10N/mmV=5qL4/384EI xj=（5× 1.2315 ×12004 ） / （384×2.06 ×10 5×269700） =0.60mm 查建筑工程模板施工手冊 表 5-3-7 其容許撓度為 1.5mm,故撓度滿足要求。2、柱箍驗(yàn)算（1）強(qiáng)度驗(yàn)算柱截面 a× b=500×500mm，柱箍 L1=500mm，L2= b +100=500+100=600mm（100為模板厚度）模板側(cè)壓力為：F=0.22r ct o12V1/2 =0.22 × 24× 200/ （ 25+15）× 1.2 ×0.85 × 2 =38.08kN/m22振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m側(cè)壓力 F1=42.08KN/m2荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以0.85 的折減系數(shù)。故N=a/2× 0.85 F 1 L 1=500/2 × 0.85 ×42.08 ×103/10 6