住宅工程質(zhì)量通病控制方案及施工措施

1、國 基 城 邦 5# 車庫E區(qū)質(zhì)量通病方案及措施編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制單位：江蘇振達建筑安裝有限公司住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一、地基基礎(chǔ)及地下防水工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一) 沉降變形的控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 建筑物地基基礎(chǔ)采用樁基時，同一結(jié)構(gòu)單元樁端應(yīng)置于同一地基持力層上。層數(shù)相差超過10層或平面布置復(fù)雜的建筑物，應(yīng)設(shè)置沉降縫或設(shè)置沉降后澆帶。2、施工要求 施工前，詳細理解已經(jīng)審批的施工組織設(shè)計方案。施工機械必須鑒定合格，計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計量標(biāo)定能保證正常工作，主要工種施工人員應(yīng)持證上崗。施工中采用的鋼材、水泥、砂石、外加劑等材料應(yīng)有出廠合格證，進場時要進行外

2、觀等檢查，并按規(guī)定抽樣檢測，在現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行。不合格的材料在監(jiān)理人員監(jiān)督下退場，并要及時辦理退場手續(xù)。建筑物在施工期間，應(yīng)進行沉降觀測，沉降觀測應(yīng)報請有資質(zhì)的檢測單位檢測。測量精度不低于級。工程竣工驗收時，沉降沒有達到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)的，沉降觀測應(yīng)繼續(xù)進行3、樁基地基處理工程驗收前按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進行樁身質(zhì)量地基強度、承載力檢驗，檢驗結(jié)果不符合要求的，在擴大檢測和分析原因后，由設(shè)計單位核算認可或出具處理方案進行加固處理。二)樁身質(zhì)量的控制方案和施工措施施工要求1、樁基施工時應(yīng)嚴格控制監(jiān)測，垂直偏差應(yīng)小于0.5%：采用沉管復(fù)打時，應(yīng)保證兩次沉管的垂直度一致；施工中遇大塊石等障礙物導(dǎo)致樁身傾

3、斜時，應(yīng)及時予以清除或處理。2、對預(yù)制樁進場檢驗結(jié)果有懷疑時，應(yīng)進行破損和抗彎試驗（管樁，同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格的產(chǎn)品，每進場300節(jié)必須抽一節(jié)做破損檢驗和見證取樣抗彎試驗，）對樁身開裂等超過規(guī)定的不合格不得使用。3、樁基（地基處理）施工中，應(yīng)合理安排機械走路線，避免壓壞（偏）已施工的樁基等：表層土應(yīng)有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性；承載力不滿足要求時，應(yīng)在表層采取鋪墊等壓實處理措施。三)混凝土裂縫、滲水的控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 設(shè)計圖紙應(yīng)繪制后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造祥圖2、材料要求 防水混凝土摻入的外加劑摻合料按規(guī)范進行復(fù)試符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。3、施工要求

4、 基礎(chǔ)采用防水混凝土澆筑前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，根據(jù)工地現(xiàn)場實際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧７浪炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，在迎水面涂刷防水涂料。采用予拌混凝土?xí)r，施工現(xiàn)場應(yīng)加強監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度?；炷敛捎梅謱訚仓盟突炷撩繉雍穸纫藶?00700mm，插入式振動器分層振實，板面應(yīng)用平板振動器振搗，及時排除泌水，進行二次收漿壓實。防水混凝土水平構(gòu)件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天。普通混凝土養(yǎng)護7天。四)、變

5、形縫處滲、漏水的控制方案和施工措施1、材料要求 材料的選用，當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?.03MPa，環(huán)境溫度在50以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水方式，變形縫內(nèi)還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。 2、施工要求 地下工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應(yīng)排除地下水。金屬止水帶宜折邊，連續(xù)接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴密。用木絲板和麻絲或聚乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和麻

6、絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應(yīng)銼成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條滿焊。采用膨脹止水條嵌縫，止水條應(yīng)具有緩脹性能，使用時，應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。五)、后澆帶施工縫滲、漏水的控制方案和施工措施施工要求 底板、頂板不宜留施工逢，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。墻體不應(yīng)留垂直施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處。應(yīng)留在高

7、出底板不小于300mm的墻體上。后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，再及時澆灌混凝土，并振搗密實。后澆帶混凝土應(yīng)進行不少于14天的養(yǎng)護。六)、柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水的控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 應(yīng)選用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水層，且柔性防水層應(yīng)設(shè)置在迎水面，柔性防水層的基層宜采用1：2.5水泥砂漿找平。找平層表面應(yīng)潔凈、干燥。2、施工要求 柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。柔性防水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材應(yīng)采用滿帖法鋪帖，確保鋪帖嚴密，防水材料應(yīng)薄涂多遍成

8、活。柔性防水層施工結(jié)束后，采取可靠的保護措施（比如采用半磚砌體，貼泡沫板，粉水泥砂漿等保護措施）。 二、砌體工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一)、砌體裂縫的控制方案和施工措施。1、設(shè)計要求 建筑物外圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)采用符合節(jié)能規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的保溫措施且優(yōu)先采用外墻外保溫措施。建筑物長度大于 40m時，應(yīng)設(shè)置變形縫；當(dāng)有其他可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。頂層圈梁、臥梁高度不宜超過300mm。有條件時（鋼水及建筑節(jié)點處理較好）宜在頂屋蓋和墻體間設(shè)置水平滑動層。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm*240mm；與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長

9、線澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱向配筋不少于410，箍筋6200；其他層在窗臺標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長線角鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于600mm，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38。頂層門窗洞口過梁宜結(jié)合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm，且應(yīng)在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置23道不小于26300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預(yù)拌砂漿?；炷列⌒涂招钠鰤K、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長大于5m時，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，與墻

10、體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。當(dāng)框架頂層填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)措施。屋面女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。洞口寬度大于2m時，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。2、材料要求 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的山釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。3、施工要求 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的

11、空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置或根據(jù)圖紙設(shè)計要求設(shè)置。填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm*15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水潤濕，再用1：3水泥砂漿嵌實。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成，盡量不留置施工縫。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d 后在抹灰，一般應(yīng)不少于30d。每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴格的防風(fēng)、防雨措施。嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設(shè)計要求后，用機

12、械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。二)、砌筑砂漿飽滿度的控制方案和施工措施1、材料要求 砌筑砂漿宜優(yōu)先用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足江蘇省工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)«預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程»DGJ32/J13的規(guī)定。加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。2、施工要求 磚砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實。應(yīng)嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率，應(yīng)提前12d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水。各種砌體砌筑時

13、，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：1） 黏土磚、頁巖磚：10%15%。2） 灰砂磚：8%12%。3） 輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%8%。4） 加氣混凝土砌塊：15%。5） 粉煤灰加氣混凝土砌塊：20% 6） 混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。砌筑施工時，應(yīng)請監(jiān)理人員旁站在現(xiàn)場對含水率進行抽查。施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。三)、砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸的控制方案和施工措施1、砌體標(biāo)高不低于設(shè)計標(biāo)高，砌體施工時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)

14、桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認真作好測量記錄，并及時報監(jiān)理人員驗收。2、裝飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)及時進行處理。3室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 凈高度為：±18mm。2） 室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。3） 樓板水平度：5mm/2m。三、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一)、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制方案和施工措施1、材料要求 水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進

15、場的數(shù)量等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗?；炷翍?yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗確定。預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應(yīng)隨時檢查，并做檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150 mm。2、施工要求 模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中

16、間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。現(xiàn)場自拌混凝土?xí)r，其配合比應(yīng)根據(jù)砂石的含水率進行調(diào)整，每盤材料均要進行計量。嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走

17、道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求?，F(xiàn)澆板澆筑時在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，應(yīng)采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應(yīng)提高一個等級。預(yù)制樓板安裝時，必須先找平，后座漿，相鄰板底下口必須留縫，縫隙寬為1520mm，預(yù)制樓板的板縫宜用強度等級不小于C20細石混凝土隔層灌縫，并分二次澆搗灌實，板縫上、下各留510mm凹槽，待細石混凝土強度達到70%后，方可加荷載：其板底縫隙宜在平頂抹灰前加貼200mm的耐堿網(wǎng)格布，再進行平頂抹灰

18、施工。應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。1） 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。2） 用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3） 日平均氣溫低于5時，不應(yīng)淋水。4） 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)?；炷琉B(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定。1） 采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。2） 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土

19、強度小于10MPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。二)、混凝土保護層偏差的控制方案和施工措施1、材料要求 嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm40mm。梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋18號綁扎固定低碳鋼絲。2、施工要求 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時不大于500mm；當(dāng)采用8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)

20、板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬登作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)厚板h200mm時，馬登再用10鋼筋制作：當(dāng)200mm<h300mm時，馬登應(yīng)用12鋼筋制作：當(dāng)h>300mm時，制作馬登的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加入。三)混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差的控制方案和施工措施1、施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。2、主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。監(jiān)理單位要對其復(fù)核。3、模板支撐完成后，要測量、校正模板

21、的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。4、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每2延長米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。5、樓面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程建筑標(biāo)高。6、模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸，澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強模板的剛度和平整度。7、根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。8、模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸 ，合格后方可進入下一道工序施工。四、樓地面工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一)、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫的控制方案和施工措

22、施1、設(shè)計要求 面層為水泥砂漿時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿細石混凝土面層的混凝土強度等級不低于C20.2、材料要求 宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。選用中、粗砂，含泥量3%。面層為細石混凝土?xí)r，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量應(yīng)1%。 3、施工要求 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)30mm。水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓，保

23、證面層強度和密實。掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。地面面層施工24h后，應(yīng)進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取防凍施工措施。二)、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一制的控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 應(yīng)在陽角處增設(shè)護角。2、施工要求 踏步抹面（或抹底糙時）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。抹面（或底糙

24、）完成后應(yīng)加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為714d，養(yǎng)護期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏步陽角處，以防被碰撞損壞。3、踏步尺寸不一致 樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。計算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值，以此差值控制地面面層厚度。統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。三)廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏水的控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面

25、標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低30mm以上。主管道穿過樓面處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。2、施工要求 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。 PVC管道穿過樓面時，宜采用預(yù)埋接口配件的方法?，F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填滿。管道安裝后，應(yīng)在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。地面找平層朝地漏方向的排

26、水坡度為1%1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進行24h蓄水實驗，蓄水高度為2030mm，不滲不漏為合格。3、煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。衛(wèi)生間墻面應(yīng)采用防水砂漿分2次刮糙。四)、底層地面沉陷的控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實系數(shù)。軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土；當(dāng)軟弱土層較厚時，宜采用石灰樁加固或表層土夯實后鋪設(shè)200mm厚毛石，再鋪碎石。軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm，并應(yīng)配置6及以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應(yīng)大于200mm。 2、施工要求 地面基土回填應(yīng)分層夯實，分

27、層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求?；靥钔羶?nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土?；靥钔翍?yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9。五、裝飾裝修工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一)、外墻空鼓、開裂、滲漏的控制方案和施工措施1、基層處理要求 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1：3聚合物水泥砂漿補平。粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤。混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結(jié)力。外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。不同材料基體

28、交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。2、外墻抹灰設(shè)計要求 面層粉刷宜摻入聚丙乙烯抗裂纖維。抹灰面層必須設(shè)置分格縫。3、外墻抹灰施工要求 刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為78mm，但不應(yīng)超過10mm；面層宜為710mm。外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉?；炷粱驘Y(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于27d，達到冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工；

29、各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰層總厚度35mm且50mm（含基層修補厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為1525mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。4、外墻飾面磚設(shè)計要求 應(yīng)選擇吸收率小、強度高的飾面磚。外墻保溫層上不宜粘貼飾面磚，否則應(yīng)按有關(guān)歸地試驗合格后芳可使用。 5、外墻飾面磚施工要求 飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進行檢

30、查、修補，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤后才進行鋪貼。飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時清除干凈。飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑1：11.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進行粘結(jié)強度檢測。6、外墻飾面板設(shè)計要求 設(shè)有外保溫的墻面不得采用濕做法飾面板，干掛飾面板安裝的預(yù)埋件和連接件安裝固定后，外墻面宜設(shè)置一道防水層。砌體上設(shè)置的后置埋件必須采用穿墻螺栓。濕做法飾面板工程必須設(shè)置鋼筋網(wǎng)，其固定點間距不應(yīng)大于500mm。鋼筋網(wǎng)設(shè)置在空心磚或輕質(zhì)砌體的墻體上時，固定點應(yīng)采用穿墻鋼筋或預(yù)埋混凝土預(yù)制

31、塊的方法固定，其混凝土預(yù)制塊上應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件。7、外墻飾面板施工要求 采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進行防堿背涂處理。飾面板鋪貼（干掛）時，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于3mm。濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或銅絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外表面的膠液或漿液。濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實后，再灌1：3干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實，且分層高度不宜大于板高的1/3，也不宜大于200mm。二)、頂棚裂縫、脫落的控制方

32、案和施工措施頂棚粉刷施工要求 對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩子強應(yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應(yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻。混凝土基層的刮糙層采用1：3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用1：1：6混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿抹面?；炷粱鶎硬捎没瘜W(xué)毛化

33、處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤后，才能進行毛化處理或抹灰?；瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護。 紙面石膏板吊頂設(shè)計要求 應(yīng)采用6及以上的金屬吊桿，其吊桿間距宜為8001000mm，距主龍骨端部不應(yīng)大于300mm，吊桿長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨，其主龍骨壁厚不應(yīng)小于1.2mm，次龍骨壁厚不宜小于0.8mm。重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置吊桿，嚴禁安裝在吊頂龍骨上.紙面石膏板吊頂材料要求 應(yīng)選擇強度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板紙面石膏板吊頂施工要求1石膏板的縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開。2自攻螺釘間距宜為150170m，但不得大于20

34、0mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面不小于0.5mm。3板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為810mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，帶嵌縫膩子基本干燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。三)、門窗變形、滲漏、脫落的控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 設(shè)計應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。16層的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層及以上的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。 組合門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。 鋁合金門窗的型材壁厚不得小

35、于1.4mm，門的型材壁厚不得小于2mm。 塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，但不小于1.2mm。 選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。 2、施工要求 安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500

36、mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應(yīng)貼“”型塑料條做槽口。打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。塑料門窗五金安裝時，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的1/2。四)、欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差的控制方案和施

37、工措施1、設(shè)計要求 欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應(yīng)小于500N/m，人流集中的場所不應(yīng)小于1000N/m。欄桿材料應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性的材料，陽臺、外走道和屋頂?shù)仍馐苋諘裼炅艿牡胤?，不得選用木材和易老化的復(fù)合塑料等。金屬型材壁厚應(yīng)符合以下要求：不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于1.5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。型鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于3.5mm，一般桿件不宜小于2.0mm。鋁合金：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于3.0mm，一般桿件不宜小于2.0mm。欄桿高度及立桿間距必須符合«住宅設(shè)計規(guī)范»GB50096的規(guī)定。即多層住宅及以下的臨空欄桿高度不低于1.05m，中高

38、層住宅及以上的臨空住宅高度不低于1.10m，樓梯樓段欄桿和落地窗維護欄桿的高度不低于0.9m，樓梯水平段欄桿長度大于0.50m時，其高度不低于1.05m。欄桿垂直桿件的凈距不大于0.11m，采用非垂直桿件時，必須采取防止兒童攀爬的措施。欄桿設(shè)計除明確式樣、高度尺寸、材料品種外，還應(yīng)有制作連接和安裝固定的構(gòu)造祥圖以及明確桿件的規(guī)格型號及壁厚等。砌體欄桿壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，并與主體結(jié)構(gòu)和小立柱可靠連接。壓梁高度不應(yīng)小于120，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于410。2、施工要求 金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴禁點焊。預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制

39、作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下要求：1） 主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根錨筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180°彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安放在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土強度等級不小于C20，將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。2） 主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不宜小于60mm；立桿埋件不應(yīng)少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接

40、安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥砂漿找平層）后才能安裝后置埋件。碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度面漆。五)、玻璃安全度不夠的控制方案和施工措施。1、玻璃欄桿設(shè)計要求 住宅工程和人流集中的場所嚴禁設(shè)計承受水平荷載的玻璃欄桿。不承受水平荷載的臨空欄桿玻璃，應(yīng)具有一定的抗沖擊性能，必須選用鋼化夾膠玻璃，其厚度不應(yīng)小于12mm，當(dāng)臨空高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾膠玻璃。室內(nèi)非臨空的欄桿玻璃，可選用厚度不小于5mm的鋼化玻璃或厚度不小于6.38mm的夾膠玻璃。2、玻璃欄桿施工要求 臨空欄桿玻璃安裝前，應(yīng)做抗沖擊性能試驗。

41、欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于15mm，四邊固定不小于10mm，并用硅酮耐候膠封嚴。螺栓固定：每塊玻璃不少于四顆，螺栓直徑不小于8mm，且必須是不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。3、屋面玻璃和地面玻璃設(shè)計要求 屋面玻璃的厚度應(yīng)按«建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程»JGJ113-2003第條規(guī)定計算后確定，并應(yīng)保證玻璃有足夠的剛度，安裝后，單塊玻璃的撓度變形不宜大于L/400，且不大于2.5mm。承受荷載的地面玻璃厚度應(yīng)按結(jié)構(gòu)受荷要求計算確定，其最小厚度不應(yīng)小于16.76mm。屋面玻璃必須采用安全玻璃，當(dāng)最高點離地面大于5m時，必須

42、采用夾膠玻璃。地面玻璃必須采用鋼化夾膠玻璃。地面和屋面夾膠玻璃的夾膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm。兩邊支承的屋面玻璃，應(yīng)支撐在玻璃的長邊上；地面玻璃必須四邊支承，在型材上的支承寬度不小于40mm。采用型材支承玻璃時，型材截面尺寸必須通過計算確定，其型材壁厚：鋁合金型材不應(yīng)小于30.mm，鋼型材不應(yīng)小于3.5mm。采用點支承式屋面玻璃時，必須選用不銹鋼爪件。屋面玻璃懸挑長度不宜大于150mm。4、屋面玻璃和地面玻璃施工要求 支撐玻璃的結(jié)構(gòu)和構(gòu)架應(yīng)進行專項驗收，符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定后，方可進行玻璃安裝。型材支承的屋面玻璃安裝時，應(yīng)先使用帶溶劑的擦布和干擦布，將型材表面的污物清除干凈，再用寬度不宜小于1

43、2mm，厚度不宜小于6mm的雙面膠帶將玻璃臨時固定，然后在雙面膠帶的兩側(cè)，施打總寬度不宜小于6mm的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。玻璃間的縫隙寬度不宜小于10mm，嵌填泡沫棒后，施打厚度不小于5mm的硅酮耐候密封膠。點支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm，支承頭的鋼材與玻璃之間，應(yīng)設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊和襯套的厚度不宜小于1mm。5、玻璃板隔斷和門窗玻璃設(shè)計要求 玻璃厚度的選擇應(yīng)符合«建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程»JGJ113-2003第條的規(guī)定。必須使用安全玻璃的門窗：無框玻璃門，且厚度不小于10mm；有框門玻璃面積大于0.5m²；單塊玻璃大于1.5m&

44、#178;；沿街單塊玻璃大于1.0m²；7層及7層以上建筑物外開窗；玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的落地窗。室內(nèi)玻璃板隔斷應(yīng)采用安全玻璃，無框玻璃厚度不應(yīng)小于10mm。落地窗、門和玻璃隔斷等易于受到人體或物體碰撞的玻璃，應(yīng)在視線高度設(shè)醒目標(biāo)志或護欄，碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的部位，必須設(shè)置可靠的護欄。6、玻璃板隔斷和門窗玻璃施工要求 玻璃安裝時，玻璃周邊不得有缺陷。玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支承墊塊和定位墊塊，嚴禁使用木質(zhì)墊塊。固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點間距均不得大于300mm，且每塊玻璃不少于8個固定點。采用密封膠進行密封處理時，應(yīng)選用中性硅酮

45、密封膠，其注膠厚度不應(yīng)小于3mm。六、屋面工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一)、找平層起砂、起皮的通病控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 水泥砂漿找平層配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，宜采用1：2.51：3的水泥砂漿體積配合比，水灰比應(yīng)小于0.55。松散材料保溫層上找平層，宜選用細石混凝土，其厚度不宜小于30mm，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20；面積較大時，宜在混凝土內(nèi)配置雙向4200mm的鋼絲網(wǎng)片。2、施工要求 水泥砂漿應(yīng)用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min，隨拌隨用。水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，應(yīng)用水泥凈漿涂刷并及時鋪設(shè)水泥砂漿。水泥砂漿攤鋪和壓實時，應(yīng)用靠尺刮

46、平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。施工后，應(yīng)及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。二)、屋面防水層滲漏的質(zhì)量通病控制方案和施工措施設(shè)計要求 對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不應(yīng)小于C30，厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性防水屋面的坡度宜為2%3%，并應(yīng)采用結(jié)構(gòu)找坡；混凝土內(nèi)配間距100200mm的鋼筋網(wǎng)片；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)位于防水層的中上部，切在分格縫處斷開。柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護層

47、時，必須符合細石混凝土防水層的要求。對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造祥圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于C30；伸出屋面井道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。膨脹珍珠巖類及其他塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排水系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置（即高出屋面的墻體和女兒墻）。 施工要求 屋面工程施工前，應(yīng)編制詳細施工方案，經(jīng)監(jiān)理確認后組織施工。1、卷材防水層1） 基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理

48、劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材料相容。2） 防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時，瑪諦脂應(yīng)涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。3） 不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5是施工，并應(yīng)防止基層受潮。4） 應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進行下道工序。5） 卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)由屋面最低標(biāo)高出向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方

49、向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。6） 上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。7） 相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯開300mm以上。8） 疊層鋪貼時，上下層卷材間的塔接縫應(yīng)錯開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處采取叉接法塔接，塔接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面和天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無滑移、無饒邊。9） 高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴。10）層面各道防水層或隔氣施工時，伸出層面各管道、靜（煙）道及高出層面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)喲暖和卷材，

50、并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。2、剛性防水屋面1） 剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出曾面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做柔性密封處理。2） 細石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋灰?：3石灰砂漿。3） 在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。4） 在梯間墻與防水層之間應(yīng)設(shè)置分隔縫，縫寬1520mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100mm。5） 細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合有關(guān)要求外，還應(yīng)滿足以下要求

51、： 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 混凝土澆搗時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再防止鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并輾壓密實，收水后分二次壓光。 格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。 混凝土養(yǎng)護不小于14d。3、屋面細部構(gòu)造1） 天溝、檐溝 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材是，應(yīng)增鋪一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層。 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪

52、寬度不應(yīng)小于200mm，天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。 斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥 釘釘在混凝土斜板上，用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度深度10mm的滴水槽。2） 女兒墻泛水、壓頂防水應(yīng)符合下列要求： 女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)應(yīng)用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應(yīng)小于250mm。 女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距900mm，并用密封材料封閉嚴密；防水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌

53、磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或 涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。 3)水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求：水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封材料涂縫，其厚度為25mm，水落口杯與基層接觸應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。4)變形縫的防水構(gòu)造處理應(yīng)符合下列要求： 變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。 變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。 變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)

54、用密封材料嵌填。5)伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺以防根部積水。 管道與基層交接處預(yù)留200mm*200mm凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。 管道根部周圍做附加增強層，寬度和高度不小于300mm。 防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出切口，上下層切縫粘貼時錯開，嚴密壓緊蓋。 附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。七、給水排水及采暖工程工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

55、一) 給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施1、設(shè)計要求 室內(nèi)給水、熱水及采暖系統(tǒng)采用工程塑料管時，其明敷和非直埋敷設(shè)的管道，應(yīng)明確伸縮補償裝置及支承的結(jié)構(gòu)型式、設(shè)置數(shù)量和座標(biāo)位置。采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)注明管材、部件的溫度特性參數(shù)、連接方式及規(guī)格。采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)必須明確系統(tǒng)工作壓力，排水系統(tǒng)應(yīng)明確試驗類別。熱水、采暖系統(tǒng)的供回水干管宜選用熱鍍鋅鋼管等金屬材料。 2、材料要求 生活給水系統(tǒng)的管材、管件、接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進場實物上的標(biāo)注必須一致。管材、管件

56、進場后，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求對其外觀、管徑、壁厚、配合公差進行現(xiàn)場檢驗，塑料排水管道與室內(nèi)塑料雨水管道用材應(yīng)區(qū)別檢查、驗收；同時，按照同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求進行見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試，合格后方可使用。用于管道熔接連接的工藝參數(shù)、施工方法及施工環(huán)境條件應(yīng)能滿足管道工藝特性的要求。同品牌、同批次進場的閥門應(yīng)對其強度和嚴密性進行抽樣檢驗，抽檢數(shù)量為同批進場總數(shù)的10%，且每一個批次不少于二只。安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性檢驗，有異議時，應(yīng)見證取樣委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試。3、施工要求 給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的

57、塑料管道不得混裝，安裝時，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細砂土。給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水引入管管頂上部凈空一般不小于100mm排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時，直埋在地坪面層及墻體內(nèi)的管道，不得有機械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應(yīng)有接頭。管道暗敷設(shè)時，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護層宜采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴禁局部重壓或尖銳物體沖擊。當(dāng)給排水管道穿過樓板（墻）、地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必許高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在1015mm，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施：1） 在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。2） 管道或保溫層的外殼上、下部