質(zhì)檢人員檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)及防止措施

1、質(zhì)檢人員檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)及防止措施質(zhì)檢人員檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)及防止措施一、檢驗(yàn)誤差的概念 1 真值（Y）：被測(cè)量（可以是幾何量，也可以是其他物理量）的真實(shí)值。 2檢驗(yàn)誤差：被測(cè)量的測(cè)得值與被測(cè)量真值之差。即定義為Yy-Y Y為檢驗(yàn)誤差:y為檢驗(yàn)測(cè)得值 *任何檢驗(yàn)都不能檢驗(yàn)出真值， 因?yàn)闄z驗(yàn)誤差不可避免。*幾何量的測(cè)量準(zhǔn)確度常用絕對(duì)誤差表示，電子量用相對(duì)誤差。 3產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差的因素 （l）測(cè)量器具的固有誤差 （2）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)帶來(lái)的誤差于 （3）被測(cè)對(duì)象本身造成的誤差 （4） 環(huán)境因素影響的誤差 （5）測(cè)量方法引入的誤差 （6）操作者的人為過失誤差 二、檢驗(yàn)人員產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差的特點(diǎn)以及防止措施 檢驗(yàn)人員的檢

2、驗(yàn)誤差主要是錯(cuò)檢和漏檢。其產(chǎn)生的種類有： 1技術(shù)性誤差2粗心大意誤差3程序性誤差4明知故犯誤差 技術(shù)性誤差 首先檢驗(yàn)人員的技術(shù)性誤差可用四種方法來(lái)發(fā)現(xiàn) 1復(fù)核檢驗(yàn)：由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)員來(lái)復(fù)檢其他檢驗(yàn)人員已檢過的合格品。 2循環(huán)檢驗(yàn)：對(duì)同一件產(chǎn)品先后有幾個(gè)檢驗(yàn)員各自進(jìn)行檢驗(yàn)，看誰(shuí)發(fā)現(xiàn)的缺陷多。 3重復(fù)檢驗(yàn)：由檢驗(yàn)人員對(duì)本人已檢過的產(chǎn)品再檢驗(yàn)一次，（不告訴他先前檢驗(yàn)的結(jié)果）、二次檢驗(yàn)結(jié)果是否 一致。 4建立標(biāo)準(zhǔn)樣品：把標(biāo)準(zhǔn)樣品排列在被檢的產(chǎn)品一起作比較。 （）什么叫做技術(shù)性誤差所謂技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏判斷產(chǎn)品合格與否的能力、技能和技術(shù)知識(shí)而造成的誤差。 （二）技術(shù)性誤差的特點(diǎn)是： 1非有

3、意的。2一貫性、不可避免的。這是由于檢驗(yàn)人員缺乏技術(shù)能力造成的，如檢驗(yàn)技術(shù)不熟練；不會(huì)正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經(jīng)驗(yàn)和技巧（通常所稱的訣竅）。3特殊性。檢驗(yàn)人員有生理缺陷， 如色盲、視力過低等。 （三）防止技術(shù)性誤差的措施。 技術(shù)性誤差是可以防止的，其主要措施有： 1進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。內(nèi)容可包括基本知識(shí)和操作技能的方面，同時(shí)應(yīng)注意讓他們了解和掌握與新的標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的新的檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)與技能的不斷更新。 2總結(jié)、推廣誤差較少的檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)和技巧，對(duì)所出現(xiàn)的錯(cuò)檢，漏檢及時(shí)分析原因，吸取教訓(xùn)，引以為戒。 3對(duì)有生理缺陷等不宜做檢驗(yàn)工作的人，應(yīng)另行分配做其他適當(dāng)工作。 4對(duì)檢驗(yàn)人員、競(jìng)

4、爭(zhēng)上崗。進(jìn)行應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考核，以及錯(cuò)、漏檢率的考核， 或持證上崗。 粗心大意誤差 （一）什么叫做粗心大意誤差 所謂粗心大意誤差，顧名思義是 一種由于檢驗(yàn)人員粗心大意而造成的差錯(cuò)。 （二）粗心大意造成誤差的特點(diǎn)是： 1非有意的。檢驗(yàn)人員不希望產(chǎn)生誤差。2不知不覺的。檢驗(yàn)人員往往沒有意識(shí)到自己，正在或已經(jīng)造成誤差。3不可預(yù)測(cè)的。誤差的類型、時(shí)間、人員、原因都表現(xiàn)出隨機(jī)性。 （三）防止粗心大意誤差的措施 1進(jìn)行工作調(diào)整。特別是對(duì)于需要保持注意力高度集中的復(fù)雜檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)人員工作時(shí)間一長(zhǎng)，因疲勞容易發(fā)生誤差。因此，要定時(shí)休息或者輪換去檢驗(yàn)較簡(jiǎn)單的工作等。 2采用先進(jìn)的自動(dòng)化檢測(cè)儀器，以彌補(bǔ)檢驗(yàn)人員感覺

5、器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能力。 3建立標(biāo)準(zhǔn)樣品。采用比較法。即提供一個(gè)實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)品，作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。如：有的廠把國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)產(chǎn)品或零部件作樣品，進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)， 都可以大大提高質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。 4簡(jiǎn)化檢驗(yàn)操作，如在判斷尺寸大小或位置時(shí)，可提供樣板、卡板或塞規(guī)等。 5產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)。有些情況下， 產(chǎn)品設(shè)計(jì)會(huì)使檢驗(yàn)工作難于開展或?qū)z驗(yàn)人員增加了不必要的負(fù)擔(dān)，在這種情況下，產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)將有助于減少檢驗(yàn)人員的誤差以及操作工的誤差。 總之，防止粗心大意誤差的原則是使檢驗(yàn)人員能夠較好地保持自己的注意力，減少質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)人注意力的依賴程度。 程序性誤差 除了由于粗心大意而未能檢出缺陷以外，還有一

6、種叫做程序性誤差。這是由于程序或管理制度不健全造成的。如，運(yùn)送出未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品；或者甚至送出被剔除的產(chǎn)品；不合格的半成品流入下道工序；不同批號(hào)、不同規(guī)格甚至不同品種的產(chǎn)品混裝出廠等等，對(duì)這樣的差錯(cuò)，只要通過嚴(yán)格管理，建立健全工作程序使之減少到最低限度。其措施有： 1檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)過的產(chǎn)品必須按規(guī)定做好標(biāo)記、采取分區(qū)堆放。各工序的搬運(yùn)人員應(yīng)會(huì)識(shí)別標(biāo)記，按規(guī)定線路搬運(yùn)，不般運(yùn)無(wú)標(biāo)記的制品。 2制造部門在更換品種（或不同規(guī)格）時(shí)，應(yīng)做好場(chǎng)地清理工作，檢驗(yàn) 人員對(duì)清場(chǎng)工作同樣要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)合格后，轉(zhuǎn)入另一種規(guī)格或品種的生產(chǎn)。 明知故犯誤差 明知故犯的誤差是檢驗(yàn)人員在各種各樣的壓力之下，放棄原則

7、而造成的誤差。其原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的，可能是由管理部門引起的，也可能由檢驗(yàn)人員本身引起的，或者是多方原因引起的。 （一）管理上引起的誤差 以下幾種形式，都是導(dǎo)致檢驗(yàn)人員明知故犯誤差的原因。 1不堅(jiān)持原則。檢驗(yàn)人員屈服于生產(chǎn)部門或操作人員重產(chǎn)量、趕進(jìn)度（趕工期）、輕質(zhì)量，對(duì)檢出的不合格品請(qǐng)求放行的壓力；或?yàn)榱饲猩砝?，不匯報(bào)、不干涉、甚至回避此事。 2對(duì)檢驗(yàn)人員反映的正確意見和要求，管理部門因某些原因，不理不睬，不支持。與檢驗(yàn)人員反映質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或工位器具不合理，測(cè)試設(shè)備不健全等問題得不到明確答復(fù)時(shí)，檢驗(yàn)人員限于條件、無(wú)奈了事。 3領(lǐng)導(dǎo)的欺騙行為。某經(jīng)理、廠長(zhǎng)為了達(dá)到某種目的而需在質(zhì)量上作假時(shí)，有的檢驗(yàn)

8、人員為了迎合、討好領(lǐng)導(dǎo)自愿參與，也有的怕不參與將遭打擊報(bào)復(fù)，從而被動(dòng)參與了弄虛作假行為。 （二）檢驗(yàn)人員本身引起的誤差 1工作馬虎，不負(fù)責(zé)任。有的檢驗(yàn)人員利用由于領(lǐng)導(dǎo)不重視檢驗(yàn)工作， 因此工作時(shí)漫不經(jīng)心，產(chǎn)品是否合格， 心中根本無(wú)數(shù)，檢驗(yàn)制品只是過個(gè)手， 蓋了檢驗(yàn)合格章放行了事。 2對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)不足，私自放寬檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)小毛病認(rèn)為超差一點(diǎn)不會(huì)出現(xiàn)大問題；或者是上一次超差比這次還多，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)照樣同意處理，而且用戶也沒退貨，甚至為此討好領(lǐng)導(dǎo)等。 3講義氣，和為貴，不輕易得罪人。與同事相處多年了，低頭不見抬頭見，和和氣氣關(guān)系好，犯不著得罪人； 或者同事說上幾句好聽的，因而這次破例，下不為例，也就過關(guān)。

9、 4偷工作弊。私自減少抽檢數(shù)量； 一次檢驗(yàn)不合格，因怕費(fèi)事，不作再次抽檢或全數(shù)檢驗(yàn)，對(duì)臟、累的檢驗(yàn)工作馬虎從事，造 成檢驗(yàn)數(shù)據(jù)不可靠。 （三）防止明知故犯誤差的措施1加強(qiáng)“質(zhì)量第一”思想教育和職業(yè)道德教育，以增強(qiáng)檢驗(yàn)人員的質(zhì)量意識(shí)。 2企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以身作則。從管理上消除引起明知故犯誤差的弊端。3明確檢驗(yàn)人員責(zé)任。明確每個(gè)檢驗(yàn)人員的工號(hào)，并在檢驗(yàn)過的制品上或檢驗(yàn)記錄上打印、簽字，以示負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量的可跟蹤性。 4采用復(fù)核檢驗(yàn)的方法，定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)審核，查出欺騙行為時(shí)要給予嚴(yán)肅處理。對(duì)敢于堅(jiān)持原則，如實(shí)反映質(zhì)量情況的檢驗(yàn)人員則應(yīng)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。5選用經(jīng)證明是作風(fēng)正派，能堅(jiān)持原則的人員從事檢驗(yàn)工作，對(duì)

10、弄虛作假的檢驗(yàn)人員應(yīng)調(diào)離崗位。 以上所述，在檢驗(yàn)過程中作為人的因素，檢驗(yàn)人員造成了大部分的檢驗(yàn)誤差。不言而喻，要想真正做好檢驗(yàn)工作，把總的檢驗(yàn)誤差減至最小，必須要在防止檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差的同時(shí)，尤其要重視造成檢驗(yàn)誤差的這些原因，才能取得更好的效果。質(zhì)量檢驗(yàn)人員的類別和配置原則C4dS+P        0V3Xn-z&Q|!u 一、質(zhì)量檢驗(yàn)人員的類別)K+CJ&0zS-Fv1.從工作性質(zhì)劃分，企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員可以分為二類：一類是從事檢驗(yàn)管理，包括主管檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)人，檢驗(yàn)組織調(diào)度、檢驗(yàn)技術(shù)、檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)在內(nèi)的技術(shù)管理人員；另一類是直接從事檢驗(yàn)工

11、作的工程技術(shù)人員和檢驗(yàn)工人。_b+_8C)l ?'r7_/HM2.從專兼職上劃分，企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員可以劃分為專職檢驗(yàn)人員和兼職檢驗(yàn)人員二類。專職檢驗(yàn)人員一般都是隸屬于檢驗(yàn)部門領(lǐng)導(dǎo)；兼職檢驗(yàn)人員一般都由生產(chǎn)班組長(zhǎng)擔(dān)任。-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA)v4hPrJ-kjap3.從工作場(chǎng)所劃分，企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員也可以劃分為二類：一類是處在生產(chǎn)第一線從事外購(gòu)物資檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)，零部件和半成品檢驗(yàn)的人員；另一類是出在二線從事物理檢驗(yàn)、化學(xué)分析的人員。u _-GXC'a4.從檢驗(yàn)工種劃分，生產(chǎn)流程性材料的企業(yè)，一般應(yīng)當(dāng)配備理化檢驗(yàn)，產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)和

12、感觀檢驗(yàn)人員；生產(chǎn)硬件產(chǎn)品的企業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)的不同，一般應(yīng)配備原材料、外購(gòu)件檢驗(yàn)、零部件和成品檢驗(yàn)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)人員。W5rH%S7mO5.企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)若兼管計(jì)量工作，還應(yīng)當(dāng)建立計(jì)量室，配備專職計(jì)量檢定（或校準(zhǔn)）和計(jì)量器具維修人員。?1T2MVkH六西格瑪品質(zhì)論壇'g:dk3i        Wr六西格瑪品質(zhì)論壇二、質(zhì)量檢驗(yàn)人員的配置原則9Y9T%I0g!Gi1.質(zhì)量檢驗(yàn)人員類型配置原則，應(yīng)當(dāng)與企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃相一致。Sc_Wk iE)I,R2.質(zhì)量檢驗(yàn)人員數(shù)量配置原則，應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)相適應(yīng)。3KjM:v2F-質(zhì)量-SPC ,six

13、sigma,TS16949,MSA,FMEA3.質(zhì)量檢驗(yàn)人員的技術(shù)等級(jí)配置原則，一般應(yīng)當(dāng)高于全廠同工種技術(shù)工人的平均等級(jí)。/質(zhì)量檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求;Ce8A4!f;d9 RP &gPS2Uy7I*RE一、ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)人力資源的要求 Z        QM,f(k?l4IU6.2.1總則0R"PN;#_!S*RMf    基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)歷，從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)是能夠勝任的。,H-W/k"?T3cY-cRlz%16A+ux本條款對(duì)從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員提出了能力的要

14、求，也給出了能力的基礎(chǔ)和判斷的條件。*kaqw$h六西格瑪品質(zhì)論壇人力資源是質(zhì)量管理體系首要的資源。質(zhì)量管理體系及其過程的活動(dòng)都要有人去進(jìn)行，所謂“以人為本”其理所在。組織內(nèi)從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員，包括管理人員、執(zhí)行人員和驗(yàn)證人員等，都應(yīng)配備到位，而且都應(yīng)是有能力勝任本職工作的。b3Q8 p _7iN有能力勝任工作的基礎(chǔ)和判斷是人員適當(dāng)?shù)慕逃ㄈ缥幕逃⑴嘤?xùn)（如專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)）、技能（如應(yīng)知應(yīng)會(huì)的操作技能）和經(jīng)歷（如從事某項(xiàng)活動(dòng)的經(jīng)歷和積累的經(jīng)驗(yàn)）。因此組織應(yīng)在這些方面加以投入。所謂智力投資，不僅要考慮當(dāng)前的需要，而且還要考慮發(fā)展的需要，這是至關(guān)重要的。:z)jvl/i6c/l4a.v.

15、| 6.2.2能力、意識(shí)和培訓(xùn)六西格瑪品質(zhì)論組織應(yīng)：- s-a)       確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員所必須的能力；!X,Qd(FD5A!6g六西格瑪品質(zhì)論壇b)      提供培訓(xùn)或采取其他措施以滿足這些需求；k?(A1C#c)      評(píng)價(jià)所采取的措施的有效性；KMl0ui5Id)     確保員工意識(shí)到所從事的活動(dòng)的相關(guān)性和重要性，以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)；-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA

16、,FMEAqk#|&NN%qA1Je)       保持教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)歷的適當(dāng)記錄（見4.2.4）。t%J&z-T-|六西格瑪通過確定質(zhì)量管理體系及其過程活動(dòng)所需的從事與產(chǎn)品質(zhì)量工作有關(guān)的崗位、人員的能力需求，提供響應(yīng)的培訓(xùn)或其他措施，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高工作能力，努力為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。為此，組織應(yīng)：HjLPKI0vBa) 確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員（如各級(jí)各類管理人員，設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、貯運(yùn)、銷售、服務(wù)人員，檢驗(yàn)、試驗(yàn)、計(jì)量、內(nèi)審人員等）所必要的能力。可通過“崗位描述”、“崗位規(guī)范”等形式，予以確定。#Q6lxi9O

17、!_!B9Zfb) 提供培訓(xùn)或其他措施（如師徒制、見習(xí)、參觀、考察等）一滿足這些需求。3E a(aa_S&b(Wc) 評(píng)價(jià)培訓(xùn)或其他措施的有效性?？赏ㄟ^考試（筆試或面試）、考核和實(shí)際工作（操作）能力評(píng)價(jià)等多種方法進(jìn)行，如：定期的績(jī)效評(píng)估，通過內(nèi)審或根據(jù)與產(chǎn)品有關(guān)的信息（合格率等）來(lái)判斷等，檢查培訓(xùn)或其他措施的效果是否達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。%(yQ'vJd) 確保每一名員工都能意識(shí)到自己所從事的活動(dòng)或工作對(duì)質(zhì)量管理體系的重要性和與其他活動(dòng)或工作之間的相關(guān)性，以及如何為實(shí)現(xiàn)組織的或本崗位的質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA4qC#

18、Tr1/Wle) 應(yīng)保持每位員工的教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)歷以及崗位（或工種）資格認(rèn)可的適當(dāng)?shù)挠涗?，并按質(zhì)量記錄控制程序加以控制。lhP3*PQa0D#ngmc二、質(zhì)量人員的素質(zhì)要求|y 3c a$s$質(zhì)量檢驗(yàn)人員在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，起著不可替代的重要作用。他們不僅要當(dāng)好質(zhì)量檢驗(yàn)員，還要當(dāng)好工人的質(zhì)量宣傳員和技術(shù)輔導(dǎo)員。他們既要完成產(chǎn)品檢驗(yàn)的繁重任務(wù)，還要在生產(chǎn)第一線隨時(shí)宣傳“質(zhì)量第一”的思想，指導(dǎo)、幫助生產(chǎn)工人分析產(chǎn)生不合格品原因，商定措施，解決遇到的質(zhì)量問題。因此，企業(yè)檢驗(yàn)人員的思想素質(zhì)、文化素質(zhì)、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)都應(yīng)當(dāng)具備規(guī)定的條件，以適應(yīng)檢驗(yàn)工作的開展。aYo _A&g%d:h

19、/I1. 思想素質(zhì)。質(zhì)量檢驗(yàn)是一項(xiàng)法制性很強(qiáng)的工作。它要求質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須具備熱愛檢驗(yàn)工作，責(zé)任心強(qiáng)，辦事公道，堅(jiān)持原則，不徇情的職業(yè)道德；它要求檢驗(yàn)人員熟悉相關(guān)的質(zhì)量法律、法規(guī)，在工作中能夠嚴(yán)格要求自己，熱愛本質(zhì)工作；在任何情況下，都能堅(jiān)持原則，一絲不茍地依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和判定。9 B3xx:FR.O#z)OPUw2. 文化素質(zhì)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員一般應(yīng)當(dāng)具備高中（技校）以上文化程度，某些復(fù)雜的關(guān)鍵崗位需要大專（及以上）學(xué)歷，作掌握專業(yè)技術(shù)的基本條件。能夠掌握質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)基本知識(shí)，不斷提高檢驗(yàn)技術(shù)水平。,FL(l        Yz9T+E3. 技術(shù)業(yè)

20、務(wù)素質(zhì)。質(zhì)量檢驗(yàn)是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。它要求檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具有與其所承擔(dān)的檢驗(yàn)工作相適應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)技能，熟悉所承擔(dān)檢驗(yàn)工作的基本理論和技術(shù)知識(shí)，熟悉有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，能夠熟練地掌握有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)試技術(shù)，會(huì)正確使用檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備、儀器儀表和量具；接受過專門的檢驗(yàn)培訓(xùn)，并取得了上崗資格證書；工作中，不僅能檢驗(yàn)產(chǎn)品，還能夠分析影響質(zhì)量的原因，提出解決的辦法。!Vi9|6s7?Gd4. 身體素質(zhì)。處在生產(chǎn)第一線的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，其工作是很繁重的。有的檢驗(yàn)人員，一個(gè)班次要走很多的路，要搬動(dòng)很多的零部件，要同生產(chǎn)緊密結(jié)合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，檢查和處理隨時(shí)遇到的問題。因此，檢驗(yàn)人員要有健康的身體。并且不得有妨礙

21、檢驗(yàn)的任何身體缺陷和疾病，如色盲、高度近視等。質(zhì)量檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)和考核_ T NAM-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAX3uO6?z*A0ISO9001：2000質(zhì)量管理體系-要求中第六章（資源管理）中“人力資源”規(guī)定“基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)歷，從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)是能夠勝任的?！边€在“能力、意識(shí)和培訓(xùn)”中規(guī)定：B'l!Wi7M六西格瑪品質(zhì)論壇a) 確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員所必須的能力；六西格瑪品質(zhì)論壇*Cwi.Zb) 提供培訓(xùn)或采取其他措施以滿足這些需求；/PeJ+!v7w6vc) 評(píng)價(jià)所采取的措施的有效性；6z8$g'

22、;u.L5Nd) 確保員工意識(shí)到所從事的活動(dòng)的相關(guān)性和重要性，以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)；F6uw)E8ie) 保持教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)歷的適當(dāng)記錄。z4q_0Z'p質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。因此質(zhì)檢人員必須接受教育、培訓(xùn)、技能等方面考核。特別注意上述活動(dòng)的有效性。我國(guó)的工業(yè)主管部門都十分重視檢驗(yàn)人員素質(zhì)，在其頒發(fā)的質(zhì)量管理規(guī)章中，對(duì)檢驗(yàn)人員都要求經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，領(lǐng)到檢驗(yàn)操作證后方可上崗操作。r7hV;R%H5u$z:o_vH六西格瑪品質(zhì)論壇一、質(zhì)量檢驗(yàn)人員培訓(xùn)p"I_r'WAf-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,

23、FMEA1. 培訓(xùn)內(nèi)容：3kU9R(l(q_I培訓(xùn)內(nèi)容包括： vv,J*z$I產(chǎn)品質(zhì)量法律、法規(guī)知識(shí)；?7t,C&K"yQ 六西格瑪品質(zhì)論壇ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)；        t#D?N6L:j企業(yè)的質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量程序文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)等；g2TG(H b:DD質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)，包括原材料、外購(gòu)件、零部件、半成品、成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法；:u#V-r8d9q:B4K數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)；/f4lx+x:ol*"_六西格瑪品質(zhì)論壇檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備、儀器的操作使用和維護(hù)方法，以及計(jì)算機(jī)的應(yīng)用。-Q&YB_f2. 培訓(xùn)方式ikK1,

24、KQ!S檢驗(yàn)人員培訓(xùn)方式，可以采用多種形式。例如：六西格瑪品質(zhì)論壇$Ws;'N.F%*1BY.?'zc9g崗位培訓(xùn)，分上崗培訓(xùn)和上崗后補(bǔ)課培訓(xùn)二種情況；$pvjz-iU)課堂培訓(xùn)，可以采取請(qǐng)進(jìn)來(lái)派出去的方法，按照培訓(xùn)計(jì)劃，系統(tǒng)地組織檢驗(yàn)人員學(xué)習(xí)有關(guān)業(yè)務(wù)、技術(shù)知識(shí)；1PUk%qYQ%wt.w#j2Z電化教育。為方便職工培訓(xùn)，我國(guó)的企業(yè)主管部門和各種傳媒舉辦了各種內(nèi)容的電化培訓(xùn)，企業(yè)可以有選擇地組織檢驗(yàn)人員參加培訓(xùn)。UW.h二、質(zhì)量檢驗(yàn)人員工作考核        6F2a)H"N-為了提高質(zhì)量檢驗(yàn)人員素質(zhì)，保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)當(dāng)

25、建立檢驗(yàn)人員工作考核制度。檢驗(yàn)人員上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，取得資格證書，發(fā)給檢驗(yàn)印章，方可上崗獨(dú)立工作。對(duì)檢驗(yàn)人員工作業(yè)績(jī)考核，應(yīng)當(dāng)依據(jù)其檢驗(yàn)任務(wù)完成情況和檢驗(yàn)工作質(zhì)量。具體主要考核檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)工作準(zhǔn)確率、錯(cuò)檢率和漏檢率。人是不可能不出差錯(cuò)的，問題是要找出差錯(cuò)的原因，采取有效措施降低差錯(cuò)率（錯(cuò)檢和漏檢）。0 r L        SrUk檢驗(yàn)準(zhǔn)確是只在檢驗(yàn)過程中，判斷不合格品的準(zhǔn)確程度。是錯(cuò)檢、漏檢的綜合反映。:EW+J)QZ錯(cuò)檢是：在檢驗(yàn)過程中把合格品錯(cuò)判為不合格品，作出錯(cuò)誤的檢驗(yàn)結(jié)論。錯(cuò)件的主要原因大體上如下：M    &

26、#160;   X$A,z L（1）檢驗(yàn)人員對(duì)驗(yàn)收文件理解不正確，按不正確的理解作出錯(cuò)誤的檢驗(yàn)結(jié)論。"L/j XR9j9-S（2）檢驗(yàn)結(jié)果是正確的，檢驗(yàn)人員作出了錯(cuò)誤的判定。W8H9DP% i(S（3）檢驗(yàn)方法使用不當(dāng)。8fZ8F2mMA2Bb六西格瑪品質(zhì)論壇（4）計(jì)量器具使用不正確。,b-z_T&W-dvL_E.W（5）違反檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。例如，明知不符合檢驗(yàn)要求而通過檢驗(yàn)，違反“三不規(guī)定”（不生產(chǎn)、不接受、不流出不合格品）通過檢驗(yàn)；在檢驗(yàn)上弄虛作假等。-質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAGc$C(y9XI 注 由于技術(shù)文

27、件錯(cuò)誤（包括由于管理混亂把文件弄錯(cuò)）造成的錯(cuò)檢不屬于檢驗(yàn)人員責(zé)任。(l1ns-YI4_六西格瑪品質(zhì)論壇    漏檢是：在檢驗(yàn)過程中，把不合格品漏判為合格品。漏檢的主要原因大體上如下：遺漏了應(yīng)予檢驗(yàn)的對(duì)象，遺漏了技術(shù)文件（包括：合同、圖紙、技術(shù)條件、工藝要求等等）規(guī)定要進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目或內(nèi)容。不論其是否造成后果（例如漏檢項(xiàng)目是合格的）均屬漏檢。此外，在某些場(chǎng)合下，合格證上漏填檢驗(yàn)結(jié)論，產(chǎn)品漏打合格、不合格標(biāo)識(shí)也屬漏檢。Q b9F,;s#W6Q?某些原材料、元器件、在制品、產(chǎn)品按技術(shù)條件規(guī)定采取抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)通過后交付，但其后發(fā)現(xiàn)交付的未竟檢驗(yàn)的原材料、元器件、在制品、產(chǎn)品中有一部分不合格。這不屬于檢驗(yàn)人員責(zé)任。而是采取抽樣檢驗(yàn)不可避免存在的風(fēng)險(xiǎn)，不算漏檢。*R5B'L1bZ-"c    檢驗(yàn)工作準(zhǔn)確率、錯(cuò)檢率、漏檢率計(jì)算公式：        Q7C